一種用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，包括上中下設(shè)置的三個(gè)內(nèi)爬升框架以及設(shè)置在其內(nèi)的內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在每個(gè)內(nèi)爬升框架的四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)有導(dǎo)向滾輪。內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別設(shè)置有主弦桿，主弦桿可與導(dǎo)向滾輪配合并在導(dǎo)向滾輪上升降移動(dòng)；在中間的內(nèi)爬升框架上還設(shè)置有爬升組件，在內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的側(cè)面分別設(shè)置有若干層踏步，爬升組件可以頂住每層踏步的下部把內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上頂起。本實(shí)用新型通過設(shè)置在中間的內(nèi)爬升框架上的頂升組件逐步地頂起內(nèi)爬節(jié)，并把內(nèi)爬節(jié)由下方的內(nèi)爬升框架處頂?shù)街虚g的內(nèi)爬升框架處。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，單位質(zhì)量輕，安裝拆除方便，提高工作效率。
【專利說明】一種用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塔式起重機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)爬塔式起重機(jī)一般在特殊工況或形狀的高層建筑物施工時(shí)使用較多。相對于外附著塔式起重機(jī)，其起重幅度利用率高，整機(jī)采購成本低，且其位于建筑物的內(nèi)部，整機(jī)外露面積相對較小，比較適合一些沿海多臺(tái)風(fēng)地區(qū)作業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的內(nèi)爬塔式起重機(jī)普遍起重量大，單位質(zhì)量重，使得拆裝成本過高，不利于推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，結(jié)合小型內(nèi)爬塔式起重機(jī)，提供一種爬升裝置，單位質(zhì)量輕，有效縮減拆裝時(shí)間與降低拆裝費(fèi)用。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，包括上中下設(shè)置的三個(gè)內(nèi)爬升框架以及設(shè)置在其內(nèi)的內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每個(gè)內(nèi)爬升框架通過設(shè)在其周邊的錨板與建筑物的預(yù)埋件相聯(lián)接，在每個(gè)內(nèi)爬升框架的四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)有導(dǎo)向滾輪，導(dǎo)向滾輪通過滾輪安裝板固定在內(nèi)爬升框架的頂部；內(nèi)爬節(jié)設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下方，并通過緊固裝置相互聯(lián)接；內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別設(shè)置有主弦桿，主弦桿分別設(shè)置在內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)棱邊，主弦桿可與導(dǎo)向滾輪配合并在導(dǎo)向滾輪上升降移動(dòng)，在內(nèi)爬節(jié)的下端設(shè)置有節(jié)點(diǎn)板，在下方的內(nèi)爬升框架頂面設(shè)有可拆裝的支撐方鋼，支撐方鋼可以通過節(jié)點(diǎn)板支撐起內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；在中間的內(nèi)爬升框架上還設(shè)置有爬升組件，在內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的側(cè)面分別設(shè)置有若干層踏步，踏步排成兩列，每層踏步之間設(shè)有間隔，爬升組件可以頂住每層踏步的下部把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與內(nèi)爬節(jié)向上頂起。
[0006]進(jìn)一步地，爬升組件包括頂升橫梁、油缸、托桿以及支撐桿，油缸通過油缸支座固定在內(nèi)爬升框架的頂部，油缸與油缸支座通過油缸支座銷軸聯(lián)接，油缸可以繞油缸支座銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)；托桿設(shè)置在油缸的外側(cè)，油缸可以抵靠在托桿上；支撐桿設(shè)置在油缸的左右側(cè)部，支撐桿通過支撐桿支座固定在內(nèi)爬升框架的頂部，支撐桿與支撐桿支座通過支撐桿支座銷軸聯(lián)接，支撐桿可以繞支撐桿支座銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)；頂升橫梁設(shè)置在油缸的主軸端部，并通過銷軸相互聯(lián)接，頂升橫梁可以繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)；在頂升橫梁的頂部兩側(cè)面分別設(shè)有頂板，頂板高于支撐桿，兩個(gè)頂板的頂部可以同時(shí)分別與相近層的兩個(gè)踏步配合且可頂在踏步下支起內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，支撐桿的頂部也可以同時(shí)分別與相近層的兩個(gè)踏步配合且可頂在踏步下支起內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
