起重機及其固定支腿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固定支腿，包括支腿主體，其具有開口端部，還包括系鎖件、搭扣，以及用于遮蓋所述開口端部的支腿罩板，所述系鎖件安裝于所述支腿主體與所述支腿罩板中的一者，所述搭扣安裝于另一者，所述系鎖件能夠與所述搭扣掛扣并鎖緊，以限制所述支腿主體與所述支腿罩板的相對移動。該固定支腿采用掛扣固定方式，省去旋鈕過程，操作更加快捷、方便；并且，由于掛扣固定方式較簡便，即使在簡單維修設(shè)備時，也可以直接將支腿罩板整體拆卸，無需另外設(shè)置檢修門，使起重機的外表面更加平整、美觀。本實用新型還公開了一種具有該固定支腿的起重機。
【專利說明】起重機及其固定支腿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種起重機及其固定支腿。
【背景技術(shù)】
[0002]起重機的支腿包括固定支腿與活動支腿，固定支腿由板材拼焊而成，連接于起重機車架與活動支腿之間?；顒又葍?nèi)置于固定支腿內(nèi)部，并由水平油缸與豎直油缸控制而進(jìn)行伸縮，油缸、液壓閥及管路等需要經(jīng)常維修或者更換。固定支腿具有兩端均敞開的箱型結(jié)構(gòu)，其一端為活動支腿預(yù)留出伸縮通路，另一端需由覆蓋件遮蓋，以起到承載和防護作用。
[0003]覆蓋件由薄板件組成，是一種工程機械外圍的支撐結(jié)構(gòu)，起到裝飾產(chǎn)品外觀及防護的作用，包括遮蓋固定支腿開口端的支腿罩板，該支腿罩板的連接方式將影響整車的外形是否平整和美觀。
[0004]請參考圖1與圖2，圖1為一種典型的固定支腿的安裝示意圖，示出固定支腿安裝于車架；圖2為圖1中固定支腿的支腿罩板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]如圖1所示，固定支腿4安裝于車架3，支腿罩板2包括焊接于固定支腿4的門板2a,以及位于該門板2a上的檢修門2b。該檢修門2b能夠以其一邊為軸旋轉(zhuǎn)開啟或者關(guān)閉，供維修人員對固定支腿4內(nèi)部的機構(gòu)進(jìn)行簡單維修。
[0006]如圖2所示，門板2a上部還具有遮蓋固定支腿4開口端上側(cè)的彎板1，該門板2a與該彎板I通過多處螺紋連接件連接。當(dāng)上述固定支腿4內(nèi)部的機構(gòu)需要進(jìn)行整體檢修或者更換時，需要將門板2a整體卸下，則需要采用氣動扳手等工具將上述螺紋連接件依次拆除。
[0007]上述典型的支腿罩板2具有如下缺點:
[0008]第一、門板2a與彎板I通過螺紋連接件固定，在拆裝過程中，均需要旋鈕上述螺紋連接件，費時費力，拆裝效率低下；
[0009]第二、支腿罩板2具有檢修門2b，嚴(yán)重影響起重機的美觀；
[0010]第三、固定支腿4焊接變形導(dǎo)致支腿罩板2難以匹配，安裝困難。
[0011]因此，如何使支腿罩板2便捷地連接于固定支腿4，提高其拆裝效率提高，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0012]本實用新型的目的為提供一種起重機及其固定支腿。該固定支腿具有支腿罩板，所述支腿罩板便捷地拆裝于該固定支腿，二者具有較高的拆裝效率。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種固定支腿，包括支腿主體，其具有開口端部，還包括系鎖件、搭扣，以及用于遮蓋所述開口端部的支腿罩板，所述系鎖件安裝于所述支腿主體與所述支腿罩板中的一者，所述搭扣安裝于另一者，所述系鎖件能夠與所述搭扣掛扣并鎖緊，以限制所述支腿主體與所述支腿罩板的相對移動。[0014]掛扣固定方式具有以下優(yōu)勢:
