一種榨油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于日常生活電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種榨油機(jī)。一種榨油機(jī)，該榨油機(jī)包括外殼體、榨腔上蓋、榨腔組件和料斗組件，料斗組件可拆卸式設(shè)置在外殼體上方，在料斗組件拆卸后所述的外殼體的上方留出容置榨腔上蓋的空間，所述的榨腔上蓋的一端與外殼體相互鉸接或樞接，榨腔上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置所述的加熱塊，所述的榨腔上蓋具有上、下限位裝置，在榨腔上蓋下翻時(shí)榨腔上蓋覆蓋在所述的榨腔組件上，在榨腔上蓋上翻時(shí)，榨腔上蓋設(shè)置在所述的空間上。本實(shí)用新型是一種既能拆卸又能清洗榨油機(jī)的榨腔結(jié)構(gòu)裝置，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專利說(shuō)明】一種榨油機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于日常生活電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種榨油機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]榨油機(jī)的榨腔需要清洗，榨腔須做成可拆裝結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)上的榨油機(jī)有如下二種結(jié)構(gòu):1、榨油機(jī)分成上下兩可拆部分，拆裝榨腔時(shí)須把榨油機(jī)上半部分整體取走，2、榨油機(jī)為整體，通過(guò)拔動(dòng)連接組件的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)拆裝榨腔和榨螺，拔動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)不方便，榨腔對(duì)位困難；上述種結(jié)構(gòu)拆裝均不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種榨油機(jī)，該榨油機(jī)具有便于清洗榨腔組件的特點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種榨油機(jī)，該榨油機(jī)包括外殼體、榨腔上蓋、榨腔組件和料斗組件，料斗組件可拆卸式設(shè)置在外殼體上方，在料斗組件拆卸后所述的外殼體的上方留出容置榨腔上蓋的空間，所述的榨腔上蓋的一端與外殼體相互鉸接或樞接，榨腔上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置所述的加熱塊，所述的榨腔上蓋具有上、下限位裝置，在榨腔上蓋下翻時(shí)榨腔上蓋覆蓋在所述的榨腔組件上，在榨腔上蓋上翻時(shí)，榨腔上蓋設(shè)置在所述的空間上。
[0006]作為優(yōu)選，所述的榨腔上蓋與外殼體之間設(shè)置有緩降構(gòu)件，使榨腔上蓋在下翻時(shí)保持緩慢降下。這樣避免了榨腔上蓋由于重力作用快速下降導(dǎo)致部件損壞。
[0007]作為優(yōu)選，所述的緩降構(gòu)件設(shè)置榨腔上蓋下翻路線的上部和中部。這樣可以保持榨腔上蓋在開(kāi)始下翻時(shí)保持緩慢降下，在最后下降時(shí)可以快速下降。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，所述的緩降構(gòu)件為拉簧，拉簧兩端分別設(shè)置在榨腔上蓋與外殼體上。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述的緩降構(gòu)件為兩塊摩擦片，兩塊摩擦片分別設(shè)置在榨腔上蓋與外殼體相互正對(duì)的兩側(cè)壁上，兩塊摩擦片相互緊貼合設(shè)置。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述的緩降構(gòu)件包括撥珠，所述的撥珠設(shè)置在外殼體上，撥珠的下方設(shè)置彈簧保持撥珠凸出外殼體表面，所述的榨腔上蓋的外表面在撥珠相應(yīng)的位置按下降弧線設(shè)置多個(gè)凹口，所述的撥珠凸出外殼體表面部分容置在凹口內(nèi)。
[0011]作為一種優(yōu)選方式，所述的緩降構(gòu)件包括兩塊齒形塊，齒形塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形排布的第一條狀齒，齒形塊設(shè)置在外殼體正對(duì)榨腔上蓋的側(cè)壁上，所述的榨腔上蓋在與齒形塊相對(duì)的位置設(shè)置有第二條狀齒，第一條狀齒與第二條狀齒相互嚙合。