[0007]進(jìn)一步地，在踏步的下端設(shè)有半圓弧槽，在頂板的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在支撐桿的頂部也設(shè)有轉(zhuǎn)軸，半圓弧槽可以與轉(zhuǎn)軸相配合。
[0008]進(jìn)一步地，支撐方鋼跨接在下方的內(nèi)爬升框架頂面。[0009]進(jìn)一步地，在每個(gè)內(nèi)爬升框架上還固定有支板，支板設(shè)置在支撐方鋼跨接位置的底部，支板可以限制支撐方鋼的側(cè)向移動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，在每個(gè)所述內(nèi)爬升框架以及內(nèi)爬節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間還設(shè)置有間隙調(diào)整裝置分別調(diào)整內(nèi)爬升框架與內(nèi)爬節(jié)以及內(nèi)爬升框架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙，間隙調(diào)整裝置包括若干組相互配合的高強(qiáng)螺栓、螺母以及螺栓套，高強(qiáng)螺栓設(shè)置在內(nèi)爬升框架的外側(cè)，螺母固定在內(nèi)爬升框架的內(nèi)側(cè)，螺栓套套接在高強(qiáng)螺栓的尾部，螺栓套可以抵靠在內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的側(cè)面；高強(qiáng)螺栓穿過內(nèi)爬升框架壁與螺母配合，旋轉(zhuǎn)高強(qiáng)螺栓可以調(diào)節(jié)螺栓套與主弦桿的間隙。
[0011]進(jìn)一步地，在每個(gè)內(nèi)爬升框架上還設(shè)置有若干聯(lián)接件，聯(lián)接件一端固定在內(nèi)爬升框架上，其另一端固定在螺栓套上。
[0012]進(jìn)一步地，聯(lián)接件為鏈條。
[0013]進(jìn)一步地，每個(gè)內(nèi)爬升框架包括兩個(gè)內(nèi)爬半框以及連接板，每個(gè)內(nèi)爬半框設(shè)有兩個(gè)接口，連接板分別連接在兩個(gè)內(nèi)爬半框的接口處。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，通過設(shè)置在中間的內(nèi)爬升框架上的頂升組件逐步地頂起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與內(nèi)爬節(jié)，并把內(nèi)爬節(jié)由下方的內(nèi)爬升框架處頂至中間的內(nèi)爬升框架處，再把支撐方鋼由下方的內(nèi)爬升框架處移動(dòng)至中間的內(nèi)爬升框架頂面，托住頂起來的內(nèi)爬節(jié)的節(jié)點(diǎn)板，從而完成整機(jī)頂升的過程。上方的內(nèi)爬升框架始終起到導(dǎo)向以及穩(wěn)定塔身的作用。整機(jī)頂升完畢后再拆除下方的內(nèi)爬升框架移動(dòng)至原上方的內(nèi)爬升框架的上方安裝，最后再拆除原中間內(nèi)爬升框架的頂升組件，移動(dòng)至原上方的內(nèi)爬升框架處安裝，整機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，而且單位質(zhì)量輕，安裝拆除方便，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的俯視圖；
[0016]圖2為圖1中B向示意圖；
[0017]圖3為圖1中A部放大示意圖；
[0018]圖4為圖1的頂升完畢狀態(tài)示意圖；
[0019]圖5為圖1頂升前的工作狀態(tài)示意圖；
[0020]圖6為圖5的頂升狀態(tài)的示意圖；
[0021]圖7為圖5的頂升狀態(tài)的另一示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]請一同參照圖1至圖7所示，本實(shí)用新型用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置的較佳實(shí)施例以及實(shí)際安裝示意圖。本實(shí)用新型包括上中下設(shè)置的三個(gè)內(nèi)爬升框架I以及設(shè)置在其內(nèi)的內(nèi)爬節(jié)2和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2、內(nèi)爬塔式起重機(jī)的主體部分設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'的上部。每個(gè)內(nèi)爬升框架I通過設(shè)在其周邊的錨板3與建筑物的預(yù)埋件(圖中未示出)相聯(lián)接，起到固定內(nèi)爬升框架I的作用。
[0024]每個(gè)內(nèi)爬升框架I包括兩個(gè)內(nèi)爬半框11以及連接板12，每個(gè)內(nèi)爬半框11設(shè)有兩個(gè)接口，連接板12分別連接在兩個(gè)內(nèi)爬半框的接口處，連接板12通過高強(qiáng)度螺栓把兩個(gè)內(nèi)爬半框11的接口固定在一起，使得內(nèi)爬升框架I成為一種四方框架體