[0015]第一，省去旋鈕過程，操作更加快捷、方便；
[0016]第二，由于掛扣固定方式較簡便，即使在簡單維修設(shè)備時，也可以直接將支腿罩板拆卸，無需另外設(shè)置檢修門，使起重機的外表面更加平整、美觀。
[0017]優(yōu)選地，所述支腿罩板的四邊均具有折邊，所述折邊包圍所述固定支腿的開口端部，所述搭扣或所述系鎖件設(shè)于所述支腿罩板的一所述折邊處；
[0018]還包括固定連接于所述支腿主體和所述支腿罩板中一者的防傾件，另一者具有配合孔，所述防傾件與所述搭扣或所述系鎖件相對設(shè)置，所述防傾件能夠插入所述配合孔，以防止所述支腿罩板相對所述支腿主體外傾。
[0019]防傾件不僅能夠保證連接可靠性，而且操作簡便、快捷。
[0020]優(yōu)選地，所述系鎖件位于所述支腿罩板的底部，所述防傾件位于所述支腿罩板的頂部。
[0021]系鎖件位于支腿罩板底部折邊，防傾件位于頂部折邊的結(jié)構(gòu)形式具有以下優(yōu)點:
[0022]第一、將支腿罩板與固定支腿拆裝時，由于系鎖件與搭扣分別位于支腿罩板的底部以及支腿主體的底部，處于易于操作的高度，則拆裝易于實施；
[0023]第二、支腿罩板的可移動性較支腿主體高，安裝系鎖件或者防傾件時，可以根據(jù)工作需要將支腿罩板放置于便于操作的位置，提高工作效率。
[0024]優(yōu)選地，所述支腿罩板設(shè)置有防傾開孔；所述防傾件包括插入所述防傾開孔的螺栓以及與所述螺栓配合的螺母柱，所述螺母柱能夠插入所述配合孔。
[0025]防傾件采用螺母柱與螺栓，不僅能夠防止外傾，而且結(jié)構(gòu)形式精簡，拆裝方便，材料成本較低，連接可靠性較高。
[0026]優(yōu)選地，所述支腿主體還包括遮蓋所述開口端部上方的彎板，所述彎板與所述支腿主體焊接；所述防傾件固定連接于所述彎板或所述支腿罩板。
[0027]如此，則避免于固定支腿的支腿主體開孔，保護支腿主體的結(jié)構(gòu)強度，且與彎板配合可使開口端的封蓋更為嚴(yán)密。
[0028]優(yōu)選地，所述彎板具有開口，以及覆蓋于所述開口并且可拆卸的蓋板。
[0029]優(yōu)選地，所述系鎖件包括基座、系鎖部以及掛環(huán)，所述基座固定于所述支腿罩板，所述基座及所述掛環(huán)均與所述系鎖部鉸接，且鉸接軸線平行；
[0030]所述掛環(huán)能夠繞與其對應(yīng)的鉸接軸線轉(zhuǎn)動以與所述搭扣掛扣，所述系鎖部能夠繞與其對應(yīng)的鉸接軸線轉(zhuǎn)動以拉動所述掛環(huán)與所述搭扣鎖緊。
[0031]系鎖部與掛環(huán)配合的結(jié)構(gòu)形式，具有較高的掛扣可靠性及操作安全性。
[0032]優(yōu)選地,所述搭扣包括掛鉤,所述掛環(huán)與所述掛鉤掛扣。
[0033]掛鉤不僅能夠與掛環(huán)配合以實現(xiàn)上述掛扣的效果，并且，掛鉤結(jié)構(gòu)形式簡單，拆裝方便，更重要的是，掛鉤具有鉤狀端部，可以保證較高的掛扣可靠性。
[0034]優(yōu)選地，所述支腿罩板具有系鎖開孔，所述基座通過插入所述系鎖開孔的螺栓與所述支腿罩板連接，所述系鎖開孔為長圓孔。
[0035]本實用新型還提供一種起重機，包括車架，還包括如以上任一項所述的固定支腿，所述固定支腿與所述車架連接。
[0036]該起重機與上述固定支腿具有同樣的有益效果。【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1為一種典型的固定支腿的安裝示意圖，示出固定支腿安裝于車架；
