一種型材構(gòu)件及使用該型材構(gòu)件的機(jī)柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種型材構(gòu)件及使用該型材構(gòu)件的機(jī)柜，型材構(gòu)件包括型材。型材包括由兩相對的第一側(cè)板、第二側(cè)板及兩相對的第三側(cè)板、第四側(cè)板圍合形成的型材本體，以及垂直于第一側(cè)板向外延伸設(shè)置的第五側(cè)板。第五側(cè)板和第四側(cè)板位于第一側(cè)板的同一側(cè)邊；第五側(cè)板上沿縱向分別設(shè)有若干第一連接孔。通過本發(fā)明型材可使得機(jī)柜的機(jī)架的型材通用，降低了備料風(fēng)險(xiǎn)。對不同尺寸的機(jī)柜，只需截取對應(yīng)的長度即可滿足要求。第五側(cè)板上設(shè)置第一連接孔，可用來安裝層板及其他通信設(shè)備等部件。在機(jī)柜尺寸較小時(shí)，層板及其他通信設(shè)備可直接安裝在框體上，減少了零件數(shù)量，減少了機(jī)柜重量，降低了成本。
【專利說明】一種型材構(gòu)件及使用該型材構(gòu)件的機(jī)柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種型材構(gòu)件及使用該型材構(gòu)件的機(jī)柜。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的機(jī)柜為了保證強(qiáng)度，邊框型材通常為封閉式斷面，采用焊接或三通連接件連接的方式組裝固定。采用焊接的方式需要對型材進(jìn)行切缺口處理，否則就要采用三通連接件。采用三通連接時(shí)，零件散件較多，增加了成本。普通的邊框型材組裝后需要另外對型材加工或安裝其他零件，才可安裝前后門、側(cè)門及頂板等部件。
[0003]當(dāng)需要在機(jī)柜中安裝層板及其他通信設(shè)備時(shí)，往往需要在機(jī)柜中間另外安裝支架，再在支架上設(shè)置安裝孔，以便于拆裝層板及其他通信設(shè)備。邊框和支架采用不同的型材，不利于生產(chǎn)的大批量備料，增加了運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)機(jī)柜較小時(shí)，內(nèi)部同樣要設(shè)置支架來供層板及其他通信設(shè)備安裝，增加了機(jī)柜的重量，還提升了材料成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的型材構(gòu)件及使用該型材構(gòu)件的機(jī)柜。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種型材構(gòu)件，包括型材，所述型材包括由兩相對的第一側(cè)板、第二側(cè)板及兩相對的第三側(cè)板、第四側(cè)板圍合形成的型材本體，以及垂直于所述第一側(cè)板向外延伸設(shè)置的第五側(cè)板，所述第五側(cè)板和所述第四側(cè)板位于所述第一側(cè)板的同一側(cè)邊；
[0006]所述第五側(cè)板上沿縱向分別設(shè)有若干第一連接孔。
[0007]優(yōu)選地，所述型材本體的橫斷面整體呈矩形。
[0008]優(yōu)選地，所述型材為所述第五側(cè)板、所述第一側(cè)板、所述第三側(cè)板、第二側(cè)板、第四側(cè)板依次相互連接的型材。
[0009]優(yōu)選地，所述第三側(cè)板和第五側(cè)板的相背面之間的距離與所述第二側(cè)板的外側(cè)面到所述第五側(cè)板的外側(cè)緣之間的距離加上所述第五側(cè)板的壁厚尺寸之和相當(dāng)。
[0010]優(yōu)選地，所述第一側(cè)板上沿縱向設(shè)有若干第二連接孔，所述第四側(cè)板上沿縱向設(shè)有若干第三連接孔，所述第五側(cè)板上沿縱向分別設(shè)有若干第四連接孔，所述第一連接孔、第四連接孔沿縱向相互間隔排布設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述第一側(cè)板包括靠近所述第五側(cè)板一側(cè)并向所述型材內(nèi)側(cè)偏移形成的副板。
[0012]優(yōu)選地，所述第一側(cè)板的總寬度尺寸和所述副板的寬度尺寸之差與所述第三側(cè)板的寬度尺寸相當(dāng)。
[0013]優(yōu)選地，所述第四側(cè)板與所述第五側(cè)板平齊或相對所述第五側(cè)板向所述型材內(nèi)側(cè)偏離。
[0014]本發(fā)明還構(gòu)造一種機(jī)柜，包括所述的型材構(gòu)件形成的機(jī)架，所述機(jī)架包括兩相對的框體，以及連接在所述兩框體之間的一組橫梁；
