雙螺旋型硅碳棒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及硅碳棒，提供了一種雙螺旋型硅碳棒。雙螺旋型硅碳棒包括發(fā)熱段、與發(fā)熱段的對(duì)應(yīng)端導(dǎo)電連接的兩個(gè)冷端，雙螺旋型硅碳棒的棒體為直管狀，所述發(fā)熱段設(shè)置在棒體的一端，棒體另一端的管壁上設(shè)有兩條由端面沿棒體軸向延伸至發(fā)熱段而將該段管壁分隔成兩部分的分割槽，所述冷端是由與分割槽對(duì)應(yīng)的兩部分管壁形成；與發(fā)熱段對(duì)應(yīng)的棒體上設(shè)有兩條與兩分割槽分別連通的螺旋槽，兩螺旋槽以雙螺旋形式設(shè)置并沿棒體徑向貫通管壁而使對(duì)應(yīng)的管壁形成具有雙螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋帶，兩螺旋槽遠(yuǎn)離分割槽的一端均終止于發(fā)熱段的管壁上而使兩螺旋帶連成一體。上述雙螺旋型硅碳棒具有高的熱量散發(fā)效率。
【專利說(shuō)明】雙螺旋型硅碳棒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及娃碳棒。
【背景技術(shù)】
[0002]硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200°C高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450°C，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)。由于硅碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、科學(xué)研究等高溫領(lǐng)域，成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備的電加熱元件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中硅碳棒的棒體包括柱狀的發(fā)熱段、與發(fā)熱段的兩個(gè)對(duì)應(yīng)端部導(dǎo)電連接的冷端，使用時(shí)，兩個(gè)冷端分別與電源的兩極導(dǎo)通，使電流通過(guò)發(fā)熱段從而產(chǎn)生熱量并向周圍散發(fā)，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)熱段對(duì)應(yīng)的棒體為柱狀體，通電時(shí)棒體內(nèi)部產(chǎn)生的熱量無(wú)法直接散發(fā)到棒體外，因此散熱效率低，爐體內(nèi)部升溫慢，影響了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱量散發(fā)效率高的雙螺旋型硅碳棒。
[0005]本實(shí)用新型雙螺旋型硅碳棒采用的技術(shù)方案是:雙螺旋型硅碳棒，包括發(fā)熱段、與發(fā)熱段的對(duì)應(yīng)端導(dǎo)電連接的兩個(gè)冷端，雙螺旋型硅碳棒的棒體為直管狀，所述發(fā)熱段設(shè)置在棒體的一端，棒體另一端的管壁上設(shè)有兩條由端面沿棒體軸向延伸至發(fā)熱段而將該段管壁分隔成兩部分的分割槽，所述冷端是由與分割槽對(duì)應(yīng)的兩部分管壁形成；與發(fā)熱段對(duì)應(yīng)的棒體上設(shè)有兩條與兩分割槽分別連通的螺旋槽，兩螺旋槽以雙螺旋形式設(shè)置并沿棒體徑向貫通管壁而使對(duì)應(yīng)的管壁形成具有雙螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋帶，兩螺旋槽遠(yuǎn)離分割槽的一端均終止于發(fā)熱段的管壁上而使兩螺旋帶連成一體。
[0006]所述分割槽內(nèi)設(shè)有用于支撐分割槽兩側(cè)的管壁而避免兩側(cè)的管壁在被相對(duì)夾緊時(shí)產(chǎn)生變形的絕緣支撐件。
[0007]所述冷端具有經(jīng)滲硅工藝處理而成的滲硅段。
[0008]所述滲硅段設(shè)置在冷端遠(yuǎn)離發(fā)熱段的一端。
[0009]本實(shí)用新型雙螺旋型硅碳棒采用上述技術(shù)方案，棒體上設(shè)有兩個(gè)分割槽和兩個(gè)成雙螺旋形式的螺旋槽，并且兩分割槽與兩螺旋槽相互連通，從而將棒體的一端分割成相互分離的兩部分，而另一端連成一體并相互導(dǎo)通，在兩冷端加電后，電流將依次流經(jīng)一個(gè)冷端、與該冷端相連的螺旋帶、兩螺旋帶相互連接的部分、另一條螺旋帶和另一側(cè)的冷端，使得與螺旋帶對(duì)應(yīng)的發(fā)熱段產(chǎn)生熱量，并且發(fā)熱段產(chǎn)生的熱量能夠通過(guò)雙螺旋相鄰的兩圈螺旋之間的螺旋槽散發(fā)出來(lái)，散熱快，散熱效率高。并且，上述結(jié)構(gòu)使得冷端設(shè)置在硅碳棒的同一端，便于硅碳棒的安裝，采用的管狀結(jié)構(gòu)還具有節(jié)省原料、降低成本的效果。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型雙螺旋型硅碳棒的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中各附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:11發(fā)熱段，12冷端，13螺旋帶，14螺旋槽，15分割槽。