[0012]作為進(jìn)一步改，所述的在外殼體的兩側(cè)設(shè)置有壓塊，壓塊上設(shè)置有通口，所述的齒形塊安裝設(shè)置在通口內(nèi)，齒形塊上的第一條狀齒凸出通口設(shè)置，并在齒形塊的外側(cè)設(shè)置有緩沖墊塊，緩沖墊塊與外殼體的側(cè)壁貼合設(shè)置。
[0013]作為進(jìn)一步改，所述的榨腔上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱塊，在榨腔上蓋下翻時(shí)所述的加熱塊貼合覆蓋在所述的榨腔組件上。
[0014]作為進(jìn)一步改，所述的外殼體內(nèi)側(cè)兩端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)孔，榨腔上蓋內(nèi)側(cè)側(cè)邊兩端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，外殼體通過(guò)旋轉(zhuǎn)孔與榨腔上蓋的旋轉(zhuǎn)軸相鉸接。作為進(jìn)一步改，所述的旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有通線孔，連接所述加熱塊的導(dǎo)線設(shè)置在通線孔內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，清洗榨腔組件時(shí)，只需將料斗組件取下，把榨腔上蓋沿箭頭方向翻轉(zhuǎn)到位，然后進(jìn)行榨腔組件清洗。進(jìn)一步，當(dāng)蓋下榨腔上蓋時(shí)，通過(guò)榨腔上蓋上的緩降構(gòu)件，榨腔上蓋慢慢向下旋轉(zhuǎn)，榨腔上蓋旋轉(zhuǎn)到一定角度后緩降構(gòu)件失去作用，榨腔上蓋在自身重力下旋轉(zhuǎn)到位，加熱塊與榨腔組件全面貼合。本實(shí)用新型是一種既能拆卸又能清洗榨油機(jī)的榨腔結(jié)構(gòu)裝置，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型榨腔上蓋與外殼體之間的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3、圖4為實(shí)施例1緩降構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為實(shí)施例2緩降構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1、圖2所示的一種榨油機(jī)，該榨油機(jī)包括榨腔上蓋1、加熱塊2、外殼體3、榨腔組件9和料斗組件4，料斗組件4可拆卸式設(shè)置在外殼體3上方，在料斗組件4拆卸后所述的外殼體3的上方留出容置榨腔上蓋的空間，所述的外殼體3內(nèi)側(cè)兩端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)孔6，榨腔上蓋I內(nèi)側(cè)側(cè)邊兩端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸5，外殼體3通過(guò)旋轉(zhuǎn)孔6與榨腔上蓋I的旋轉(zhuǎn)軸5相鉸接，所述的旋轉(zhuǎn)軸5內(nèi)設(shè)置有通線孔12，連接所述加熱塊2的導(dǎo)線設(shè)置在通線孔12內(nèi)。榨腔上蓋I內(nèi)側(cè)設(shè)置所述的加熱塊2，所述的榨腔上蓋I具有上、下限位裝置，在榨腔上蓋I下翻時(shí)所述的加熱塊2貼合覆蓋在所述的榨腔組件9的上，在榨腔上蓋I上翻時(shí)，榨腔上蓋I設(shè)置在所述的空間上。所述的榨腔上蓋I與外殼體3之間設(shè)置有緩降構(gòu)件，使榨腔上蓋I在下翻時(shí)保持緩慢降下。這樣避免了榨腔上蓋I由于重力作用快速下降導(dǎo)致部件損壞。所述的緩降構(gòu)件設(shè)置榨腔上蓋I下翻路線的上部和中部，這樣可以保持榨腔上，I在開(kāi)始下翻時(shí)保持緩慢降下，在最后下降時(shí)可以快速下降。
[0023]如圖2、圖3、圖4所示,所述的緩降構(gòu)件包括兩塊齒形塊7,齒形塊7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形排布的第一條狀齒10，齒形塊7設(shè)置在外殼體3正對(duì)榨腔上蓋I的側(cè)壁上，所述的榨腔上蓋I在與齒形塊7相對(duì)的位置設(shè)置有第二條狀齒11，第一條狀齒10與第二條狀齒11相互嚙合。所述的在外殼體3的兩側(cè)設(shè)置有壓塊13，壓塊13上設(shè)置有通口 14，所述的齒形塊7安裝設(shè)置在通口 14內(nèi)，齒形塊7上的第一條狀齒10凸出通口 14設(shè)置，并在齒形塊7的外側(cè)設(shè)置有緩沖墊塊8，緩沖墊塊8與外殼體3的側(cè)壁貼合設(shè)置。
[0024]實(shí)施例2
