雙側(cè)式液壓千斤頂及液壓支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙側(cè)式液壓千斤頂及液壓支架，屬于液壓支架【技術(shù)領(lǐng)域】。該液壓千斤頂可以將兩個(gè)分體式的液壓千斤頂合為一體，并且分別具有進(jìn)回液系統(tǒng)，空間布置寬裕，結(jié)構(gòu)緊湊。該液壓支架應(yīng)用了該液壓千斤頂，空間布置寬裕、結(jié)構(gòu)緊湊，并且，避免采用現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)推千斤頂直接受力的結(jié)構(gòu)，使用壽命較長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】雙側(cè)式液壓千斤頂及液壓支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓支架【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙側(cè)式液壓千斤頂及液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]由于地下煤炭資源的多樣化，大傾角工作面變得越來(lái)越多，這就要求液壓支架能適應(yīng)不同傾角工作面的特性，而雙側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板活動(dòng)方向在這方面發(fā)揮了很大作用，在工作面被廣泛用于防止架間漏矸，支撐頂板，升架，降架或移架時(shí)導(dǎo)向，防倒調(diào)架，保持支架橫向穩(wěn)定性等。現(xiàn)有支架的側(cè)推系統(tǒng)基本都是布置兩個(gè)側(cè)推千斤頂，受空間限制無(wú)法布置推桿主要受力零件，只能改進(jìn)側(cè)推千斤頂缸底使其直接連接到側(cè)護(hù)板上，使部分活塞桿充當(dāng)了推桿的角色。
[0003]現(xiàn)有支架的側(cè)推機(jī)構(gòu)至少存在以下缺點(diǎn):
[0004]側(cè)推千斤頂直接與側(cè)護(hù)板連接，成為直接受力零件，在受壓的情況下千斤頂直接受力，增加了側(cè)推千斤頂?shù)呢?fù)載，使得側(cè)推千斤頂容易損壞，大大降低了側(cè)推千斤頂?shù)氖褂脡勖岣吡司S修成本和工人的工作量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用其能夠避免側(cè)推千斤頂直接受力的雙側(cè)式液壓千斤頂及具有該液壓千斤頂?shù)囊簤褐Ъ堋?br> [0006]本實(shí)用新型提供的雙側(cè)式液壓千斤頂包括第一活塞桿、第二活塞桿、第一缸體、第一密封組件、第二密封組件、第二缸體、第三密封組件和第四密封組件，所述第一活塞桿和第二活塞桿一體成型；
[0007]所述第一密封組件固定連接于所述第一活塞桿的末端，所述第二密封組件固定連接于所述第一缸體的開(kāi)口處，所述第一密封組件的外壁與所述第一缸體的內(nèi)壁構(gòu)成滑動(dòng)畐0，所述第二密封組件的內(nèi)壁與所述第一活塞桿構(gòu)成滑動(dòng)副；所述第一密封組件將所述第一缸體分隔為第一液腔和第二液腔，所述第一液腔連通有第一進(jìn)回液通道，所述第二液腔連通有第二進(jìn)回液通道；
[0008]所述第三密封組件固定連接于所述第二活塞桿的末端，所述第四密封組件固定連接于所述第二缸體的開(kāi)口處，所述第三密封組件的外壁與所述第二缸體的內(nèi)壁構(gòu)成滑動(dòng)畐0，所述第四密封組件的內(nèi)壁與所述第二活塞桿構(gòu)成滑動(dòng)副；所述第三密封組件將所述第二缸體分隔為第三液腔和第四液腔，所述第三液腔連通有第三進(jìn)回液通道，所述第四液腔連通有第四進(jìn)回液通道。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一活塞桿上設(shè)有第一液杯、第一流道、第一液口和第一堵頭，所述第一活塞桿上還設(shè)有第二液杯和第二流道；所述第一液杯、第一流道和第一液口連通，所述第一堵頭封堵住所述第一流道，使得流經(jīng)所述第一流道的液體只能從所述第一液杯或者第一液口進(jìn)出，形成所述第一進(jìn)回液通道；所述第二液杯和第二流道連通，于所述第二流道的末端形成第二液口，使得流經(jīng)所述第二流道的液體只能從所述第二液杯或者第二液口進(jìn)出，形成所述第二進(jìn)回液通道；所述第一液腔與所述第一液口連通，所述第二液腔與所述第二液口連通。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一堵頭設(shè)置于所述第一流道的末端，所述第一液口設(shè)置于所述第一活塞桿的側(cè)壁。
