基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，包括機(jī)械壓力機(jī)主體，所述機(jī)械壓力機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力輸入裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)以及往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)；動(dòng)力輸入裝置由電動(dòng)機(jī)、離合器、飛輪以及動(dòng)力軸組成；動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為空心式曲軸，空心式曲軸由主傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)化軸組成，在主傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)化軸的中心位置還分別設(shè)置有一條將其貫穿的通孔，主傳動(dòng)軸的兩端還分別設(shè)置有觀察表與連接固定裝置，轉(zhuǎn)化軸上固定有往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，提高了相關(guān)結(jié)構(gòu)的抗疲勞能力，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)更換的頻率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率與使用的性價(jià)比，很好的推動(dòng)了市場的開拓與企業(yè)的發(fā)展。
【專利說明】基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械壓力機(jī)，具體的說是涉及一種曲柄式機(jī)械壓力機(jī)中使用的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]曲柄式機(jī)械壓力機(jī)主要是通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)增力和改變運(yùn)動(dòng)形式(將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng))，它主要是利用飛輪來儲(chǔ)存和釋放能量，使壓力機(jī)產(chǎn)生工作壓力來完成沖壓作業(yè)。
[0003]主傳動(dòng)軸和曲軸是壓力機(jī)的最主要部件，它安裝在機(jī)身上部的軸承內(nèi)。在工作時(shí)，它們承受著彎曲和扭力，所以需要選用優(yōu)質(zhì)的鋼材進(jìn)行制造。主傳動(dòng)軸和曲軸直徑的大小，是決定壓力機(jī)沖壓能力的重要因素，其直徑越大，則公稱壓力也就相對(duì)的越大。在現(xiàn)有的機(jī)械壓力機(jī)設(shè)計(jì)中，一直在對(duì)相關(guān)結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝上進(jìn)行大量的嘗試與探討，卻忽略了對(duì)現(xiàn)有相關(guān)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造與設(shè)計(jì)，浪費(fèi)了大量的精力與人力得到的回報(bào)缺遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，大大加重了企業(yè)的發(fā)展，限制了行業(yè)的壯大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，提高了相關(guān)結(jié)構(gòu)的抗疲勞能力，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)更換的頻率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率與使用的性價(jià)比，很好的推動(dòng)了市場的開拓與企業(yè)的發(fā)展。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，包括機(jī)械壓力機(jī)主體，所述機(jī)械壓力機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力輸入裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)以及往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，上述動(dòng)力輸入裝置由電動(dòng)機(jī)、離合器、飛輪以及動(dòng)力軸組成，動(dòng)力軸的尾端設(shè)置有滾動(dòng)軸承以及動(dòng)力軸壓蓋，在該動(dòng)力軸上還連接有傳動(dòng)裝置。
[0008]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)大齒輪，該傳動(dòng)大齒輪的軸心處被動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)貝牙。
[0009]再進(jìn)一步的，上述動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為空心式曲軸，空心式曲軸由主傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)化軸組成，在主傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)化軸的中心位置還分別設(shè)置有一條將其貫穿的通孔，主傳動(dòng)軸的兩端還分別設(shè)置有觀察表與連接固定裝置，轉(zhuǎn)化軸上固定有往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，所述連接固定裝置包括同時(shí)與主傳動(dòng)軸以及傳動(dòng)大齒輪相接觸的連接盤，該連接盤通過固定螺栓固定在主傳動(dòng)軸上，連接盤上端設(shè)置有圓錐傳動(dòng)齒輪，在連接盤與圓錐傳動(dòng)齒輪之間設(shè)置有定位銷與調(diào)整墊，在圓錐傳動(dòng)齒輪上還設(shè)置有壓緊蓋，該壓緊蓋通過螺栓固定在連接盤上。
