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旋轉(zhuǎn)分度壓的制造方法

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旋轉(zhuǎn)分度壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用粉末物質(zhì)生產(chǎn)生壓坯的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)。該旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)設(shè)有分度盤,分度盤裝設(shè)有多個(gè)被分配給多個(gè)工具位置的多個(gè)工具腔,所述工具位置至少用于工件的充填、壓實(shí)和噴射,并且至少一個(gè)腔被分配給每個(gè)工具位置,并且其中分度盤具有在壓實(shí)過程中與機(jī)器主體的形狀閉合和/或力量閉合連接。本發(fā)明還涉及使用旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)用粉末材料生產(chǎn)生壓坯的方法。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其包括多個(gè)處理站,用于同時(shí)執(zhí)行基本上一個(gè)接一個(gè)發(fā)生的工作步驟,尤其是用于生產(chǎn)由粉末材料制成的生壓坯。該旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)尤其可用于制造閥座環(huán)和閥引導(dǎo)部件。

【背景技術(shù)】
[0002]上述類型的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)已經(jīng)公開在例如EP1064119A1中。術(shù)語(yǔ)旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)被理解為裝配有繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)的分度盤和多個(gè)布置在所述分度盤上的處理站的機(jī)床。每個(gè)處理站設(shè)有至少一個(gè)用于正確緊固工件的夾緊裝置。沿著旋轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍布置有多個(gè)固定的處理站,借助處理站處理衛(wèi)星上攜帶的工件。為了多次處理工件,旋轉(zhuǎn)臺(tái)從一個(gè)加工位置逐步轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)位置,借此布置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的工件從一個(gè)處理站逐步傳遞到下一個(gè)處理站,在該下一個(gè)處理站處每個(gè)工件借助一個(gè)或者多個(gè)固定的處理單元被處理。
[0003]一般而言,帶有垂直或者水平布置的分度盤的旋轉(zhuǎn)分度機(jī)床已知用作組裝、處理或者測(cè)試設(shè)備,能夠同時(shí)用相同的工件平行通過若干處理站執(zhí)行組裝或測(cè)試任務(wù),循環(huán)時(shí)間由需要最長(zhǎng)的工件處理時(shí)間的處理站確定。
[0004]原則上,現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)分度機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于可以借助單個(gè)分度盤使用多個(gè)處理單元多次處理工件。
[0005]但是現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)分度機(jī)也有缺點(diǎn),即它們不適合壓制任務(wù),因?yàn)橥ㄟ^高壓力施加的載荷會(huì)破壞分度盤支撐系統(tǒng)。為了生產(chǎn)由粉末材料構(gòu)成的閥座環(huán)和閥導(dǎo)桿,需要超過700kN的壓力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此,本發(fā)明的目的在于提供一種適合生產(chǎn)同一類型的高質(zhì)量生壓坯的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),所述壓機(jī)提供的生產(chǎn)率高于用以固定模和工具平板為特征的傳統(tǒng)壓力設(shè)備可以達(dá)到的生產(chǎn)率。此外,該旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)應(yīng)該適合多次填裝以及多次壓緊,即使使用的是不同的粉末物質(zhì)。在這里,壓制操作不會(huì)在分度盤支撐系統(tǒng)上施加載荷。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)該目的,從上面首次提到的那類旋轉(zhuǎn)分度機(jī)出發(fā),本發(fā)明提出旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)設(shè)有裝配有多個(gè)工具腔的分度盤,多個(gè)工具腔被分配給多個(gè)工具位置,所述工具位置至少用于工件的充填、壓緊和彈出,并且至少一個(gè)腔被分配給每個(gè)工具位置,其中分度盤在壓緊過程中與機(jī)器的主體具有形狀閉合和/或力量閉合連接。
