回流焊接固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種回流焊接固定裝置，包括PCB板固定座和壓條，其中，PCB板固定座上設(shè)有至少一PCB板固定位，PCB板固定位的邊緣設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在該P(yáng)CB板固定位的一側(cè)設(shè)有引出腳放置面，在引出腳放置面內(nèi)設(shè)有第一磁性件，在引出腳放置面上設(shè)有引出腳定位銷(xiāo)；壓條內(nèi)設(shè)有第二磁性件，第一磁性件與第二磁性件磁性吸附使得壓條與PCB板固定座固定連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有回流焊設(shè)備定位精度不高的問(wèn)題，避免了PCB板與引出腳錯(cuò)位焊接等現(xiàn)象，從而提高了焊接的效率，保證了焊接的質(zhì)量，防止了由于虛焊而導(dǎo)致的不良。
【專(zhuān)利說(shuō)明】回流焊接固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體封裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種回流焊接固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，特別是功率半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，PCB板在與非引線框架式的引出 腳進(jìn)行焊接時(shí)，通常采用特制的固定裝置將PCB板與引出腳進(jìn)行固定，并采用壓焊頭進(jìn)行 壓焊焊接，通常采用壓焊頭壓焊應(yīng)用在單個(gè)PCB板焊接的場(chǎng)合，因?yàn)閱未魏附訑?shù)量的限制 導(dǎo)致這種焊接效率低下，如果要實(shí)現(xiàn)單次壓焊焊接多個(gè)單PCB板與引出腳，則需要高精度 的焊接設(shè)備、工裝的配合，顯然這樣會(huì)大大提高設(shè)備的成本。
[0003] 而如果要在低設(shè)備成本的前提下實(shí)現(xiàn)多個(gè)單PCB板與引出腳的焊接，將壓焊焊接 改為回流焊接即可實(shí)現(xiàn)，這種方式不但可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)單PCB板焊接，而且不需要壓焊焊接 設(shè)備，但是回流焊接對(duì)固定PCB板和引出腳的裝置的精度要求非常高，傳統(tǒng)的固定裝置無(wú) 法滿(mǎn)足精度的要求，導(dǎo)致PCB板與引出腳錯(cuò)位焊接等現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種回流焊接固定裝置，旨在利用回流焊在PCB板 上焊接引出腳時(shí)對(duì)PCB板及引出腳進(jìn)行固定，提高焊接效率，保證焊接質(zhì)量，避免由于虛焊 而導(dǎo)致的不良。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種回流焊接固定裝置，包括PCB板固定座和 至少一壓條，其中，
[0006] 所述PCB板固定座上設(shè)有至少一用于固定PCB板的PCB板固定位，所述PCB板固 定位的邊緣設(shè)有用于對(duì)所述PCB板進(jìn)行限位固定的限位結(jié)構(gòu)，在該P(yáng)CB板固定位的一側(cè)設(shè) 有用于放置引出腳的引出腳放置面，在所述引出腳放置面內(nèi)設(shè)有第一磁性件，在所述引出 腳放置面上設(shè)有用于對(duì)所述引出腳進(jìn)行定位的引出腳定位銷(xiāo)；
[0007] 所述壓條內(nèi)設(shè)有第二磁性件，所述第一磁性件與第二磁性件磁性吸附使得所述壓 條與PCB板固定座固定連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一磁性件裸漏出的表面與所述引出腳放置面平齊；所述第二磁性 件裸漏出的表面與所述壓條的表面平齊。
[0009] 優(yōu)選地，每一所述PCB板固定位對(duì)應(yīng)的引出腳放置面的兩側(cè)各設(shè)有一第一磁性 件，所述第二磁性件與第一磁性件對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0010] 優(yōu)選地，所述PCB板固定位底部呈鏤空設(shè)置。
[0011] 優(yōu)選地，所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述PCB板固定位邊緣的臺(tái)階或凸條。
[0012] 優(yōu)選地，所述PCB板固定位的兩相對(duì)邊設(shè)有通口。
[0013] 優(yōu)選地，所述引出腳放置面上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述引出腳定位銷(xiāo)安裝孔。
[0014] 優(yōu)選地，所述引出腳定位銷(xiāo)的高度小于或等于3mm。
[0015] 優(yōu)選地，所述引出腳定位銷(xiāo)的端部設(shè)有錐形導(dǎo)向角。
[0016] 優(yōu)選地，所述引出腳放置面開(kāi)設(shè)有用于取放避空位。
