壓力機的工作臺升降及夾緊裝置和具有它的壓力的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力機的工作臺升降及夾緊裝置和具有它的壓力機，該壓力機的工作臺升降及夾緊裝置包括：固定座、升降架和驅(qū)動件。固定座具有中空結(jié)構(gòu)；升降架沿固定座的長度方向可滑動地設(shè)在固定座上，且升降架的一部分設(shè)在固定座內(nèi)，且升降架的第一端可伸出固定座，升降架的第一端設(shè)有用于與工作臺相卡持的夾持部；驅(qū)動件設(shè)在固定座上，且驅(qū)動件與升降架相連，用于驅(qū)動升降架滑動。根據(jù)本實用新型的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，采用一套裝置即可完成工作臺的上升松開及下降夾緊的過程，使工作臺升降及夾緊裝置操作方便，且使工作臺升降及夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，避免了復(fù)雜的管路。
【專利說明】壓力機的工作臺升降及夾緊裝置和具有它的壓力機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓力機制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壓力機的工作臺升降及夾緊裝置和具有該壓力機的工作臺升降及夾緊裝置的壓力機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，壓力機制造業(yè)也隨之飛速發(fā)展，隨之對壓力機可靠性，穩(wěn)定性，高效性提出了更高的要求。壓力機的維護保養(yǎng)過對壓機的結(jié)構(gòu)簡單、便于維修提出了更高的要求。同時，為提高沖壓生產(chǎn)效率，盡可能減少模具更換時間，將時間控制在3分鐘以內(nèi)，在模具更換過程中移動工作臺的開出前的放松、頂起和開進后的落下、夾緊所用時間為30s，約占整個模具更換時間的17%，因此優(yōu)化移動工作臺頂起和夾緊裝置可以減少換模時間。
[0003]傳統(tǒng)壓力機的工作平臺頂起、落下、夾緊和放松的機構(gòu)，安裝點多，管路復(fù)雜。工作臺夾緊裝置容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，造成加緊效果不好，容易啃傷、毀壞。工作臺放松、頂起和落下、夾緊時間長，影響自動換模時間。部件種類多，故障率高，影響設(shè)備利用率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型第一方面的目的在于提出一種壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，該工作臺升降及夾緊裝置可以實現(xiàn)工作臺的上升松開和下降夾緊。
[0005]本實用新型第二方面的目的在于提出具有該壓力機的工作臺升降及夾緊裝置的壓力機。
[0006]根據(jù)本實用新型第一方面的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，包括:固定座、升降架和驅(qū)動件。所述固定座具有中空結(jié)構(gòu)；所述升降架沿所述固定座的長度方向可滑動地設(shè)在所述固定座上，且所述升降架的一部分設(shè)在所述固定座內(nèi)，且所述升降架的第一端可伸出所述固定座，所述升降架的第一端設(shè)有用于與所述工作臺相卡持的夾持部；所述驅(qū)動件設(shè)在所述固定座上，且所述驅(qū)動件與所述升降架相連，用于驅(qū)動所述升降架滑動。
[0007]根據(jù)本實用新型的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，驅(qū)動件通過升降架驅(qū)動工作臺夾持部上升松開及下降夾緊。由此，采用一套裝置即可完成工作臺的上升松開及下降夾緊的過程，使工作臺升降及夾緊裝置操作方便，且使工作臺升降及夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，避免了復(fù)雜的管路，減少安裝點，提高工作臺升降及夾緊裝置的裝配效率。
[0008]另外，根據(jù)本實用新型上述的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]所述固定座為圓筒形狀，所述升降架的第一端設(shè)有滾輪配合槽，且所述夾持部設(shè)在所述滾輪配合槽的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁上。由此，便于滾輪配合在升降架上，便于工作臺與升降架的配合，提高了工作臺與工作臺升降及夾緊裝置配合的穩(wěn)定性。
[0010]所述夾持部為設(shè)在所述升降架第一端側(cè)壁上的卡槽或卡凸。由此，使夾持部結(jié)構(gòu)簡單，便于成型。
[0011]所述驅(qū)動件為液壓缸或氣缸，所述驅(qū)動件包括缸體和活塞桿，所述缸體設(shè)在所述固定座上，且所述活塞桿與所述升降架的第二端相連。由此，使驅(qū)動件的結(jié)構(gòu)簡單，避免了復(fù)雜的管路，便于工作臺升降及夾緊裝置的裝配和使用，且便于驅(qū)動件的控制。
[0012]所述活塞桿的端部設(shè)有螺紋連接部，所述螺紋連接部與所述升降架的第二端螺紋連接。由此，通過螺紋連接活塞桿和升降架，便于驅(qū)動件與升降架相連，提高了工作臺升降及夾緊裝置的裝配效率。
