一種制香的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種制香機，包括推板、箱體及箱蓋，箱體內(nèi)設有若干塊沿箱體的左右方向并排設置的隔板，條形腔室內(nèi)填充有香膠填充物，隔板上開設有若干個沿隔板的上下方向間隔設置的香骨穿道，前、后側(cè)板對應于各香骨穿道的部位處分別對應開設有前香骨穿孔和后香骨穿孔，后香骨穿孔的前孔口的左側(cè)落入處于該前孔口左側(cè)的條形腔室范圍內(nèi)，右側(cè)落入處于該前孔口右側(cè)的條形腔室范圍內(nèi)，推板活動放置于前側(cè)板前方，推板上設有隨著推板的向后移動而對條形腔室內(nèi)的香膠填充物進行向后擠壓的擠壓裝置，推板上開設有香骨固定安裝孔。本實用新型的一種制香機，制香工人一次可對若干根香骨進行同時香膠包裹操作，提高了制香效率，并降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種制香機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對柱香制造的制香機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)柱香的手工制作過程是一般是制香工人先將香粉與水按一定的比例混合并搓成團狀，即香膠，然后將香膠包裹在香骨上，最后再經(jīng)曬干后制柱香的工序便大致上完成。此種手工制香操作，一次只能對一根香骨進行香膠包裹操作，工作效率低，并使工人的勞動強度較大。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人對上述缺陷進行深入研究，遂于本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種可對多根香骨同時進行香膠包裹操作，工作效率高，且工人勞動強度低的制香機。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣的:
[0006]一種制香機，包括推板，其上端呈開口狀的箱體，及活動蓋設于箱體上端端口上的箱蓋，上述箱體為由下底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板及右側(cè)板圍成的中空方形箱體，上述箱體內(nèi)設有若干塊將上述箱體的中空腔室分隔成若干個互不相通的條形腔室的隔板，上述條形腔室內(nèi)填充有香膠填充物，各上述隔板沿上述箱體的左右方向并排間隔設置，上述隔板上開設有若干個沿隔板的前后方向延伸貫通的香骨穿道，各上述香骨穿道沿上述隔板的上下方向并排間隔設置，上述前側(cè)板和后側(cè)板對應于各上述香骨穿道的部位處分別對應開設有供香骨穿過的前香骨穿孔和后香骨穿孔，以后香骨穿孔處于后側(cè)板前側(cè)壁上的孔口為前孔口，處于后側(cè)板后側(cè)壁上的孔口為后孔口，上述前孔口的口徑大于香骨的外徑，且上述前孔口的左側(cè)落入處于該前孔口左側(cè)的條形腔室范圍內(nèi)，上述前孔口的右側(cè)落入處于該前孔口右側(cè)的條形腔室范圍內(nèi)，上述推板以可前后移動的方式放置于上述前側(cè)板的前方，上述推板上設有可隨著推板的向后移動而對上述條形腔室內(nèi)的香膠填充物進行向后擠壓的擠壓裝置，且上述推板對應于各上述前香骨穿孔的部位處相應開設有供香骨的一端端部嵌固安裝于內(nèi)的香骨固定安裝孔，上述擠壓裝置與上述條形腔室相對應設置。
[0007]上述后香骨穿孔具有前進料孔和與前進料孔相通的，并處于前進料孔后方的后香骨出孔，上述前進料孔為由前向后漸縮的喇叭口，上述喇叭口的前端端口為上述前孔口，上述后香骨出孔為直通孔，上述直通孔的后端端口為上述后孔口，上述后香骨出孔的孔徑與香骨包裹香膠填充物后的最大外徑相匹配。
[0008]上述香骨穿道內(nèi)固定安裝有沿上述香骨穿道的長度方向延伸的導向套管，上述導向套管的孔徑與香骨的外徑相匹配。
[0009]上述前香骨穿孔的孔徑與香骨的外徑相匹配。
[0010]處于同一列的各上述后香骨穿孔沿上述后側(cè)板的上下方向緊挨設置。
[0011]上述擠壓裝置包括擠壓板和擠壓桿，上述擠壓板為緊配合豎立于上述條形腔室內(nèi)的條形板，且上述條形板的長度與上述條形腔室的高度相適配，上述擠壓桿的第一端與上述擠壓板的前側(cè)壁固定連接，上述擠壓桿的第二端活動穿過上述前側(cè)板外并至上述推板處，且上述擠壓桿的第二端端部伸入上述推板內(nèi)固定。