[0008]令人驚訝的是,旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)用于生產(chǎn)生壓坯明顯帶來(lái)能量節(jié)約,與常規(guī)的壓制方法相比,這不能說(shuō)毫無(wú)意義。此外,由于機(jī)床的固定布置,造成機(jī)床移動(dòng)距離較短,導(dǎo)致制造過程的合理化。
[0009]每個(gè)機(jī)床模槽對(duì)應(yīng)于一個(gè)生壓坯的生產(chǎn)。在制造過程中,有待生產(chǎn)的工件通過各個(gè)工具位,例如用于充填、預(yù)壓、再充填、壓實(shí)、噴射、排出、和清潔的工具位。為了防止分度盤支撐系統(tǒng)受損,在壓實(shí)過程中,板以形狀閉合和/或力量閉合的方式被連接到機(jī)器本體上。這樣壓實(shí)步驟就不會(huì)損壞分度盤,由于作用于分度盤上的總負(fù)荷被壓機(jī)的本體吸收。
[0010]本發(fā)明提出分度盤上的工具模槽以可更換的沖模的形式提供,它允許簡(jiǎn)單而快速地將生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃炱渌破贰?br> [0011]旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式規(guī)定在所有情況下分度盤在每個(gè)分度位置上都裝備有幾個(gè)沖模,以及用于充填、壓實(shí)、噴射和去除各排出操作的相關(guān)工具。這能生產(chǎn)多個(gè)生壓坯。由于生壓坯的循環(huán)時(shí)間與處理站有關(guān),因此建議使用多個(gè)沖模和相關(guān)的工具來(lái)節(jié)省制造時(shí)間。
[0012]旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)的特點(diǎn)在于其設(shè)計(jì)能通過分度盤使機(jī)器裝備有至少用于充填、壓實(shí)、噴射、排出或者移除它制造的壓實(shí)產(chǎn)品的設(shè)備。工具模槽可以多次充填性質(zhì)相似或者不同的粉末物質(zhì),進(jìn)行反復(fù)壓實(shí)。充填操作可以通過抽吸、點(diǎn)滴或者按劑投放進(jìn)行??梢允÷詥为?dú)制造滲濾部件。這能通過單機(jī)實(shí)現(xiàn)生壓坯的整個(gè)制造。由于所有需要的制造步驟是通過旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)進(jìn)行的,因此不需要額外的機(jī)器/設(shè)備。這降低了成本,因?yàn)椴恍枰?gòu)買額外的機(jī)器。
[0013]旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定較低的工具被布置在分度盤的下側(cè)的運(yùn)動(dòng)平面上,所述工具在處理站內(nèi)通過力量-距離設(shè)備運(yùn)動(dòng)。力量-距離設(shè)備受計(jì)算機(jī)數(shù)字控制((10,可以通過液壓、機(jī)電、電-流體靜力(61601^0117辦或者通過這些選項(xiàng)的組合操作。這使得它能夠根據(jù)上工具的需要與上工具一起精確地使用下工具。壓實(shí)可以根據(jù)高度或者密度(行程或力量)、從下、從上、通過兩側(cè)或者成比例的壓實(shí)進(jìn)行,以便可以滿足壓實(shí)產(chǎn)品的各種需求。
[0014]旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)具有兩個(gè)或多個(gè)下沖頭以及兩個(gè)或多個(gè)上沖頭,它們可以被分別控制,這能使它們獨(dú)立于另一個(gè)移動(dòng)。
[0015]此外,在分度盤執(zhí)行分度步驟時(shí),分度盤的下工具的移動(dòng)平面可以停在靜止位置。這樣,在執(zhí)行分度步驟時(shí),下工具的位置不會(huì)改變,并且為了讓下面站點(diǎn)的力量-距離裝置正確操作,這是必須的。
[0016]此外,本發(fā)明提出壓實(shí)工具的上、下沖頭的移動(dòng)可以自由編程,不需要固定的機(jī)械制動(dòng)。這提高了可變性,并且拓寬了本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)的應(yīng)用范圍,尤其是就腔室的充填聞度而目。
[0017]旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式包括設(shè)計(jì)用來(lái)多次充填腔室的充填裝置。所述充填裝置可用于生產(chǎn)多層生壓坯。如果隨后會(huì)被燒結(jié)的生壓坯在不同的位置必須具有相互不同的性質(zhì),那么這是特別的優(yōu)點(diǎn)。如果生壓坯中有的地方不需要滿足要求,那么這里可以使用更經(jīng)濟(jì)有效的材料。