[0015]所述框體包括兩相對的豎邊框以及分別連接在所述豎邊框兩端的一對橫邊框；
[0016]所述豎邊框、橫邊框、橫梁均由所述型材形成；
[0017]所述橫邊框的兩端端面分別與所述豎邊框的第一側(cè)板相抵配合，所述橫邊框的第二側(cè)板與所述豎邊框的第三側(cè)板平齊，所述橫邊框的第五側(cè)板的外側(cè)緣與所述豎邊框的第五側(cè)板的側(cè)面相抵；
[0018]每一所述橫梁的兩端端面分別與兩相對的所述框體的豎邊框的第四側(cè)板相抵配合，且與所述框體可拆卸連接。
[0019]優(yōu)選地，所述橫梁包括分別設(shè)置在所述框體的四角的四根橫梁，所述機(jī)架還包括連接在所述橫梁的端部和所述框體之間的連接件，所述連接件包括與所述橫梁的端面貼合的基板、以及垂直于所述基板的翼板，所述翼板與所述橫梁的第五側(cè)板貼合；
[0020]所述豎邊框的第三側(cè)板上設(shè)有第六連接孔，所述第六連接孔與所述豎邊框上第四側(cè)板上的其中一個(gè)第三連接孔位置對應(yīng)，所述基板上設(shè)有與所述第六連接孔位置對應(yīng)的第七連接孔、以及與所述豎邊框的第五側(cè)板上的第一連接孔對應(yīng)的第八連接孔；通過鎖固件依次穿設(shè)所述豎邊框上的第六連接孔、第三連接孔和所述連接件上的第七連接孔，以及通過鎖固件穿設(shè)所述第八連接孔和所述豎邊框上的第一連接孔將所述連接件與所述豎邊框固定；
[0021]所述翼板上設(shè)有與所述橫邊框的第五側(cè)板上的第一連接孔對應(yīng)的第九連接孔，通過鎖固件穿設(shè)所述第九連接孔和所述橫邊框的第五側(cè)板上的第一連接孔將所述連接件與所述橫邊框固定；
[0022]所述機(jī)架還包括分別設(shè)置在兩對上下橫梁之間的至少一對支架，所述支架由所述型材形成；
[0023]所述支架的第二側(cè)板和/或所述第三側(cè)板上分別設(shè)有第十連接孔，以通過鎖固件和所述橫梁上的第二連接孔連接。
[0024]實(shí)施本發(fā)明的型材構(gòu)件及使用該型材構(gòu)件的機(jī)柜，具有以下有益效果:通過本發(fā)明型材設(shè)有的第五側(cè)板，可使得機(jī)柜的機(jī)架的型材通用，降低了備料風(fēng)險(xiǎn)，對不同尺寸的機(jī)柜，只需截取對應(yīng)的長度即可滿足要求。第五側(cè)板上設(shè)置第一連接孔，可用來安裝層板及其他通信設(shè)備等部件；在機(jī)柜尺寸較小時(shí)，層板及其他通信設(shè)備可直接安裝在框體上，減少了零件數(shù)量，減少了機(jī)柜重量，降低了成本。
[0025]同時(shí)，支架在機(jī)柜中間，既可直接用來裝層板及其他通信設(shè)備，又能增加機(jī)柜的整體強(qiáng)度；調(diào)節(jié)支架在橫梁上的安裝位置，還可滿足不同規(guī)格的通信設(shè)備安裝要求，提高了適應(yīng)性。
[0026]另外，機(jī)柜骨架的角部連接簡單，無需三通，可平衡組裝人員的焊接和組裝工作量，方便機(jī)柜進(jìn)行現(xiàn)場裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0028]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中的型材構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1中的型材構(gòu)件的端面示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中使用圖1中的型材構(gòu)件制成的機(jī)柜的爆炸示意圖；
[0031]圖4是圖2中的機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是圖3中的框體的端部連接示意圖；
[0033]圖6是圖4中的局部視圖A的放大示意圖；
[0034]圖7是圖6的爆炸狀態(tài)示意圖；
[0035]圖8是側(cè)柜板與豎邊框的裝配狀態(tài)俯視圖；
[0036]圖9是圖4中的局部識(shí)圖B的放大示意圖；
[0037]圖10是支架與橫梁的組裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0039]如圖1所示，本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的型材構(gòu)件包括型材10，型材10包括由兩相對的第一側(cè)板11、第二側(cè)板12及兩相對的第三側(cè)板13、第四側(cè)板14圍合形成的型材本體；型材10還包括垂直于第一側(cè)板11向外延伸設(shè)置的第五側(cè)板15。第五側(cè)板15和第四側(cè)板14位于第一側(cè)板11的同一側(cè)邊，且第五側(cè)板15上沿縱向分別設(shè)有若干第一連接孔151。
