變頻振動(dòng)裝置及使用該裝置的膜處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膜組件的變頻振動(dòng)裝置，包括水平振動(dòng)器，其中，所述水平偏心軸套在所述豎直轉(zhuǎn)軸上，并可活動(dòng)地嵌入所述水平支架內(nèi)，所述第一電機(jī)與豎直轉(zhuǎn)軸相連接；所述水平偏心軸適于以所述豎直轉(zhuǎn)軸為中心水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述水平支架水平振動(dòng)；豎直振動(dòng)器；變頻器與第一電機(jī)和豎直振動(dòng)器相連接，用于控制水平振動(dòng)器和豎直振動(dòng)器在10-100Hz的范圍內(nèi)變頻振動(dòng)。在此基礎(chǔ)上還提出使用上述變頻振動(dòng)裝置的膜處理系統(tǒng)。上述振動(dòng)裝置及膜處理系統(tǒng)適用于油品處理，解決了油品雜質(zhì)造成的膜污染問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】變頻振動(dòng)裝置及使用該裝置的膜處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于解決膜污染問(wèn)題的三維變頻振動(dòng)裝置，以及使用該振動(dòng)裝置的膜處理系統(tǒng)，屬于膜處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]膜分離是分離料液內(nèi)不同大小組分的單元操作技術(shù)，廣泛用于污水處理、給排水、飲品生產(chǎn)、藥物生產(chǎn)和油品處理等領(lǐng)域。在膜分離技術(shù)應(yīng)用中影響較大的是膜污染問(wèn)題，隨著使用時(shí)間延長(zhǎng)，高壓側(cè)料液內(nèi)雜質(zhì)容易聚積在膜表面，造成膜通量下降、處理效率降低，同時(shí)也嚴(yán)重影響了膜的使用壽命。尤其是用于油品處理的膜，由于油品中雜質(zhì)粘性較大，雜質(zhì)粘附在膜表面，更加難以處理，因此造成膜經(jīng)常堵塞的問(wèn)題。減少膜污染一般采用物理清洗或化學(xué)清洗的方法，但是，物理清洗需要耗費(fèi)大量低濃度反沖液，成本較高且大量反沖液被浪費(fèi)，而化學(xué)清洗使用的藥劑容易與膜產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，降低膜的壽命。
[0003]為了克服上述方法的缺陷，現(xiàn)有技術(shù)中還有采用振動(dòng)設(shè)備來(lái)解決膜污染問(wèn)題的，如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101791501A公開(kāi)了一種抗污染高效振動(dòng)過(guò)濾分離設(shè)備，平板膜安裝在過(guò)濾分離元件支架上，并共同安裝在混合液容器內(nèi)；混合液容器的頂蓋上或側(cè)面安裝動(dòng)力機(jī)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)帶動(dòng)平板膜做豎直方向上的直線(xiàn)往復(fù)振動(dòng)，振動(dòng)頻率為I次/2s，振幅為平板膜豎直方向長(zhǎng)度的30%;混合液容器外部還設(shè)置外接的控制單元、供氣單元、提升單元和抽吸單元。通過(guò)使平板膜在待分離混合液中進(jìn)行直線(xiàn)式循環(huán)運(yùn)動(dòng)，加強(qiáng)了混合液或氣泡對(duì)平板膜表面污染物摩擦作用的強(qiáng)度和頻率，減緩了平板膜的污染進(jìn)程，提高了產(chǎn)量。