[0013]所述升降架與所述活塞桿之間設(shè)有墊片。由此，可以通過墊片提高升降架與活塞桿之間的配合強度，提高了工作臺升降及夾緊裝置的穩(wěn)定性。
[0014]所述缸體與所述固定座通過螺釘連接。由此，提高了缸體和固定座的連接效率。
[0015]所述升降架上設(shè)有限位塊，所述固定座上設(shè)有限位滑槽，所述限位塊可滑動地配合在所述限位滑槽內(nèi)。由此，可以通過限位塊和限位滑槽的配合來限定升降架的移動位移，便于控制升降架的升降高度，或者說，便于控制工作臺的升降高度。
[0016]所述限位塊與所述升降架通過螺釘連接。由此，使限位塊與升降架的連接結(jié)構(gòu)簡單，便于將限位塊安裝在升降架上，提高了限位塊的安裝效率和穩(wěn)定性。
[0017]根據(jù)本實用新型第二方面的壓力機，包括:工作臺升降及夾緊裝置和工作臺。所述工作臺升降及夾緊裝置為根據(jù)本實用新型第一方面的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置；所述工作臺設(shè)在所述工作臺升降及夾緊裝置上，且所述升降架的夾持部卡持所述工作臺。
[0018]根據(jù)本實用新型的壓力機，通過本實用新型第一方面的工作臺升降及夾緊裝置實現(xiàn)工作臺的上升松開和下降夾緊。由此，采用一套裝置即可完成工作臺的上升松開及下降夾緊的過程，使工作臺升降及夾緊裝置操作方便，且使工作臺升降及夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，避免了復(fù)雜的管路，減少安裝點，提高壓力機的裝配效率且便于壓力機使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一個實施例的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置的示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的一個實施例的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置的局部剖視圖。
[0021]圖3是本實用新型的另一實施例的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置的局部剖視圖。
[0022]圖4是本實用新型的一個實施例的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置的升起且松開工作臺的示意圖。
[0023]圖5是本實用新型的一個實施例的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置的降下且夾緊工作臺的示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]工作臺升降及夾緊裝置100 ；
[0026]固定座11 ;限位滑槽111 ;
[0027]升降架12 ;滾輪配合槽121 ;夾持部122 ；
[0028]驅(qū)動件13 ;缸體131 ;活塞桿132 ;螺紋連接部133 ;第一接口 1301 ;第二接口1302 ；[0029]墊片14 ；
[0030]限位塊15 ；
[0031]工作臺200;滾輪21。
【具體實施方式】
[0032]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0034]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0035]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0036]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]本實用新型提出了一種工作臺升降及夾緊裝置100，該工作臺升降及夾緊裝置100可以實現(xiàn)工作臺升降及夾緊裝置100的上升松開和下降夾緊的功能，該工作臺升降及夾緊裝置100結(jié)構(gòu)簡單，，減少了油箱、液壓泵、油管等，簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備故障率。降低移動工作臺放松、頂起與落下、夾緊時間，提高設(shè)備利用率。
[0038]下面參照附圖詳細描述本實用新型第一方面實施例的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置100。
[0039]如圖1至圖5所示，根據(jù)本實用新型實施例的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置100，包括:固定座11、升降架12和驅(qū)動件13。
[0040]具體而言，固定座11具有中空結(jié)構(gòu)，參照圖1，所述筒體的的長度方向沿如圖1所示的上下方向延伸。升降架12沿固定座11的長度方向(即如圖2或圖3所示沿上下的方向)可滑動地設(shè)在固定座11上，且升降架12的一部分設(shè)在固定座11內(nèi)，且升降架12的第一端(即如圖2或圖3所示升降架12的上端)可伸出固定座11，升降架12的第一端設(shè)有用于與工作臺相卡持的夾持部122。驅(qū)動件13設(shè)在固定座11上，且驅(qū)動件13與升降架12相連，用于驅(qū)動升降架12沿固定座11的長度方向滑動。