[0040]優(yōu)選地，型材10為第五側(cè)板15、第一側(cè)板11、第三側(cè)板13、第二側(cè)板12、第四側(cè)板14依次相互連接,且由整體板材彎折形成的型材，以能通過模具成型,簡化了型材10的生產(chǎn)工藝。進(jìn)一步地，型材本體的橫斷面呈矩形，以方便在機(jī)柜上應(yīng)用，提升通用性。
[0041 ] 第一側(cè)板11上沿縱向設(shè)有若干第二連接孔111，第四側(cè)板14上沿縱向設(shè)有若干第三連接孔141，以在拼裝呈框體21時(shí)與其他部件進(jìn)行連接。在一些實(shí)施例中，第五側(cè)板15上沿縱向分別設(shè)有若干第四連接孔152，第一連接孔151、第四連接孔152沿縱向相互間隔排布設(shè)置，以預(yù)留出來和其他部件連接。第一連接孔151通常為矩形孔，第四連接孔152通常為圓形孔，也可根據(jù)需要設(shè)置不同的形狀。
[0042]如圖2所示，第三側(cè)板13和第五側(cè)板15的相背面之間的距離LI與第二側(cè)板12的外側(cè)面到第五側(cè)板15的外側(cè)緣之間的距離L2加上第五側(cè)板15的壁厚尺寸t之和相當(dāng)，以在兩根型材構(gòu)件對接拼裝成框體21時(shí)，能保持側(cè)向的平整性。
[0043]進(jìn)一步地，第一側(cè)板11包括靠近第五側(cè)板15 —側(cè)并向型材10內(nèi)側(cè)偏移形成的副板112，第一側(cè)板11的總寬度尺寸和副板112的寬度尺寸之差A(yù)l與第三側(cè)板13的寬度尺寸A2相當(dāng)。
[0044]第四側(cè)板14相對第五側(cè)板15向型材10內(nèi)側(cè)偏離距離為C，在其他實(shí)施例中，第四側(cè)板14也可保持與第五側(cè)板15平齊。
[0045]如圖3所示，本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例還提供一種采用型材構(gòu)件制成的機(jī)柜，機(jī)柜包括骨架20，設(shè)置在骨架20前后兩側(cè)的前門板30、后門板40，設(shè)置在左右兩側(cè)的側(cè)柜板50，以及設(shè)置在上下兩側(cè)的頂板60、底板70。
[0046]如圖4所示，骨架20包括前后兩相對的框體21、以及連接在兩框體21件的一組橫梁22，前門板30、后門板40分別設(shè)置在兩框體21上，兩側(cè)柜板50分別設(shè)置在兩框體21之間。前門板30、后門板40、側(cè)柜板50、頂板60、底板70可直接與對應(yīng)的框體21和/或橫梁22上的第一連接孔151可拆卸連接?？蝮w21包括兩相對的豎邊框211以及分別連接在豎邊框211兩端的一對橫邊框212。豎邊框211、橫邊框212、橫梁22均由型材10形成。橫梁22包括設(shè)置在框體21的四角的四根橫梁22，每一橫梁22的兩端端面分別與兩相對的框體21的豎邊框211的第四側(cè)板14相抵配合，且與框體21可拆卸連接。
[0047]如圖5所示，橫邊框212的兩端端面分別與豎邊框211的第一側(cè)板11相抵配合，橫邊框212的第二側(cè)板12與豎邊框211的第三側(cè)板13平齊，橫邊框212的第五側(cè)板15的外側(cè)緣與豎邊框211的第五側(cè)板15的側(cè)面相抵。由于第三側(cè)板13和第五側(cè)板15的相背面之間的距離LI與第二側(cè)板12的外側(cè)面到第五側(cè)板15的外側(cè)緣之間的距離L2加上第五側(cè)板15的壁厚尺寸t之和相當(dāng)，該配合方式保證了拼裝后的框體21側(cè)向的平整性；同時(shí)，由于第一側(cè)板11的總寬度尺寸和副板112的寬度尺寸之差A(yù)l與第三側(cè)板13的寬度尺寸A2相當(dāng)，保證了豎邊框211的第一側(cè)板11去掉副板112后的其余部分的兩側(cè)邊與橫邊框212的第三側(cè)板13的兩側(cè)邊對齊，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。橫邊框212和豎邊框211可通過焊接或采用其他連接方式固定。
[0048]如圖6及圖7所示，優(yōu)選地，骨架20還包括連接在橫梁22的端部和框體21之間的連接件23，連接件23包括與橫梁22的端面貼合的基板231、以及垂直于基板231的翼板232，翼板232與橫梁22的第五側(cè)板15貼合，翼板232與橫梁22的第五側(cè)板15可采用焊接或螺紋連接的方式固定。