[0004]上述技術(shù)通過(guò)豎直或水平方向的膜振動(dòng)來(lái)減少膜表面雜質(zhì)的積聚，從而達(dá)到解決膜污染的目的；但是，油料中的雜質(zhì)粘性往往比較大，容易粘附在膜面上，并且高粘性的雜質(zhì)還會(huì)進(jìn)入膜孔堵塞住過(guò)濾膜，通過(guò)上述技術(shù)的振動(dòng)裝置無(wú)法有效去除膜面上粘附的雜質(zhì)和膜孔內(nèi)堵塞的雜質(zhì)，因而無(wú)法有效解決油品膜分離中的膜污染問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)是通過(guò)豎直或水平方向的膜振動(dòng)來(lái)減少膜表面雜質(zhì)的積聚，但是通過(guò)上述技術(shù)的振動(dòng)裝置無(wú)法有效去除膜面上粘附的雜質(zhì)和膜孔內(nèi)堵塞的雜質(zhì)，無(wú)法有效解決油品處理中的膜污染問(wèn)題；進(jìn)而提出一種能夠有效脫除膜孔內(nèi)的雜質(zhì)并且脫除掉粘附在膜表面的雜質(zhì)，從而解決油品處理中膜污染問(wèn)題的三維變頻振動(dòng)裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種膜組件的變頻振動(dòng)裝置，包括
[0007]用于使膜沿水平面方向振動(dòng)的水平振動(dòng)器，包括用于與膜組件連接的水平支架、第一電機(jī)、豎直轉(zhuǎn)軸、水平偏心軸和支撐部件；
[0008]所述水平偏心軸套在所述豎直轉(zhuǎn)軸上，并可活動(dòng)地嵌入所述水平支架內(nèi)，所述第一電機(jī)與豎直轉(zhuǎn)軸相連接；[0009]所述水平偏心軸適于以所述豎直轉(zhuǎn)軸為中心水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述水平支架水平振動(dòng)；
[0010]所述支撐部件的下端固定，上端與所述水平支架相連接并適于沿水平方向振動(dòng)；
[0011]豎直振動(dòng)器，用于使膜沿豎直方向振動(dòng)；
[0012]變頻器，與所述第一電機(jī)和豎直振動(dòng)器相連接，用于分別控制所述水平振動(dòng)器和豎直振動(dòng)器的振動(dòng)頻率在IO-1OOHz的范圍內(nèi)變頻變化。
[0013]所述支撐部件包括滑套、上滑軸、下滑軸和固定設(shè)置的底座，所述上滑軸設(shè)置于所述下滑軸的上方，所述上滑軸和下滑軸分別水平貫穿所述滑套并相互垂直設(shè)置，所述上滑軸和下滑軸適于相對(duì)于所述滑套滑動(dòng)；
[0014]所述上滑軸或下滑軸與所述底座相連接，相對(duì)應(yīng)地，所述下滑軸或上滑軸與所述水平支架相連接。
[0015]所述支撐部件包括由上至下依次設(shè)置的上滑塊、上導(dǎo)軌、與所述上導(dǎo)軌固定連接的下滑塊、與所述上導(dǎo)軌相垂直的下導(dǎo)軌以及底座滑塊；所述上滑塊的頂端與水平支架相連接，所述上滑塊和下滑塊分別適于沿所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌水平滑動(dòng)且運(yùn)動(dòng)方向相互垂直，所述下導(dǎo)軌的底端適于沿所述底座滑塊水平滑動(dòng)。
[0016]所述豎直振動(dòng)器包括電磁鐵、銜鐵和壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的上端用于與膜組件相連、下端與所述水平支架相連；所述電磁鐵和銜鐵沿豎直方向相對(duì)設(shè)置，所述電磁鐵或銜鐵的上端用于與膜組件的底部相連，相對(duì)應(yīng)地，所述銜鐵或電磁鐵的下端與所述水平支架相連；所述變頻器與所述電磁鐵相連，用于控制所述電磁鐵和銜鐵間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0017]所述豎直振動(dòng)器包括豎直支架、第二電機(jī)、水平轉(zhuǎn)軸、豎直偏心軸、用于與膜組件連接的水平調(diào)整支架和調(diào)整彈簧，所述調(diào)整彈簧的下端與水平支架相連接、上端與所述水平調(diào)整支架的底部相連接，所述豎直支架的底部與水平調(diào)整支架相連接，所述水平轉(zhuǎn)軸貫穿所述豎直支架，所述水平轉(zhuǎn)軸的一端與所述第二電機(jī)相連接、另一端設(shè)置所述豎直偏心軸，所述第二電機(jī)與所述變頻器相連接，所述水平支架通過(guò)所述調(diào)整彈簧和水平調(diào)整支架與膜組件相連接。
[0018]使用所述變頻振動(dòng)裝置的膜處理系統(tǒng)，還包括膜組件，與所述水平振動(dòng)器和豎直振動(dòng)器相連接。
