本發(fā)明涉及偵測核反應(yīng)堆的燃料通道的泄漏。本發(fā)明尤其涉及偵測坎杜(CANDU）型核反應(yīng)堆中發(fā)生泄漏的燃料通道。

背景技術(shù)：
CANDU(CANadaDeuteriumUranium，加拿大氘鈾)反應(yīng)堆是一種重水或輕水冷卻的重水慢化裂變反應(yīng)堆，該反應(yīng)堆能夠使用的燃料包括天然鈾、其它低濃縮鈾、回收鈾、混合氧化物核燃料、易裂變和可轉(zhuǎn)換錒系元素以及前述燃料組合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
在一些實(shí)施例中，本發(fā)明提供了偵測反應(yīng)堆中發(fā)生泄漏的個(gè)別燃料通道的方法和系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括多個(gè)輸入線路和多個(gè)輸出線路。所述多個(gè)輸入線路中每個(gè)輸入線路并行地供應(yīng)環(huán)空流體至反應(yīng)堆中的第一組多個(gè)燃料通道中每個(gè)燃料通道的環(huán)形空間。所述多個(gè)輸出線路中每個(gè)輸出線路并行地收集離開反應(yīng)堆的第二組多個(gè)燃料通道中每個(gè)燃料通道的環(huán)形空間的環(huán)空流體。在一些實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括偵測器和隔離閥。偵測器設(shè)置于每個(gè)輸出線路的出口位置，構(gòu)造成用以偵測環(huán)空流體中的水分以識(shí)別發(fā)生泄漏的個(gè)別燃料通道的第一位置。隔離閥設(shè)置于每個(gè)輸入線路的入口位置，可操作以切斷環(huán)空流體在其中一個(gè)輸入線路中流通以識(shí)別所述發(fā)生泄漏的個(gè)別燃料通道的第二位置。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供偵測反應(yīng)堆中發(fā)生泄漏的個(gè)別燃料通道的方法。該方法包括通過多個(gè)輸入線路供應(yīng)環(huán)空流體至所述反應(yīng)堆以及將離開所述反應(yīng)堆的環(huán)空流體收集進(jìn)入多個(gè)輸出線路。所述多個(gè)輸入線路中的每個(gè)輸入線路供應(yīng)環(huán)空流體至所述反應(yīng)堆中的多個(gè)燃料通道的環(huán)形空間。所述多個(gè)輸出線路中的每個(gè)輸出線路并行地接收離開所述反應(yīng)堆的第二組多個(gè)燃料通道中每個(gè)燃料通道的環(huán)形空間的環(huán)空流體。在一些實(shí)施例中，該方法還包括在所述多個(gè)輸出線路的其中一個(gè)輸出線路的出口位置偵測環(huán)空流體中的水分以識(shí)別發(fā)生泄漏的個(gè)別燃料通道的第一位置，以及在偵測到環(huán)空流體中的水分后，依序切斷環(huán)空流體在所述多個(gè)輸入線路中的每個(gè)輸入線路中流通以識(shí)別所述發(fā)生泄漏的個(gè)別燃料通道的第二位置。通過考慮下面的詳細(xì)說明和相關(guān)附圖，本發(fā)明的其他方面將變得更為明顯。附圖說明圖1是CANDU型核反應(yīng)堆的堆芯的立體圖。圖2示意性地例示CANDU型核反應(yīng)堆的燃料通道。圖3是CANDU型核反應(yīng)堆燃料通道的局部剖視圖。圖4-8示意性地例示CANDU型核反應(yīng)堆的目前環(huán)空流體系統(tǒng)。圖9a-b及圖10示意性地例示CANDU型核反應(yīng)堆的改進(jìn)環(huán)空流體系統(tǒng)。