[0012]上述擠壓桿設置有二個，其一擠壓桿處于上述推板的上部，另一擠壓桿處于上述推板的下部。
[0013]上述推板對應于各上述擠壓桿的部位處分別開設有供各上述擠壓桿的第二端端部一一相應伸入的伸入安裝孔，上述擠壓桿的第二端端部外車設有外螺紋，上述伸入安裝孔內(nèi)車設有與上述外螺紋相螺合的內(nèi)螺紋。
[0014]采用上述技術方案后，本實用新型的一種制香機，使用前先將若干根香骨的第一端相應伸入各香骨固定安裝孔內(nèi)固定，第二端經(jīng)前香骨穿孔相應伸入至香骨穿道的后端處，使用時，向后推動推板，推板的向后移動可使擠壓裝置向后擠壓條形腔室內(nèi)的香膠填充物，及推板上各香骨的第二端一同向后移動至后香骨穿孔的前孔口內(nèi)，此時各條形腔室內(nèi)受擠壓的香膠填充物可相應經(jīng)前孔口與條形腔室相通的部位處擠入至前孔口內(nèi)，擠入至前孔口內(nèi)的香膠填充物即可包裹在伸入前孔口內(nèi)的香骨上，這樣，隨著推板的向后推動，一方面可使條形腔室內(nèi)的香膠填充物擠壓入前孔口內(nèi)對香骨的其余部位進行包裹，另一方面可使包裹后的香骨從后孔口中伸出，當香骨包裹完香膠后，制香工人直接向后拉動香骨的第二端即可使香骨脫離出箱體外，完成香骨的香膠包裹操作。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種制香機，制香工人一次可對若干根香骨進行同時香膠包裹操作，大大提高了制香效率，且操作時只需一位制香工人向后推動推板即可，大大降低了工人的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(省略箱蓋);
[0016]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意剖示圖(省略一根導向套管)；
[0017]圖3為本實用新型中后側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]推板I 香骨固定安裝孔11
[0020]伸入安裝孔12箱體2
[0021]下底板21前側(cè)板22
[0022]前香骨穿孔221后側(cè)板23
[0023]后香骨穿孔231前進料孔231a
[0024]后香骨出孔231b左側(cè)板24
[0025]右側(cè)板25 隔板3
[0026]香骨穿道 31 香膠填充物4
[0027]擠壓板51 擠壓桿 52
[0028]外螺紋521導向套管 6
[0029]香骨100條形腔室200
【具體實施方式】
[0030]本實用新型的一種制香機，如圖1-3所示，包括推板1，其上端呈開口狀的箱體2，及活動蓋設于箱體2上端端口上的箱蓋(圖中未畫出)，該箱體I為由下底板21、前側(cè)板22、后側(cè)板23、左側(cè)板24及右側(cè)板25圍成的中空方形箱體，箱體2內(nèi)設有若干塊將箱體2的中空腔室分隔成若干個互不相通的條形腔室200的隔板3，本實施例以5塊為例，即五塊隔板3可將箱體2分隔出6個互不相通的條形腔室200，各條形腔室200內(nèi)均填充有香膠填充物4，此香膠填充物4為由香粉與水按一定的比例混合并搓成團狀的膠體，各隔板3沿箱體2的左右方向并排間隔設置，隔板3上開設有若干個沿隔板3的前后方向延伸，并通至隔板3前后兩側(cè)面外的香骨穿道31，本實施例以10個為例，各香骨穿道31沿隔板3的上下方向并排間隔設置，該前側(cè)板22和后側(cè)板23對應于各香骨穿道31的部位處分別對應開設有供香骨100穿過的前香骨穿孔221和后香骨穿孔231，該前香骨穿孔221的孔徑與香骨100的外徑相適配，以后香骨穿孔231處于后側(cè)板23前側(cè)壁上的孔口為前孔口，處于后側(cè)板23后側(cè)壁上的孔口為后孔口，該前孔口的口徑大于香骨100的外徑，且前孔口的左側(cè)落入處于該前孔口左側(cè)的條形腔室200范圍內(nèi)，前孔口的右側(cè)落入處于該前孔口右側(cè)的條形腔室200范圍內(nèi)，即，該后香骨穿孔231具有前進料孔231a和與前進料孔231a相通的，并處于前進料孔231a后方的后香骨出孔231b，該前進料孔231a為由前向后漸縮的喇叭口，喇叭口的前端端口為前孔口，該喇叭口的前端端口左側(cè)落入處于該喇叭口左側(cè)的條形腔室200范圍內(nèi)，喇叭口的前端端口右側(cè)落入處于該喇叭口左側(cè)的條形腔室200范圍內(nèi)，S卩喇叭口前端左側(cè)與其一條形腔室200相通，喇叭口前端右側(cè)與另一條形腔室200相通，該后香骨出孔231b為直通孔，后香骨出孔231b的后端端口為后孔口，且該后香骨出孔231b的孔徑與香骨包裹香膠填充物后的最大外徑相匹配。
