榨油機(jī)進(jìn)料部件和榨油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種榨油機(jī)進(jìn)料部件和榨油機(jī)，包括漏斗裝置，漏斗裝置包括漏斗，漏斗上設(shè)置有漏斗口，還包括至少一片漏斗擋板，漏斗擋板設(shè)置在漏斗的漏斗口處，形成至少一個(gè)進(jìn)料口。其有效的避免了由于粗心而使手指碰觸到螺桿并被攪進(jìn)榨腔內(nèi)造成嚴(yán)重后果的問(wèn)題，該榨油機(jī)進(jìn)料部件起到了安全防護(hù)的作用。并且這種榨油機(jī)進(jìn)料部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，美觀大方。
【專利說(shuō)明】榨油機(jī)進(jìn)料部件和榨油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及榨油機(jī)，特別是涉及一種榨油機(jī)進(jìn)料部件和使用了這種榨油機(jī)進(jìn)料部件的榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，榨膛和螺桿是榨油機(jī)上重要及關(guān)鍵部件，同時(shí)也是榨油機(jī)上存在安全隱患最大的地方。入料口處與旋轉(zhuǎn)壓榨油料的螺桿接觸很近，手指很容易觸摸到螺桿。
[0003]傳統(tǒng)方式的榨油機(jī)，沒(méi)有安全防護(hù)裝置，在工作狀態(tài)下，手指很容易在放油料時(shí)碰觸到螺桿，被螺桿旋進(jìn)榨膛內(nèi)，造成很嚴(yán)重的后果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)方式的榨油機(jī)，沒(méi)有安全防護(hù)裝置，在工作狀態(tài)下，手指很容易在放油料時(shí)碰觸到螺桿，被螺桿旋進(jìn)榨膛內(nèi)，造成嚴(yán)重后果的問(wèn)題，提供一種榨油機(jī)進(jìn)料部件和榨油機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種榨油機(jī)進(jìn)料部件，包括漏斗裝置，所述漏斗裝置包括漏斗，所述漏斗上設(shè)置有漏斗口，還包括至少一片漏斗擋板，所述漏斗擋板設(shè)置在所述漏斗的漏斗口處，并與所述漏斗形成至少一個(gè)進(jìn)料口。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漏斗裝置還包括漏斗支架，所述漏斗設(shè)置在所述漏斗支架上，所述漏斗擋板的兩端固定在所述漏斗的漏斗口的上方的側(cè)壁上。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料口的寬度L大于物料的最大直徑R，小于物料最大直徑R的3倍；
[0009]其中L、R為正實(shí)數(shù)。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漏斗擋板為拱形或者梯形，所述漏斗擋板的拱形或者梯形的頂端遠(yuǎn)離所述漏斗的漏斗口。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漏斗擋板的數(shù)量為I片，所述漏斗擋板設(shè)置在所述漏斗口的中部，與所述漏斗圍成兩個(gè)大小相同的進(jìn)料口。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漏斗擋板的數(shù)量為多片；
[0013]多片所述漏斗檔板均勻設(shè)置在所述漏斗口的上方。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漏斗擋板與所述漏斗支架下端的通孔之間有間隙。
[0015]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的還提供了一種榨油機(jī)，包括本體，還包括上述實(shí)施例中所述的榨油機(jī)進(jìn)料部件。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述榨油機(jī)進(jìn)料部件設(shè)置在所述本體的榨膛的入料口處；
[0017]所述漏斗支架的通孔與所述本體的榨膛的入料口相接觸。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述榨油機(jī)進(jìn)料部件可拆卸固定在所述本體上。