具體實(shí)施方式對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行描述之前，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于以下描述所闡述的或以下附圖所例示的實(shí)施例細(xì)節(jié)和元件布置。本發(fā)明可采取其他實(shí)施例并可通過不同方式被實(shí)施。圖1是一種CANDU反應(yīng)堆6的堆芯的立體圖。堆芯通常容納在屏蔽室8（vault）內(nèi)，該屏蔽室8利用氣鎖（airlock）密封以達(dá)到輻射控制和屏蔽目的。大體呈圓柱形的容器（被稱為排管容器10）含有重水慢化劑。排管容器10具有環(huán)形外殼14和位于第一端22和第二端24的管板18。該管板18包括多個(gè)孔，每個(gè)孔接收一個(gè)燃料通道28。如圖1所示，多個(gè)燃料通道28穿過排管容器10的管板18，從第一端22延伸到第二端24。例如，如圖2所示，一個(gè)CANDU型反應(yīng)堆可包括380個(gè)燃料通道28，這些燃料通道28可位于排管容器10內(nèi)的多行或多個(gè)水平位置（例如在圖2中以A至W表示的22行）以及多列或多個(gè)豎直位置（例如，在圖2中以1至22表示的22列）。圖3是燃料組件28的局部剖視圖。如圖3所示，每個(gè)燃料通道28被一個(gè)排管容器管（calandriatube,CT）包圍。CT32形成排管容器10的重水慢化劑和燃料通道28之間的第一分界。這些CT32位于管板18的孔內(nèi)。壓力管36（pressuretube,PT）構(gòu)成燃料通道28的內(nèi)壁。PT36提供了容納反應(yīng)堆冷卻劑和燃料棒束或組件40的管道。PT36例如通常容納兩個(gè)或多個(gè)燃料組件40并作為一個(gè)容納反應(yīng)堆冷卻劑的管道，該反應(yīng)堆冷卻劑流過每個(gè)燃料組件40。PT36和CT32之間的間隙形成了一個(gè)環(huán)形空間44。該環(huán)形空間44可以充滿流通環(huán)空流體。該環(huán)空流體可包括干燥的二氧化碳、氦氣、氮?dú)?、空氣或者以上氣體的混合物。該環(huán)形空間44和環(huán)空流體是作為環(huán)空流體系統(tǒng)（annulusfluidsystem,AFS）的一部分。該環(huán)空流體系統(tǒng)構(gòu)成了CT32和PT36之間的邊界，為PT36內(nèi)的熱的反應(yīng)堆冷卻劑及燃料棒束40與相對低溫的CT32之間提供熱絕緣。該環(huán)空流體系統(tǒng)也可以通過環(huán)空流體中出現(xiàn)水分、氘或兩者同時(shí)出現(xiàn)來提示PT36發(fā)生了泄漏。環(huán)形間隔件或夾緊盤簧（garterspring）48可設(shè)置在CT32和PT36之間。這些環(huán)形間隔件48維持了PT36與其對應(yīng)CT32之間的間隙，同時(shí)允許環(huán)空流體穿過和繞過環(huán)形空間44。圖4描繪了目前環(huán)空流體系統(tǒng)50的一部分結(jié)構(gòu)。在正常反應(yīng)堆運(yùn)行過程中，PT36內(nèi)的冷卻劑（例如重水，D2O）處于高壓（例如，大約10Mpa或更高）高溫（例如，大約260攝氏度或更高）狀態(tài)且具有很強(qiáng)的放射性。如上所述，PT36設(shè)置在CT32內(nèi)，從而在每個(gè)PT36和每個(gè)CT32之間形成環(huán)形空間44。環(huán)空流體（例如二氧化碳(CO2)）從輸入管52進(jìn)入到每個(gè)燃料通道28內(nèi)的環(huán)形空間44內(nèi)流通。如果有冷卻劑從PT36中泄漏到該環(huán)形空間44，該冷卻劑將蒸發(fā)，形成的水分將隨環(huán)空流體一起行進(jìn)至輸出管54。