一種自發(fā)熱板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自發(fā)熱板，屬于電熱材料【技術(shù)領(lǐng)域】。該自發(fā)熱板包括非金屬材料的導(dǎo)熱面板和蓄熱底板，蓄熱底板具有至少一組沿長度方向間隔分布內(nèi)置電極的安插穿孔，蓄熱底板上表面附有沿長度方向延伸且與安插穿孔中內(nèi)置電極電接觸的金屬載流條，導(dǎo)熱面板和蓄熱底板之間通過將載流條嵌入其中的導(dǎo)電發(fā)熱膠層相互粘連。本實用新型不僅合理采用導(dǎo)電發(fā)熱膠，而且巧妙設(shè)置了導(dǎo)線器件，不增加原料種類，無需改變原有的基本工藝設(shè)施，制成的自發(fā)熱板制作工藝簡單，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導(dǎo)電發(fā)熱性能良好、熱效率高，發(fā)熱均勻，結(jié)合強度高，符合人造板的相關(guān)標準，安全可靠，溫度控制方便，適用面廣，可以用作地板、墻板、裝飾板等。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種自發(fā)熱板，尤其是一種使用導(dǎo)電發(fā)熱膠制成的自發(fā)熱板，屬 于電熱材料【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種自發(fā)熱板

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，地暖裝修得到迅速普及。申請?zhí)枮?00410052177. 2的中國專利申請公開 了一種典型的發(fā)熱地板，該發(fā)熱地板以金屬為坯體，金屬坯體的上、下表面具有一層耐磨 涂層，金屬坯體的底面具有一層電發(fā)熱膜。根據(jù)實際需要，電發(fā)熱膜層的底面可加設(shè)一層 填充料。其存在的問題不僅材料成本高，制作工藝復(fù)雜，而且金屬坯體散熱過快、控溫效果 欠佳，且無法達到地板的裝修效果。
[0003] 此外，申請?zhí)枮?00620028876. 8的中國專利申請公開了一種用于地面散熱取暖 的電發(fā)熱體，雖然其克服了水為熱源的地熱取暖存在的缺點，但需要由電熱絲、保護電熱 絲的玻璃管、包圍玻璃管的導(dǎo)熱砂、導(dǎo)熱砂外的管狀導(dǎo)熱外殼構(gòu)成加熱器件，不僅依然結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，制造工藝繁瑣，而且無法保證距電發(fā)熱遠近不同的區(qū)域發(fā)熱均勻，且電源線引出結(jié) 構(gòu)不便于裝修安裝。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的各種缺點，提出一種通電后發(fā) 熱均勻、控溫效果好，并且容易制作、組裝快捷方便的自發(fā)熱板，同時給出其制作工藝方法， 從而在保證裝飾效果和制暖性能前提下，顯著降低成本。
[0005] 為了達到以上目的， 申請人:打破傳統(tǒng)加熱器件的思維定式，從地板制造工藝必備 原料角度考慮，尋找到導(dǎo)電發(fā)熱膠(典型的導(dǎo)電發(fā)熱膠可以參見申請?zhí)?01310148749. 6的 中國專利)，由此提出了本實用新型自發(fā)熱板的基本技術(shù)方案：包括非金屬材料的導(dǎo)熱面板 和蓄熱底板，所述蓄熱底板具有至少一組沿長度方向間隔分布內(nèi)置電極的安插穿孔，所述 蓄熱底板上表面附有沿長度方向延伸且與安插穿孔中內(nèi)置電極電接觸的金屬載流條，所述 導(dǎo)熱面板和蓄熱底板之間通過將所述載流條嵌入其中的導(dǎo)電發(fā)熱膠層相互粘連。
[0006] 制作本實用新型自發(fā)熱板的工藝方法包括以下基本步驟：
[0007] 第一步、板材備料--按所需規(guī)格準備長寬相配的導(dǎo)熱面板和蓄熱底板；
[0008] 第二步、制安插孔--在蓄熱底板上沿長度方向鉆出間隔分布的安插穿孔；
[0009] 第三步、附載流條--將金屬載流條沿長度方向附在蓄熱底板上表面的安插穿孔 上方；
[0010] 第四步、安插電極--將內(nèi)置電極安插固定在安插穿孔中，并與金屬載流條電接 觸；
[0011] 第五步、粘合定形--在蓄熱底板上表面涂覆將載流條嵌入其中的導(dǎo)電發(fā)熱膠 層，再與導(dǎo)熱面板粘合定形。
[0012] 上述內(nèi)置電極的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為由彈性金屬片制成，所述彈性金屬片具有壓持載流條 的水平定位面，所述水平定位面的兩側(cè)分別朝下彎折出與安插穿孔內(nèi)徑相配的插腳，兩插 腳的下端分別朝內(nèi)上方彎折出相對的鉤頭，兩鉤頭之間楔入具有中心導(dǎo)線芯的卡嵌件，所 述卡嵌件的頂部延伸出分別卡入兩鉤頭上端的鎖止檐，并包覆使導(dǎo)線芯與內(nèi)置電極鉤頭電 連接的金屬頭。這樣，內(nèi)置電極同時起到將載流條和卡嵌件導(dǎo)線芯定位作用，并借助鉤頭鎖 定，可靠保持了所需的電連接，其結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便。