[0011]作為優(yōu)選，所述第二活塞桿上設(shè)有第三液杯、第三流道、第三液口和第二堵頭，所述第二活塞桿上還設(shè)有第四液杯和第四流道；所述第三液杯、第三流道和第三液口連通，所述第二堵頭封堵住所述第三流道，使得流經(jīng)所述第三流道的液體只能從所述第三液杯或者第三液口進(jìn)出，形成所述第三進(jìn)回液通道；所述第四液杯和第四流道連通，于所述第四流道的末端形成第四液口，使得流經(jīng)所述第四流道的液體只能從所述第四液杯或者第四液口進(jìn)出，形成所述第四進(jìn)回液通道；所述第三液腔與所述第三液口連通，所述第四液腔與所述第四液口連通。
[0012]作為優(yōu)選，所述第二堵頭設(shè)置于所述第三流道的末端，所述第三液口設(shè)置于所述第二活塞桿的側(cè)壁。
[0013]本實(shí)用新型提供的液壓支架包括本實(shí)用新型提供的雙側(cè)式液壓千斤頂、左側(cè)護(hù)板、左側(cè)推桿、右側(cè)護(hù)板、右側(cè)推桿、第一鎖緊銷軸、第二鎖緊銷軸和第三鎖緊銷軸，所述左側(cè)護(hù)板、左側(cè)推桿和第一缸體依次首尾相連，所述右側(cè)護(hù)板、右側(cè)推桿和第二缸體依次首尾相連，所述第一活塞桿和第二活塞桿之間設(shè)有第一通孔，所述左側(cè)推桿上設(shè)有第二通孔，所述右側(cè)推桿上設(shè)有第三通孔，所述第一鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第一通孔接合，所述第二鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第二通孔接合，所述第三鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第三通孔接合，所述第一鎖緊銷軸、第二鎖緊銷軸和第三鎖緊銷軸的自由端分別固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。
[0014]作為優(yōu)選，所述液壓支架還包括第一擋塊、第一 U型銷、第二擋塊、第二 U型銷、第三擋塊和第三U型銷，所述第一鎖緊銷軸的自由端通過(guò)所述第一擋塊和第一 U型銷固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁，所述第二鎖緊銷軸通過(guò)所述第二擋塊和第二 U型銷固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁，所述第三鎖緊銷軸通過(guò)所述第三擋塊和第三U型銷固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。
[0015]本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂包括一體成型的第一活塞桿和第二活塞桿，第一液腔連通有第一進(jìn)回液通道，第二液腔連通有第二進(jìn)回液通道，第三液腔連接有第三進(jìn)回液通道，第四液腔連通有第四進(jìn)回液通道。通過(guò)第一進(jìn)回液通道單獨(dú)向第一液腔進(jìn)液時(shí)，隨著第一液腔中液體逐漸增多，第一缸體向右移動(dòng)，此后，通過(guò)第二進(jìn)回液通道單獨(dú)向第二液腔進(jìn)液時(shí)，隨著第二液腔中液體逐漸增多，第一缸體向左移動(dòng)，致使第一液腔中的液體通過(guò)第一進(jìn)回液通道流出，如此，可以循環(huán)操作。通過(guò)第三進(jìn)回液通道單獨(dú)向第三液腔進(jìn)液時(shí)，隨著第三液腔中液體逐漸增多，第二缸體向左移動(dòng)，此后，通過(guò)第四進(jìn)回液通道單獨(dú)向第四液腔進(jìn)液時(shí)，隨著第四液腔中液體逐漸增多，第二缸體向右移動(dòng)，致使第三液腔中的液體通過(guò)第三進(jìn)回液通道流出，如此，可以循環(huán)操作。該液壓千斤頂可以將兩個(gè)分體式的液壓千斤頂合為一體，并且分別具有進(jìn)回液系統(tǒng)，空間布置寬裕，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0016]本實(shí)用新型提供的液壓支架包括本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂，第一缸體的移動(dòng)可以依次帶動(dòng)左側(cè)推桿和左側(cè)護(hù)板的移動(dòng)，第二缸體的移動(dòng)可以依次帶動(dòng)右側(cè)推桿和右側(cè)護(hù)板的移動(dòng)，避免采用現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)推千斤頂直接受力的結(jié)構(gòu)，使用壽命較長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓千斤頂在第一缸體和第二缸體均處于收回狀態(tài)的剖視圖；