[0017] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案，根據(jù)PCB板的外形尺寸制成至少一個(gè)能放置PCB板的PCB 板固定位，在PCB板固定位一側(cè)的引出腳放置面內(nèi)設(shè)置第一磁性件，第一磁性件與第二磁 性件磁性吸附從而實(shí)現(xiàn)引出腳的固定，解決了現(xiàn)有回流焊設(shè)備定位精度不高的問(wèn)題，避免 了 PCB板與引出腳錯(cuò)位焊接等現(xiàn)象，從而提高了焊接的效率，保證了焊接的質(zhì)量，防止了由 于虛焊而導(dǎo)致的不良。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型回流焊接固定裝置中PCB板固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為圖1中沿A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型回流焊接固定裝置中PCB板固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖4為圖3中沿B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5為本實(shí)用新型回流焊接固定裝置中PCB板固定座與PCB板及引出腳的裝配結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6為本實(shí)用新型回流焊接固定裝置中PCB板固定座和壓條與PCB板及引出腳的 裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖7為本實(shí)用新型回流焊接固定裝置的工作原理的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027] 本實(shí)用新型提出一種回流焊接固定裝置。
[0028] 參照?qǐng)D1至圖7,圖1為本實(shí)用新型回流焊接固定裝置中PCB板固定座的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為圖1中沿A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型回流焊接固定裝置中 PCB板固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中沿B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新 型回流焊接固定裝置中PCB板固定座與PCB板及引出腳的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用 新型回流焊接固定裝置中PCB板固定座和壓條與PCB板及引出腳的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖7 為本實(shí)用新型回流焊接固定裝置的工作原理的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該回流焊接固定裝置包括PCB板固定座10和至少一壓條 20,其中，該P(yáng)CB板固定座10上設(shè)有至少一 PCB板固定位11，該P(yáng)CB板固定位11用于承載 并固定PCB板31，在該P(yáng)CB板固定位11的邊緣設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，該限位結(jié)構(gòu)用于將PCB板31 固定于PCB板固定座10上，并能夠防止PCB板31在焊接的過(guò)程中移動(dòng)。在該P(yáng)CB板固定 位11的一側(cè)設(shè)有用于放置引出腳32的引出腳放置面13,在該引出腳放置面13上設(shè)有引出 腳定位銷(xiāo)15,該引出腳定位銷(xiāo)15用于對(duì)引出腳32進(jìn)行定位。在該引出腳放置面13內(nèi)還設(shè) 有第一磁性件14。該壓條20呈長(zhǎng)條狀設(shè)置，在壓條20內(nèi)設(shè)有第二磁性件21。每一 PCB板 固定位11對(duì)應(yīng)一壓條20,也可多個(gè)PCB板固定位11共用同一壓條20。在焊接時(shí)，現(xiàn)將PCB 板31放置到PCB板固定位11中進(jìn)行定位，然后再將引出腳32放置在引出腳放置面13,通 過(guò)引出腳定位銷(xiāo)15對(duì)引出腳32進(jìn)行定位，涂覆焊料后再將壓條20壓覆在引出腳32上，此 時(shí)由于第一磁性件14與第二磁性件21相對(duì)的磁性相反，在第一磁性件14與第二磁性件21 磁性吸附的作用下使得壓條20與PCB板固定座10固定連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)引出腳32的精 確定位。
[0030] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案，根據(jù)PCB板31的外形尺寸制成至少一個(gè)能放置PCB板31 的PCB板固定位11，在PCB板固定位11 一側(cè)的引出腳放置面13內(nèi)設(shè)置第一磁性件14,第 一磁性件14與第二磁性件21磁性吸附從而實(shí)現(xiàn)引出腳32的固定，解決了現(xiàn)有回流焊設(shè)備 定位精度不高的問(wèn)題，避免了 PCB板31與引出腳32錯(cuò)位焊接等現(xiàn)象，從而提高了焊接的效 率，保證了焊接的質(zhì)量，防止了由于虛焊而導(dǎo)致的不良。
[0031] 在本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例中，為了保證引出腳32定位的平整度，保證有效 焊接，避免虛焊，該第一磁性件14裸漏出的表面與引出腳放置面13平齊；該第二磁性件21 裸漏出的表面與壓條20的表面平齊，避免了焊接時(shí)引出腳21出現(xiàn)虛焊、偏移、連錫等問(wèn)題。
[0032] 在本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例中，為了保證引出腳32固定的可靠性，每一 PCB 板固定位11對(duì)應(yīng)的引出腳放置面13的兩側(cè)各設(shè)有一第一磁性件14,第二磁性件21與第一 磁性件14對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0033] 基于本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例，該P(yáng)CB板固定位11的底部呈鏤空設(shè)置，鏤空 的設(shè)置便于充分傳熱，一方面可提高焊接的效率，另一方面避免了虛焊。