[0013] 所述導(dǎo)熱面板和蓄熱底板的材質(zhì)可以是HDF (高密度纖維板)、MDF (中密度纖維 板)、實木單板、竹單板、0SB (定向刨花板）或浸漬膠膜紙等。
[0014] 本實用新型不僅合理采用導(dǎo)電發(fā)熱膠，而且巧妙設(shè)置了導(dǎo)線器件，不增加原料種 類，無需改變原有的基本工藝設(shè)施，制成的自發(fā)熱板制作工藝簡單，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導(dǎo)電發(fā) 熱性能良好、熱效率高，發(fā)熱均勻，結(jié)合強度高，符合人造板的相關(guān)標準，安全可靠，溫度控 制方便，適用面廣，可以用作地板、墻板、裝飾板等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016] 圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)及工藝過程示意圖。
[0017] 圖2為圖1實施例的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3為圖1實施例的內(nèi)置電極結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖4為圖1實施例的鑲嵌件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖5為本實用新型實施例二的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖6為本實用新型實施例三的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖7為本實用新型實施例四的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖8為圖7實施例的卡嵌件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖9為圖8的剖視圖。

【具體實施方式】
[0025] 實施例一
[0026] 本實施例的自發(fā)熱板基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括非金屬材料的導(dǎo)熱面板2和蓄熱 底板3,蓄熱底板3具有二組沿長度方向間隔分布內(nèi)置電極5的安插穿孔6,蓄熱底板3上 表面附有沿長度方向延伸且與安插穿孔6中內(nèi)置電極5電接觸的金屬載流條4 (厚度為 0. 02?0. 2mm錯箔、銅箔或其他金屬箔)，導(dǎo)熱面板2和蓄熱底板3之間通過將載流條4嵌 入其中的導(dǎo)電發(fā)熱膠層1相互粘連。
[0027] 內(nèi)置電極5的優(yōu)選結(jié)構(gòu)見圖2、圖3和圖4所示，由彈性金屬片制成，彈性金屬片具 有壓持載流條的水平定位面5-1，水平定位面5-1的兩側(cè)分別朝下彎折出與安插穿孔6內(nèi)徑 相配的插腳5-2,兩插腳5-2的下端分別經(jīng)倒角5-3朝內(nèi)上方彎折出相對的鉤頭5-4,兩鉤 頭5-4之間楔入具有中心導(dǎo)線芯7的卡嵌件8,卡嵌件8由與安插穿孔6相配的底板8-3、 由底板8-3朝上延伸出的柱體8-2、以及柱體8-2的頂部延伸出分別卡入兩鉤頭上端的倒角 鎖止檐8-1構(gòu)成，柱體8-2的上部及倒角鎖止檐8-1包覆使導(dǎo)線芯7與內(nèi)置電極鉤頭電連 接的金屬頭9。
[0028] 制作本實施例自發(fā)熱板的主要步驟為：
[0029] 第一步、板材備料--按所需規(guī)格準備長寬相配的導(dǎo)熱面板2和蓄熱底板3(參見 圖 1A);
[0030] 第二步、制安插孔--在蓄熱底板3上沿長度方向鉆出二排間隔分布的安插穿孔 6 (參見圖1B);
[0031] 第三步、附載流條--將金屬載流條4沿長度方向附在蓄熱底板3上表面的安插 穿孔6上方(參見圖1C);
[0032] 第四步、安插電極--將內(nèi)置電極5的彈性金屬片兩插腳5-2朝下由上至下安插 固定在蓄熱底板3的安插穿孔6中，壓持金屬載流條4,并從蓄熱底板3另一側(cè)電由下朝上 將卡嵌件8插入兩插腳5-2之間，使頂部的倒角鎖止檐8-1卡入兩鉤頭5-4的上端，保持金 屬載流條4通過金屬頭9與導(dǎo)線芯7可靠電接觸；
[0033] 第五步、粘合定形--在蓄熱底板3上表面涂覆將載流條4嵌入其中的導(dǎo)電發(fā)熱 膠層1，再與導(dǎo)熱面板2粘合定形(參見圖1A)。