[0018]圖2為圖1中B-B方向截面圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙側(cè)式液壓活塞桿的主視圖；
[0020]圖4為圖3中F-F方向截面圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙側(cè)式液壓活塞桿的剖視圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓千斤頂在第一缸體處于拉伸而第二缸體處于收回狀態(tài)的剖視圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架在第一缸體和第二缸體均處于收回狀態(tài)的示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架在第一缸體處于拉伸而第二缸體處于收回狀態(tài)的示意圖；
[0025]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架在第一缸體和第二缸體均處于拉伸狀態(tài)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了深入了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]參見(jiàn)附圖1?6，本實(shí)用新型提供的雙側(cè)式液壓千斤頂包括第一活塞桿27、第二活塞桿28、第一缸體7、第一密封組件9、第二密封組件3、第二缸體20、第三密封組件22和第四密封組件16，第一活塞桿27和第二活塞桿28 —體成型。第一密封組件9固定連接于第一活塞桿27的末端，第二密封組件3固定連接于第一缸體7的開(kāi)口處，第一密封組件9的外壁與第一缸體7的內(nèi)壁構(gòu)成滑動(dòng)副，第二密封組件3的內(nèi)壁與第一活塞桿27構(gòu)成滑動(dòng)副；第一密封組件9將第一缸體7分隔為第一液腔6和第二液腔12，第一液腔6連通有第一進(jìn)回液通道，第二液腔12連通有第二進(jìn)回液通道。第三密封組件22固定連接于第二活塞桿28的末端，第四密封組件16固定連接于第二缸體20的開(kāi)口處，第三密封組件22的外壁與第二缸體20的內(nèi)壁構(gòu)成滑動(dòng)副，第四密封組件16的內(nèi)壁與第二活塞桿28構(gòu)成滑動(dòng)副；第三密封組件22將第二缸體20分隔為第三液腔19和第四液腔25，第三液腔19連通有第三進(jìn)回液通道，第四液腔25連通有第四進(jìn)回液通道。
[0028]本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂包括一體成型的第一活塞桿27和第二活塞桿28，第一液腔6連通有第一進(jìn)回液通道，第二液腔12連通有第二進(jìn)回液通道，第三液腔19連通有第三進(jìn)回液通道，第四液腔25連通有第三進(jìn)回液通道。通過(guò)第一進(jìn)回液通道單獨(dú)向第一液腔6進(jìn)液時(shí)，隨著第一液腔6中液體逐漸增多，第一缸體7向右移動(dòng)，此后，通過(guò)第二進(jìn)回液通道單獨(dú)向第二液腔12進(jìn)液時(shí)，隨著第二液腔12中液體逐漸增多，第一缸體7向左移動(dòng)，致使第一液腔6中的液體通過(guò)第一進(jìn)回液通道流出，如此，可以循環(huán)操作。通過(guò)第三進(jìn)回液通道單獨(dú)向第三液腔19進(jìn)液時(shí)，隨著第三液腔19中液體逐漸增多，第二缸體20向左移動(dòng)，此后，通過(guò)第四進(jìn)回液通道單獨(dú)向第四液腔25進(jìn)液時(shí)，隨著第四液腔25中液體逐漸增多，第二缸體20向右移動(dòng)，致使第三液腔19中的液體通過(guò)第三進(jìn)回液通道流出，如此，可以循環(huán)操作。該液壓千斤頂可以將兩個(gè)分體式的液壓千斤頂合為一體，并且分別具有進(jìn)回液系統(tǒng)，空間布置寬裕，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0029]其中，作為第一活塞桿27的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式，第一活塞桿27上設(shè)有第一液杯
1、第一流道4、第一液口 8和第一堵頭10,第一活塞桿27上還設(shè)有第二液杯2和第二流道5 ;第一液杯1、第一流道4和第一液口 8連通,第一堵頭10封堵住第一流道4，使得流經(jīng)第一流道4的液體只能從第一液杯I或者第一液口 8進(jìn)出，形成第一進(jìn)回液通道；第二液杯2和第二流道5連通，于第二流道5的末端形成第二液口 11，使得流經(jīng)第二流道5的液體只能從第二液杯2或者第二液口 11進(jìn)出，形成第二進(jìn)回液通道；第一液腔6與第一液口 8連通，第二液腔12與第二液口 11連通。