[0018]另外,建議旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)包括用于預(yù)壓實(shí)和用于至少一個(gè)最終壓實(shí)步驟的工具。在采用上述多次充填方法的情況下,會(huì)提供預(yù)壓實(shí)步驟。這能讓不同的材料層被不同形狀的上沖頭預(yù)壓實(shí),以便可以滿足各種要求。最終的充填步驟一完成,就進(jìn)行最終的壓實(shí)步驟。
[0019]旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)的一個(gè)有利的實(shí)施方式規(guī)定壓實(shí)工具的上、下沖頭的力量-距離裝置設(shè)有測(cè)量系統(tǒng)。這能在壓實(shí)和釋放過程中檢測(cè)和補(bǔ)償沖頭的撓曲和回彈。這樣,就實(shí)現(xiàn)了生壓坯的高尺寸精度。
[0020]旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)的另一項(xiàng)積極設(shè)計(jì)規(guī)定快速動(dòng)作的夾緊裝置與分度盤一起使用,這能讓所述分度盤和相關(guān)的工具被有利地設(shè)置在機(jī)器的外部。考慮到傳統(tǒng)的粉末壓機(jī)需要的更多的裝配工作并與之相比,這會(huì)大大縮短該壓機(jī)的裝配停機(jī)時(shí)間。
[0021]此外,本發(fā)明涉及借助旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)用粉末物質(zhì)生產(chǎn)生壓坯的方法,其中用粉末材料充填腔室,壓實(shí)粉末材料,然后噴射出用粉末材料獲得的生壓坯。各個(gè)工作步驟借助于設(shè)有多個(gè)充當(dāng)沖模的腔室的分度盤進(jìn)行,并且其中充填、壓實(shí)和噴射步驟借助多個(gè)處理站同時(shí)進(jìn)行,并且分度盤在壓實(shí)處理過程中以形狀閉合和/或力量閉合方式與機(jī)器主體連接。結(jié)合上述特點(diǎn)可以借助旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)首次制造出生壓坯。分度盤迄今未能用于此的問題通過提供與機(jī)器主體的形狀和/或力量閉合連接而得以解決。
[0022]方法的一個(gè)變體提出整個(gè)過程借助多個(gè)處理站并行進(jìn)行,其中每個(gè)處理站設(shè)有用于同一處理步驟的多個(gè)腔室。與目前所能達(dá)到的相比,增加同時(shí)操作的處理站中的腔室的數(shù)目允許大幅提聞生廣率。
[0023]方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式規(guī)定各個(gè)腔室被反復(fù)充填粉末材料,隨后被壓實(shí)。這樣,可以有目的地實(shí)現(xiàn)燒結(jié)產(chǎn)品的所需的性質(zhì)。例如,可以使用具有不同導(dǎo)熱率或耐磨性質(zhì)的材料。要滿足燒結(jié)產(chǎn)品的應(yīng)用需求,這是必須的。此外,相對(duì)于燒結(jié)產(chǎn)品的關(guān)鍵區(qū)域,例如閥座環(huán)或者閥門導(dǎo)向元件,在只出現(xiàn)小應(yīng)力的區(qū)域,可以使用更經(jīng)濟(jì)有效的材料。
[0024]方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式規(guī)定同一個(gè)腔室在首次充填和壓實(shí)步驟進(jìn)行之后被再次充填和壓實(shí)。這樣,可以實(shí)現(xiàn)各層粉末物質(zhì)的特殊幾何結(jié)構(gòu),對(duì)于燒結(jié)產(chǎn)品必須實(shí)現(xiàn)的要求,這也是必須的。在這種情況下,不同性質(zhì)的材料也可以用于滿足燒結(jié)產(chǎn)品的要求。
[0025]方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定多個(gè)生壓坯同時(shí)制造。同時(shí)制造多個(gè)生壓坯導(dǎo)致生產(chǎn)率提高,從而優(yōu)化了旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)的投資回報(bào)期。也即生產(chǎn)率的增加對(duì)產(chǎn)品的盈利能力特別有利。
[0026]該方法的一個(gè)相當(dāng)大的優(yōu)點(diǎn)是充填、壓實(shí)和噴射步驟在多個(gè)處理站中同時(shí)進(jìn)行。因此在經(jīng)歷首次循環(huán)之后,當(dāng)分度盤移動(dòng)一個(gè)分度位置時(shí),每個(gè)處理站會(huì)生產(chǎn)出至少一個(gè)生壓坯。這樣,實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)率。
[0027]本發(fā)明特別適用于用上述權(quán)利要求的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)和方法制造的閥導(dǎo)承和閥座環(huán)的生壓坯。閥座環(huán)當(dāng)前是用粉末冶金法來(lái)制造,并且采用兩層設(shè)計(jì)。通過額外的充填和壓實(shí),例如使用滲透劑粉末,可以省略生滲透劑的制造以及將兩個(gè)部件結(jié)合到一起的方法。高生產(chǎn)率令人期待,并且可以借助上述措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]本發(fā)明的典型實(shí)施方式通過以下附圖來(lái)解釋,其中