[0034] 在本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例中，用于將PCB板31固定于PCB板固定座10上 的限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在PCB板固定位11邊緣的臺(tái)階12或凸條。本實(shí)用新型一臺(tái)階12為例 進(jìn)行說(shuō)明，能夠?qū)崿F(xiàn)與臺(tái)階12同樣作用的凸條或其他結(jié)構(gòu)也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0035] 基于本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例，為了為手動(dòng)放置PCB板31或者自動(dòng)放置PCB 板31時(shí)保證夾持提供操作空間，在PCB板固定位11的兩相對(duì)邊設(shè)有通口 16,該通口 16優(yōu) 選設(shè)置在與引出腳放置面13相鄰的兩相對(duì)邊，該通口 16可呈如圖所述的弧形也為其他能 夠?qū)崿F(xiàn)相同作用的形狀。
[0036] 基于本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例，在引出腳放置面13上開(kāi)設(shè)有安裝孔（圖中未 示出），該安裝孔的設(shè)置方便了引出腳定位銷(xiāo)15的安裝。
[0037] 在本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例中，該引出腳定位銷(xiāo)15的高度優(yōu)選小于或等于 3_，既能夠保證對(duì)引出腳32的有效固定，又避免了引出腳定位銷(xiāo)15過(guò)高而妨礙焊接。
[0038] 在本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例中，為了方便使引出腳定位銷(xiāo)15快速準(zhǔn)確的進(jìn) 入引出腳32上設(shè)置的定位孔中，該引出腳定位銷(xiāo)15的端部?jī)?yōu)選設(shè)有錐形導(dǎo)向角。
[0039] 在本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例中，該引出腳放置面13的周?chē)€開(kāi)設(shè)有用于取 放避空位17。
[0040] 在本實(shí)用新型某一或所有實(shí)施例中，該P(yáng)CB板固定座10和壓條20優(yōu)選采用密度 低、熱導(dǎo)率高的防靜電材質(zhì)制成，采用此類(lèi)材料可有效保證焊接質(zhì)量，避免因 PCB板固定座 11吸熱而導(dǎo)致錫膏融化不完全。該第一磁性件14與第二磁性件21優(yōu)選為高溫吸鐵石。
[0041] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相 關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種回流焊接固定裝置，其特征在于，包括PCB板固定座和至少一壓條，其中， 所述PCB板固定座上設(shè)有至少一用于固定PCB板的PCB板固定位，所述PCB板固定位 的邊緣設(shè)有用于對(duì)所述PCB板進(jìn)行限位固定的限位結(jié)構(gòu)，在該P(yáng)CB板固定位的一側(cè)設(shè)有用 于放置引出腳的引出腳放置面，在所述引出腳放置面內(nèi)設(shè)有第一磁性件，在所述引出腳放 置面上設(shè)有用于對(duì)所述引出腳進(jìn)行定位的引出腳定位銷(xiāo)； 所述壓條內(nèi)設(shè)有第二磁性件，所述第一磁性件與第二磁性件磁性吸附使得所述壓條與 PCB板固定座固定連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的回流焊接固定裝置，其特征在于，所述第一磁性件裸漏出的表 面與所述引出腳放置面平齊；所述第二磁性件裸漏出的表面與所述壓條的表面平齊。
3. 如權(quán)利要求2所述的回流焊接固定裝置，其特征在于，每一所述PCB板固定位對(duì)應(yīng)的 引出腳放置面的兩側(cè)各設(shè)有一第一磁性件，所述第二磁性件與第一磁性件對(duì)應(yīng)設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求1所述的回流焊接固定裝置，其特征在于，所述PCB板固定位底部呈鏤空 設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求4所述的回流焊接固定裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述 PCB板固定位邊緣的臺(tái)階或凸條。
6. 如權(quán)利要求5所述的回流焊接固定裝置，其特征在于，所述PCB板固定位的兩相對(duì)邊 設(shè)有通口。
7. 如權(quán)利要求1所述的回流焊接固定裝置，其特征在于，所述引出腳放置面上開(kāi)設(shè)有 用于安裝所述引出腳定位銷(xiāo)安裝孔。
8. 如權(quán)利要求7所述的回流焊接固定裝置，其特征在于，所述引出腳定位銷(xiāo)的高度小 于或等于3mm。
9. 如權(quán)利要求8所述的回流焊接固定裝置，其特征在于，所述引出腳定位銷(xiāo)的端部設(shè) 有錐形導(dǎo)向角。
10. 如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的回流焊接固定裝置，其特征在于，所述引出腳 放置面開(kāi)設(shè)有用于取放避空位。
【文檔編號(hào)】H05K3/34GK203912363SQ201420272679
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】歐陽(yáng)可珊, 陳玲娟 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司