[0019]所述膜組件包括至少一級(jí)膜單元，所述膜單元包括膜裝置和儲(chǔ)油罐，所述膜裝置的進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料閥和進(jìn)料泵，所述膜裝置的濃料出口處設(shè)置有調(diào)壓閥，所述膜裝置的凈料出口通過(guò)帶有流量檢測(cè)器的出料閥或配有反沖泵的逆向閥與所述儲(chǔ)油罐相連通，所述儲(chǔ)油罐設(shè)置有產(chǎn)品出口。
[0020]多級(jí)所述膜單元串聯(lián)連接；除第一級(jí)膜單元外，每級(jí)所述膜單元中，所述進(jìn)料閥通過(guò)所述進(jìn)料泵與前一級(jí)所述膜單元的儲(chǔ)油罐內(nèi)部相連通，所述調(diào)壓閥與前一級(jí)所述膜單元的儲(chǔ)油罐內(nèi)部相連通。
[0021 ] 所述膜裝置為陶瓷膜裝置。
[0022]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)方案相比具有以下有益效果:
[0023](I)本實(shí)用新型所述膜組件的變頻振動(dòng)裝置，適用于對(duì)油品尤其是廢潤(rùn)滑油進(jìn)行處理， 申請(qǐng)人:研究后發(fā)現(xiàn)廢潤(rùn)滑油成分復(fù)雜，過(guò)濾時(shí)膜表面會(huì)吸附很多大小不同的顆粒、膜孔內(nèi)會(huì)堵塞住很多不同大小的顆粒，當(dāng)振動(dòng)頻率與顆粒的固有頻率相當(dāng)即產(chǎn)生共振時(shí)，顆粒物才能夠獲得最大慣性力，才會(huì)從膜表面脫附下來(lái)，由于各個(gè)顆粒的固有頻率是不同的，越小的顆粒其固有頻率越高，振動(dòng)頻率在IO-1OOHz間變化的水平振動(dòng)器和豎直振動(dòng)器帶動(dòng)膜在三維方向作變頻振動(dòng)，以期對(duì)不同的顆粒都能引起共振，使其獲得慣性力、脫離膜孔；又由于膜孔的方向不同，堵塞膜孔的顆粒方向也不同，三維振動(dòng)可以使堵塞膜孔的顆粒接受到來(lái)自各個(gè)方向的振動(dòng)，因而獲得激振力而脫離膜孔，從而能夠?qū)⒍氯た椎母鞣N不同大小的顆粒去除掉，同時(shí)將粘附在膜表面的雜質(zhì)也去除掉，避免了現(xiàn)有技術(shù)中僅僅通過(guò)水平或/和豎直方向的膜振動(dòng)無(wú)法有效去除堵塞膜孔的雜質(zhì)和粘附在膜表面的雜質(zhì)，因而無(wú)法有效解決油品處理中膜污染的問(wèn)題。
[0024]此外，支撐部件可以在保持水平支架水平振動(dòng)的同時(shí)，為水平支架和其上的膜組件提供足夠的支撐力，以維持裝置的穩(wěn)定。
[0025]將水平偏心軸套在豎直轉(zhuǎn)軸上，并可活動(dòng)地嵌入水平支架內(nèi)，通過(guò)豎直轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)水平偏心軸相對(duì)水平支架轉(zhuǎn)動(dòng)，由于水平偏心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與水平支架相接觸，進(jìn)而帶動(dòng)水平支架水平振動(dòng)，因此使得水平支架具有較大的振幅，從而能夠進(jìn)一步帶動(dòng)膜組件變頻振動(dòng)。
[0026](2)本實(shí)用新型所述膜組件的變頻振動(dòng)裝置，所述變頻器控制所述水平振動(dòng)器和豎直振動(dòng)器的振動(dòng)頻率呈周期性變化。每一周期中，所述振動(dòng)頻率每隔Ims-1s遞增一次，直至由IOHz增加至40-50HZ，再每隔Ims-1s遞減一次，直到降至IOHz ;遞增和遞減的方式為在Ims內(nèi)勻速增加或減少3Hz。上述周期性變化的振動(dòng)頻率可以進(jìn)一步提高膜孔內(nèi)雜質(zhì)的去除效果、阻止雜質(zhì)在陶瓷膜表面的粘附。
[0027](3)本實(shí)用新型所述膜組件的變頻振動(dòng)裝置中兩種支撐部件的設(shè)置方式均能夠在固定支撐住水平支架的同時(shí)，使支撐部件的上端能夠隨著水平支架作水平方向的振動(dòng)，支撐部件為水平振動(dòng)器提供了支撐作用。
