隨行頂升的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隨行頂升機，包括左右對稱設(shè)置的軌道，在軌道上設(shè)置行走組件；特征是：在所述行走組件上安裝立柱，在立柱上安裝滑架組件，在立柱的頂端安裝驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的動力輸出軸上安裝帶輪，在帶輪上繞設(shè)皮帶，皮帶的一端與滑架組件連接，皮帶的另一端連接配重；所述行走組件包括行走架，在行走架上安裝行走軸，行走軸與行走電機的輸出軸連接，在行走軸上安裝行走輪，行走輪放置在軌道上；在所述行走輪的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸與行走架固定，在導(dǎo)向軸上通過軸承安裝導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪位于軌道的兩側(cè)。本實用新型所述隨行頂升機提升了運行的平穩(wěn)性、節(jié)省空間、減小了噪音，大大方便了設(shè)備日常維護與檢修。
【專利說明】隨行頂升機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于地面線體之間工件的移行搬運裝置，尤其是一種隨行頂升機，屬于設(shè)備轉(zhuǎn)接搬運裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車裝配車間，常常要實現(xiàn)工件在線體之間轉(zhuǎn)換，以方便工件輸送設(shè)備上的輸送及儲存。因此就需要一種移行設(shè)備，實現(xiàn)其功能。但現(xiàn)有隨行設(shè)備通常有維護檢修繁瑣、噪音過大、運行不夠平穩(wěn)等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種隨行頂升機，提升了運行的平穩(wěn)性、節(jié)省空間、減小了噪音，大大方便了設(shè)備日常維護與檢修。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述隨行頂升機，包括左右對稱設(shè)置的軌道，在軌道上設(shè)置行走組件；其特征是:在所述行走組件上安裝立柱，在立柱上安裝滑架組件，在立柱的頂端安裝驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的動力輸出軸上安裝帶輪，在帶輪上繞設(shè)皮帶，皮帶的一端與滑架組件連接，皮帶的另一端連接配重；所述行走組件包括行走架，在行走架上安裝行走軸，行走軸與行走電機的輸出軸連接，在行走軸上安裝行走輪，行走輪放置在軌道上；在所述行走輪的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸與行走架固定，在導(dǎo)向軸上通過軸承安裝導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪位于軌道的兩側(cè)。
[0005]所述滑架組件包括滑架，滑架的上部與皮帶的一端連接，在滑架的下部安裝支撐板，滑架的一側(cè)上下部分別設(shè)置滑架導(dǎo)輪組。
[0006]所述滑架導(dǎo)輪組包括相互垂直設(shè)置的兩根滑架導(dǎo)輪軸，兩根滑架導(dǎo)輪軸上分別通過軸承安裝滑架導(dǎo)輪，兩個滑架導(dǎo)輪的圓周面分別與立柱垂直的兩個外表面接觸。
[0007]所述滑架的底部安裝氣缸，氣缸的活塞桿端部設(shè)置拖動塊，拖動塊與支撐板連接，拖動塊的下部設(shè)置導(dǎo)軌，拖動塊設(shè)置在導(dǎo)軌上、并可沿導(dǎo)軌移動。
[0008]在所述配重上設(shè)置配重導(dǎo)向輪，配重導(dǎo)向輪與立柱的外表面接觸。
[0009]在所述立柱上部安裝維修平臺，驅(qū)動電機安裝在維修平臺上。
[0010]本實用新型所述隨行頂升機提升了運行的平穩(wěn)性、節(jié)省空間、減小了噪音，大大方便了設(shè)備日常維護與檢修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述行走組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型所述滑架組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型所述配重的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1?圖4所示:所述隨行頂升機包括軌道1、立柱2、驅(qū)動電機3、帶輪4、皮帶
5、配重6、維修平臺7、行走架8、行走軸9、行走輪10、行走電機11、導(dǎo)向軸12、導(dǎo)向輪13、滑架14、滑架導(dǎo)輪軸15、滑架導(dǎo)輪16、配重導(dǎo)向輪17、支撐板18、氣缸19、拖動塊20、導(dǎo)軌21、行走組件A、滑架組件B等。