[0038]圖2為圖1中固定支腿的支腿罩板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3為本實用新型提供的固定支腿與車架的安裝示意圖；
[0040]圖4為本實用新型提供固定支腿的支腿罩板與系鎖件及防傾件的安裝示意圖，示出本實用新型提供的支腿罩板、系鎖件以及防傾件一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)；
[0041]圖5為圖3中固定支腿的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中固定支腿的開口端部未由支腿罩板遮蓋;
[0042]圖6為本實用新型提供的系鎖件與搭扣的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖7為圖6中系鎖件與搭扣的側(cè)視圖；
[0044]圖8為安裝有系鎖件的支腿罩板以及安裝有搭扣的支腿主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖9為圖8中A部位的局部放大圖；
[0046]圖10為圖8中支腿罩板遮蓋開口端部的初始狀態(tài)示意圖；
[0047]圖11為圖10中B部位的局部放大圖；
[0048]圖12為圖8中支腿罩板遮蓋開口端部的工作過程示意圖；
[0049]圖13為圖12中C部位的局部放大圖；
[0050]圖14為圖8中支腿罩板遮蓋開口端部的最終狀態(tài)示意圖；
[0051]圖15為圖14中D部位的局部放大圖；
[0052]圖16為旋轉(zhuǎn)至鎖緊位置的系鎖件的受力示意圖。
[0053]圖1-2:
[0054]I彎板、2支腿罩板、3車架、4固定支腿、2a門板、2b檢修門
[0055]圖3—16:
[0056]7防傾件、8系鎖件、9搭扣、10配合孔、11彎板、100車架、200固定支腿、701防傾開孔、702螺栓、703螺母柱、801基座、802系鎖部、803掛環(huán)、804系鎖開孔、1101蓋板、1102開口、200a支腿主體、200b開口端部、200c支腿罩板、801a第一鉸接點、802a第二鉸接點
【具體實施方式】
[0057]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0058]請參考圖3，圖3為本實用新型提供的固定支腿與車架的安裝示意圖。
[0059]如圖3所示，固定支腿200安裝于車架100的一端，包括支腿主體200a，該支腿主體200a與車架100連接，并且具有開口端部200b，該開口端部200b由支腿罩板200c遮蓋，以使起重機外形平整美觀，并起到一定的防護作用。
[0060]請參考圖4，圖4為本實用新型提供固定支腿的支腿罩板與系鎖件及防傾件的安裝示意圖，示出本實用新型提供的支腿罩板、系鎖件以及防傾件一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)。
[0061]如圖4所示，并結(jié)合圖5，支腿罩板200c通過系鎖件8及搭扣9與支腿主體200a連接，系鎖件8安裝于支腿罩板200c與支腿主體200a中的一者，搭扣9則安裝于另一者。支腿罩板200c置于上述開口端部200b的相應(yīng)位置后，將上述系鎖件8與搭扣9掛扣并鎖緊，以使支腿罩板200c與支腿主體200a相對固定。
[0062]需要說明的是，搭扣9與系鎖件8的數(shù)目及安裝位置以能夠使支腿罩板200c與支腿主體200a可靠固定為宜。與【背景技術(shù)】中的螺紋固定方式相比，掛扣固定方式具有以下優(yōu)勢:
