本發(fā)明涉及反應(yīng)堆關(guān)鍵過程測量參數(shù)定值試驗領(lǐng)域，具體是指一種反應(yīng)堆關(guān)鍵過程測量參數(shù)定值試驗系統(tǒng)及試驗方法。

背景技術(shù)：
HFETR（高通量工程試驗堆）關(guān)鍵過程測量參數(shù)定值試驗裝置用于監(jiān)測HFETR一回路關(guān)鍵過程參數(shù)（溫度、壓力、流量和堆熱功率），并進行參數(shù)的運算和超閾值的邏輯判斷，以及將報警控制信號送往安全邏輯單元或信號報警單元。當(dāng)參數(shù)超出設(shè)定的HFETR安全閾值時，裝置發(fā)出報警信號觸發(fā)安全邏輯裝置以驅(qū)動控制棒傳動機構(gòu)動作，使HFETR安全停閉。因此，在HFETR每次開堆前，需進行關(guān)鍵過程參數(shù)定值試驗驗證裝置保護功能的正確性，以確保HFETR的運行安全。HFETR過去采用的關(guān)鍵過程測量參數(shù)定值試驗雖能很好的實現(xiàn)上述保護功能和定值試驗功能，但因采用模擬組件結(jié)構(gòu)技術(shù)相對陳舊，且隨堆運行多年，具有以下缺點：1）功能組件較多，使得參數(shù)定值試驗時，需要配置多達五臺精密信號源及信號輸出檢測工具，投入人力資源巨大，且工作效率低下；2）利用信號源向裝置輸入信號時，需要頻繁大量拆、接端子上連線及設(shè)置跳線，接線端子損傷較大，恢復(fù)接線時容易出現(xiàn)線纜接錯或接線不牢固隱患、等缺陷；3）利用多圈電位器進行參數(shù)閾值整定，調(diào)節(jié)精度不好控制且電位器易損壞；4）備品備件缺乏，維護困難。隨著HEFTR的運行次數(shù)逐年增多上述問題表現(xiàn)地更為明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)堆關(guān)鍵過程測量參數(shù)定值試驗系統(tǒng)及試驗方法，使定值試驗操作簡潔、準確、高效，同時提高裝置的可靠性和穩(wěn)定性。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種反應(yīng)堆關(guān)鍵過程測量參數(shù)定值試驗系統(tǒng)，其特征在于：包括三個獨立且互為冗余的通道、以及維護計算機，其中每一個通道均包括：調(diào)理單元：用于接收信號輸入，進行信號的隔離并輸送給I/O單元，通過顯示儀表、參數(shù)顯示系統(tǒng)進行顯示；I/O單元：將調(diào)理單元的輸入信號輸送給主控單元，并將主控單元的輸出信號發(fā)送給安全邏輯單元或信號報警單元；主控單元：對輸入信號進行運算、閥值進行比較后輸出相應(yīng)信號；安全邏輯單元：接收每個通道主控單元發(fā)出相應(yīng)信號進行邏輯符合運算后觸發(fā)控制棒下插停堆和發(fā)出停堆報警提示；信號報警單元：接收主控單元發(fā)出相應(yīng)的信號進行報警；維護計算機：對HFETR所有關(guān)鍵過程參數(shù)的報警閾值進行修改及試驗。本發(fā)明采用數(shù)字化DCS結(jié)構(gòu)，三個互為冗余的通道分別對應(yīng)三個獨立的DCS控制站，每個通道相互隔離并獨立供電。系統(tǒng)接收來自試驗的信號后，完成運算、閾值比較輸出相應(yīng)的數(shù)字信號觸發(fā)信號報警單元發(fā)出警告指令或觸發(fā)安全邏輯單元發(fā)出保護指令。具體實現(xiàn)方法為：（1）對于警告指令，三個通道有一個通道發(fā)出警告信號，信號報警單元就執(zhí)行警告指令；（2）對于保護指令，分為3取2邏輯符合和2取1邏輯符合的關(guān)鍵過程參數(shù)兩類，對3取2邏輯符合的參數(shù)，三個通道中任意兩個通道發(fā)出保護信號，安全邏輯裝置就執(zhí)行保護指令；對于2取1符合參數(shù)，則由1#、2#通道或2#、3#通道發(fā)出保護信號，安全邏輯裝置就執(zhí)行保護指令。本系統(tǒng)的優(yōu)點在于：擯棄了研究堆關(guān)鍵參數(shù)定值試驗系統(tǒng)采用模擬儀表的手段；系統(tǒng)具有定值試驗誤差小(<0.25%FS)；閾值設(shè)置準確且穩(wěn)定，完全避免電位器設(shè)定困難、一段時間后需微調(diào)的缺點；硬件故障率比模擬設(shè)備低，穩(wěn)定性好；試驗信號來源手段多樣性，可根據(jù)實際需要選取，減少了信號源數(shù)目，同時也減少了拆接端子的次數(shù)；定值試驗時間從過去的3小時/次，減少到1小時/次，節(jié)約維護人員的工作時間。