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一種橋式起重機(jī)大梁橋架的制作方法

文檔序號(hào):8082845閱讀:481來源:國(guó)知局
一種橋式起重機(jī)大梁橋架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橋式起重機(jī)大梁橋架,其特征在于:在所述大梁橋架的一端設(shè)置有設(shè)備平臺(tái),所述設(shè)備平臺(tái)上設(shè)置有滾筒架,所述滾筒架上設(shè)置有滾筒,所述滾筒上纏繞有鋼絲繩;所述加固隔板上設(shè)置有空洞,所述鋼絲繩的一端固定纏繞于滾筒上,鋼絲繩的另一端穿過空洞與大梁橋架的另一端固定連接;所述滾筒上設(shè)置有拉桿,設(shè)備平臺(tái)上設(shè)置有固定扣,拉桿與固定扣之間通過拉簧連接;所述滾筒上設(shè)置有大梁拱度初始位置刻度塊,鋼絲繩上固定設(shè)置有大梁拱度危險(xiǎn)位置刻度塊。采用本實(shí)用新型技術(shù),可實(shí)現(xiàn)目測(cè)即可得知大梁拱度是否達(dá)到危險(xiǎn)值,降低了安全風(fēng)險(xiǎn),操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種橋式起重機(jī)大梁橋架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橋式起重機(jī)大梁橋架,屬于工業(yè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]橋式起重機(jī)是橫架于車間、倉(cāng)庫(kù)和料場(chǎng)上空進(jìn)行物料吊運(yùn)的起重設(shè)備。由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上,形狀似橋。橋式起重機(jī)的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運(yùn)行,可以充分利用橋架下面的空間吊運(yùn)物料,不受地面設(shè)備的阻礙。它是使用范圍最廣、數(shù)量最多的一種起重機(jī)械。起重機(jī)的大梁均是有拱度的,這樣起重機(jī)的抗拉和抗壓強(qiáng)度都會(huì)大大提高,但是起重機(jī)在使用時(shí)間過長(zhǎng)之后,拱度因大梁的疲勞強(qiáng)度降低而喪失,但現(xiàn)有技術(shù)不能目測(cè)知道拱度的變形數(shù)值,無法得知大梁拱度是否達(dá)到危險(xiǎn)值,存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種橋式起重機(jī)大梁橋架,實(shí)現(xiàn)目測(cè)即可得知大梁拱度是否達(dá)到危險(xiǎn)值,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種橋式起重機(jī)大梁橋架,所述大梁橋架為一個(gè)方形箱體,方形箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)平行設(shè)置的加固隔板,加固隔板的四個(gè)邊沿與方形箱體的內(nèi)壁固定連接,加固隔板的間隔大于60厘米,所述大梁橋架的一端設(shè)置有設(shè)備平臺(tái),設(shè)備平臺(tái)上設(shè)置有滾筒架,滾筒架上設(shè)置有滾筒,滾筒上纏繞有鋼絲繩;所述加固隔板上設(shè)置有空洞;所述鋼絲繩的一端固定纏繞于滾筒上,鋼絲繩的另一端穿過空洞與大梁橋架的另一端固定連接;所述滾筒上設(shè)置有拉桿,設(shè)備平臺(tái)上設(shè)置有固定扣,拉桿與固定扣之間通過拉簧連接;所述滾筒上設(shè)置有大梁拱度初始位置刻度塊,鋼絲繩上固定設(shè)置有大梁拱度危險(xiǎn)位置刻度塊。
[0006]作為一種優(yōu)選方案,所述鋼絲繩為密封式繞繩鋼絲繩。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述加固隔板與大梁橋架焊接固定。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述鋼絲繩的直徑尺寸為25-40毫米。