[0030]其中，第一堵頭10設(shè)置于第一流道4的末端,第一液口 8設(shè)置于第一活塞桿27的側(cè)壁。從而，使第一活塞桿27與第一缸體7連接后形成第一液腔6和第二液腔12的位置更加合理。
[0031]其中，作為第二活塞桿28的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式，第二活塞桿28上設(shè)有第三液杯14、第三流道27、第三液口 21和第二堵頭23，第二活塞桿28上還設(shè)有第四液杯15和第四流道18 ;第三液杯14、第三流道17和第三液口 21連通，第二堵頭23封堵住第三流道17，使得流經(jīng)第三流道17的液體只能從第三液杯14或者第三液口 21進(jìn)出，形成第三進(jìn)回液通道；第四液杯15和第四流道18連通，于第四流道18的末端形成第四液口 24，使得流經(jīng)第四流道18的液體只能從第四液杯15或者第四液口 24進(jìn)出，形成第四進(jìn)回液通道；第三液腔19與第三液口 21連通，第四液腔25與第四液口 24連通。
[0032]其中，第二堵頭23設(shè)置于第三流道17的末端，第三液口 21設(shè)置于第二活塞桿28的側(cè)壁。從而，使第二活塞桿28與第二缸體20連接后形成第三液腔19和第四液腔25的位置更加合理。
[0033]參見(jiàn)附圖7?9，本實(shí)用新型提供的液壓支架包括本實(shí)用新型提供的雙側(cè)式液壓千斤頂、左側(cè)護(hù)板30、左側(cè)推桿31、右側(cè)護(hù)板33、右側(cè)推桿34、第一鎖緊銷軸36、第二鎖緊銷軸39和第三鎖緊銷軸42，左側(cè)護(hù)板30、左側(cè)推桿31和第一缸體7依次首尾相連，其中，第一缸體7的末端是具有通孔的左側(cè)連接件13，該左側(cè)連接件13與左側(cè)推桿31的鉸接點(diǎn)是32，第二缸體20的末端是具有通孔的右側(cè)連接件26，該右側(cè)連接件26與右側(cè)推桿34的鉸接點(diǎn)是35。右側(cè)護(hù)板33、右側(cè)推桿34和第二缸體20依次首尾相連，第一活塞桿27和第二活塞桿28之間設(shè)有第一通孔，左側(cè)推桿31上設(shè)有第二通孔，右側(cè)推桿34上設(shè)有第三通孔，第一鎖緊銷軸36以可拆卸方式與第一通孔接合，第二鎖緊銷軸39以可拆卸方式與第二通孔接合，第三鎖緊銷軸42以可拆卸方式與第三通孔接合，第一鎖緊銷軸36、第二鎖緊銷軸39和第三鎖緊銷軸42的自由端分別固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。
[0034]本實(shí)用新型提供的液壓支架包括本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂，第一缸體7的移動(dòng)可以依次帶動(dòng)左側(cè)推桿31和左側(cè)護(hù)板30的移動(dòng)，第二缸體20的移動(dòng)可以依次帶動(dòng)右側(cè)推桿34和右側(cè)護(hù)板33的移動(dòng)，避免采用現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)推千斤頂直接受力的結(jié)構(gòu)，使用壽命較長(zhǎng)。
[0035]其中，液壓支架還包括第一擋塊37、第一 U型銷38、第二擋塊40、第二 U型銷41、第三擋塊43和第三U型銷44，第一鎖緊銷軸36的自由端通過(guò)第一擋塊37和第一 U型銷38固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁，第二鎖緊銷軸39通過(guò)第二擋塊40和第二 U型銷41固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁，第三鎖緊銷軸42通過(guò)第三擋塊43和第三U型銷44固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。從而，使本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂與液壓支架的其余部件更好地連接。