[0031]該推板I以可前后移動的方式放置于前側(cè)板22的前方，推板I上設有可隨著推板I的向后移動而對條形腔室200內(nèi)的香膠填充物4進行向后擠壓的擠壓裝置，且推板I對應于各前香骨穿孔221的部位處相應開設有供香骨100的一端端部嵌固安裝于內(nèi)的香骨固定安裝孔11，該擠壓裝置與條形腔室200相對應設置，該擠壓裝置包括擠壓板51和擠壓桿52，擠壓板51為緊配合豎立于條形腔室200內(nèi)的條形板，且條形板的長度與條形腔室200的高度相適配，擠壓桿52的后端與擠壓板51的前側(cè)壁固定連接，擠壓桿52的前端活動穿過前側(cè)板22外并至推板I處，且擠壓桿52的前端端部伸入推板I內(nèi)固定，即推板I對應于各擠壓桿52的部位處分別開設有供各擠壓桿52的前端端部 相應伸入的伸入安裝孔12，擠壓桿52的前端端部外車設有外螺紋521，伸入安裝孔12內(nèi)車設有與外螺紋521相螺合的內(nèi)螺紋(圖中未示出)，通過內(nèi)外螺紋的配合可實現(xiàn)擠壓桿52的前端可拆卸安裝在推板I上。
[0032]本實用新型的一種制香機，使用前，先將50根香骨100的前端端部一一相應伸入各香骨固定安裝孔11內(nèi)固定，后端再經(jīng)前側(cè)板22的前香骨穿孔221穿過前側(cè)板22至隔板3的香骨穿道31內(nèi)，并沿著香骨穿道31向后移動至香骨穿道31的后端處，擠壓桿52的前端端部相應螺裝在推板I上；使用時，向后推動推板1，推板I的向后移動可使各香骨100和各擠壓桿52 —同向后移動，香骨100的向后移動可使香骨100的后端端部伸入前進料孔231a，擠壓桿52的向后移動可使擠壓板51向后擠壓香膠填充物4，處于前進料孔231a兩側(cè)的條形腔室200內(nèi)香膠填充物4可相應從前進料孔231a的周沿處擠入前進料孔231a內(nèi)，此時擠入前進料孔231a內(nèi)香膠填充物即可包裹在處于前進料孔231a內(nèi)的香骨上，這樣，隨著推板I的向后推動，一方面可使條形腔室200內(nèi)的香膠填充物4擠壓入前進料孔231a內(nèi)對向后移動的香骨100的其余部位進行包裹，另一方面可使包裹后的香骨從后香骨出孔231b中伸出，當香骨包裹完香膠后，制香工人停止對推板I的向后推動，并直接向后拉動香骨的后端端部即可使香骨脫離出箱體I外，完成香骨的香膠包裹操作。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種制香機，制香工人一次可對50根香骨進行同時香膠包裹操作，大大提高了制香效率，且操作時只需一位制香工人向后推動推板即可，大大降低了工人的勞動強度；同時，前進料孔231a為由前向后漸縮的喇叭口，利用此喇叭結(jié)構(gòu)可對香膠填充物4起到導向作用，方便香膠填充物4擠入前進料孔231a內(nèi)，使香骨100上的香膠填充物4較為均勻。
[0033]本實用新型中，該香骨穿道31內(nèi)固定安裝有沿香骨穿道31的長度方向延伸的導向套管6，導向套管6的孔徑與香骨100的外徑相匹配，通過此導向套管6可對香骨100穿過隔板3起到導向作用，防止香骨100發(fā)生偏移現(xiàn)象。
[0034]本實用新型中，處于同一列的各后香骨穿孔231沿后側(cè)板13的上下方向緊挨設置，即每一隔板3所對應的各后香骨穿孔231呈上下方向緊挨設置，這樣，可防止擠出的香膠填充物4發(fā)生刮竄現(xiàn)象，保證了各前進料孔231a內(nèi)的擠入量均相同，從而使各香骨100上的香膠填充物4均相同。
[0035]本實用新型中，該擠壓桿52設置有二個，其一擠壓桿52處于推板I的上部，另一擠壓桿52處于推板I的下部，這樣，每一擠壓板51通過二擠壓桿52進行擠壓，可提高擠壓板51對香膠填充物4的擠壓力，避免了因擠壓板51的擠壓力的不足而造成香膠填充物4無法擠入部分前進料孔231a內(nèi)的問題。