[0028](4)本實(shí)用新型所述使用變頻振動(dòng)裝置的膜處理系統(tǒng)，每級(jí)膜單元中均設(shè)置有由反沖泵和逆向閥組成的反沖部件，當(dāng)膜表面堆積一定量雜質(zhì)時(shí)，可以開(kāi)啟反沖部件對(duì)膜表面進(jìn)行反沖洗，以沖洗掉膜表面的雜質(zhì)。除第一級(jí)膜單元外，每級(jí)膜單元的所述進(jìn)料閥通過(guò)所述進(jìn)料泵與前一級(jí)所述膜單元的儲(chǔ)油罐內(nèi)部相連通、所述調(diào)壓閥與前一級(jí)所述膜單元的儲(chǔ)油罐內(nèi)部相連通。前一級(jí)儲(chǔ)油罐既可作為濃料回收罐，又可作為原料罐使用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被理解，本實(shí)用新型結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明；
[0030]圖1為為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述三維變頻振動(dòng)裝置的主視圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型所述三維變頻振動(dòng)裝置中變頻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述水平振動(dòng)器和豎直振動(dòng)器的振動(dòng)頻率周期變化圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3所述三維變頻振動(dòng)裝置的主視圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4所述三維變頻振動(dòng)裝置的主視圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例5所述使用三維變頻振動(dòng)裝置的膜處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0036]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例5所述使用三維變頻振動(dòng)裝置的另一膜處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]其中附圖標(biāo)記為:1_水平振動(dòng)器，2-水平支架，3-第一電機(jī)，4-豎直轉(zhuǎn)軸，5-水平偏心軸，6-支撐部件，7-豎直振動(dòng)器，8-滑套，9-上滑軸，10-下滑軸，11-底座，12-電磁鐵，
13-銜鐵，14-壓縮彈簧，15-豎直支架，16-第二電機(jī)，17-水平轉(zhuǎn)軸，18-連桿，19-豎直偏心軸，20-膜裝置，21-儲(chǔ)油罐，22-進(jìn)料閥，23-進(jìn)料泵，24-調(diào)壓閥，25-流量檢測(cè)器，26-出料閥，27-反沖泵，28-逆向閥，29-產(chǎn)品出口，30-水平調(diào)整支架，31-調(diào)整彈簧，32-整流器，33-逆變器，34-控制器，35-上滑塊，36-上導(dǎo)軌，37-下滑塊，38-下導(dǎo)軌，39-底座滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0038]實(shí)施例1
[0039]本實(shí)用新型所述三維變頻振動(dòng)裝置如圖1所示，包括用于使膜沿水平面方向振動(dòng)的水平振動(dòng)器1，其包括與膜組件連接的水平支架2、第一電機(jī)3、豎直轉(zhuǎn)軸4、水平偏心軸5和支撐部件6 ;所述水平偏心軸5套在所述豎直轉(zhuǎn)軸4上，并可活動(dòng)地嵌入所述水平支架2內(nèi)，在本實(shí)施例中，所述水平偏心軸5套在所述豎直轉(zhuǎn)軸4的一端，并且豎直轉(zhuǎn)軸4上套有所述水平偏心軸5的一端嵌入所述水平支架2內(nèi)，使所述水平偏心軸5整體可活動(dòng)地嵌入所述水平支架2內(nèi)，所述水平偏心軸5的嵌入部分和水平支架2之間設(shè)置有軸承；所述第一電機(jī)3與所述豎直轉(zhuǎn)軸4相連接；所述水平偏心軸5適于以所述豎直轉(zhuǎn)軸4為中心水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述水平支架2水平振動(dòng)；