[0036]以上的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙側(cè)式液壓千斤頂，其特征在于，包括第一活塞桿、第二活塞桿、第一缸體、第一密封組件、第二密封組件、第二缸體、第三密封組件和第四密封組件，所述第一活塞桿和第二活塞桿一體成型； 所述第一密封組件固定連接于所述第一活塞桿的末端，所述第二密封組件固定連接于所述第一缸體的開(kāi)口處，所述第一密封組件的外壁與所述第一缸體的內(nèi)壁構(gòu)成滑動(dòng)副，所述第二密封組件的內(nèi)壁與所述第一活塞桿構(gòu)成滑動(dòng)副；所述第一密封組件將所述第一缸體分隔為第一液腔和第二液腔，所述第一液腔連通有第一進(jìn)回液通道，所述第二液腔連通有第二進(jìn)回液通道； 所述第三密封組件固定連接于所述第二活塞桿的末端，所述第四密封組件固定連接于所述第二缸體的開(kāi)口處，所述第三密封組件的外壁與所述第二缸體的內(nèi)壁構(gòu)成滑動(dòng)副，所述第四密封組件的內(nèi)壁與所述第二活塞桿構(gòu)成滑動(dòng)副；所述第三密封組件將所述第二缸體分隔為第三液腔和第四液腔，所述第三液腔連通有第三進(jìn)回液通道，所述第四液腔連通有第四進(jìn)回液通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙側(cè)式液壓千斤頂，其特征在于，所述第一活塞桿上設(shè)有第一液杯、第一流道、第一液口和第一堵頭，所述第一活塞桿上還設(shè)有第二液杯和第二流道；所述第一液杯、第一流道和第一液口連通，所述第一堵頭封堵住所述第一流道，使得流經(jīng)所述第一流道的液體只能從所述第一液杯或者第一液口進(jìn)出，形成所述第一進(jìn)回液通道；所述第二液杯和第二流道連通，于所述第二流道的末端形成第二液口，使得流經(jīng)所述第二流道的液體只能從所述第二液杯或者第二液口進(jìn)出，形成所述第二進(jìn)回液通道；所述第一液腔與所述第一液口連通，所述第二液腔與所述第二液口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙側(cè)式液壓千斤頂，其特征在于，所述第一堵頭設(shè)置于所述第一流道的末端，所述第一液口設(shè)置于所述第一活塞桿的側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓千斤頂，其特征在于，所述第二活塞桿上設(shè)有第三液杯、第三流道、第三液口和第二堵頭，所述第二活塞桿上還設(shè)有第四液杯和第四流道；所述第三液杯、第三流道和第三液口連通，所述第二堵頭封堵住所述第三流道，使得流經(jīng)所述第三流道的液體只能從所述第三液杯或者第三液口進(jìn)出，形成所述第三進(jìn)回液通道；所述第四液杯和第四流道連通，于所述第四流道的末端形成第四液口，使得流經(jīng)所述第四流道的液體只能從所述第四液杯或者第四液口進(jìn)出，形成所述第四進(jìn)回液通道；所述第三液腔與所述第三液口連通，所述第四液腔與所述第四液口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙側(cè)式液壓千斤頂，其特征在于，所述第二堵頭設(shè)置于所述第三流道的末端，所述第三液口設(shè)置于所述第二活塞桿的側(cè)壁。
6.一種液壓支架，其特征在于，包括權(quán)利要求1~5中任一所述的雙側(cè)式液壓千斤頂、左側(cè)護(hù)板、左側(cè)推桿、右側(cè)護(hù)板、右側(cè)推桿、第一鎖緊銷軸、第二鎖緊銷軸和第三鎖緊銷軸，所述左側(cè)護(hù)板、左側(cè)推桿和第一缸體依次首尾相連，所述右側(cè)護(hù)板、右側(cè)推桿和第二缸體依次首尾相連，所述第一活塞桿和第二活塞桿之間設(shè)有第一通孔，所述左側(cè)推桿上設(shè)有第二通孔，所述右側(cè)推桿上設(shè)有第三通孔，所述第一鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第一通孔接合，所述第二鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第二通孔接合，所述第三鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第三通孔接合，所述第一鎖緊銷軸、第二鎖緊銷軸和第三鎖緊銷軸的自由端分別固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓支架，其特征在于，還包括第一擋塊、第一U型銷、第二擋塊、第二 U型銷、第三擋塊和第三U型銷，所述第一鎖緊銷軸的自由端通過(guò)所述第一擋塊和第一 U型銷固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁，所述第二鎖緊銷軸通過(guò)所述第二擋塊和第二 U型銷固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁，所述第三鎖緊銷軸通過(guò)所述第三擋塊和第三U型銷固定連接于液壓支架的 掩護(hù)梁或頂梁。
【文檔編號(hào)】B66F3/43GK203682981SQ201420006880
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】夏亮, 魏連河, 王穎, 吳震, 王艷, 崔磊, 宋聰慧, 李 瑞, 張?zhí)斐? 劉楚強(qiáng), 趙鳳薇, 韓志勇 申請(qǐng)人:卡特彼勒（鄭州）有限公司