[0025]在每個(gè)內(nèi)爬升框架I的四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)有導(dǎo)向滾輪4，導(dǎo)向滾輪4通過滾輪安裝板41固定在內(nèi)爬升框架I的頂部。內(nèi)爬節(jié)2設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'的下方，并通過緊固裝置相互聯(lián)接。內(nèi)爬節(jié)2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I’分別設(shè)置有主弦桿21和21'，主弦桿21和21'分別設(shè)置在內(nèi)爬節(jié)2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'的四個(gè)棱邊，主弦桿21和21'可分別與導(dǎo)向滾輪4配合并在導(dǎo)向滾輪4上升降移動(dòng)。在本實(shí)施例中，主弦桿21和21'采用角鋼制成。在內(nèi)爬節(jié)2的下端設(shè)置有節(jié)點(diǎn)板22，在下方的內(nèi)爬升框架I頂面設(shè)有可拆裝的支撐方鋼5。在本實(shí)施例中，設(shè)置有兩條支撐方鋼5。支撐方鋼5可從下方的內(nèi)爬升框架I拆除后移動(dòng)至中間的內(nèi)爬升框架I頂面，而且，支撐方鋼5可以通過節(jié)點(diǎn)板22支撐起內(nèi)爬節(jié)2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I’以及設(shè)置在其上的塔式起重機(jī)部件。在中間的內(nèi)爬升框架I上還設(shè)置有爬升組件6，在內(nèi)爬節(jié)2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'的側(cè)面設(shè)置有若干層踏步23和23、踏步23和23'排成兩列，每層踏步23或23'之間設(shè)有間隔，爬升組件6可以頂住每層踏步23的下部把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'與內(nèi)爬節(jié)2以及其上的塔式起重機(jī)部件向上頂起。
[0026]爬升組件6包括頂升橫梁61、油缸62、托桿63以及支撐桿64。油缸62通過油缸支座65固定在內(nèi)爬升框架I的頂部，油缸62與油缸支座65通過油缸支座銷軸66聯(lián)接，油缸62可以繞油缸支座銷軸66轉(zhuǎn)動(dòng)并倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'側(cè)。托桿63設(shè)置在油缸62的外側(cè)，油缸62可以抵靠在托桿63上。支撐桿64設(shè)置在油缸62的左右側(cè)部，支撐桿64通過支撐桿支座67固定在內(nèi)爬升框架I的頂部，支撐桿64與支撐桿支座67通過支撐桿支座銷軸68聯(lián)接，支撐桿64可以繞支 撐桿支座銷軸68轉(zhuǎn)動(dòng)并倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2側(cè)、頂升橫梁61設(shè)置在油缸62的主軸端部，并通過銷軸69相互聯(lián)接，頂升橫梁61可以繞銷軸69轉(zhuǎn)動(dòng)并倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)iT偵彳。在頂升橫梁61的頂部兩側(cè)面分別設(shè)有頂板611，頂板611高于支撐桿64，兩個(gè)頂板611的頂部可以同時(shí)分別與相近層的兩個(gè)踏步23 (或23')配合且可頂在踏步23 (或23')下支起內(nèi)爬節(jié)2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'以及其上的塔式起重機(jī)部件。支撐桿64的頂部也可以同時(shí)分別與相近層的兩個(gè)踏步23配合且可頂在踏步23 (或23')下支起內(nèi)爬節(jié)2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'以及其上的塔式起重機(jī)部件，油缸62可以通過頂升橫梁61的頂板611頂起內(nèi)爬節(jié)2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I’以及其上的塔式起重機(jī)部件。
[0027]在踏步23和23'的下端設(shè)有半圓弧槽24和24、在頂板611的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸612，在支撐桿64的頂部也設(shè)有轉(zhuǎn)軸612，半圓弧槽24和24'可以與轉(zhuǎn)軸612相配合。支撐方鋼5跨接在下方的內(nèi)爬升框架I頂面。在每個(gè)內(nèi)爬升框架I上還固定有支板7，支板7設(shè)置在支撐方鋼5跨接位置的底部，支板7可以限制支撐方鋼5的側(cè)向移動(dòng)。在每個(gè)內(nèi)爬升框架I以及內(nèi)爬節(jié)2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I’之間還設(shè)置有間隙調(diào)整裝置8分別調(diào)整內(nèi)爬升框架I與內(nèi)爬節(jié)2以及內(nèi)爬升框架I與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)iT之間的間隙。間隙調(diào)整裝置8包括若干組相互配合的高強(qiáng)螺栓81、螺母82以及螺栓套83。高強(qiáng)螺栓81設(shè)置在內(nèi)爬升框架I的外側(cè)，螺母82固定在內(nèi)爬升框架I的內(nèi)側(cè)，螺栓套83套接在高強(qiáng)螺栓81的尾部，螺栓套83可以抵靠在內(nèi)爬節(jié)2的主弦桿21和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I’的主弦桿21'的側(cè)面。高強(qiáng)螺栓81穿過內(nèi)爬升框架I壁與螺母82配合，旋轉(zhuǎn)高強(qiáng)螺栓81可以調(diào)節(jié)螺栓套83與主弦桿21和21'的間隙。在每個(gè)內(nèi)爬升框架I上還設(shè)置有若干聯(lián)接件9，聯(lián)接件9 一端固定在內(nèi)爬升框架I上，其另一端固定在螺栓套83上，防止螺栓套83跌落。在本實(shí)施例中，聯(lián)接件9為鏈條。