[0025]一種榨油機(jī)，其除緩降構(gòu)件外其他技術(shù)特征如實(shí)施例1，如圖5所示所述的緩降構(gòu)件包括撥珠17，所述的撥珠17設(shè)置在外殼體3上,撥珠17的下方設(shè)置彈簧15保持撥珠凸出外殼體3表面，所述的榨腔上蓋I的外表面在撥珠17相應(yīng)的位置按下降弧線設(shè)置多個(gè)凹口 16，所述的撥珠17凸出外殼體3表面部分容置在凹口 16內(nèi)。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種榨油機(jī)，該榨油機(jī)包括外殼體(3)、榨腔上蓋(I)、榨腔組件(9)和料斗組件(4)，其特征在于:料斗組件(4)可拆卸式設(shè)置在外殼體(3)上方，在料斗組件(4)拆卸后所述的外殼體(3)的上方留出容置榨腔上蓋(I)的空間，所述的榨腔上蓋(I)的一端與外殼體(3)相互鉸接或樞接，所述的榨腔上蓋(I)具有上、下限位裝置，在榨腔上蓋(I)下翻時(shí)榨腔上蓋(I)覆蓋在所述的榨腔組件(9)上，在榨腔上蓋(I)上翻時(shí)，榨腔上蓋(I)設(shè)置在所述的空間上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:榨腔上蓋(I)與外殼體(3)之間設(shè)置有緩降構(gòu)件，使榨腔上蓋(I)在下翻時(shí)緩慢降下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:緩降構(gòu)件設(shè)置榨腔上蓋(I)下翻路線的上部和中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:緩降構(gòu)件為拉簧，拉簧兩端分別設(shè)置在榨腔上蓋(I)與外殼體(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:緩降構(gòu)件為兩塊摩擦片，兩塊摩擦片分別設(shè)置在榨腔上蓋(I)與外殼體(3)相互正對(duì)的兩側(cè)壁上，兩塊摩擦片相互緊貼合設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:緩降構(gòu)件包括撥珠(17)，所述的撥珠(17)設(shè)置在外殼體(3)上,撥珠(17)的下方設(shè)置彈簧(15)保持撥珠(17)凸出外殼體(3)表面，所述的榨腔上蓋(I)的外表面在撥珠(17)相應(yīng)的位置按下降弧線設(shè)置多個(gè)凹口(16)，所述的撥珠(17)凸出外殼體(3)表面部分容置在凹口(16)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:緩降構(gòu)件包括兩塊齒形塊(7)，齒形塊(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形排布的第一條狀齒(10)，齒形塊(7)設(shè)置在外殼體(3)正對(duì)榨腔上蓋(I)的側(cè)壁上，所述的榨腔上蓋(I)在與齒形塊(7)相對(duì)的位置設(shè)置有第二條狀齒(11)，第一條狀齒(10)與第二條狀齒(11)相互嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:在外殼體(3)的兩側(cè)設(shè)置有壓塊(13)，壓塊(13)上設(shè)置有通口( 14)，所述的齒形塊(7)安裝設(shè)置在通口( 14)內(nèi)，齒形塊(7)上的第一條狀齒(10)凸出通口(14)設(shè)置，并在齒形塊(7)的外側(cè)設(shè)置有緩沖墊塊(8)，緩沖墊塊(8)與外殼體(3)的側(cè)壁貼合設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:榨腔上蓋(I)內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱塊(2)，在榨腔上蓋(I)下翻時(shí)所述的加熱塊(2)貼合覆蓋在所述的榨腔組件(9)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:外殼體(3)內(nèi)側(cè)兩端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)孔(41)，榨腔上蓋(I)內(nèi)側(cè)側(cè)邊兩端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸(12)，外殼體(3)通過(guò)旋轉(zhuǎn)孔(41)與榨腔上蓋(I)的旋轉(zhuǎn)軸(12 )相鉸接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種榨油機(jī)，其特征在于:旋轉(zhuǎn)軸(12)內(nèi)設(shè)置有通線孔(12)，連接所述加熱塊(2)的導(dǎo)線設(shè)置在通線孔(12)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK203937209SQ201420238357
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】董躍鋒, 胡建新 申請(qǐng)人:由達(dá)集團(tuán)有限公司