如下所述，水分偵測器和露點(diǎn)分析器連接在輸出管54的下游以偵測流通的環(huán)空流體中的水分，該水分表明有燃料通道28發(fā)生泄漏。如上結(jié)合圖1的描述，排管容器10位于屏蔽室8內(nèi)。因此，為每個(gè)燃料通道20安裝輸入管52和輸出管54將需要設(shè)置貫穿屏蔽室8的壁的380個(gè)輸入穿孔和380個(gè)輸出穿孔。相應(yīng)地，在一些實(shí)施例中，一個(gè)燃料通道28的環(huán)形空間44與一個(gè)或多個(gè)其它燃料通道28的環(huán)形空間44串聯(lián)以形成一“串”或一條“線路”。因此，環(huán)空流體可沿一條線路流通到達(dá)串聯(lián)的多個(gè)燃料通道，這樣減少了輸入管52和輸出管54的數(shù)量。例如，圖5描繪了一列燃料通道28的兩條線路55a和55b的一部分結(jié)構(gòu)。如圖5所示，每條線路55a和55b連接一個(gè)特定列內(nèi)的交替行位置的多個(gè)燃料通道。作為另一個(gè)例子，當(dāng)反應(yīng)堆6包括380個(gè)如圖2那樣排列的燃料通道28時(shí)，第1列燃料通道28的第一線路連接位于J、L和N行的燃料通道28的環(huán)形空間44。第二線路連接第1列的位于K、M和O行的燃料通道28的環(huán)形空間。類似地，第11列燃料通道28的第一線路連接第11列的位于A、C、E、G、J、L、N、P、R、T和V行的燃料通道28的環(huán)形空間44，而第二線路連接第11列的位于B、D、F、H、K、M、O、Q、S、U和W行的燃料通道28的環(huán)形空間44。因此，當(dāng)反應(yīng)堆包括380個(gè)如圖2那樣排列的燃料通道28時(shí)，每條線路連接3至7個(gè)燃料通道28的環(huán)形空間44。相應(yīng)地，如圖6所示，因?yàn)锳FS50包括44個(gè)輸入管52和44個(gè)輸出管54（而不是380個(gè)輸入管和380個(gè)輸出管），排管容器屏蔽室8僅需要貫穿設(shè)置44個(gè)輸入穿孔和44個(gè)輸出穿孔。而且，在一些實(shí)施例中，如圖6所示，這些輸出管54匯集成單一線路，且該單一線路穿過屏蔽室8。因此，AFS50僅需要設(shè)置一個(gè)貫穿排管容器屏蔽室8的輸出穿孔。應(yīng)當(dāng)理解的是，為了簡化視圖，圖6中僅例示了8行和8列燃料通道28。應(yīng)當(dāng)理解的是，在一些實(shí)施例中，不同于串聯(lián)特定列內(nèi)的交替行位置的燃料通道的做法，目前環(huán)空流體系統(tǒng)使用第一線路串聯(lián)特定列的第一半（firsthalf）的燃料通道28，并使用第二線路串聯(lián)該列的第二半（secondhalf）的燃料通道28。而且，在一些目前的環(huán)空流體系統(tǒng)中，每列使用兩條以上的線路來串聯(lián)該列內(nèi)的燃料通道。圖7例示了目前的AFS50，系統(tǒng)50的一部分位于排管容器10外面。如圖7所示，44個(gè)輸出管54連接至兩個(gè)泄漏指示器56。泄漏進(jìn)環(huán)空流體中的冷卻劑收集在泄漏指示器56中，且可通過泄漏指示器56的窗口（例如，玻璃窗）看到。收集的水然后流至水分報(bào)警器（beetles）57，當(dāng)液體出現(xiàn)在收集的水中時(shí)，該水分報(bào)警器57產(chǎn)生警報(bào)。在泄漏指示器56之后，環(huán)空流體（即，蒸汽和二氧化碳?xì)怏w但不是水）匯集至貫穿排管容器屏蔽室8的壁的單一線路58。匯集線路58內(nèi)的環(huán)空流體流過熱交換器60，其降低環(huán)空流體的溫度。冷卻后的環(huán)空流體然后流過流量計(jì)62，再流過兩個(gè)或更多露點(diǎn)分析器64中的其中一個(gè)。