[0012]圖2是本實(shí)用新型雙螺旋型硅碳棒的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:21發(fā)熱段，22冷端，23螺旋帶，24螺旋槽，25分割槽，26絕緣支撐件，27滲硅段。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型雙螺旋型硅碳棒的實(shí)施例一如圖1所示，雙螺旋型硅碳棒的棒體為直管狀，包括設(shè)置在棒體一端的發(fā)熱段11，棒體另一端的管壁上設(shè)有兩條由端面沿棒體軸向延伸至發(fā)熱段11的分割槽15，分割槽15將該段管壁分隔成兩部分，該兩部分管壁分別形成兩個(gè)冷端12。與發(fā)熱段11對(duì)應(yīng)的棒體上設(shè)有兩條與兩分割槽15分別連通的螺旋槽14，兩螺旋槽14以雙螺旋形式設(shè)置并沿棒體徑向貫通管壁而使對(duì)應(yīng)的管壁形成具有雙螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋帶13，兩螺旋槽14遠(yuǎn)離分割槽15的一端均終止于發(fā)熱段11的管壁上而使兩螺旋帶13連成一體，同時(shí)也就使得兩螺旋帶13在棒體的該端相互導(dǎo)通。
[0015]兩冷端12通電后，電流能夠依次流經(jīng)兩條成雙螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋帶13，從而使發(fā)熱段11產(chǎn)生熱量，發(fā)熱段11產(chǎn)生的熱量能夠通過(guò)雙螺旋相鄰的兩圈螺旋之間的螺旋槽14散發(fā)出來(lái)，散熱快，散熱效率高。
[0016]本實(shí)用新型雙螺旋型硅碳棒的實(shí)施例二如圖2所示，雙螺旋型硅碳棒的棒體為直管狀，包括設(shè)置在棒體一端的發(fā)熱段21，棒體另一端的管壁上設(shè)有兩條由端面沿棒體軸向延伸至發(fā)熱段21的分割槽25，分割槽25將該段管壁分隔成兩部分，該兩部分管壁分別形成兩個(gè)冷端22。與發(fā)熱段21對(duì)應(yīng)的棒體上設(shè)有兩條與兩分割槽25分別連通的螺旋槽24，兩螺旋槽24以雙螺旋形式設(shè)置并沿棒體徑向貫通管壁而使對(duì)應(yīng)的管壁形成具有雙螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋帶23，兩螺旋槽24遠(yuǎn)離分割槽25的一端均終止于發(fā)熱段21的管壁上而使兩螺旋帶23連成一體，同時(shí)也就使得兩螺旋帶23在棒體的該端相互導(dǎo)通。與實(shí)施例一不同的是，分割槽25內(nèi)嵌設(shè)有絕緣支撐件26，該絕緣支撐件26的內(nèi)外表面均為圓弧形，兩側(cè)面分別對(duì)接在分割槽25兩側(cè)管壁的相對(duì)斷面上，用于支撐分割槽25兩側(cè)的管壁，能夠在兩側(cè)的管壁在被相應(yīng)的線夾相對(duì)夾緊時(shí)避免兩關(guān)閉產(chǎn)生變形，防止棒體斷裂損壞。另外，冷端26具有經(jīng)滲硅工藝處理而成的滲硅段27，該滲硅段27設(shè)置在冷端26遠(yuǎn)離發(fā)熱段21的一端，經(jīng)過(guò)滲硅工藝處理，該硅碳棒具有優(yōu)良的熱冷端電阻比，節(jié)能、壽命長(zhǎng)，同時(shí)避免了因冷端位置溫度過(guò)高對(duì)爐體造成的損害。另外，在其他實(shí)施例中，也可以將冷端整體進(jìn)行滲硅處理。
【權(quán)利要求】
1.雙螺旋型硅碳棒，包括發(fā)熱段、與發(fā)熱段的對(duì)應(yīng)端導(dǎo)電連接的兩個(gè)冷端，其特征在于:雙螺旋型硅碳棒的棒體為直管狀，所述發(fā)熱段設(shè)置在棒體的一端，棒體另一端的管壁上設(shè)有兩條由端面沿棒體軸向延伸至發(fā)熱段而將該段管壁分隔成兩部分的分割槽，所述冷端是由與分割槽對(duì)應(yīng)的兩部分管壁形成；與發(fā)熱段對(duì)應(yīng)的棒體上設(shè)有兩條與兩分割槽分別連通的螺旋槽，兩螺旋槽以雙螺旋形式設(shè)置并沿棒體徑向貫通管壁而使對(duì)應(yīng)的管壁形成具有雙螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋帶，兩螺旋槽遠(yuǎn)離分割槽的一端均終止于發(fā)熱段的管壁上而使兩螺旋帶連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋型硅碳棒，其特征在于:所述分割槽內(nèi)設(shè)有用于支撐分割槽兩側(cè)的管壁而避免兩側(cè)的管壁在被相對(duì)夾緊時(shí)產(chǎn)生變形的絕緣支撐件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙螺旋型硅碳棒，其特征在于:所述冷端具有經(jīng)滲硅工藝處理而成的滲硅段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙螺旋型硅碳棒，其特征在于:所述滲硅段設(shè)置在冷端遠(yuǎn)離發(fā)熱段的一端。
【文檔編號(hào)】H05B3/42GK203590496SQ201320628848
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】陳建有 申請(qǐng)人:登封市煜昊高溫元件有限公司