[0040]所述支撐部件6的下端固定、上端與所述水平支架2相連接并適于沿水平面方向振動(dòng)，所述支撐部件6的結(jié)構(gòu)不唯一，所屬領(lǐng)域中具有上述作用的部件均適用于本實(shí)用新型，在本實(shí)施例中，所述支撐部件6包括滑套8、上滑軸9、下滑軸10和固定設(shè)置的底座11，所述上滑軸9設(shè)置于所述下滑軸10的上方，所述上滑軸9和下滑軸10分別水平貫穿所述滑套8并相互垂直設(shè)置，所述上滑軸9和下滑軸10適于相對(duì)于所述滑套8滑動(dòng)；所述上滑軸9或下滑軸10與所述底座11相連接,相對(duì)應(yīng)地,所述下滑軸10或上滑軸9與所述水平支架2相連接，本實(shí)施例優(yōu)選將上滑軸9通過(guò)固定塊與水平支架2相連接，將分布在第一電機(jī)3兩側(cè)的下滑軸10與第一電機(jī)3并同時(shí)通過(guò)固定塊與底座11相連接；
[0041]豎直振動(dòng)器7，用于使膜沿豎直方向振動(dòng)，所述豎直振動(dòng)器7的結(jié)構(gòu)不唯一，任何可使膜組件產(chǎn)生豎直方向振動(dòng)的振動(dòng)器均適用于本實(shí)用新型，在本實(shí)施例中，所述豎直振動(dòng)器7包括電磁鐵12、銜鐵13和壓縮彈簧14，所述壓縮彈簧14的上端用于與膜組件相連、下端與所述水平支架2相連；所述電磁鐵12和銜鐵13沿豎直方向相對(duì)設(shè)置，所述電磁鐵12或銜鐵13的上端用于與膜組件的底部相連，相對(duì)應(yīng)地，所述銜鐵13或電磁鐵12的下端與所述水平支架2相連，通過(guò)電磁鐵12和銜鐵13之間的吸引力變化使兩者之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生豎直振動(dòng)；
[0042]變頻器(圖中未標(biāo)出)，與所述第一電機(jī)3和豎直振動(dòng)器7相連接，用于分別控制所述水平振動(dòng)器I和豎直振動(dòng)器7的振動(dòng)頻率在IO-1OOHz的范圍內(nèi)變頻變化；變頻器的結(jié)構(gòu)如圖2所示，在控制器34的作用下，整流器32將家用交流電轉(zhuǎn)換為直流電，直流電經(jīng)濾波后，又在控制器34的指令控制下經(jīng)逆變器33轉(zhuǎn)變?yōu)樗枳兓l率的交流電輸送給電機(jī)或電磁鐵12使用。其中整流器32、電感和電阻組成的濾波裝置以及逆變器33共同形成現(xiàn)有技術(shù)的變頻器結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述變頻器與第一電機(jī)3連接，用于控制水平偏心軸5在IO-1OOHz的范圍內(nèi)變頻振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)膜組件水平變頻振動(dòng)，同時(shí)變頻器還與豎直振動(dòng)器7的電磁鐵12相連，用于控制電磁鐵12和銜鐵13之間的吸引力變化；
[0043]上述三維變頻振動(dòng)裝置使用時(shí)，變頻器輸出IO-1OOHz范圍內(nèi)變頻變化的交流電給第一電機(jī)3和電磁鐵12，變頻器控制第一電機(jī)3變頻轉(zhuǎn)動(dòng)、同時(shí)控制電磁鐵12的磁性變頻變化，進(jìn)而第一電機(jī)3通過(guò)豎直轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)水平偏心軸5水平變頻轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)膜組件水平變頻振動(dòng)，軸承的設(shè)置使水平偏心軸5和水平支架2間的摩擦力減小，水平偏心軸5的動(dòng)能更多地轉(zhuǎn)化為水平支架2水平振動(dòng)的動(dòng)能；電磁鐵12與銜鐵13件間的吸引力大小變頻變化使膜組件沿豎直方向變頻振動(dòng)。使用膜組件過(guò)濾油品時(shí)，在IO-1OOHz三維變頻振動(dòng)的作用下，膜面上各種大小不同的雜質(zhì)均會(huì)因共振而從膜孔中脫除出來(lái)，又由于膜孔朝向各異，采用三維振動(dòng)方式可以脫除掉各朝向膜孔內(nèi)的雜質(zhì)顆粒，同時(shí)在三維變頻振動(dòng)的作用下油品中的高粘度雜質(zhì)顆粒不易吸附在膜面上。同時(shí)，在上述過(guò)程中，支撐部件6的上滑軸9和下滑軸10分別相對(duì)于滑套8水平相垂直滑動(dòng)，從而能夠保證底座11固定的同時(shí)，連接上滑軸9的水平支架2能夠沿水平面自由滑動(dòng)。