[0028]請一同參看圖2以及圖4所示，本實(shí)用新型處于頂升完畢狀態(tài)。內(nèi)爬節(jié)2的節(jié)點(diǎn)板22放置在支撐方鋼5上面，支撐方鋼5放置在支板7上面，支板7固定在每個(gè)內(nèi)爬升框架I上面。中間的內(nèi)爬升框架I支撐內(nèi)爬節(jié)2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'以及其上的塔式起重機(jī)部件。此時(shí)，油缸62倚靠在托桿63上，頂升橫梁61以及支撐桿64全部倒向內(nèi)爬節(jié)2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'的外側(cè)。
[0029]請一同參看圖2以及圖5所示，本實(shí)用新型處于頂升前的工作狀態(tài)。通過拆除下方的內(nèi)爬升框架I至最上方，拆除爬升組件6至原上方內(nèi)爬升框架處，為了減小整機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)與扭轉(zhuǎn)，通過間隙調(diào)整裝置8調(diào)整每個(gè)內(nèi)爬升框架I以及主弦桿21和21'之間的間隙。
[0030]請一同參看圖5、圖6以及圖7，當(dāng)內(nèi)爬塔式起重機(jī)的整機(jī)需要頂升時(shí)，首先松開間隙調(diào)整裝置8，取出高強(qiáng)螺栓81以及螺栓套83，然后通過起重小車將塔式起重機(jī)上部重量配平。觀察主弦桿21和21'與導(dǎo)向滾輪4之間的間隙，確保四個(gè)角的主弦桿21和21'與其相應(yīng)的導(dǎo)向滾輪4之間的間隙均勻，塔式起重機(jī)處于豎直平衡狀態(tài)。再將油缸62以及頂升橫梁61都旋轉(zhuǎn)倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'側(cè)，將頂升橫梁61的頂板611上的轉(zhuǎn)軸612卡入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'的踏步23'下端的半圓弧槽24'內(nèi)，保證頂升橫梁61緊貼標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'的主弦桿21、油缸61開始頂升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'和內(nèi)爬節(jié)2以及其上部的整個(gè)塔機(jī)緩慢頂起。當(dāng)油缸61頂?shù)阶畲笮谐虝r(shí)，將支撐桿64旋轉(zhuǎn)倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7:或內(nèi)爬節(jié)2側(cè)，使得支撐桿64頂部的轉(zhuǎn)軸612處于踏步23'下端的半圓弧槽24'的正下方，緩慢收縮油缸61，確保支撐桿64頂部的轉(zhuǎn)軸612完全卡入踏步23'的半圓弧槽24'內(nèi)，繼續(xù)收縮油缸61至其最小行程。繼續(xù)重復(fù)上面的操作步驟，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2'全部頂起，直到內(nèi)爬節(jié)2被頂升到中間的內(nèi)爬升框架I的上方，再把下方的內(nèi)爬升框架I上的支撐方鋼5挪移到中間的內(nèi)爬升框架I上，收縮油缸61使得內(nèi)爬節(jié)2下移，節(jié)點(diǎn)板22下壓到支撐方鋼5上，內(nèi)爬節(jié)2和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7:以及其上的塔式起重機(jī)部件全部壓在支撐方鋼5上，完成塔機(jī)的頂升過程。
[0031]本實(shí)用新型還可以重復(fù)利用。內(nèi)爬塔式起重機(jī)的整機(jī)頂升完成之后，可以拆除下方的內(nèi)爬升框架I并安裝在原上方的內(nèi)爬升框架的上方，拆除中間的內(nèi)爬升框架爬I的爬升組件6并安裝在原上方內(nèi)爬升框架I處，重復(fù)使用，節(jié)省材料，節(jié)約制造成本。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，包括上中下設(shè)置的三個(gè)內(nèi)爬升框架以及設(shè)置在其內(nèi)的內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每個(gè)所述內(nèi)爬升框架通過設(shè)在其周邊的錨板與建筑物的預(yù)埋件相聯(lián)接，在每個(gè)所述內(nèi)爬升框架的四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)有導(dǎo)向滾輪，所述導(dǎo)向滾輪通過滾輪安裝板固定在內(nèi)爬升框架的頂部；所述內(nèi)爬節(jié)設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下方，并通過緊固裝置相互聯(lián)接；所述內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別設(shè)置有主弦桿，所述主弦桿分別設(shè)置在內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)棱邊，所述主弦桿可與導(dǎo)向滾輪配合并在導(dǎo)向滾輪上升降移動(dòng)，其特征在于，在所述內(nèi)爬節(jié)的下端設(shè)置有節(jié)點(diǎn)板，在所述下方的內(nèi)爬升框架頂面設(shè)有可拆裝的支撐方鋼，所述支撐方鋼可以通過節(jié)點(diǎn)板支撐起內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；在所述中間的內(nèi)爬升框架上還設(shè)置有爬升組件，在所述內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的側(cè)面分別設(shè)置有若干層踏步，所述踏步排成兩列，每層踏步之間設(shè)有間隔，所述爬升組件可以頂住每層踏步的下部把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與內(nèi)爬節(jié)向上頂起。