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]由于本實(shí)用新型提供的橋式起重機(jī)大梁橋架,通過滾筒拉緊鋼絲繩,在大梁拱度降低時(shí),大梁的長(zhǎng)度增加,從而拉長(zhǎng)鋼絲繩的長(zhǎng)度,當(dāng)鋼絲繩上的大梁拱度危險(xiǎn)位置刻度塊與滾筒上的大梁拱度初始位置刻度塊直線位置重合時(shí),說明大梁的拱度達(dá)到危險(xiǎn)值,提示要進(jìn)行大梁拱度維修;因此,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了目測(cè)即可得知大梁拱度是否達(dá)到危險(xiǎn)值,降低了安全風(fēng)險(xiǎn),而且具有操作簡(jiǎn)單優(yōu)點(diǎn),實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提供的一種橋式起重機(jī)大梁橋架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、大梁橋架;11、加固隔板;2、設(shè)備平臺(tái);21、滾筒架;22、滾筒;23、鋼絲繩;24、拉桿;25、固定扣;26、拉簧;27、大梁拱度初始位置刻度塊;28、大梁拱度危險(xiǎn)位置刻度塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步闡述。
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種橋式起重機(jī)大梁橋架,所述大梁橋架I為一個(gè)方形箱體,方形箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)平行設(shè)置的加固隔板11,加固隔板11的四個(gè)邊沿與方形箱體的內(nèi)壁固定連接,加固隔板11的間隔大于60厘米;所述大梁橋架I的一端設(shè)置有設(shè)備平臺(tái)2,設(shè)備平臺(tái)2上設(shè)置有滾筒架21,滾筒架21上設(shè)置有滾筒22,滾筒22上纏繞有鋼絲繩23 ;所述加固隔板11上設(shè)置有空洞;所述鋼絲繩23的一端固定纏繞于滾筒22上,鋼絲繩23的另一端穿過空洞與大梁橋架I的另一端固定連接;所述滾筒22上設(shè)置有拉桿24,設(shè)備平臺(tái)2上設(shè)置有固定扣25,拉桿24與固定扣25之間通過拉簧26連接;所述滾筒22上設(shè)置有大梁拱度初始位置刻度塊27,鋼絲繩23上固定設(shè)置有大梁拱度危險(xiǎn)位置刻度塊28。
[0015]作為優(yōu)選方案,鋼絲繩23為密封式繞繩鋼絲繩,加固隔板11與大梁橋架I焊接固定。鋼絲繩23的直徑尺寸為25-40毫米。
[0016]由于本實(shí)用新型提供的橋式起重機(jī)大梁橋架,通過滾筒拉緊鋼絲繩,在大梁拱度降低時(shí),大梁的長(zhǎng)度增加,從而拉長(zhǎng)鋼絲繩的長(zhǎng)度,當(dāng)鋼絲繩上的大梁拱度危險(xiǎn)位置刻度塊與滾筒上的大梁拱度初始位置刻度塊直線位置重合時(shí),說明大梁的拱度達(dá)到危險(xiǎn)值,提示要進(jìn)行大梁拱度維修;因此,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了目測(cè)即可得知大梁拱度是否達(dá)到危險(xiǎn)值,降低了安全風(fēng)險(xiǎn),而且具有操作簡(jiǎn)單優(yōu)點(diǎn),實(shí)用性強(qiáng)。
[0017]最后有必要在此說明的是:上述內(nèi)容只用于對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橋式起重機(jī)大梁橋架,所述大梁橋架為一個(gè)方形箱體,方形箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)平行設(shè)置的加固隔板,加固隔板的四個(gè)邊沿與方形箱體的內(nèi)壁固定連接,加固隔板的間隔大于60厘米;其特征在于:在所述大梁橋架的一端設(shè)置有設(shè)備平臺(tái),所述設(shè)備平臺(tái)上設(shè)置有滾筒架,所述滾筒架上設(shè)置有滾筒,所述滾筒上纏繞有鋼絲繩;所述加固隔板上設(shè)置有空洞,所述鋼絲繩的一端固定纏繞于滾筒上,鋼絲繩的另一端穿過空洞與大梁橋架的另一端固定連接;所述滾筒上設(shè)置有拉桿,設(shè)備平臺(tái)上設(shè)置有固定扣,拉桿與固定扣之間通過拉簧連接;所述滾筒上設(shè)置有大梁拱度初始位置刻度塊,鋼絲繩上固定設(shè)置有大梁拱度危險(xiǎn)位置刻度塊。
2.如權(quán)利要求1所述的橋式起重機(jī)大梁橋架,其特征在于:所述鋼絲繩為密封式繞繩鋼絲繩。
3.如權(quán)利要求1所述的橋式起重機(jī)大梁橋架,其特征在于:所述加固隔板與大梁橋架焊接固定。
4.如權(quán)利要求1所述的橋式起重機(jī)大梁橋架,其特征在于:所述鋼絲繩的直徑尺寸為25-40暈米。
【文檔編號(hào)】B66C5/02GK203568688SQ201320608013
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】朱翔 申請(qǐng)人:上海工程技術(shù)大學(xué)
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