[0019]本實(shí)用新型的榨油機(jī)進(jìn)料部件和榨油機(jī)，在漏斗的漏斗口的上方設(shè)置了漏斗擋板，漏斗擋板與漏斗支架上的通孔間存在的間隙，避免手指的完全深入。在漏斗擋板的作用下，有效的避免了手指被攪進(jìn)螺桿造成嚴(yán)重后果的問(wèn)題，起到了安全防護(hù)的作用，并且，拱形或梯形的漏斗擋板方便了油料從進(jìn)料口進(jìn)入榨油機(jī)的榨膛。本實(shí)用新型的榨油機(jī)進(jìn)料部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，而且美觀大方。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型榨油機(jī)進(jìn)料部件一實(shí)施例的剖面圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型榨油機(jī)進(jìn)料部件一實(shí)施例的漏斗的立體示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型榨油機(jī)進(jìn)料部件一實(shí)施例的漏斗的剖面圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型榨油機(jī)一實(shí)施例的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的榨油機(jī)進(jìn)料部件和榨油機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]實(shí)施例一
[0026]參照?qǐng)D1至圖4，如圖1所示，本實(shí)用新型榨油機(jī)進(jìn)料部件100包括漏斗裝置和至少一片漏斗擋板120,漏斗裝置包括漏斗110,漏斗擋板120設(shè)置在所述漏斗110的漏斗口處，并與所述漏斗110形成至少一個(gè)進(jìn)料口。
[0027]作為一種可實(shí)施方式，漏斗擋板120設(shè)置在漏斗110的漏斗口上方，漏斗擋板120的兩端固定在漏斗110的漏斗口上方的側(cè)壁上，漏斗擋板120與漏斗110形成進(jìn)料口 125。
[0028]如圖2和圖3所示，漏斗擋板120的兩端固定在漏斗110的側(cè)壁上，并與漏斗110的形成進(jìn)料口 125，物料從進(jìn)料口 125處進(jìn)入榨油機(jī)內(nèi)部的榨腔。
[0029]如圖1所示，榨油機(jī)進(jìn)料部件100安置在榨油機(jī)的本體200的榨膛的入料口處，漏斗支架140的通孔145與榨油機(jī)的本體200的榨膛的入料口相接觸。物料通過(guò)榨油機(jī)進(jìn)料部件100上的進(jìn)料口 125進(jìn)入到漏斗擋板120與漏斗支架140形成的空腔中，再通過(guò)漏斗支架140上的通孔145進(jìn)入到榨油機(jī)內(nèi)部的榨腔中，榨腔中的螺桿在電機(jī)的帶動(dòng)下在榨腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓榨油料。
[0030]作為一種可實(shí)施方式，漏斗擋板120的兩端固定在漏斗110的漏斗口的上方的側(cè)壁上，漏斗Iio上設(shè)置的漏斗擋板120為拱形或者梯形的，漏斗擋板120拱形或者梯形的頂端遠(yuǎn)離漏斗Iio的漏斗口。物料放入漏斗110中后從進(jìn)料口 125處進(jìn)入漏斗擋板120與漏斗支架140形成的空腔中，最后進(jìn)入到榨油機(jī)內(nèi)部，不會(huì)在漏斗110上的漏斗擋板120處堆積。
[0031]作為一種可實(shí)施方式,漏斗裝置還包括漏斗支架140,漏斗110設(shè)置在漏斗支架140上，漏斗支架140的最下端設(shè)置有通孔145，物料從進(jìn)料口 125處落到漏斗支架140上，再由漏斗支架140上的通孔145進(jìn)入到榨油機(jī)內(nèi)。
[0032]作為一種可實(shí)施方式，漏斗擋板120的數(shù)量為I片，漏斗擋板120設(shè)置在漏斗110的漏斗口的中部，并于漏斗110圍成兩個(gè)大小相同的進(jìn)料口 125。
[0033]作為一種可實(shí)施方式，漏斗擋板120的數(shù)量為多片，多片漏斗擋板120均勻設(shè)置在漏斗110的漏斗口的上方，漏斗擋板120與漏斗110的形成的進(jìn)料口 125的數(shù)量也為多個(gè)，多個(gè)進(jìn)料口 125的大小相同。多數(shù)量的進(jìn)料口 125使得物料進(jìn)入更加順暢，不會(huì)在漏斗110內(nèi)堆積。