[0063]第一，省去旋鈕過程，操作更加快捷、方便；
[0064]第二，由于掛扣固定方式較簡便，即使在簡單維修設(shè)備時，也可以直接將支腿罩板200c拆卸，無需另外設(shè)置檢修門，使起重機的外表面更加平整、美觀。
[0065]請參考圖5，圖5為圖3中固定支腿的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中固定支腿200的開口端部200b未由支腿罩板200c遮蓋。
[0066]支腿罩板200c可以為四邊具有折邊的薄鋼板，所述折邊能夠包圍如圖5所示的開口端部200b的邊緣。如上文所述，搭扣9或者系鎖件8可以設(shè)置于支腿罩板200c，具體地，可以設(shè)置于上述折邊處。如圖4所示，對于設(shè)置有搭扣9或者系鎖件8的折邊，其尺寸可以相應(yīng)地增加，以增強其結(jié)構(gòu)強度，進(jìn)一步增加連接的可靠性。
[0067]為能夠更加有效、便捷地定位支腿罩板200c與支腿主體200a，除上述搭扣9與系鎖件8外，還設(shè)置有防傾件7以及配合孔10。該防傾件7與支腿罩板200c或者支腿主體200a固定連接，并且能夠插入該配合孔10，二者配合以限制支腿罩板200c相對支腿主體200a向外傾斜。具體地，該防傾件7以及配合孔10可以具有以下兩種設(shè)置方式:
[0068]第一，防傾件7設(shè)置于與系鎖件8所在折邊相對的另一折邊處，該另一折邊包圍開口端部200b的一邊緣，配合孔10設(shè)置于此邊緣處；
[0069]第二，配合孔10設(shè)置于與系鎖件8所在折邊相對的另一折邊處，該另一折邊包圍開口端部200b的一邊緣，防傾件7設(shè)置于此邊緣處。
[0070]較完全采用搭扣9與系鎖件8掛扣的方式而言，該實施方式中結(jié)合防傾件7，該防傾件7結(jié)構(gòu)形式較系鎖件8簡單，并且能夠與配合孔10即插即拔，需要將支腿罩板200c從固定支腿200拆卸時，首先將系鎖件8解鎖，之后，將支腿罩板200c向上抬起，以使防傾件7從配合孔10脫出即可。可見，防傾件7不僅能夠保證連接可靠性，而且操作簡便、快捷。當(dāng)然，完全采用系鎖件8與搭扣9掛扣也是可行的，比如，支腿罩板200c的上下端均通過系鎖件8、搭扣9與支腿主體200a連接。
[0071]進(jìn)一步地，上述系鎖件8可以位于支腿罩板200c的底部折邊上，而搭扣9位于固定支腿200的支腿主體200a ;防傾件7與系鎖件8相對設(shè)置，位于支腿罩板200c的頂部折邊上,如圖4所示。
[0072]以圖4為視角，防傾件7與系鎖件8還可以分別位于支腿罩板200c的左、右兩側(cè)，或者支腿主體200a的相對置的兩個邊緣；搭扣9也可以相應(yīng)地變換位置設(shè)置。
[0073]相較而言，系鎖件8位于支腿罩板200c底部折邊，防傾件7位于頂部折邊的結(jié)構(gòu)形式具有以下優(yōu)點:
[0074]第一.將支腿罩板200c與固定支腿200拆裝時，由于系鎖件8與搭扣9分別位于支腿罩板200c的底部以及支腿主體200a的底部，處于易于操作的高度，則拆裝易于實施；
[0075]第二，支腿罩板200c的可移動性較支腿主體200a高，安裝系鎖件8或者防傾件7時，可以根據(jù)工作需要將支腿罩板200c放置于便于操作的位置，提高工作效率。
[0076]具體地，支腿罩板200c的頂部折邊具有防傾開孔701，上述防傾件7可以包括螺栓702以及螺母柱703，并且，上述螺栓702插入所述防傾開孔701后，與所述螺母柱703配合，以固定連接于支腿罩板200c。