[0011]作為優(yōu)選，所述觀察表由指針、表盤以及表盤連接座組成，在表盤連接座中心位置設(shè)置有小軸，同時(shí)在該表盤連接座的邊緣位置設(shè)置有軸套，該軸套設(shè)置在空心式曲軸的主傳動(dòng)軸的外側(cè)。[0012]更進(jìn)一步的，上述軸套包括設(shè)置在外部的前軸套，在前軸套內(nèi)部還設(shè)置有銅軸套在主傳動(dòng)軸的端部外側(cè)與銅軸套之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油封。
[0013]另外，所述往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)包括上端固定在空心式曲軸的轉(zhuǎn)化軸上的連桿，該連桿的中部設(shè)置有球頭連桿，在該球頭連桿的端部還固定有滑塊。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型采用空心式曲軸，此結(jié)構(gòu)形式不但可以使原應(yīng)力集中區(qū)域的應(yīng)力分布均勻，使圓角過渡部分的應(yīng)力平坦化，而且有利于后續(xù)的熱處理工藝所引發(fā)的殘余應(yīng)力的消除，大大提高了曲軸的剛度以及抗疲勞強(qiáng)度，同時(shí)還可以減小曲軸工作時(shí)不平衡的振動(dòng)，將脈動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換為對(duì)稱循環(huán)，從而進(jìn)一步提高了曲軸的疲勞強(qiáng)度，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了故障發(fā)生頻率，提高了經(jīng)濟(jì)效益；本實(shí)用新型的觀察表設(shè)置在空心式曲軸的端部，在工作過程中能夠很直觀的展現(xiàn)出空心式曲軸的轉(zhuǎn)速與往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)頻率，能夠更好的根據(jù)需求對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，大大提高了設(shè)備的適應(yīng)能力與實(shí)用性；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)跟加工的成本較低，能夠很好的進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)與使用，進(jìn)而促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展與行業(yè)的壯大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖上附圖標(biāo)記為:1 一指針；2—表盤；3 —小軸；4一表盤連接座；5—旋轉(zhuǎn)油封；6一前軸套；7—銅軸套；8—空心式曲軸；9一傳動(dòng)大齒輪；10—連接盤；11一定位銷；12—調(diào)整墊；13 —圓錐傳動(dòng)齒輪；14一壓緊蓋；15—固定螺栓；16—連桿；17—球頭連桿；18—滑塊；19一動(dòng)力軸壓蓋；20—滾動(dòng)軸承；21—?jiǎng)恿S。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的核心思路是，提供一種基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，提高了相關(guān)結(jié)構(gòu)的抗疲勞能力，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)更換的頻率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率與使用的性價(jià)比，很好的推動(dòng)了市場的開拓與企業(yè)的發(fā)展。
[0019]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]實(shí)施例
[0021]如圖1所示，基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，包括機(jī)械壓力機(jī)主體，所述機(jī)械壓力機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力輸入裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)以及往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)。
[0022]上述動(dòng)力輸入裝置由電動(dòng)機(jī)、離合器、飛輪以及動(dòng)力軸21組成，動(dòng)力軸21的尾端設(shè)置有滾動(dòng)軸承20以及動(dòng)力軸壓蓋19，在該動(dòng)力軸21上還連接有傳動(dòng)裝置。
[0023]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)大齒輪9，該傳動(dòng)大齒輪9的軸心處被動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)貫穿。
[0024]上述動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為空心式曲軸8，空心式曲軸8由主傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)化軸組成，在主傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)化軸的中心位置還分別設(shè)置有一條將其貫穿的通孔，主傳動(dòng)軸的兩端還分別設(shè)置有觀察表與連接固定裝置，轉(zhuǎn)化軸上固定有往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)。為了提高曲軸表面的強(qiáng)度，對(duì)曲軸中應(yīng)力集中的部位如鍵槽處采取某些工藝措施，即表面熱處理或化學(xué)處理，如表面高頻淬火、滲碳、滾壓、噴丸等
[0025]作為優(yōu)選，所述連接固定裝置包括同時(shí)與主傳動(dòng)軸以及傳動(dòng)大齒輪相接觸的連接盤10，該連接盤10通過固定螺栓固定在主傳動(dòng)軸上，連接盤10上端設(shè)置有圓錐傳動(dòng)齒輪13，在連接盤10與圓錐傳動(dòng)齒輪13之間設(shè)置有定位銷11與調(diào)整墊12，在圓錐傳動(dòng)齒輪13上還設(shè)置有壓緊蓋14，該壓緊蓋14通過螺栓固定在連接盤10上。