[0049]在一些實(shí)施例中，豎邊框211的第三側(cè)板13上設(shè)有第六連接孔131,第六連接孔131與豎邊框211上第四側(cè)板14上的其中一個(gè)第三連接孔141位置對應(yīng)?；?31上設(shè)有與第六連接孔131位置對應(yīng)的第七連接孔233、以及與豎邊框211的第五側(cè)板15上的第四連接孔152對應(yīng)的第八連接孔234。通過鎖固件依次穿設(shè)豎邊框211上的第六連接孔131、第三連接孔141和連接件23上的第七連接孔233，以及通過鎖固件穿設(shè)第八連接孔234和豎邊框211上的第四連接孔152將連接件23與豎邊框211固定。
[0050]在一些實(shí)施例中，翼板232上設(shè)有與橫邊框212的第五側(cè)板15上的第四連接孔152對應(yīng)的第九連接孔235，通過鎖固件穿設(shè)第九連接孔235和橫邊框212的第五側(cè)板15上的第四連接孔152將連接件23與橫邊框212固定。在其他實(shí)施例中，也可通過角鋼等將框體21與橫梁22相連接。
[0051]如圖8所示，由于第四側(cè)板14相對第五側(cè)板15向型材10內(nèi)側(cè)偏離，在側(cè)柜板50安裝到豎邊框211的第四側(cè)板14后，使得光線不會(huì)直接穿過安裝后存在的間隙，從而不會(huì)產(chǎn)生從縫隙漏光的問題。
[0052]如圖4及圖9所示，骨架20還包括分別設(shè)置在兩對上下橫梁22之間的至少一對支架24，支架24也是由型材10形成。在一些實(shí)施例中，支架24的第二側(cè)板12和/或第三側(cè)板13上分別設(shè)有第十連接孔241，以通過鎖固件和橫梁22上的第二連接孔111連接，使得支架24安裝到橫梁22或橫邊框212上時(shí)，第五側(cè)板15朝向機(jī)柜內(nèi)側(cè)。豎邊框211、橫邊框212、橫梁22、支架24也可根據(jù)需要設(shè)置不同類型的孔，供安裝其他設(shè)備時(shí)使用。
[0053]如圖10所示，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在支架24上安裝層板或其他通信設(shè)備時(shí)，會(huì)用到方螺母242，支架24上偏移的副板112為方螺母242提供了避讓空間，減少了支架24的整體尺寸，相應(yīng)的增加了機(jī)柜內(nèi)部的可利用空間。
[0054]在其他實(shí)施例中，當(dāng)機(jī)柜的尺寸較小時(shí)，可以省去中間的支架24，利用框體21的豎邊框211上的第五側(cè)板15，也可用于安裝層板或其他通信設(shè)備，節(jié)省了材料，減輕了機(jī)柜的重量。
[0055]可以理解地，上述各技術(shù)特征可以任意組合使用而不受限制。
[0056]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種型材構(gòu)件，其特征在于，包括型材(10); 所述型材(10)包括由兩相對的第一側(cè)板(11)、第二側(cè)板(12)及兩相對的第三側(cè)板(13)、第四側(cè)板(14)圍合形成的型材本體，以及垂直于所述第一側(cè)板(11)向外延伸設(shè)置的第五側(cè)板(15)，所述第五側(cè)板(15)和所述第四側(cè)板(14)位于所述第一側(cè)板(11)的同一側(cè)邊； 所述第五側(cè)板(15)上沿縱向分別設(shè)有若干第一連接孔(151)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材構(gòu)件，其特征在于，所述型材本體的橫斷面整體呈矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材構(gòu)件，其特征在于，所述型材(10)為所述第五側(cè)板(15)、所述第一側(cè)板(11)、所述第三側(cè)板(13)、第二側(cè)板(12)、第四側(cè)板(14)依次相互連接的型材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材構(gòu)件，其特征在于，所述第三側(cè)板(13)和第五側(cè)板(15)的相背面之間的距離與所述第二側(cè)板(12)的外側(cè)面到所述第五側(cè)板(15)的外側(cè)緣之間的距離加上所述第五側(cè)板(15)的壁厚尺寸之和相當(dāng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材構(gòu)件，其特征在于，所述第一側(cè)板(11)上沿縱向設(shè)有若干第二連接孔(111)，所述第四側(cè)板(