[0077]如上文所述，位于支腿罩板200c底部的系鎖件8與位于支腿主體200a底部的搭扣9配合，從而保證支腿罩板200c底部相對于支腿主體200a底部固定。之后，將裝配完成的防傾件7與配合孔10配合，進(jìn)一步限制支腿罩板200c頂部相對于支腿主體200a頂部脫離。具體地，上述螺母柱703插入配合孔10，則螺母柱703與配合孔10卡緊。
[0078]防傾件7也可以采用其他的結(jié)構(gòu)形式，例如，于支腿罩板200c相應(yīng)處加工一朝向配合孔10的凸出柱體，支腿罩板200c遮蓋開口端部200b時，該凸出柱體插入配合孔10并與其卡緊，以限制支腿罩板200c相對支腿主體200a外傾；或者，采用其他類似結(jié)構(gòu)形式也可。
[0079]防傾件7采用螺母柱703與螺栓702，不僅能夠防止外傾，而且結(jié)構(gòu)形式精簡，拆裝方便，材料成本較低，連接可靠性較高。
[0080]如圖5所示，在一種實施方式中，固定支腿200的支腿主體200a還包括彎板11，該彎板11用于遮蓋上述開口端部200b的上方，與支腿罩板200c共同遮蓋暴露的固定支腿200內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。該彎板11焊接于支腿主體200a，防傾件7固定連接于支腿罩板200c或者所述彎板11，進(jìn)一步地，上述配合孔10或者防傾開孔701也開設(shè)于此彎板11。如此，則避免于固定支腿200的支腿主體200a開孔，保護支腿主體200a的結(jié)構(gòu)強度，且與彎板11配合可使開口端的封蓋更為嚴(yán)密。
[0081]進(jìn)一步地，彎板11開設(shè)有開口 1102，并且具有覆蓋于該開口 1102的蓋板1101。該蓋板1101可拆卸地連接于彎板11，例如螺紋連接、掛扣連接等。在工作人員需要進(jìn)入固定支腿200內(nèi)部空間時，可以卸下所述蓋板1101進(jìn)入，也可以從支腿罩板200c遮蓋的開口端部200b處進(jìn)入，工作便捷性更高。
[0082]請參考圖6與圖7，圖6為本實用新型提供的系鎖件與搭扣的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中系鎖件與搭扣的側(cè)視圖。
[0083]具體地，上述各實施方式中的系鎖件8可以包括基座801、系鎖部802以及掛環(huán)803。上述基座801固定連接于支腿罩板200c的底部折邊的外側(cè)。
[0084]系鎖部802與基座801鉸接于第一鉸接點801a，掛環(huán)803與系鎖部802鉸接于第二鉸接點802a，對應(yīng)的鉸接軸線分別為第一鉸接軸線、第二鉸接軸線，兩鉸接軸線互相平行。此時，掛環(huán)803能夠繞第二鉸接軸線旋轉(zhuǎn)，以與所述搭扣9掛扣或者分離；系鎖部802能夠繞第一鉸接軸線旋轉(zhuǎn)，以拉動掛扣后的所述掛環(huán)803與所述搭扣9鎖緊或是解鎖，從而控制支腿罩板200c與支腿主體200a的連接。
[0085]上述系鎖件8的結(jié)構(gòu)組成還可以具有其他的形式，比如，包括彈性繩以及固定連接于支腿罩板200c的基座801，該彈性繩一端與所述基座801固定連接，另一端能夠與搭扣9掛扣或者分離；或者系鎖件8與搭扣9采用旋轉(zhuǎn)掛接的形式，系鎖件8貫穿搭扣9后，能夠旋轉(zhuǎn)以與所述搭扣9掛扣等。
[0086]系鎖部802與掛環(huán)803配合的結(jié)構(gòu)形式，具有較高的掛扣可靠性及操作安全性。