[0034] 導(dǎo)熱面板和蓄熱底板的材質(zhì)可以按需選擇HDF (高密度纖維板)、MDF (中密度纖維 板)、實木單板、竹單板、0SB (定向刨花板）或浸漬膠膜紙等。
[0035] 實施例二
[0036] 本實施例的自發(fā)熱板基本結(jié)構(gòu)如圖5所示，基本結(jié)構(gòu)和工藝與實施例一相同，不 同的是，導(dǎo)熱面板2的上表面和蓄熱底板3下表面分別貼附有浸漬紙材質(zhì)的裝飾層2-1和 平衡層3-1。
[0037] 實施例三
[0038] 本實施例的自發(fā)熱板基本結(jié)構(gòu)如圖6所示，基本結(jié)構(gòu)和工藝與實施例二相同，不 同的是，導(dǎo)熱面板2的上表面裝飾層2-1之上還貼附有耐磨層2-2。
[0039] 實施例四
[0040] 本實施例的自發(fā)熱板基本結(jié)構(gòu)如圖7所示，基本結(jié)構(gòu)和工藝也與實施例二相同， 不同的是，內(nèi)置電極包括具有中心導(dǎo)線芯7的卡嵌件8,該卡嵌件8 (參見圖8、圖9)穿插中 心導(dǎo)線芯7的中心孔具有上端擴口，該擴口延伸出與中心導(dǎo)線芯7電接觸的倒八字形彈性 金屬片5'，由此保證插裝后金屬載流條4與導(dǎo)線芯7的可靠電接觸。
[0041] 試驗證明，以上實施例不僅合理采用導(dǎo)電發(fā)熱膠，而且巧妙設(shè)置了導(dǎo)線器件，不增 加原料種類，無需改變原有的基本工藝設(shè)施，制成的自發(fā)熱板制作工藝簡單，插裝方便，產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可對自發(fā)熱板進行壓貼復(fù)合、油漆涂飾、銑切等二次加工，導(dǎo)電發(fā)熱性能良好、 熱效率> 95 %，發(fā)熱迅速均勻，發(fā)熱區(qū)域的溫差< 10 %，結(jié)合強度高，符合人造板的相關(guān)標 準，安全可靠，溫度控制方便，適用面廣，可以用作地板、墻板、裝飾板等。
[〇〇42] 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種自發(fā)熱板，包括非金屬材料的導(dǎo)熱面板和蓄熱底板，其特征在于：所述蓄熱底 板具有至少一組沿長度方向間隔分布內(nèi)置電極的安插穿孔，所述蓄熱底板上表面附有沿長 度方向延伸且與安插穿孔中內(nèi)置電極電接觸的金屬載流條，所述導(dǎo)熱面板和蓄熱底板之間 通過將所述載流條嵌入其中的導(dǎo)電發(fā)熱膠層相互粘連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述內(nèi)置電極為由彈性金屬片制 成，所述彈性金屬片具有壓持載流條的水平定位面，所述水平定位面的兩側(cè)分別朝下彎折 出與安插穿孔內(nèi)徑相配的插腳，兩插腳的下端分別朝內(nèi)上方彎折出相對的鉤頭，兩鉤頭之 間楔入具有中心導(dǎo)線芯的卡嵌件，所述卡嵌件的頂部延伸出分別卡入兩鉤頭上端的鎖止 檐，并包覆使導(dǎo)線芯與內(nèi)置電極鉤頭電連接的金屬頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述兩插腳的下端分別經(jīng)倒角朝內(nèi) 上方彎折出相對的鉤頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述卡嵌件由與安插穿孔相配的底 板、由底板朝上延伸出的柱體、以及柱體的頂部延伸出分別卡入兩鉤頭上端的倒角鎖止檐 構(gòu)成，所述柱體的上部及倒角鎖止檐包覆使導(dǎo)線芯與內(nèi)置電極鉤頭電連接的金屬頭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述內(nèi)置電極包括具有中心導(dǎo)線芯 的卡嵌件，所述卡嵌件穿插中心導(dǎo)線芯的中心孔具有上端擴口，所述擴口延伸出與中心導(dǎo) 線芯電接觸的倒八字形彈性金屬片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述導(dǎo)熱面板和蓄熱底板 的材質(zhì)是HDF、MDF、實木單板、竹單板、OSB或浸漬膠膜紙之一。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述導(dǎo)熱面板的上表面和蓄熱底板 下表面分別貼附有裝飾層和平衡層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自發(fā)熱板，其特征在于：所述導(dǎo)熱面板的上表面裝飾層之上 還貼附有耐磨層。
【文檔編號】H05B3/14GK203896519SQ201420189321
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】楊曉輝 申請人:南京格林木業(yè)有限公司, 楊曉輝