新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，用于解決現(xiàn)有粉粒體材料成型機(jī)向進(jìn)料腔供料時無法對物料進(jìn)行預(yù)壓縮，而且物料容易在進(jìn)料腔內(nèi)搭橋，影響了連續(xù)生產(chǎn)的問題。新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有進(jìn)料模具，進(jìn)料模具上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料模具的前端設(shè)有出料口，進(jìn)料模具的后端設(shè)有沖壓口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括錐形筒，錐形筒的小端安裝在進(jìn)料口上，錐形筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋葉片，螺旋葉片的螺旋直徑由錐形筒的大端向錐形筒的小端變小。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，可以應(yīng)用于粉粒體材料沖壓成型領(lǐng)域。
【專利說明】新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉粒體材料沖壓成型機(jī)用供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有粉粒體材料成型機(jī)采用普通螺旋輸送機(jī)向進(jìn)料腔供料，螺旋輸送機(jī)的外筒體為直筒，物料在螺旋輸送機(jī)的輸送過程中無法進(jìn)行預(yù)壓縮，而且螺旋輸送機(jī)的外筒體的筒口直徑遠(yuǎn)大于沖壓頭直徑，物料容易在進(jìn)料腔內(nèi)搭橋，影響了連續(xù)生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，以解決現(xiàn)有粉粒體材料成型機(jī)采用普通螺旋輸送機(jī)向進(jìn)料腔供料，螺旋輸送機(jī)的外筒體為直筒，物料在螺旋輸送機(jī)的輸送過程中無法進(jìn)行預(yù)壓縮，而且螺旋輸送機(jī)的外筒體的筒口直徑遠(yuǎn)大于沖壓頭直徑，物料容易在進(jìn)料腔內(nèi)搭橋，影響了連續(xù)生產(chǎn)的問題。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有進(jìn)料模具，所述進(jìn)料模具內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料模具上設(shè)有與所述進(jìn)料腔相連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料模具的前端設(shè)有安裝有成型模具的出料口，所述出料口與所述進(jìn)料腔相連通，所述進(jìn)料模具的后端設(shè)有供沖壓頭沖入的沖壓口，所述進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括錐形筒，所述錐形筒的小端安裝在所述進(jìn)料口上，所述錐形筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸上安裝有螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺旋直徑從所述錐形筒的大端向所述錐形筒的小端變小。
[0005]具體的，所述進(jìn)料模具的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口，各所述進(jìn)料口上分別安裝有所述進(jìn)料裝置。
[0006]具體的，所述進(jìn)料腔為圓柱形腔，所述沖壓頭為圓柱形，所述沖壓頭的外表面貼近在所述進(jìn)料腔的內(nèi)壁。
[0007]具體的，所述錐形筒的小端的端口兼做所述進(jìn)料口開設(shè)在所述進(jìn)料腔的腔壁上。
[0008]具體的，所述錐形筒的小端的端口內(nèi)徑為所述沖壓頭的直徑的0.6 -1.4倍。
[0009]具體的，所述錐形筒的小端的端口內(nèi)徑等于所述沖壓頭的直徑。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，進(jìn)料裝置采用錐形筒，所述錐形筒的小端安裝在所述進(jìn)料口上，所述錐形筒內(nèi)螺旋葉片的螺旋直徑從所述錐形筒的大端向所述錐形筒的小端變小實(shí)現(xiàn)了物料的預(yù)壓縮，同時所述錐形筒的小端的端口內(nèi)徑為所述沖壓頭的直徑的0.6 -1.4倍，防止了粉粒體材料在進(jìn)料腔內(nèi)搭橋，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)供料，連續(xù)生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)料模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)有粉粒體材料成型機(jī)采用普通螺旋輸送機(jī)向進(jìn)料腔供料，所述螺旋輸送機(jī)的外筒體為直筒，物料在螺旋輸送機(jī)的輸送過程中無法進(jìn)行預(yù)壓縮，而且螺旋輸送機(jī)的外筒體的筒口直徑遠(yuǎn)大于沖桿直徑，物料容易在進(jìn)料腔內(nèi)搭橋，影響了連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置。
[0015]如圖1和圖2所示，新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有進(jìn)料模具1，所述進(jìn)料模具I內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔2，所述進(jìn)料模具I上設(shè)有與所述進(jìn)料腔2相連通的進(jìn)料口 3，所述進(jìn)料模具I的前端設(shè)有安裝有成型模具4的出料口 5，所述出料口 5與所述進(jìn)料腔2相連通，所述進(jìn)料模具I的后端設(shè)有供沖壓頭6沖入的沖壓口 7，所述進(jìn)料口 3上安裝有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括錐形筒8，所述錐形筒8的小端安裝在所述進(jìn)料口 3上，所述錐形筒8內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋葉片軸9，所述螺旋葉片軸9上安裝有螺旋葉片10，所述螺旋葉片10的螺旋直徑從所述錐形筒8的大端向所述錐形筒8的小端變小，實(shí)現(xiàn)了對物料的預(yù)壓縮，提高了產(chǎn)品的壓縮比。
[0016]所述進(jìn)料模具I的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 3，各所述進(jìn)料口上分別安裝有所述進(jìn)料裝置。
[0017]所述進(jìn)料腔2為圓柱形腔，所述沖壓頭6為圓柱形，所述沖壓頭6的外表面貼近在所述進(jìn)料腔2的內(nèi)壁。
[0018]所述錐形筒8的小端的端口兼做所述進(jìn)料口開設(shè)在所述進(jìn)料腔2的腔壁上。
[0019]所述錐形筒8的小端的端口內(nèi)徑等于所述沖壓頭7的直徑。防止了粉粒體材料在進(jìn)料腔內(nèi)搭橋，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)供料，連續(xù)生產(chǎn)。所述錐形筒8的小端的端口內(nèi)徑還可以為所述沖壓頭7的直徑的0.6 -1.4倍范圍內(nèi)的其他倍數(shù)，。
[0020]包括以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上安裝有進(jìn)料模具，所述進(jìn)料模具內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料模具上設(shè)有與所述進(jìn)料腔相連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料模具的前端設(shè)有安裝有成型模具的出料口，所述出料口與所述進(jìn)料腔相連通，所述進(jìn)料模具的后端設(shè)有供沖壓頭沖入的沖壓口，所述進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括錐形筒，所述錐形筒的小端安裝在所述進(jìn)料口上，所述錐形筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸上安裝有螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺旋直徑從所述錐形筒的大端向所述錐形筒的小端變小。
2.如權(quán)利要求1所述的新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料模具的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口，各所述進(jìn)料口上分別安裝有所述進(jìn)料裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料腔為圓柱形腔，所述沖壓頭為圓柱形，所述沖壓頭的外表面貼近在所述進(jìn)料腔的內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求1所述的新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，其特征在于:所述錐形筒的小端的端口兼做所述進(jìn)料口開設(shè)在所述進(jìn)料腔的腔壁上。
5.如權(quán)利要求3或4所述的新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，其特征在于:所述錐形筒的小端的端口內(nèi)徑為所述沖壓頭的直徑的0.6 -1.4倍。
6.如權(quán)利要求5所述的新型粉粒體材料沖壓成型機(jī)供料裝置，其特征在于:所述錐形筒的小端的端口內(nèi)徑等于所述沖壓頭的直徑。
【文檔編號】B30B15/30GK203600662SQ201320831351
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】宋志偉 申請人:溧陽市天成機(jī)械有限公司