露點(diǎn)分析器64可以偵測環(huán)空流體內(nèi)的水分、氘（例如，處于蒸發(fā)狀態(tài)）或前述兩者。流過露點(diǎn)分析器64的環(huán)空流體然后利用壓縮機(jī)66加壓，分成44個(gè)分支，流入44個(gè)輸入管52。在一些實(shí)施例中，使用多個(gè)露點(diǎn)分析器64來偵測一條或多條線路提供的環(huán)空流體中的水分、氘或前述兩者。安裝在輸出管54上的隔離閥也可用于控制環(huán)空流體流至一個(gè)或多個(gè)露點(diǎn)分析器64的流量。雖然這些連接多個(gè)燃料通道28的環(huán)形空間44的線路以及匯集的單一線路58降低了需要貫穿排管容器屏蔽室8的穿孔的數(shù)量，使用這些匯集的線路讓AFS50無法識(shí)別發(fā)生泄漏的個(gè)別燃料通道（例如，無法識(shí)別其行和列的位置）。尤其是，當(dāng)如圖6和圖7所示，輸出管54匯集成單一輸出線路58時(shí)，露點(diǎn)分析器64只能識(shí)別是否排管容器10內(nèi)發(fā)生泄漏，而不能識(shí)別是哪個(gè)個(gè)別燃料通道正在泄漏。為了解決這個(gè)問題，在一些實(shí)施例中，如圖8所示，屏蔽室8內(nèi)的每個(gè)輸出管54的端部安裝一個(gè)水分偵測器67。使用這種構(gòu)造之后，如果一個(gè)特定的燃料通道28發(fā)生泄漏（例如，如圖8中的星號所示），下游的水分偵測器67會(huì)偵測到這個(gè)泄漏。因此，偵測到泄漏的那個(gè)特定水分偵測器67識(shí)別包括發(fā)生泄漏的燃料通道28的那個(gè)特定線路。然而，AFS50仍然無法識(shí)別發(fā)生泄漏的線路中的具體哪個(gè)燃料通道正在泄漏（例如，識(shí)別其行和列位置）?？商鎿Q地或作為補(bǔ)充，AFS50可包括對應(yīng)每個(gè)輸入管52的隔離閥68（如圖6和圖8）。隔離閥68可被打開以允許環(huán)空流體流過該線路，同時(shí)也可被關(guān)閉以切斷環(huán)空流體在該線路中流通。最初偵測到泄漏后，AFS50可依序關(guān)閉每個(gè)隔離閥68。當(dāng)包含該泄漏燃料通道的那個(gè)線路對應(yīng)的隔離閥68被關(guān)閉時(shí)，AFS50將不再偵測到泄漏，因?yàn)榄h(huán)空流體不會(huì)在包含該泄漏流體通道的線路中流通。因此，AFS50可以使用隔離閥68識(shí)別包括該泄漏燃料通道的那個(gè)具體線路。同樣，即使使用隔離閥68，目前的AFS50也僅能夠識(shí)別包括泄漏燃料通道的具體線路，但無法識(shí)別該線路中是哪個(gè)個(gè)別燃料通道28正在泄漏（例如，識(shí)別其行和列位置）。圖9a-b例示了一種改進(jìn)的AFS70。在這個(gè)AFS70中，AFS70位于排管容器屏蔽室8外部的那一部分與圖7例示的目前AFS50基本相同。類似于AFS50，該改進(jìn)的AFS70也可結(jié)合包括380個(gè)如圖2所示排列（例如，22列和22行）（但是，為了簡化圖示，圖9a僅例示出8列和8行）的燃料通道的CANDU型反應(yīng)堆來使用?；谶@種構(gòu)造，AFS70包括22個(gè)輸出線路72和22個(gè)輸入線路74。在一些實(shí)施例中，這些輸入線路74貫穿屏蔽室8的一個(gè)壁而水平供應(yīng)至反應(yīng)堆6，這些輸出線路72貫穿屏蔽室8的一個(gè)不同的壁而垂直離開反應(yīng)堆6。該環(huán)空流體并行流過這些44個(gè)輸入線路和44個(gè)輸出線路。具體而言，每個(gè)輸入線路74并行地供應(yīng)環(huán)空流體至具有相同水平位置的每個(gè)燃料通道（即，位于同一行內(nèi)的每個(gè)燃料通道28）的環(huán)形空間44。