紅外烘箱及帶熱風嘴的紅外加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅外烘箱，包括供基材傳動干燥的干燥腔，所述干燥腔上方和下方分別設置為上靜壓腔和下靜壓腔，所述干燥腔的上壁和下壁上分別設置有多個帶熱風嘴的紅外加熱裝置，所述紅外加熱裝置設置為垂直基材的運動方向，所述干燥腔通過帶熱風嘴的紅外加熱裝置內(nèi)的熱風通道與上靜壓腔和下靜壓腔連通。本發(fā)明還公開了一種帶熱風嘴的紅外加熱裝置。本發(fā)明具有能避免紅外加熱管被溶劑腐蝕、能避免烘箱因火花所產(chǎn)生的爆炸風險、保證了烘箱內(nèi)熱量均勻的優(yōu)點。
【專利說明】紅外烘箱及帶熱風嘴的紅外加熱裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及烘箱，尤其是涉及一種能避免紅外加熱管被溶劑腐蝕、能避免烘箱因火花所產(chǎn)生的爆炸風險、保證了烘箱內(nèi)熱量均勻的紅外烘箱及帶熱風嘴的紅外加熱裝置。

【背景技術】
[0002]隨著涂布技術的發(fā)展，現(xiàn)已廣泛用于各種【技術領域】，尤其是在鋰電池生產(chǎn)中，需要對電池極片進行涂布處理。在鋰電池極片涂布或各種膜涂布印刷中烘箱是一種主要的部件，利用紅外線進行干燥烘烤是一種常用的方法，現(xiàn)有的紅外烘箱，主要是在箱體內(nèi)單獨放置紅外發(fā)熱管，發(fā)熱管接線與烘箱內(nèi)氣氛接觸。這種紅外烘箱一方面，電線易被溶劑腐蝕；另一方面，如果電線發(fā)生火花，有爆炸風險。紅外管自身溫度過高也會使烘箱內(nèi)熱量不均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明目的在于提供一種能避免紅外加熱管被溶劑腐蝕、能避免烘箱因火花所產(chǎn)生的爆炸風險、保證了烘箱內(nèi)熱量均勻的紅外烘箱。
[0004]本發(fā)明通過以下技術措施實現(xiàn)的，一種紅外烘箱，包括供基材傳動干燥的干燥腔，所述干燥腔上方和下方分別設置為上靜壓腔和下靜壓腔，所述干燥腔的上壁和下壁上分別設置有多個帶熱風嘴的紅外加熱裝置，所述紅外加熱裝置設置為垂直基材的運動方向，所述干燥腔通過帶熱風嘴的紅外加熱裝置內(nèi)的熱風通道與上靜壓腔和下靜壓腔連通；所述帶熱風嘴的紅外加熱裝置包括管殼體，所述管殼體內(nèi)設置有密封的紅外管腔，所述紅外管腔面向基材的一面設置有玻璃罩，所述紅外管腔內(nèi)固定有紅外加熱管，所述紅外管腔的二端分別設置有冷卻風進、出口，所述管殼體內(nèi)設置有位于紅外管腔外的熱風通道，所述熱風通道的入口設置在上靜壓腔內(nèi)或下靜壓腔內(nèi)，所述熱風通道的出口設置為與紅外加熱管平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)。
[0005]作為一種優(yōu)選方式，還包括設置在上方與干燥腔連通的排風網(wǎng)管、設置有干燥腔出口處的壓力監(jiān)控表以及設置在干燥腔出口處位于基材傳動下方的負壓腔。
[0006]作為一種優(yōu)選方式，所述管殼體位于上靜壓腔或下靜壓腔的底部為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，所述熱風通道的出口為設置在玻璃罩二側(cè)與紅外加熱管平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，所述紅外加熱管的導線設置在紅外管腔內(nèi)，并在紅外管腔的一端部向外延伸設置有導線接頭。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述冷卻風出口與新風進口相連通。
[0010]本發(fā)明還公開了一種用于紅外烘箱的帶熱風嘴的紅外加熱裝置，包括管殼體，所述管殼體內(nèi)設置有密封的紅外管腔，所述紅外管腔向外的一面設置有玻璃罩，所述紅外管腔內(nèi)固定有紅外加熱管，所述紅外管腔的二端分別設置有冷卻風進、出口，所述管殼體內(nèi)設置有位于紅外管腔外的熱風通道，所述熱風通道的入口與玻璃罩相反的一面，所述熱風通道的出口設置為在玻璃罩側(cè)邊與紅外加熱管平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選方式，所述熱風通道的入口為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的底板。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，所述熱風通道的出口為設置在玻璃罩二側(cè)與紅外加熱管平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)。