[0036]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術領域】的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權利要求】
1.一種制香機，其特征在于:包括推板，其上端呈開口狀的箱體，及活動蓋設于箱體上端端口上的箱蓋，上述箱體為由下底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板及右側(cè)板圍成的中空方形箱體，上述箱體內(nèi)設有若干塊將上述箱體的中空腔室分隔成若干個互不相通的條形腔室的隔板，上述條形腔室內(nèi)填充有香膠填充物，各上述隔板沿上述箱體的左右方向并排間隔設置，上述隔板上開設有若干個沿隔板的前后方向延伸貫通的香骨穿道，各上述香骨穿道沿上述隔板的上下方向并排間隔設置，上述前側(cè)板和后側(cè)板對應于各上述香骨穿道的部位處分別對應開設有供香骨穿過的前香骨穿孔和后香骨穿孔，以后香骨穿孔處于后側(cè)板前側(cè)壁上的孔口為前孔口，處于后側(cè)板后側(cè)壁上的孔口為后孔口，上述前孔口的口徑大于香骨的外徑，且上述前孔口的左側(cè)落入處于該前孔口左側(cè)的條形腔室范圍內(nèi)，上述前孔口的右側(cè)落入處于該前孔口右側(cè)的條形腔室范圍內(nèi)，上述推板以可前后移動的方式放置于上述前側(cè)板的前方，上述推板上設有可隨著推板的向后移動而對上述條形腔室內(nèi)的香膠填充物進行向后擠壓的擠壓裝置，且上述推板對應于各上述前香骨穿孔的部位處相應開設有供香骨的一端端部嵌固安裝于內(nèi)的香骨固定安裝孔，上述擠壓裝置與上述條形腔室相對應設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種制香機，其特征在于:上述后香骨穿孔具有前進料孔和與前進料孔相通的，并處于前進料孔后方的后香骨出孔，上述前進料孔為由前向后漸縮的喇叭口，上述喇叭口的前端端口為上述前孔口，上述后香骨出孔為直通孔，上述直通孔的后端端口為上述后孔口，上述后香骨出孔的孔徑與香骨包裹香膠填充物后的最大外徑相匹配。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種制香機，其特征在于:上述香骨穿道內(nèi)固定安裝有沿上述香骨穿道的長度方向延伸的導向套管，上述導向套管的孔徑與香骨的外徑相匹配。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種制香機，其特征在于:上述前香骨穿孔的孔徑與香骨的外徑相匹配。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種制香機，其特征在于:處于同一列的各上述后香骨穿孔沿上述后側(cè)板的上下方向緊挨設置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種制香機，其特征在于:上述擠壓裝置包括擠壓板和擠壓桿，上述擠壓板為緊配合豎立于上述條形腔室內(nèi)的條形板，且上述條形板的長度與上述條形腔室的高度相適配，上述擠壓桿的第一端與上述擠壓板的前側(cè)壁固定連接，上述擠壓桿的第二端活動穿過上述前側(cè)板外并至上述推板處，且上述擠壓桿的第二端端部伸入上述推板內(nèi)固定。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種制香機，其特征在于:上述擠壓桿設置有二個，其一擠壓桿處于上述推板的上部，另一擠壓桿處于上述推板的下部。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種制香機，其特征在于:上述推板對應于各上述擠壓桿的部位處分別開設有供各上述擠壓桿的第二端端部一一相應伸入的伸入安裝孔，上述擠壓桿的第二端端部外車設有外螺紋，上述伸入安裝孔內(nèi)車設有與上述外螺紋相螺合的內(nèi)螺紋。
【文檔編號】B30B11/22GK203779909SQ201420066266
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權日:2014年2月14日
【發(fā)明者】傅少飛, 陳凌彬, 林清師 申請人:泉州市創(chuàng)達機械制造有限公司