[0017]如圖1所示，本實用新型包括左右對稱設(shè)置的軌道1，在軌道I上設(shè)置行走組件A，行走組件A上安裝立柱2，在立柱2上安裝滑架組件B，滑架組件B用于承載工件；在所述立柱2的頂端安裝驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3的動力輸出軸上安裝帶輪4，在帶輪4上繞設(shè)皮帶5，皮帶5的一端與滑架組件B連接，皮帶5的另一端連接配重6 ；
[0018]如圖2所示，所述行走組件A包括行走架8，在行走架8上安裝行走軸9，行走軸9與行走電機11的輸出軸連接，在行走軸9上安裝行走輪10，行走輪10放置在軌道I上；在所述行走輪10的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向軸12，導(dǎo)向軸12與行走架8固定，在導(dǎo)向軸12上通過軸承安裝導(dǎo)向輪13，導(dǎo)向輪13位于軌道I的兩側(cè)，在行走組件沿軌道I行走的過程中，導(dǎo)向輪13可以起到導(dǎo)向和限位的作用，使行走組件保持在軌道I上的行進方向；
[0019]如圖3所示，所述滑架組件B包括滑架14，滑架14的上部與皮帶5的一端連接，滑架14的一側(cè)上下部分別設(shè)置滑架導(dǎo)輪組，滑架導(dǎo)輪組包括相互垂直設(shè)置的兩根滑架導(dǎo)輪軸15，兩根滑架導(dǎo)輪軸15上分別通過軸承安裝滑架導(dǎo)輪16，兩個滑架導(dǎo)輪16的圓周面分別與立柱2垂直的兩個外表面接觸，從而保證滑架組件沿立柱2進行上下運動；在所述滑架14的下部安裝支撐板18，支撐板18用于承載工件；
[0020]如圖3所示，所述滑架14的底部安裝氣缸19，氣缸19的活塞桿端部設(shè)置拖動塊20，拖動塊20與支撐板18連接，拖動塊20的下部設(shè)置導(dǎo)軌21，拖動塊20設(shè)置在導(dǎo)軌21上、并可沿導(dǎo)軌21移動；
[0021]如圖4所示，在所述配重6上設(shè)置配重導(dǎo)向輪17，配重導(dǎo)向輪17與立柱2的外表面接觸，保證配重6沿立柱2的縱向進行升降運動；
[0022]如圖1所示，在所述立柱2上部安裝維修平臺7，驅(qū)動電機3安裝在維修平臺7上，從而方便檢修驅(qū)動電機3。
[0023]本實用新型的工作過程:當工件到位后，滑架組件上的氣缸19活塞桿伸出，通過拖動塊20沿導(dǎo)軌21移動，從而帶動支撐板18伸入工件下方；驅(qū)動電機3工作，通過皮帶5帶動滑架14沿立柱2上升；另外，立柱2由行走組件帶動，沿著軌道I運行到另外線體上；再通過驅(qū)動電機3的動作將滑架14放下。
【權(quán)利要求】
1.一種隨行頂升機，包括左右對稱設(shè)置的軌道(I )，在軌道(I)上設(shè)置行走組件(A)；其特征是:在所述行走組件(A)上安裝立柱(2)，在立柱(2)上安裝滑架組件(B)，在立柱(2)的頂端安裝驅(qū)動電機(3)，驅(qū)動電機(3)的動力輸出軸上安裝帶輪(4)，在帶輪(4)上繞設(shè)皮帶(5)，皮帶(5)的一端與滑架組件(B)連接，皮帶(5)的另一端連接配重(6);所述行走組件(A)包括行走架(8 )，在行走架(8 )上安裝行走軸(9 )，行走軸(9 )與行走電機(11)的輸出軸連接，在行走軸(9)上安裝行走輪(10)，行走輪(10)放置在軌道(I)上；在所述行走輪(10)的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向軸(12)，導(dǎo)向軸(12)與行走架(8)固定，在導(dǎo)向軸(12)上通過軸承安裝導(dǎo)向輪(13)，導(dǎo)向輪(13)位于軌道(I)的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的隨行頂升機，其特征是:所述滑架組件(B)包括滑架(14)，滑架(14)的上部與皮帶(5)的一端連接，在滑架(14)的下部安裝支撐板(18)，滑架(14)的一側(cè)上下部分別設(shè)置滑架導(dǎo)輪組。
3.如權(quán)利要求2所述的隨行頂升機，其特征是:所述滑架導(dǎo)輪組包括相互垂直設(shè)置的兩根滑架導(dǎo)輪軸(15)，兩根滑架導(dǎo)輪軸(15)上分別通過軸承安裝滑架導(dǎo)輪(16)，兩個滑架導(dǎo)輪(16)的圓周面分別與立柱(2)垂直的兩個外表面接觸。
4.如權(quán)利要求2所述的隨行頂升機，其特征是:所述滑架(14)的底部安裝氣缸(19)，氣缸(19)的活塞桿端部設(shè)置拖動塊(20)，拖動塊(20)與支撐板(18)連接，拖動塊(20)的下部設(shè)置導(dǎo)軌(21)，拖動塊(20)設(shè)置在導(dǎo)軌(21)上、并可沿導(dǎo)軌(21)移動。
5.如權(quán)利要求1所述的隨行頂升機，其特征是:在所述配重(6)上設(shè)置配重導(dǎo)向輪(17)，配重導(dǎo)向輪(17)與立柱(2)的外表面接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的隨行頂升機，其特征是:在所述立柱(2)上部安裝維修平臺(7)，驅(qū)動電機(3)安裝在維修平臺(7)上。
【文檔編號】B66C19/00GK203638999SQ201320779724
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】張歐陽, 蔣正兵, 王強 申請人:天奇自動化工程股份有限公司