[0026]作為優(yōu)選，所述觀察表由指針1、表盤2以及表盤連接座4組成，在表盤連接座4中心位置設(shè)置有小軸3，同時(shí)在該表盤連接座4的邊緣位置設(shè)置有軸套，該軸套設(shè)置在空心式曲軸8的主傳動(dòng)軸的外側(cè)。
[0027]上述軸套包括設(shè)置在外部的前軸套6，在前軸套6內(nèi)部還設(shè)置有銅軸套7在主傳動(dòng)軸的端部外側(cè)與銅軸套7之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油封5。
[0028]另外，所述往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)包括上端固定在空心式曲軸8的轉(zhuǎn)化軸上的連桿16，該連桿16的中部設(shè)置有球頭連桿17，在該球頭連桿17的端部還固定有滑塊18。
[0029]工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)過離合器、飛輪以及動(dòng)力軸傳輸至傳動(dòng)大齒輪上，傳輸大齒輪隨著動(dòng)力轉(zhuǎn)軸一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)固定在該傳動(dòng)大齒輪上的空心式曲軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在空心式曲軸的轉(zhuǎn)化軸上的連桿隨轉(zhuǎn)化軸的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)求偷連桿以及滑塊進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而在空心式曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，觀察表能夠很直觀的展現(xiàn)出其轉(zhuǎn)速與往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)頻率，能夠更好的根據(jù)需求對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，大大提高了其適應(yīng)能力。
[0030]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，包括機(jī)械壓力機(jī)主體，其特征在于，所述機(jī)械壓力機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力輸入裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)以及往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力輸入裝置由電動(dòng)機(jī)、離合器、飛輪以及動(dòng)力軸(21)組成，動(dòng)力軸(21)的尾端設(shè)置有滾動(dòng)軸承(20)以及動(dòng)力軸壓蓋(19)，在該動(dòng)力軸(21)上還連接有傳動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)大齒輪(9)，該傳動(dòng)大齒輪(9)的軸心處被動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)貫穿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為空心式曲軸(8 )，空心式曲軸(8 )由主傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)化軸組成，在主傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)化軸的中心位置還分別設(shè)置有一條將其貫穿的通孔，主傳動(dòng)軸的兩端還分別設(shè)置有觀察表與連接固定裝置，轉(zhuǎn)化軸上固定有往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接固定裝置包括同時(shí)與主傳動(dòng)軸以及傳動(dòng)大齒輪相接觸的連接盤(10)，該連接盤(10)通過固定螺栓固定在主傳動(dòng)軸上，連接盤(10)上端設(shè)置有圓錐傳動(dòng)齒輪(13)，在連接盤(10)與圓錐傳動(dòng)齒輪(13 )之間設(shè)置有定位銷(11)與調(diào)整墊(12 )，在圓錐傳動(dòng)齒輪(13 )上還設(shè)置有壓緊蓋(14)，該壓緊蓋(14)通過螺栓固定在連接盤(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述觀察表由指針(I)、表盤(2)以及表盤連接座(4)組成，在表盤連接座(4)中心位置設(shè)置有小軸(3)，同時(shí)在該表盤連接座(4)的邊緣位置設(shè)置有軸套，該軸套設(shè)置在空心式曲軸(8)的主傳動(dòng)軸的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套包括設(shè)置在外部的前軸套(6 )，在前軸套(6 )內(nèi)部還設(shè)置有銅軸套(7 )在主傳動(dòng)軸的端部外側(cè)與銅軸套(7)之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油封(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于機(jī)械壓力機(jī)的高抗疲勞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述往復(fù)輸出結(jié)構(gòu)包括上端固定在空心式曲軸(8)的轉(zhuǎn)化軸上的連桿(16)，該連桿(16)的中部設(shè)置有球頭連桿(17 )，在該球頭連桿(17 )的端部還固定有滑塊(18 )。
【文檔編號(hào)】B30B1/26GK203580162SQ201320775651
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】何江, 陳洪貴 申請(qǐng)人:四川內(nèi)江鴻強(qiáng)機(jī)床有限公司