[0013]作為一種優(yōu)選方式，所述紅外加熱管的導線設置在紅外管腔內(nèi)，并在紅外管腔的一端部向外延伸設置有導線接頭。
[0014]本發(fā)明的紅外加熱裝置集成了紅外加熱管和熱風風嘴，紅外加熱管密封設置在紅外管腔內(nèi)與熱風通道相互隔離，同時在紅外管腔通往流動的冷卻風使紅外加熱管保持在一定的溫度下；從而一是避免了紅外加熱管被烘箱內(nèi)的溶劑腐蝕，二是避免了紅外加熱管內(nèi)的電線發(fā)生火花所產(chǎn)生的爆炸風險，三是保證了紅外加熱管附近較為恒定的溫度，避免烘箱內(nèi)熱量的不均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例的剖視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例紅外加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實施例紅外加熱裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實施例紅外加熱裝置的俯圖；
[0019]圖5為圖4的A — A剖面圖；
[0020]圖6為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0022]本實施例請參考圖1至圖6，一種紅外烘箱，包括供基材400傳動干燥的干燥腔，所述干燥腔上方和下方分別設置為上靜壓腔200和下靜壓腔500，所述干燥腔的上壁和下壁上分別設置有多個帶熱風嘴的紅外加熱裝置300，所述紅外加熱裝置300設置為垂直基材400的運動方向，所述干燥腔通過帶熱風嘴的紅外加熱裝置300內(nèi)的熱風通道308與上靜壓腔200或下靜壓腔500連通；所述帶熱風嘴的紅外加熱裝置300包括管殼體305，所述管殼體305內(nèi)設置有密封的紅外管腔302，所述紅外管腔302面向基材400的一面設置有玻璃罩307，所述紅外管腔302內(nèi)固定有紅外加熱管303，所述紅外管腔302的二端分別設置有冷卻風進風口 304和冷卻風出風口 310，所述管殼體305內(nèi)設置有位于紅外管腔302外的熱風通道308，所述熱風通道308的入口設置在上靜壓腔內(nèi)或下靜壓腔內(nèi)，所述熱風通道308的出口設置為與紅外加熱管303平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)301。
[0023]本烘箱的紅外加熱裝置300集成了紅外加熱管303和熱風風嘴，紅外加熱管303密封設置在紅外管腔302內(nèi)與熱風通道308相互隔離，同時在紅外管腔302通往流動的冷卻風使紅外加熱管保持在一定的溫度下；從而一是避免了紅外加熱管被烘箱內(nèi)的溶劑腐蝕，二是避免了紅外加熱管內(nèi)的電線發(fā)生火花所產(chǎn)生的爆炸風險，三是保證了紅外加熱管附近較為恒定的溫度，避免烘箱內(nèi)熱量的不均勻。
[0024]本實施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu)，請參考圖1和圖6，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，還包括設置在上方與干燥腔連通的排風網(wǎng)管100、設置有干燥腔出口處的壓力監(jiān)控表600以及設置在干燥腔出口處位于基材傳動下方的負壓腔700。
[0025]本實施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu)，請參考圖3，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，管殼體305位于上靜壓腔200或下靜壓腔500的底部309為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
[0026]本實施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu)，請參考圖5，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，熱風通道308的出口為設置在玻璃罩307 二側(cè)與紅外加熱管303平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)301。