因此，來自同一輸入線路74的環(huán)空流體并行地流過位于同一行的每個(gè)燃料通道28。在環(huán)空流體通過每個(gè)燃料通道28后，環(huán)空流體離開該燃料通道28并進(jìn)入其中一個(gè)輸出線路72。特別是，離開具有相同垂直位置的每個(gè)燃料通道28（即，同一列內(nèi)的每個(gè)燃料通道28）的環(huán)空流體并行地流入同一輸出線路72。因此，每個(gè)輸出線路72并行地收集離開同一列內(nèi)的這些燃料通道的環(huán)空流體。如圖9a所示，水分偵測器67安裝在豎直輸出線路72出口位置，其能夠偵測輸出線路72內(nèi)的水分和/或氘。每個(gè)輸入線路74上也安裝一個(gè)隔離閥68。如上所述，每個(gè)隔離閥68可被關(guān)閉以切斷環(huán)空流體在特定輸入線路74中流通。在AFS70運(yùn)行過程中，如果有一個(gè)燃料通道28（例如，如圖9a中的星號所示）發(fā)生泄漏，該泄漏會(huì)被從該泄漏燃料通道28接收環(huán)空流體的輸出線路72上的水分偵測器67偵測到。因此，該泄漏燃料通道的豎直位置（即，列）利用該水分偵測器67識(shí)別到。在識(shí)別了該泄漏燃料通道28的豎直位置之后，該泄漏燃料通道28所在的行可使用安裝在輸入線路74上的隔離閥68加以確定。具體而言，每個(gè)輸入線路28對應(yīng)的隔離閥可依序關(guān)閉。當(dāng)供應(yīng)環(huán)空流體至該泄漏燃料通道28的輸入線路74對應(yīng)的隔離閥68被關(guān)閉時(shí)，最初偵測到泄漏的水分偵測器67將不會(huì)再偵測到泄漏。具體而言，因?yàn)榄h(huán)空流體不再流通于該泄漏燃料通道28的環(huán)形空間44（即，因?yàn)楦綦x閥68被關(guān)閉），沒有水分或氘會(huì)被攜帶至水分偵測器67而被水分偵測器67偵測到。在一些實(shí)施例中，每個(gè)輸出線路74也可安裝隔離閥以幫助識(shí)別泄漏燃料通道以及防止燃料通道柵格之間的交叉排氣（例如，由于隔離閥發(fā)生泄漏）。因此，與目前的AFS50不同，AFS70識(shí)別正在泄漏的個(gè)別燃料通道28（即，通過識(shí)別其水平或行位置以及豎直或列位置）。而且，AFS70識(shí)別泄漏燃料通道的速度比目前的系統(tǒng)要快。例如，當(dāng)泄漏發(fā)生時(shí)，泄漏的冷卻劑形成的水分隨著環(huán)空流體行徑至下游的水分偵測器67，這需要時(shí)間。對于目前的AFS50，每條線路包括多個(gè)串聯(lián)的燃料通道。因此，在目前的AFS50中，泄漏造成的水分通常是流過多個(gè)燃料通道28之后才到達(dá)水分偵測器67。然而，在該改進(jìn)的AFS70中，因?yàn)槿剂贤ǖ?8是被并行供應(yīng)環(huán)空流體的，水分僅需要流過單一燃料通道28就可以被一個(gè)水分偵測器67偵測到。因此，該改進(jìn)的AFS70的響應(yīng)時(shí)間快于目前的AFS50。而且，因?yàn)楦倪M(jìn)的AFS70僅包括22個(gè)水分偵測器67和22個(gè)隔離閥68（相對于AFS50的44個(gè)水分偵測器67和44個(gè)隔離閥68），該改進(jìn)的AFS70的成本低于目前的AFS50。而且，應(yīng)當(dāng)理解的是，圖9a-b例示的輸入和輸出線路的方向可以調(diào)換，使得泄漏燃料通道28所在的行首先被識(shí)別，然后使用隔離閥68來識(shí)別泄漏燃料通道28所在的列。在這種構(gòu)造中，輸入線路74可垂直流入屏蔽室8內(nèi)，而輸出線路72可水平離開屏蔽室8。圖10例示了另外一種改進(jìn)的AFS80。