一種反應(yīng)堆關(guān)鍵過程測量參數(shù)定值試驗方法，其特征在于，包括以下步驟：（a）調(diào)理單元接收信號輸入，進行信號的隔離并輸送給I/O單元，通過顯示儀表、參數(shù)顯示系統(tǒng)進行顯示；（b）I/O單元將調(diào)理單元的輸入信號輸送給主控單元，并將主控單元輸出的信號發(fā)送給安全邏輯單元或信號報警單元；（c）主控單元對輸入信號進行運算、閥值進行比較后輸出相應(yīng)信號；（d）安全邏輯單元接收每個通道中主控單元發(fā)出的信號進行邏輯運算；（e）信號報警單元接收主控單元的報警信號并進行報警；（f）維護計算機對HFETR所有關(guān)鍵過程參數(shù)的報警閾值進行修改及試驗。本發(fā)明一種反應(yīng)堆關(guān)鍵過程測量參數(shù)定值試驗方法，主要包括閾值的設(shè)定的算法和閾值比較的原理，具體包括以下步驟：參數(shù)報警閾值設(shè)定算法為：（1）設(shè)定參數(shù)正常運行值，根據(jù)HFETR的實際工況設(shè)定一個百分比系數(shù)，例如高警告的110%，高保護的120%，參數(shù)的正常運行值與這個百分比系數(shù)的乘積作為參數(shù)報警閾值；（2）然后，輸入信號經(jīng)主控制單元處理后變?yōu)閰?shù)的實際值，再由主控單元與報警閾值進行布爾比較運算得到二進制的“0”或“1”；（3）二進制的“0”或“1”驅(qū)動繼電器動作輸出報警控制信號（繼電器觸點開關(guān)量）至后續(xù)的信號報警單元或安全邏輯單元；（4）為避免測量參數(shù)在閾值臨界處波動造成繼電器觸點狀態(tài)的波動，參數(shù)報警后設(shè)置了一個報警解除的回落范圍值，只有參數(shù)離開這個范圍后，報警才可消除，比如：堆入口壓力低于1.12Mpa，堆入口壓力參數(shù)報警，原則上壓力升高至1.12以上報警就可消除，然而設(shè)置回落值為0.98Mpa，只有當(dāng)壓力升高至1.20Mpa報警才可消除，這樣避免了在1.12Mpa這個臨界點由于壓力的波動造成繼電器觸點狀態(tài)的波動。所述的主控單元進行報警信號處理的方法如下：首先，設(shè)定一個參數(shù)的報警系數(shù)，將報警系數(shù)與參數(shù)基準值的乘積作為報警閾值；然后，輸入信號與報警閾值進行邏輯比較運算；最后，輸出報警控制信號至信號報警單元或安全邏輯單元。在進行報警控制信號輸出的同時，還通過設(shè)置報警回落范圍以防止變量的波動導(dǎo)致的主控單元輸出報警控制信號發(fā)生波動。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：1根據(jù)HFETR的實際工況靈活方便地設(shè)置參數(shù)報警閾值；2閾值設(shè)置準確且穩(wěn)定，完全避免電位器設(shè)定困難、一段時間后需微調(diào)的缺點；3試驗信號來源手段多樣性，可根據(jù)實際需要選取，減少了信號源數(shù)目，同時也減少了拆接端子的次數(shù)；4硬件故障率比模擬設(shè)備低，穩(wěn)定性好；5定值試驗時間從過去的3小時/次，減少到1小時/次，節(jié)約維護人員的工作時間。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本發(fā)明定值實驗的示意圖。具體實施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。實施例如圖1至2所示，本發(fā)明一種反應(yīng)堆關(guān)鍵過程測量參數(shù)定值試驗系統(tǒng)，包括三個互為冗余的通道，其中每一個通道均包括調(diào)理單元：用于接收信號輸入，進行信號的隔離并輸送給I/O單元，通過顯示儀表、參數(shù)顯示系統(tǒng)進行顯示；I/O單元：將信號單元的輸入信號輸送給主控單元，并將主控單元的輸出信號發(fā)送給安全邏輯單元和/或信號報警單元；主控單元：對輸入信號進行運算、輸入信號與閥值進行比較；安全邏輯單元：用于接收每個通道中主控單元發(fā)出的信號進行邏輯運算；信號報警單元：用于接收主控單元的報警信號并進行報警；維護計算機：用于對主控單元的所有參數(shù)報警閾值進行修改及試驗。定值試驗可通過兩種方法實現(xiàn)：方法一：通過分斷試驗端子，將儀表的真實信號與系統(tǒng)斷開，測試人員通過維護計算機給出試驗?zāi)M信號，上傳給過程測量系統(tǒng)，測試人員再通過維護計算機對系統(tǒng)的輸出信號進行回讀，來完成試驗。方法二：通過分斷試驗端子，將儀表的真實信號與系統(tǒng)斷開，測試人員通過信號發(fā)生裝置即精密信號源給出試驗?zāi)M信號，經(jīng)分斷測試端子，上傳給過程測量系統(tǒng)，測試人員通過維護工具對系統(tǒng)的輸出信號進行回讀，來完成試驗。方式一為本發(fā)明的主要試驗方式，方式二為過去采用的傳統(tǒng)方式，在測試項目和測試參數(shù)完全一致的情況下，定值試驗時間從過去的3小時/次，減少到1小時/次，操作人員數(shù)目從過去的4人/次變?yōu)楝F(xiàn)在的3人/次。以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。