[0044]實(shí)施例2
[0045]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了達(dá)到更佳的膜清潔效果，所述變頻器控制所述水平振動(dòng)器I和豎直振動(dòng)器7的振動(dòng)頻率呈周期性變化，優(yōu)選的周期變化規(guī)律為，每一周期中，所述振動(dòng)頻率每隔Ims-1s遞增一次,直至由IOHz增加至40_50Hz,再每隔Ims-1s遞減一次，直到降至IOHz ;遞增和遞減的方式為在Ims內(nèi)勻速增加或勻速減少3Hz ;在本實(shí)施例中，所述振動(dòng)頻率每隔Ims遞增一次，直至由IOHz增加至40Hz，再每隔Ims遞減一次，直到降至IOHz ;遞增和遞減的方式為在Ims內(nèi)勻速增加或勻速減少3Hz，見(jiàn)圖3。這樣可盡量使膜組件的振動(dòng)頻率達(dá)到不同大小雜質(zhì)的固有頻率，從而使膜孔中和膜面上不同大小的雜質(zhì)顆粒均能在共振作用下被脫除掉。
[0046]實(shí)施例3
[0047]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為可替換的實(shí)施方式，如圖4所示，所述支撐部件6包括由上至下依次設(shè)置的上滑塊35、上導(dǎo)軌36、與所述上導(dǎo)軌36固定連接的下滑塊37、與所述上導(dǎo)軌36相垂直的下導(dǎo)軌38以及底座滑塊39 ;所述上滑塊35的頂端與水平支架2相連接，所述上滑塊35和下滑塊37分別適于沿所述上導(dǎo)軌36和下導(dǎo)軌38水平滑動(dòng)且運(yùn)動(dòng)方向相互垂直，所述下導(dǎo)軌38的底端適于沿所述底座滑塊39水平滑動(dòng)。上述設(shè)置的支撐部件6可以在滿(mǎn)足水平支架2沿水平振動(dòng)的前提下，為膜組件提供更大的支撐力，以避免支撐部件6在使用中因結(jié)構(gòu)變形而無(wú)法運(yùn)行。
[0048]實(shí)施例4
[0049]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為可替換的實(shí)施方式，如圖5所示，所述豎直振動(dòng)器7包括豎直支架15、第二電機(jī)16、水平轉(zhuǎn)軸17、豎直偏心軸19、連桿18、用于與膜組件連接的水平調(diào)整支架30和調(diào)整彈簧31，所述調(diào)整彈簧31的下端與水平支架2相連接、上端與所述水平調(diào)整支架30的底部相連接，所述豎直支架15的底部與水平調(diào)整支架30相連接，所述水平轉(zhuǎn)軸17貫穿所述豎直支架15，所述水平轉(zhuǎn)軸17的一端通過(guò)連桿18與所述第二電機(jī)16相連接、另一端設(shè)置所述豎直偏心軸19，所述第二電機(jī)16與所述變頻器相連接，所述水平支架2通過(guò)所述調(diào)整彈簧31和水平調(diào)整支架30與膜組件相連接。變頻器輸出在IO-1OOHz內(nèi)變頻變化的交流電給第二電機(jī)16，第二電機(jī)16帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)軸17豎直變頻轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)豎直偏心軸19豎直變頻轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直偏心軸19通過(guò)豎直支架15帶動(dòng)水平調(diào)整支架30沿豎直方向變頻振動(dòng)，繼而帶動(dòng)膜組件沿豎直方向變頻振動(dòng)，同時(shí)變頻器也能夠控制水平支架2沿水平面方向變頻振動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)與之連接的調(diào)整彈簧31和水平調(diào)整支架30同時(shí)帶動(dòng)膜組件沿水平面方向振動(dòng)，從而形成膜組件在三維方向上變頻振動(dòng)。
[0050]實(shí)施例5