[0087]如圖6所示，具體地，搭扣9可以為與支腿主體200a固定的掛鉤，該掛鉤與掛環(huán)803掛扣；或者為具有掛扣凹槽的定位棒等。掛鉤不僅能夠與掛環(huán)803配合以實現(xiàn)上述掛扣的效果，并且，掛鉤結(jié)構(gòu)形式簡單，拆裝方便，更重要的是，掛鉤具有鉤狀端部，可以保證較高的掛扣可靠性。
[0088]請參考圖8與圖9，圖8為安裝有系鎖件的支腿罩板以及安裝有搭扣的支腿主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中A部位的局部放大圖。
[0089]搭扣9安裝于支腿主體200a下端，并且，當(dāng)支腿罩板200c遮蓋開口端部200b時，系鎖件8能夠掛扣于彳合扣9。
[0090]請參考圖10至圖15，圖10為圖8中支腿罩板遮蓋開口端部的初始狀態(tài)示意圖；圖11為圖10中B部位的局部放大圖；圖12為圖8中支腿罩板遮蓋開口端部的工作過程示意圖；圖13為圖12中C部位的局部放大圖；圖14為圖8中支腿罩板遮蓋開口端部的最終狀態(tài)示意圖；圖15為圖14中D部位的局部放大圖。
[0091]結(jié)合上述各實施方式，支腿罩板200c安裝于支腿主體200a以遮蓋開口端部200b的工作過程可以描述為以下三個步驟:
[0092]第一步，如圖10與圖11所示，支腿罩板200c靠近開口端部200b，二者沿豎直方向錯開預(yù)定距離，使防傾件7插入配合孔10，此時，支腿罩板200c四周的折邊包圍開口端部200b的邊緣，系鎖件8處于自然狀態(tài)；
[0093]第二步，如圖12與圖13所示，掛環(huán)803掛扣于搭扣9，系鎖部802繞第一鉸接軸線逆時針旋轉(zhuǎn)(如圖中箭頭所示)；
[0094]第三步，如圖14與圖15所示，系鎖部802旋轉(zhuǎn)至極限位置，將系鎖件8與搭扣9鎖緊。
[0095]將支腿罩板200c從上述支腿主體200a拆除時，進(jìn)行與上述步驟相反的動作即可。
[0096]請參考圖16，圖16為旋轉(zhuǎn)至鎖緊位置的系鎖件的受力示意圖。
[0097]以圖16為視角，系鎖件8受到斜向上的拉力F，該拉力F分解為向上的拉力Fl與向左的拉力F2，系鎖件8還受到豎直向下的重力G，其中，F(xiàn)I與F2由掛環(huán)803與搭扣9掛扣而產(chǎn)生，其數(shù)值較大；系鎖件8自身結(jié)構(gòu)尺寸較小，重量較輕，G的數(shù)值較小，可由Fl抵消。因此，系鎖件8未受到向下的外力的作用，不會向下墜落，保證掛扣的可靠性。
[0098]如上文所述，系鎖件8固定連接于支腿罩板200c，可以通過多種方式實現(xiàn)，例如，螺紋連接、焊接等。為便于更換和檢修，優(yōu)選為螺紋連接。如圖4所示，支腿罩板200c具有系鎖開孔804，上述系鎖件8的基座801通過插入所述系鎖開孔804的螺栓與支腿罩板200c連接，并且，該系鎖開孔804為長圓孔。當(dāng)然，系鎖開孔804也可以為圓孔。
[0099]相較而言，長圓孔于其長度方向上具有安裝裕度，可以消除安裝誤差的影響，便于系鎖件8與支腿罩板200c的安裝。而且，與【背景技術(shù)】中螺栓連接不同，防傾件7插入配合孔10即可，結(jié)合系鎖開孔804的長圓孔設(shè)計，即使支腿主體200a產(chǎn)生焊接變形，支腿罩板200c與系鎖件8的安裝也不受影響。
[0100]本實用新型還提供一種起重機，該起重機包括車架，還包括上述各實施方式中的固定支腿200，該固定支腿200與該車架連接。該起重機與上述固定支腿200具有同樣的有益效果。