該改進(jìn)的AFS80也可以結(jié)合包括380個(gè)如圖2所示排列（例如，22列和22行）（但是，為了簡化圖示，圖10僅例示出8列和8行）的燃料通道的CANDU型反應(yīng)堆來使用。如圖10所示，這些燃料通道28分成多個(gè)部分，例如四個(gè)象限（quadrant）82a、82b、82c、82d。每個(gè)象限包括11個(gè)輸出線路84和11個(gè)輸入線路86。這些輸入線路86貫穿屏蔽室8的一個(gè)壁而供應(yīng)至反應(yīng)堆6，這些輸出線路72貫穿屏蔽室8的一個(gè)不同的壁而離開反應(yīng)堆6。使用這些輸入線路86，環(huán)空流體并行地流過每個(gè)象限內(nèi)的燃料通道28。而且，除了最后一個(gè)象限（例如，象限82c）之外，每個(gè)象限內(nèi)的這些輸出線路84串聯(lián)至另一個(gè)象限的輸入線路86。在這最后一個(gè)象限中，環(huán)空流體離開屏蔽室8，以進(jìn)行前述結(jié)合圖7所描述的處理。如圖10所示，對于第一象限82a，每個(gè)輸入線路86并行地供給環(huán)空流體進(jìn)入該象限82a內(nèi)同一行的每個(gè)燃料通道的環(huán)形空間44內(nèi)。當(dāng)環(huán)空流體流過每個(gè)燃料通道28后，環(huán)空流體離開該燃料通道28并進(jìn)入其中一個(gè)輸出線路84。特別是，離開象限82a內(nèi)同一列的每個(gè)燃料通道28的環(huán)空流體并行地流入同一輸出線路84。因此，每個(gè)輸出線路84收集離開反應(yīng)堆6同一象限內(nèi)同一列的燃料通道28的環(huán)空流體。從圖10也可看出，象限82a內(nèi)每個(gè)輸出線路84的端部安裝一個(gè)水分偵測器67用以偵測該線路內(nèi)的水分或蒸汽。該象限82a內(nèi)每個(gè)輸入線路86也安裝一個(gè)隔離閥68。如上所述，每個(gè)隔離閥68可被關(guān)閉以切斷環(huán)空流體在一個(gè)特定輸入線路86中流通。如圖10所示，輸出線路84和輸入線路86的方向在不同的象限可以變化。例如，對于象限82a，輸入線路86水平地供應(yīng)環(huán)空流體至象限82a的同一列內(nèi)的燃料通道28，輸出線路84豎直地收集離開該象限82a的同一行內(nèi)的燃料通道28的環(huán)空流體。作為另一種實(shí)施方式，對于象限82b，輸入線路86豎直供應(yīng)環(huán)空流體至象限82b的同一列內(nèi)的燃料通道28，輸出線路84水平地收集離開該象限82b的同一行內(nèi)的燃料通道28的環(huán)空流體。在運(yùn)行過程中，每個(gè)象限如上所述AFS70那樣運(yùn)行。具體而言，如果圖10中以星號表示的燃料通道28發(fā)生泄漏，該泄漏被該象限對應(yīng)的輸出線路84上的下游水分偵測器67偵測到。因此，該水分偵測器67識(shí)別到該泄漏燃料通道所在的象限以及該象限內(nèi)泄漏燃料通道所在的列或行。例如，對于圖10所示的泄漏燃料通道28，偵測到該泄漏的水分偵測器67識(shí)別到該泄漏燃料通道28所在的象限（即，象限82b）以及該泄漏燃料通道28所在的行。類似地，在識(shí)別該泄漏燃料通道28的象限和行之后，如上述針對AFS70的描述，使用該象限的上游端的11個(gè)隔離閥68來識(shí)別該泄漏燃料通道的列。因此，AFS80識(shí)別正在泄漏的個(gè)別燃料通道（即，通過識(shí)別其水平或行位置以及豎直或列位置）。類似于改進(jìn)的AFS70，在改進(jìn)的AFS80中，泄漏燃料通道28造成的水分僅流過一個(gè)燃料通道28（相比而言，AFS50中需要流過多個(gè)燃料通道28）就到達(dá)下游的水分偵測器67。