[0029]圖1是分度盤的示意圖,特征在于:用單工具腔兩級(jí)充填,兩級(jí)壓實(shí),
[0030]圖2展示了分度盤的示意圖,特征在于:用多個(gè)工具腔單級(jí)充填,單級(jí)壓實(shí),兩種用途,
[0031]圖3展示了分度盤的示意圖,特征在于:用多個(gè)工具腔單級(jí)充填,單級(jí)壓實(shí),四倍用途,
[0032]圖4是分度盤的示意圖,特征在于:用兩個(gè)工具腔兩級(jí)充填,兩級(jí)壓實(shí),兩種用途,
[0033]圖5是分度盤的示意圖,特征在于:用兩個(gè)工具腔三級(jí)充填,三級(jí)壓實(shí),兩種用途,

【具體實(shí)施方式】
[0034]在圖1-5中,可以看見旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)1上設(shè)有分度盤2,所述盤設(shè)有多個(gè)處理站3,以及沖模和工具沖壓機(jī)31,為了清楚起見,其中只有一個(gè)元件標(biāo)識(shí)了附圖標(biāo)記。在所示的圖中,旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)1的分度盤2總是順時(shí)針運(yùn)動(dòng)。圖2-5還顯示了多個(gè)工具腔32。
[0035]在圖1中,顯示了利用單個(gè)工具腔的兩級(jí)充填以及兩級(jí)壓實(shí)過程。多次充填允許使用不同材料,就工件的性質(zhì)而言,這尤其有利。繼最后的壓實(shí)步驟之后,工件被噴射并排出。隨后,清潔處理站3以及沖模和工具沖壓機(jī)31。隨著分度盤2的每個(gè)分度循環(huán),制造生壓坯。
[0036]在圖2中,示出利用多個(gè)工具腔32的單級(jí)充填以及單級(jí)壓實(shí)處理,在此情況下,該工具腔是三倍工具腔32。在該例子中,旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)1的分度盤2被設(shè)計(jì)成雙生產(chǎn)用途,這意味著分度盤的每個(gè)分度循環(huán)能制造6個(gè)生壓還。
[0037]在圖3中,單級(jí)充填以及單級(jí)壓實(shí)被顯示用雙工具腔32 ;但是在此情況下,該設(shè)計(jì)提供四倍生產(chǎn)用途。這意味著旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)1的分度盤2的每個(gè)分度循環(huán)導(dǎo)致制造出總共八個(gè)生壓坯。
[0038]圖4描繪了兩級(jí)充填以及兩級(jí)壓實(shí)處理,提供雙工具腔32;該系統(tǒng)設(shè)計(jì)成雙用途。處理從充填第一工件的第一處理站3開始。隨后,第一工件被預(yù)壓實(shí),并進(jìn)行第二充填操作,之后,第一工件被最終壓實(shí),然后被排出。在該工件排出之后,開始充填第二生壓坯的第二處理站。在此情況下,也進(jìn)行第一充填、預(yù)壓實(shí)、以及第二充填操作,之后工件被最終壓實(shí),然后噴射并最終排出成品生壓坯。隨著分度盤的每個(gè)分度循環(huán),總共產(chǎn)生4個(gè)生壓坯。
[0039]圖5與圖4中描繪的設(shè)計(jì)原理一致,其中在此情況下提供三級(jí)充填和三級(jí)壓實(shí)處理。由于雙工具腔和兩倍生產(chǎn)用途,因此隨著由旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)1的分度盤2進(jìn)行的每個(gè)分度循環(huán),制造出總共4個(gè)生壓坯。
[0040]帶有本發(fā)明建議的分度盤的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)與常規(guī)設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)輸送壓機(jī)的主要區(qū)別在于它設(shè)有一個(gè)以上的上沖頭和一個(gè)以上的下沖頭,它們每一個(gè)都可以被單獨(dú)控制,并且相互獨(dú)立地運(yùn)動(dòng)。這允許施加高壓力,因?yàn)樵趬褐撇僮鬟^程中分度盤由機(jī)器臂支撐。可變性能實(shí)現(xiàn)高的充填高度,這可以精確適合于相關(guān)產(chǎn)品,例如閥引導(dǎo)元件。多層充填可容易實(shí)現(xiàn),并且每個(gè)充填層根據(jù)需要單獨(dú)預(yù)成型,然后預(yù)壓實(shí),或者最終壓實(shí)??梢允褂眠m合各自形狀的獨(dú)立工具,并根據(jù)需要施加各自的壓力。安裝在分度盤的圓周上的工具可以提供單個(gè)或者多種用途。