[0051]使用上述實(shí)施例中所述變頻振動(dòng)裝置的膜處理系統(tǒng)，如圖6-7所示，還包括膜組件，與所述水平振動(dòng)器I和豎直振動(dòng)器7相連接。所述膜組件包括至少一級(jí)膜單元，所述膜單元包括膜裝置20和儲(chǔ)油罐21，本實(shí)施例中所述膜裝置20為陶瓷膜裝置20，所述膜裝置20的進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料閥22和進(jìn)料泵23，所述膜裝置20的濃料出口處設(shè)置有調(diào)壓閥24，所述膜裝置20的凈料出口通過(guò)帶有流量檢測(cè)器25的出料閥26或配有反沖泵27的逆向閥28與所述儲(chǔ)油罐21相連通，通過(guò)開(kāi)啟反沖泵27和逆向閥28進(jìn)行反沖，可進(jìn)一步?jīng)_洗掉粘附在膜面上的雜質(zhì)，所述儲(chǔ)油罐21設(shè)置有產(chǎn)品出口 29。多級(jí)所述膜單元串聯(lián)連接，通過(guò)不同孔徑的膜裝置20實(shí)現(xiàn)多級(jí)過(guò)濾處理，或者通過(guò)相同孔徑的膜裝置20實(shí)現(xiàn)并流處理大量油品。本實(shí)施例中膜組件由兩級(jí)膜單元串聯(lián)，除第一級(jí)膜單元外，每級(jí)所述膜單元中，所述進(jìn)料閥22通過(guò)所述進(jìn)料泵23與前一級(jí)所述膜單元的儲(chǔ)油罐21內(nèi)部相連通，前一級(jí)的儲(chǔ)油罐21可作為后一級(jí)的原料罐使用，所述調(diào)壓閥24與前一級(jí)所述膜單元的儲(chǔ)油罐21內(nèi)部相連通，前一級(jí)的儲(chǔ)油罐21也可作為后一級(jí)的濃料回收罐使用，同時(shí)通過(guò)調(diào)壓閥24也可以控制膜裝置20內(nèi)的壓力，從而保持膜兩側(cè)的壓差適于進(jìn)行過(guò)濾操作。膜組件可以選用管式膜組件、平板膜組件等常用膜過(guò)濾設(shè)備。
[0052]雖然本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述具體實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，但是，本專(zhuān)業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護(hù)范圍的任何形式和細(xì)節(jié)的變化，均屬于本實(shí)用新型所要保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膜組件的變頻振動(dòng)裝置，包括 用于使膜沿水平面方向振動(dòng)的水平振動(dòng)器(1)，包括用于與膜組件連接的水平支架(2 )、第一電機(jī)(3 )、豎直轉(zhuǎn)軸(4 )、水平偏心軸(5 )和支撐部件(6 ); 所述水平偏心軸(5)套在所述豎直轉(zhuǎn)軸(4)上，并可活動(dòng)地嵌入所述水平支架(2)內(nèi)，所述第一電機(jī)(3)與豎直轉(zhuǎn)軸(4)相連接； 所述水平偏心軸(5)適于以所述豎直轉(zhuǎn)軸(4)為中心水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述水平支架(2)水平振動(dòng)； 所述支撐部件(6)的下端固定，上端與所述水平支架(2)相連接并適于沿水平方向振動(dòng)； 豎直振動(dòng)器(7)，用于使膜沿豎直方向振動(dòng)； 其特征在于， 變頻器，與所述第一電機(jī)(3)和豎直振動(dòng)器(7)相連接，用于分別控制所述水平振動(dòng)器(I)和豎直振動(dòng)器(7)的振動(dòng)頻率在IO-1OOHz的范圍內(nèi)變頻變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)裝置，其特征在于，所述支撐部件(6)包括滑套(8)、上滑軸(9)、下滑軸(10)和固定設(shè)置的底座(11)，所述上滑軸(9)設(shè)置于所述下滑軸(10)的上方，所述上滑軸(9)和下滑軸(10)分別水平貫穿所述滑套(8)并相互垂直設(shè)置，所述上滑軸(9)和下滑軸(10)適于相對(duì)于所述滑套(8)滑動(dòng)； 所述上滑軸(9)或下滑軸(10)與所述底座(11)相連接，相對(duì)應(yīng)地，所述下滑軸(10)或上滑軸(9 )與所述水平支架(2 )相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)裝置，其特征在于，所述支撐部件(6)包括由上至下依次設(shè)置的上滑塊(35)、上導(dǎo)軌(36)、與所述上導(dǎo)軌(36)固定連接的下滑塊(37)、與所述上導(dǎo)軌(36)相垂直的下導(dǎo)軌(38)以及底座滑塊(39);所述上滑塊(35)的頂端與水平支架(2)相連接，所述上滑塊(35)和下滑塊(37)分別適于沿所述上導(dǎo)軌(36)和下導(dǎo)軌(38)水平滑動(dòng)且運(yùn)動(dòng)方向相互垂直，所述下導(dǎo)軌(38)的底端適于沿所述底座滑塊(39)水平滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的振動(dòng)裝置，其特征在于，所述豎直振動(dòng)器(7)包括電磁鐵(12)、銜鐵(13)和壓縮彈簧(14)，所述壓縮彈簧(14)的上端用于與膜組件相連、下端與所述水平支架(2)相連；所述電磁鐵(12)和銜鐵(13)沿豎直方向相對(duì)設(shè)置，所述電磁鐵(12)或銜鐵(13)的上端用于與膜組件的底部相連，相對(duì)應(yīng)地，所述銜鐵(13)或電磁鐵(12)的下端與所述水平支架(2)相連；所述變頻器與所述電磁鐵(12)相連，用于控制所述電磁鐵(12 )和銜鐵(13 )間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的振動(dòng)裝置，其特征在于，所述豎直振動(dòng)器(7)包括豎直支架(15)、第二電機(jī)(16)、水平轉(zhuǎn)軸(17)、豎直偏心軸(19)、用于與膜組件連接的水平調(diào)整支架(30)和調(diào)整彈簧(31)，所述調(diào)整彈簧(31)的下端與水平支架(2)相連接、上端與所述水平調(diào)整支架(30)的底部相連接，所述豎直支架(15)的底部與水平調(diào)整支架(30)相連接，所述水平轉(zhuǎn)軸(17)貫穿所述豎直支架(15)，所述水平轉(zhuǎn)軸(17)的一端與所述第二電機(jī)(16)相連接、另一端設(shè)置所述豎直偏心軸(19)，所述第二電機(jī)(16)與所述變頻器相連接，所述水平支架(2 )通過(guò)所述調(diào)整彈簧(31)和水平調(diào)整支架(30 )與膜組件相連接。
6.使用權(quán)利要求1-5任一所述變頻振動(dòng)裝置的膜處理系統(tǒng)，還包括膜組件，與所述水平振動(dòng)器(I)和豎直振動(dòng)器(7)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜處理系統(tǒng)，其特征在于，所述膜組件包括至少一級(jí)膜單元，所述膜單元包括膜裝置(20)和儲(chǔ)油罐(21)，所述膜裝置(20)的進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料閥(22)和進(jìn)料泵(23)，所述膜裝置(20)的濃料出口處設(shè)置有調(diào)壓閥(24)，所述膜裝置(20)的凈料出口通過(guò)帶有流量檢測(cè)器(25)的出料閥(26)或配有反沖泵(27)的逆向閥(28)與所述儲(chǔ)油罐(21)相連通，所述儲(chǔ)油罐(21)設(shè)置有產(chǎn)品出口(29)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜處理系統(tǒng)，其特征在于，多級(jí)所述膜單元串聯(lián)連接；除第一級(jí)膜單元外，每級(jí)所述膜單元中，所述進(jìn)料閥(22 )通過(guò)所述進(jìn)料泵(23 )與前一級(jí)所述膜單元的儲(chǔ)油罐(21)內(nèi)部相連通，所述調(diào)壓閥(24)與前一級(jí)所述膜單元的儲(chǔ)油罐(21)內(nèi)部相連通。
9.根據(jù)權(quán) 利要求7或8所述的膜處理系統(tǒng)，其特征在于，所述膜裝置(20)為陶瓷膜裝置。
【文檔編號(hào)】B06B1/04GK203803764SQ201420054376
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】連力生, 魏厚瑗 申請(qǐng)人:連力生