[0041]參照圖4，升降架12由驅(qū)動件13驅(qū)動上升，從而使卡持在升降架12上的工作臺上升，從而松開工作臺，使工作臺可以沿圖4中垂直直面的方向移動，。參照圖5，升降架12由驅(qū)動件13驅(qū)動下降，由于升降架12卡持住工作臺，升降架12的下降將帶動工作臺下降，工作臺下降致抵壓在固定座11或壓力機上的底座上時，即可實現(xiàn)對工作臺的夾緊，此時，工作臺將無法言如圖5中垂直紙面的方向移動，從而實現(xiàn)工作臺的下降夾緊。
[0042]根據(jù)本實用新型實施例的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置100，驅(qū)動件13通過升降架12驅(qū)動工作臺夾持部122上升松開及下降夾緊。由此，采用一套裝置即可完成工作臺的上升松開及下降夾緊的過程，使工作臺升降及夾緊裝置100操作方便，且使工作臺升降及夾緊裝置100結(jié)構(gòu)簡單，避免了復(fù)雜的管路，減少安裝點，提高工作臺升降及夾緊裝置100的裝配效率。
[0043]進一步地，固定座11可以為圓筒形狀、矩形筒形狀或其它具有中空結(jié)構(gòu)的形狀。
[0044]此外，通過升降架12和固定座11的配合可以穩(wěn)定的夾緊工作臺，提高了壓力機的工作效率和穩(wěn)定性。
[0045]如圖1所示，在本實用新型的一些實施例中，固定座11為圓筒形狀，從而使固定座11的結(jié)構(gòu)簡單，便于固定座11的成型，提高了固定座11的成型效率。此外，升降架12的第一端(即如圖2或圖3所示升降架12的上端)設(shè)有滾輪配合槽121，且夾持部122設(shè)在滾輪配合槽121的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁上。由此，便于滾輪配合在升降架12上，便于工作臺與升降架12的配合，提高了工作臺與工作臺升降及夾緊裝置100配合的穩(wěn)定性。
[0046]有利地，夾持部122為設(shè)在升降架12第一端側(cè)壁上的卡槽或卡凸。由此，使夾持部122結(jié)構(gòu)簡單，便于成型。
[0047]圖2示出的工作臺升降及夾緊裝置100中，夾持部122為設(shè)在滾輪配合槽121的內(nèi)側(cè)壁上的卡槽，圖3示出的工作臺升降及夾緊裝置100中，夾持部122為設(shè)在滾輪配合槽121的外側(cè)壁上的卡槽。
[0048]參照圖2和圖3，在本實用新型的一些實施例中，驅(qū)動件13為液壓缸或氣缸，驅(qū)動件13包括缸體131和活塞桿132，缸體131設(shè)在固定座11上，且活塞桿132與升降架12的第二端(即如圖2或圖3所示升降架12的下端)相連。由此，使驅(qū)動件13的結(jié)構(gòu)簡單，避免了復(fù)雜的管路，便于工作臺升降及夾緊裝置100的裝配和使用，且便于驅(qū)動件13的控制。
[0049]進一步地，活塞桿132的端部(即如圖2或圖3中活塞桿132的上端)設(shè)有螺紋連接部133，螺紋連接部133與升降架12的第二端螺紋連接。由此，通過螺紋連接活塞桿132和升降架12，便于驅(qū)動件13與升降架12相連，提高了工作臺升降及夾緊裝置100的裝配效率。
[0050]有利地，如圖2和圖3所示，升降架12與活塞桿132之間設(shè)有墊片14。由此，可以通過墊片14提高升降架12與活塞桿132之間的配合強度，提高了工作臺升降及夾緊裝置100的穩(wěn)定性。
[0051]進一步地，如圖2和圖3所示，缸體131與固定座11通過螺釘連接。由此，提高了缸體131和固定座11的連接效率。
[0052]此外，如圖2和圖3所示，在本實用新型的一些實施例中，升降架12上設(shè)有限位塊15，固定座11上設(shè)有限位滑槽111，限位塊15可滑動地配合在限位滑槽111內(nèi)。由此，可以通過限位塊15和限位滑槽111的配合來限定升降架12的移動位移，便于控制升降架12的升降高度，或者說，便于控制工作臺的升降高度。
[0053]此外，可以通過調(diào)節(jié)限位塊15和限位滑槽111的形狀和大小，來實現(xiàn)不同工況下工作臺的升降位移。
[0054]有利地，限位塊15與升降架12通過螺釘連接。由此，使限位塊15與升降架12的連接結(jié)構(gòu)簡單，便于將限位塊15安裝在升降架12上，提高了限位塊15的安裝效率和穩(wěn)定性。
[0055]為提高壓力機的工作效率，簡化移動工作臺頂起、放松和落下、夾緊的裝置，在移動工作臺的前后、左右四個行駛輪位置設(shè)置根據(jù)本實用新型前述實施例的工作臺升降及夾緊裝置100，并將工作臺升降及夾緊裝置100固定在壓力機的底座上，從而實現(xiàn)對工作臺上升放松及下降夾緊兩種狀態(tài)之間的變換。
[0056]本實用新型的工作臺升降及夾緊裝置100包括:固定座11、升降架12、驅(qū)動件13、限位塊15和限位滑槽111。下面以通過液壓缸驅(qū)動升降架12為例進行說明。該液壓缸包括缸體131和活塞桿132，且缸體上具有第一接口 1301和第二接口 1302，其中，第一接口1301進油且第二接口 1302出油時活塞桿132伸出；第二接口 1302進油且第一接口 1301出油時活塞桿132縮回。
[0057]在工作臺需要開出時，需要時工作臺上升松開時，此時，壓力機控制系統(tǒng)PLC給出信號，液壓泵開始工作，通過缸體131上的第一接口 1301進油，第二接口 1302回油，升降架12上升帶動工作臺上升，此時，工作臺遠離固定座11，使工作臺上升且松開。