因此，該改進(jìn)的AFS80的響應(yīng)時(shí)間快于目前的AFS50。而且，該改進(jìn)的AFS80包括95條并行線路（380個(gè)燃料通道分成四個(gè)象限），相對而言，改進(jìn)的AFS70具有380條并行線路。因此，改進(jìn)的AFS80的一條線路中的環(huán)空流體的流速是改進(jìn)的AFS70的一條線路中的環(huán)空流體的流速的大致四倍。這意味著水分在改進(jìn)的AFS80中的行進(jìn)速度快于在改進(jìn)的AFS70中的行進(jìn)速度，這增加了AFS80的響應(yīng)時(shí)間。而且，雖然使用改進(jìn)的AFS70需要大體上執(zhí)行22個(gè)操作來識(shí)別個(gè)別泄漏的燃料通道28，但改進(jìn)的AFS80大約僅需要11個(gè)操作來識(shí)別個(gè)別泄漏的燃料通道28。因此，改進(jìn)的AFS80的響應(yīng)時(shí)間快于改進(jìn)的AFS70的響應(yīng)時(shí)間。因此，在改進(jìn)的環(huán)空流體系統(tǒng)70和80中，水分偵測器67響應(yīng)泄漏的時(shí)間可以大大快于目前環(huán)空流體系統(tǒng)中的水分報(bào)警器57，這增加了破裂發(fā)生之前偵測泄漏的時(shí)間余量。而且，因?yàn)锳FS70和AFS80都能識(shí)別正在泄漏的個(gè)別燃料通道，相對于目前的環(huán)空流體系統(tǒng)，使用AFS70或AFS80可以更加快速和更有效率地解決識(shí)別到的泄漏。而且，因?yàn)楦倪M(jìn)的環(huán)空流體系統(tǒng)70和80包括相同或數(shù)量更少的水分偵測器67和/或隔離閥68，改進(jìn)的環(huán)空流體系統(tǒng)70和80的成本低于或與目前環(huán)空流體系統(tǒng)50的成本相同。因此，除了別的以外，本發(fā)明的各實(shí)施例提供了偵測核反應(yīng)堆中發(fā)生泄漏的個(gè)別燃料通道的方法和系統(tǒng)。應(yīng)當(dāng)理解的是，雖然圖1-10例示了CANDU型反應(yīng)堆，該泄漏偵測方法和系統(tǒng)同樣適用于包含圖1-10所示的類似元件的其它類型反應(yīng)堆。例如，本申請介紹的偵測核反應(yīng)堆中發(fā)生泄漏的個(gè)別燃料通道的方法和系統(tǒng)可配合包括各種燃料通道數(shù)量、每個(gè)燃料通道中具有各種燃料棒束數(shù)量（例如，12或13個(gè)燃料棒束）以及包含各種熱傳輸機(jī)制的反應(yīng)堆使用。特別是，所揭示的方法和系統(tǒng)可用于使用輕水（而不是重水）作為主熱傳輸機(jī)制的反應(yīng)堆中。而且，上述方法和系統(tǒng)的具體細(xì)節(jié)可根據(jù)被監(jiān)控的反應(yīng)堆的具體配置（例如，反應(yīng)堆中燃料通道的具體配置）而加以改變。例如，燃料通道可被分成更多或更少的部分，可包括更少或更多的輸入和/或輸出線路。特別是，應(yīng)當(dāng)理解的是，如上所述的AFS70的44個(gè)輸入和輸出線路是作為AFS70的一個(gè)實(shí)施例提供的；根據(jù)反應(yīng)堆堆芯的尺寸和反應(yīng)堆中燃料通道的行和列的排列，也可以使用不同數(shù)量的輸入和輸出線路。而且，在一些實(shí)施例中，這些燃料通道可以沿一條線路（例如水平線路）以不同的方式連接。例如，總體而言，AFS70或AFS80的輸入和輸出線路可以任何方式構(gòu)造，只要每條輸入線路與一組燃料通道對應(yīng)，而每一條其它輸出線路與一組不同（例如，至少一個(gè)燃料通道不同）的燃料通道對應(yīng)。本發(fā)明的各種特點(diǎn)闡述于前述權(quán)利要求中。