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),包括用于同時(shí)執(zhí)行基本上一個(gè)接一個(gè)進(jìn)行的工作步驟的多個(gè)處理站(3),尤其是用于生產(chǎn)由粉末物質(zhì)制成的生壓坯,其特征在于:該旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)(I)設(shè)有分度盤(2),分度盤裝設(shè)有多個(gè)被分配給多個(gè)工具位置的工具腔(31),所述工具位置至少用于工件的充填、壓實(shí)和噴射,并且至少一個(gè)腔被分配給每個(gè)工具位置,并且其中分度盤(2)具有在壓實(shí)過程中與機(jī)器的主體的形狀閉合和/或力量閉合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于工具腔(31)設(shè)置成沖模的形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于分度盤(2)設(shè)有多個(gè)沖模和用于充填、壓實(shí)和噴射的相關(guān)工具。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于該機(jī)器借助分度盤(2)設(shè)有至少能充填、壓實(shí)和噴射它所制造的壓實(shí)產(chǎn)品的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于下工具被設(shè)置在分度盤(2)的下側(cè)上,所述工具借助力量-距離裝置在處理站(3)內(nèi)移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于在分度盤(2)執(zhí)行分度步驟時(shí),下工具的制動(dòng)裝置處于靜止位置。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求5或6中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于壓實(shí)工具的上工具和下工具的移動(dòng)在任何位置都是可自由編程的。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于該壓機(jī)設(shè)有多次充填一個(gè)腔的充填裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于該壓機(jī)包括用于預(yù)壓實(shí)和用于至少一次最終壓實(shí)步驟的工具。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于壓實(shí)工具的上、下沖頭的力量-距離測(cè)量裝置,用于在壓實(shí)和釋放處理過程中補(bǔ)償沖頭的撓曲和回彈。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī),其特征在于分度盤的快速動(dòng)作夾緊裝置,它能讓所述分度盤和相關(guān)工具被設(shè)置在機(jī)器的外部。
12.借助旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)用粉末物質(zhì)生產(chǎn)生壓坯的方法,其中用粉末材料充填腔室,壓實(shí)粉末材料,然后噴射出用粉末材料獲得的生壓坯,其特征在于各個(gè)工作步驟借助于設(shè)有多個(gè)充當(dāng)沖模的腔室的分度盤(2)進(jìn)行,并且其中充填、壓實(shí)和噴射步驟借助多個(gè)處理站(3)同時(shí)進(jìn)行,并且分度盤(2)在壓實(shí)處理過程中以形狀閉合和/或力量閉合方式與機(jī)器主體連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于整個(gè)過程借助多個(gè)處理站并行進(jìn)行,其中每個(gè)處理站設(shè)有若干個(gè)用于同一個(gè)處理步驟的腔室。
14.根據(jù)權(quán)利要求12和13所述的方法,其特征在于各個(gè)腔室被反復(fù)充填粉末材料,該粉末材料隨后被壓實(shí)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于同一個(gè)腔室在首次充填和壓實(shí)步驟進(jìn)行之后再次充填和壓實(shí)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12-15中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于同時(shí)制造出多個(gè)生壓坯。
17.根據(jù)權(quán)利要求12-16中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于充填、壓實(shí)和噴射步驟在多個(gè)處理站(3)中同時(shí)進(jìn)行。
18.借助上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)分度壓機(jī)或方法制造的閥門引導(dǎo)部件或者閥



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【文檔編號(hào)】B30B15/02GK104395063SQ201380033633
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月25日
【發(fā)明者】H·施密特 申請(qǐng)人:布萊史塔生產(chǎn)有限兩合公司
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