[0101]以上對本實用新型所提供的一種起重機及其固定支腿均進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固定支腿，包括支腿主體(200a)，其具有開口端部(200b)，其特征在于，還包括系鎖件(8)、搭扣(9)，以及用于遮蓋所述開口端部(200b)的支腿罩板(200c)，所述系鎖件(8)安裝于所述支腿主體(200a)與所述支腿罩板(200c)中的一者，所述搭扣(9)安裝于另一者，所述系鎖件⑶能夠與所述搭扣(9)掛扣并鎖緊，以限制所述支腿主體(200a)與所述支腿罩板(200c)的相對移動。
2.如權(quán)利要求1所述的固定支腿，其特征在于，所述支腿罩板(200c)的四邊均具有折邊，所述折邊包圍所述固定支腿(200)的開口端部(200b)，所述搭扣(9)或所述系鎖件(8)設(shè)于所述支腿罩板(200c)的一所述折邊處； 還包括固定連接于所述支腿主體(200a)和所述支腿罩板(200c)中一者的防傾件(7)，另一者具有配合孔(10)，所述防傾件(7)與所述搭扣(9)或所述系鎖件⑶相對設(shè)置，所述防傾件(7)能夠插入所述配合孔(10)，以防止所述支腿罩板(200c)相對所述支腿主體(200a)外傾。
3.如權(quán)利要求2所述的固定支腿，其特征在于，所述系鎖件(8)位于所述支腿罩板(200c)的底部，所述防傾件(7)位于所述支腿罩板(200c)的頂部。
4.如權(quán)利要求3所述的固定支腿，其特征在于，所述支腿罩板(200c)設(shè)置有防傾開孔(701);所述防傾件(7)包括插入所述防傾開孔(701)的螺栓(702)以及與所述螺栓(702)配合的螺母柱(703)，所述螺母柱(703)能夠插入所述配合孔(10)。
5.如權(quán)利要求2所述的固定支腿，其特征在于，所述支腿主體(200a)還包括遮蓋所述開口端部(200b)上方的彎板(11)，所述彎板(11)與所述支腿主體(200a)焊接；所述防傾件(7)固定連接于所述彎板(11)或所述支腿罩板(200c)。
6.如權(quán)利要求5所述的固定支腿，其特征在于，所述彎板(11)具有開口(1102)，以及覆蓋于所述開口(1102)并且可拆卸的蓋板(1101)。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的固定支腿，其特征在于，所述系鎖件(8)包括基座(801)、系鎖部(802)以及掛環(huán)(803)，所述基座(801)固定于所述支腿罩板(200c)，所述基座(801)及所述掛環(huán)(803)均與所述系鎖部(802)鉸接，且鉸接軸線平行； 所述掛環(huán)(803)能夠繞與其對應(yīng)的鉸接軸線轉(zhuǎn)動以與所述搭扣(9)掛扣，所述系鎖部(802)能夠繞與其對應(yīng)的鉸接軸線轉(zhuǎn)動以拉動所述掛環(huán)(803)與所述搭扣(9)鎖緊。
8.如權(quán)利要求7所述的固定支腿，其特征在于，所述搭扣(9)包括掛鉤，所述掛環(huán)(803)與所述掛鉤掛扣。
9.如權(quán)利要求7所述的固定支腿，其特征在于，所述支腿罩板(200c)具有系鎖開孔(804)，所述基座(801)通過插入所述系鎖開孔(804)的螺栓與所述支腿罩板(200c)連接，所述系鎖開孔(804)為長圓孔。
10.一種起重機，包括車架，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的固定支腿(200)，所述固定支腿(200)與所述車架連接。
【文檔編號】B66C5/00GK203529730SQ201320631605
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】蔡寶, 張艷磊, 於磊, 計海兵, 李黎明 申請人:徐州重型機械有限公司