2.如權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，其特征在于，所述爬升組件包括頂升橫梁、油缸、托桿以及支撐桿，所述油缸通過油缸支座固定在內(nèi)爬升框架的頂部，所述油缸與油缸支座通過油缸支座銷軸聯(lián)接，所述油缸可以繞油缸支座銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)；所述托桿設(shè)置在油缸的外側(cè)，所述油缸可以抵靠在托桿上；所述支撐桿設(shè)置在油缸的左右側(cè)部，所述支撐桿通過支撐桿支座固定在內(nèi)爬升框架的頂部，所述支撐桿與支撐桿支座通過支撐桿支座銷軸聯(lián)接，所述支撐桿可以繞支撐桿支座銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)；所述頂升橫梁設(shè)置在油缸的主軸端部，并通過銷軸相互聯(lián)接，所述頂升橫梁可以繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并倒向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)；在所述頂升橫梁的頂部兩側(cè)面分別設(shè)有頂板，所述頂板高于支撐桿，兩個(gè)所述頂板的頂部可以同時(shí)分別與相近層的兩個(gè)踏步配合且可頂在踏步下支起內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，所述支撐桿的頂部也可以同時(shí)分別與相近層的兩個(gè)踏步配合且可頂在踏步下支起內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，其特征在于，在所述踏步的下端設(shè)有半圓弧槽，在所述頂板的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在所述支撐桿的頂部也設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述半圓弧槽可以與轉(zhuǎn)軸相配合。
4.如權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，其特征在于，所述支撐方鋼跨接在下方的內(nèi)爬升框架頂面。
5.如權(quán)利要求4所述的用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，其特征在于，在每個(gè)所述內(nèi)爬升框架上還固定有支板，所述支板設(shè)置在支撐方鋼跨接位置的底部，所述支板可以限制支撐方鋼的側(cè)向移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，其特征在于，在每個(gè)所述內(nèi)爬升框架以及內(nèi)爬節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間還設(shè)置有間隙調(diào)整裝置分別調(diào)整內(nèi)爬升框架與內(nèi)爬節(jié)以及內(nèi)爬升框架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙，所述間隙調(diào)整裝置包括若干組相互配合的高強(qiáng)螺栓、螺母以及螺栓套，所述高強(qiáng)螺栓設(shè)置在內(nèi)爬升框架的外側(cè)，所述螺母固定在內(nèi)爬升框架的內(nèi)側(cè)，所述螺栓套套接在高強(qiáng)螺栓的尾部，所述螺栓套可以抵靠在內(nèi)爬節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的側(cè)面；所述高強(qiáng)螺栓穿過內(nèi)爬升框架壁與螺母配合，旋轉(zhuǎn)所述高強(qiáng)螺栓可以調(diào)節(jié)螺栓套與主弦桿的間隙。
7.如權(quán)利要求6所述的用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，其特征在于，在每個(gè)所述內(nèi)爬升框架上還設(shè)置有若干聯(lián)接件，所述聯(lián)接件一端固定在內(nèi)爬升框架上，其另一端固定在螺栓套上。
8.如權(quán)利要求7所述的用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，其特征在于，所述聯(lián)接件為鏈條。
9.如權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)爬塔式起重機(jī)的爬升裝置，其特征在于，每個(gè)所述內(nèi)爬升框架包括兩個(gè)內(nèi)爬半框以及連接板，每個(gè)所述內(nèi)爬半框設(shè)有兩個(gè)接口，所述連接板分別連接在兩個(gè)內(nèi)爬半框的接口處。
【文檔編號】B66C23/62GK203807012SQ201420184011
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】沐彬海, 溫濤, 夏良凡 申請人:浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限公司