[0027]本實施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu)，請參考圖2至圖4，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，紅外加熱管303的導線設置在紅外管腔302內(nèi)，并在紅外管腔的一端部向外延伸設置有導線接頭306。
[0028]本實施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu)，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，冷卻風出風口 310與新風進口相連通。流經(jīng)紅外管腔302內(nèi)的冷卻空氣，經(jīng)紅外管腔302變熱后，進入烘箱外新風進口，以便利用其熱量進行節(jié)能。
[0029]以上是對本發(fā)明紅外烘箱及帶熱風嘴的紅外加熱裝置進行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍的內(nèi)。
【權利要求】
1.一種紅外烘箱，其特征在于:包括供基材傳動干燥的干燥腔，所述干燥腔上方和下方分別設置為上靜壓腔和下靜壓腔，所述干燥腔的上壁和下壁上分別設置有多個帶熱風嘴的紅外加熱裝置，所述紅外加熱裝置設置為垂直基材的運動方向，所述干燥腔通過帶熱風嘴的紅外加熱裝置內(nèi)的熱風通道與上靜壓腔和下靜壓腔連通；所述帶熱風嘴的紅外加熱裝置包括管殼體，所述管殼體內(nèi)設置有密封的紅外管腔，所述紅外管腔面向基材的一面設置有玻璃罩，所述紅外管腔內(nèi)固定有紅外加熱管，所述紅外管腔的二端分別設置有冷卻風進、出口，所述管殼體內(nèi)設置有位于紅外管腔外的熱風通道，所述熱風通道的入口設置在上靜壓腔內(nèi)或下靜壓腔內(nèi)，所述熱風通道的出口設置為與紅外加熱管平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權利要求1所述的紅外烘箱，其特征在于:還包括設置在上方與干燥腔連通的排風網(wǎng)管、設置有干燥腔出口處的壓力監(jiān)控表以及設置在干燥腔出口處位于基材傳動下方的負壓腔。
3.根據(jù)權利要求1所述的紅外烘箱，其特征在于:所述管殼體位于上靜壓腔或下靜壓腔的底部為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權利要求1所述的紅外烘箱，其特征在于:所述熱風通道的出口為設置在玻璃罩二側(cè)與紅外加熱管平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權利要求1所述的紅外烘箱，其特征在于:所述紅外加熱管的導線設置在紅外管腔內(nèi)，并在紅外管腔的一端部向外延伸設置有導線接頭。
6.根據(jù)權利要求1所述的紅外烘箱，其特征在于:所述冷卻風出口與新風進口相連通。
7.一種用于紅外烘箱的帶熱風嘴的紅外加熱裝置，其特征在于:包括管殼體，所述管殼體內(nèi)設置有密封的紅外管腔，所述紅外管腔向外的一面設置有玻璃罩，所述紅外管腔內(nèi)固定有紅外加熱管，所述紅外管腔的二端分別設置有冷卻風進、出口，所述管殼體內(nèi)設置有位于紅外管腔外的熱風通道，所述熱風通道的入口與玻璃罩相反的一面，所述熱風通道的出口設置為在玻璃罩側(cè)邊與紅外加熱管平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權利要求7所述的帶熱風嘴的紅外加熱裝置，其特征在于:所述熱風通道的入口為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的底板。
9.根據(jù)權利要求7所述的帶熱風嘴的紅外加熱裝置，其特征在于:所述熱風通道的出口為設置在玻璃罩二側(cè)與紅外加熱管平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權利要求7所述的帶熱風嘴的紅外加熱裝置，其特征在于:所述紅外加熱管的導線設置在紅外管腔內(nèi)，并在紅外管腔的一端部向外延伸設置有導線接頭。
【文檔編號】H05B3/40GK104190605SQ201410428737
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】朱高穩(wěn), 周研, 劉世雄 申請人:深圳市新嘉拓自動化技術有限公司