[0058]在工作臺從壓力機外開進后，并停止到位，需要進行下降夾緊時，通過壓力機控制系統(tǒng)PLC給出信號，液壓泵開始工作，通過第二接口 1302進油，第二接口 13028回油，升降架12下降帶動工作臺下降，，將工作臺夾緊于工作臺升降及夾緊裝置100上。
[0059]這樣滿足了移動工作臺頂起放松和落下夾緊功能。
[0060]根據(jù)本實用新型實施例的工作臺升降及夾緊裝置100，提出了一種簡易的復(fù)合裝置，將壓力機底座上前后的夾緊裝置集成到移動工作臺頂起、落下裝置上，減少力6個液壓缸裝置及其液壓泵和管路，簡化了壓力機局部結(jié)構(gòu)，方便維修，降低設(shè)備使用故障。工作臺升降及夾緊裝置100頂起工作臺的同時，移動工作臺放松；工作臺升降及夾緊裝置100使工作臺落下的同時，移動工作臺夾緊，這樣提高了工作效率，減少了換模時間。
[0061]下面描述本實用新型第二方面實施例的壓力機。
[0062]根據(jù)本實用新型實施例的壓力機，包括:工作臺升降及夾緊裝置100和工作臺200。
[0063]具體而言，工作臺升降及夾緊裝置100為根據(jù)本實用新型第一方面實施例的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置。工作臺200設(shè)在工作臺升降及夾緊裝置100上，且升降架12的夾持部122卡持工作臺，從而限制工作臺向遠離工作臺升降及夾緊裝置100的方向脫離升降架12。
[0064]根據(jù)本實用新型實施例的壓力機，通過本實用新型第一方面實施例的工作臺升降及夾緊裝置100實現(xiàn)工作臺的上升松開和下降夾緊。由此，采用一套裝置即可完成工作臺的上升松開及下降夾緊的過程，使工作臺升降及夾緊裝置100操作方便，且使工作臺升降及夾緊裝置100結(jié)構(gòu)簡單，避免了復(fù)雜的管路，減少安裝點，提高壓力機的裝配效率且便于壓力機使用。
[0065]進一步地，升降架12上設(shè)有滾輪配合槽121，且在工作臺升降及夾緊裝置100松開工作臺100時，工作臺上的滾輪21可以在滾輪配合槽121內(nèi)滾動。
[0066]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0067]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，其特征在于，包括: 固定座，所述固定座具有中空結(jié)構(gòu)； 升降架，所述升降架沿所述固定座的長度方向可滑動地設(shè)在所述固定座上，且所述升降架的一部分設(shè)在所述固定座內(nèi)，且所述升降架的第一端可伸出所述固定座，所述升降架的第一端設(shè)有用于與所述工作臺相卡持的夾持部； 驅(qū)動件，所述驅(qū)動件設(shè)在所述固定座上，且所述驅(qū)動件與所述升降架相連，用于驅(qū)動所述升降架滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，其特征在于，所述固定座為圓筒形狀，所述升降架的第一端設(shè)有滾輪配合槽，且所述夾持部設(shè)在所述滾輪配合槽的內(nèi)側(cè)壁或外側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，其特征在于，所述夾持部為設(shè)在所述升降架第一端側(cè)壁上的卡槽或卡凸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件為液壓缸或氣缸，所述驅(qū)動件包括缸體和活塞桿，所述缸體設(shè)在所述固定座上，且所述活塞桿與所述升降架的第二端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，其特征在于，所述活塞桿的端部設(shè)有螺紋連接部，所述螺紋連接部與所述升降架的第二端螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，其特征在于，所述升降架與所述活塞桿之間設(shè)有墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，其特征在于，所述缸體與所述固定座通過螺釘連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，其特征在于，所述升降架上設(shè)有限位塊，所述固定座上設(shè)有限位滑槽，所述限位塊可滑動地配合在所述限位滑槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述壓力機的工作臺升降及夾緊裝置，其特征在于，所述限位塊與所述升降架通過螺釘連接。
10.一種壓力機，其特征在于，包括: 工作臺升降及夾緊裝置，所述工作臺升降及夾緊裝置為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的壓力機的工作臺升降及夾緊裝置； 工作臺，所述工作臺設(shè)在所述工作臺升降及夾緊裝置上，且所述升降架的夾持部卡持所述工作臺。
【文檔編號】B30B15/00GK203752573SQ201420053537
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】吳艷君, 朱承華, 苑永強 申請人:北汽福田汽車股份有限公司