14)上沿縱向設(shè)有若干第三連接孔(141)，所述第五側(cè)板(15)上沿縱向分別設(shè)有若干第四連接孔(152)，所述第一連接孔(151)、第四連接孔(152)沿縱向相互間隔排布設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材構(gòu)件，其特征在于，所述第一側(cè)板(11)包括靠近所述第五側(cè)板(15)—側(cè)并向所述型材(10)內(nèi)側(cè)偏移形成的副板(112)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型材構(gòu)件，其特征在于，所述第一側(cè)板(11)的總寬度尺寸和所述副板(112)的寬度尺寸之差與所述第三側(cè)板(13)的寬度尺寸相當(dāng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材構(gòu)件，其特征在于，所述第四側(cè)板(14)與所述第五側(cè)板(15)平齊或相對所述第五側(cè)板(15)向所述型材(10)內(nèi)側(cè)偏離。
9.一種機(jī)柜，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的型材構(gòu)件形成的骨架(20)，所述骨架(20)包括兩相對的框體(21)，以及連接在所述兩框體(21)之間的一組橫梁(22)； 所述框體(21)包括兩相對的豎邊框(211)以及分別連接在所述豎邊框(211)兩端的一對橫邊框(212)； 所述豎邊框(211)、橫邊框(212)、橫梁(22)均由所述型材(10)形成； 所述橫邊框(212)的兩端端面分別與所述豎邊框(211)的第一側(cè)板(11)相抵配合，所述橫邊框(212)的第二側(cè)板(12)與所述豎邊框(211)的第三側(cè)板(13)平齊，所述橫邊框(212)的第五側(cè)板(15)的外側(cè)緣與所述豎邊框(211)的第五側(cè)板(15)的側(cè)面相抵； 每一所述橫梁(22)的兩端端面分別與兩相對的所述框體(21)的豎邊框(211)的第四側(cè)板(14)相抵配合，且與所述框體(21)可拆卸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)柜，其特征在于，所述橫梁(22)包括分別設(shè)置在所述框體(21)的四角的四根橫梁(22)，所述骨架(20)還包括連接在所述橫梁(22)的端部和所述框體(21)之間的連接件(23)，所述連接件(23)包括與所述橫梁(22)的端面貼合的基板(231)、以及垂直于所述基板(231)的翼板(232)，所述翼板(232)與所述橫梁(22)的第五側(cè)板(15)貼合； 所述豎邊框(211)的第三側(cè)板(13)上設(shè)有第六連接孔(131)，所述第六連接孔(131)與所述豎邊框(211)上第四側(cè)板(14)上的其中一個(gè)第三連接孔(141)位置對應(yīng)，所述基板(231)上設(shè)有與所述第六連接孔(131)位置對應(yīng)的第七連接孔(233)、以及與所述豎邊框(211)的第五側(cè)板(15)上的第一連接孔(151)對應(yīng)的第八連接孔(234)，通過鎖固件依次穿設(shè)所述豎邊框(211)上的第六連接孔(131)、第三連接孔(141)和所述連接件(23)上的第七連接孔(233)，以及通過鎖固件穿設(shè)所述第八連接孔(234)和所述豎邊框(211)上的第一連接孔(151)將所述連接件(23)與所述豎邊框(211)固定； 所述翼板(232)上設(shè)有與所述橫邊框(212)的第五側(cè)板(15)上的第一連接孔(151)對應(yīng)的第九連接孔(235)，通過鎖固件穿設(shè)所述第九連接孔(235)和所述橫邊框(212)的第五側(cè)板(15)上的第一連接孔(151)將所述連接件(23)與所述橫邊框(212)固定； 所述骨架(20)還包括分別設(shè)置在兩對上下橫梁(22)之間的至少一對支架(24)，所述支架(24)由所述型材(10)形成； 所述支架(24)的第二側(cè)板(12)和/或所述第三側(cè)板(13)上分別設(shè)有第十連接孔(241)，以通過鎖固件和所述橫梁(22)上的第二連接孔(111)連接。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK104135833SQ201410366814
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】朱雪鋒, 莫威衛(wèi), 魏建軍, 邵海波 申請人:深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司