[0034]作為一種可實(shí)施方式，進(jìn)料口 125的寬度L大于物料的最大直徑R，小于物料最大直徑R的3倍，可以有效的防止手指從進(jìn)料口 125處進(jìn)入榨油機(jī)的榨腔內(nèi)，而物料進(jìn)入順暢。對(duì)于寬度L相對(duì)于最大直徑R的大小，只要在保證物料能順暢落下而手指無(wú)法經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)入榨膛的實(shí)際情況下具體設(shè)置就都是合適的。
[0035]作為一種可實(shí)施方式，漏斗支架140下端的通孔145與漏斗擋板120之間設(shè)置有間隙，物料從進(jìn)料口 125進(jìn)入漏斗支架140后，會(huì)先儲(chǔ)存在通孔145與漏斗擋板120之間的空腔中，物料在自身重力的作用下慢慢進(jìn)入到榨油機(jī)的榨腔內(nèi)。同時(shí)由于間隙的存在，即使手指從進(jìn)料口 125進(jìn)入也不會(huì)碰觸到螺桿，更有效的避免了手指被螺桿卷進(jìn)榨腔造成嚴(yán)重后果的問(wèn)題。
[0036]實(shí)施例二
[0037]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，本實(shí)施例還提供一種榨油機(jī)，該榨油機(jī)包括本體，還包括實(shí)施例一所述的榨油機(jī)進(jìn)料部件。
[0038]作為一種可實(shí)施方式，榨油機(jī)進(jìn)料部件設(shè)置在本體的榨膛的入料口處；榨油機(jī)進(jìn)料部件的漏斗支架的通孔與所述本體的榨膛的入料口相接觸。
[0039]作為一種可實(shí)施方式，榨油機(jī)進(jìn)料部件100可拆卸式的安裝在榨油機(jī)的本體200上，可拆卸式安裝的方式方便了榨油機(jī)進(jìn)料部件100出問(wèn)題后的修理和更換，也方便了榨油機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題后的維修和榨油過(guò)后內(nèi)部的清理。
[0040]本實(shí)用新型的榨油機(jī)進(jìn)料部件和使用了該榨油機(jī)進(jìn)料部件的榨油機(jī)，漏斗擋板與漏斗的側(cè)壁形成進(jìn)料口，進(jìn)料口的寬度L大于物料的最大直徑R，小于物料最大直徑R的3倍，有效的避免了手指碰觸到榨油機(jī)的螺桿，被卷進(jìn)榨腔內(nèi)造成嚴(yán)重的后果。同時(shí)，由于漏斗擋板與漏斗支架上通孔之間空隙的存在，手指即使誤伸進(jìn)進(jìn)料口也不會(huì)碰觸到螺桿，更有效地避免了傳統(tǒng)榨油機(jī)在工作時(shí)手指被卷進(jìn)螺桿造成嚴(yán)重后果的現(xiàn)象出現(xiàn)。本實(shí)用新型的榨油機(jī)進(jìn)料部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，并且美觀大方。
[0041]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種榨油機(jī)進(jìn)料部件，包括漏斗裝置，所述漏斗裝置包括漏斗，所述漏斗上設(shè)置有漏斗口，其特征在于: 還包括至少一片漏斗擋板，所述漏斗擋板設(shè)置在所述漏斗的漏斗口處，并與所述漏斗形成至少一個(gè)進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)進(jìn)料部件，其特征在于: 所述漏斗裝置還包括漏斗支架，所述漏斗設(shè)置在所述漏斗支架上，所述漏斗擋板的兩端固定在所述漏斗的漏斗口的上方的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的榨油機(jī)進(jìn)料部件，其特征在于: 所述進(jìn)料口的寬度L大于物料的最大直徑R，小于物料最大直徑R的3倍； 其中L、R為正實(shí)數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的榨油機(jī)進(jìn)料部件，其特征在于: 所述漏斗擋板為拱形或者梯形，所述漏斗擋板的拱形或者梯形的頂端遠(yuǎn)離所述漏斗的漏斗口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨油機(jī)進(jìn)料部件，其特征在于: 所述漏斗擋板的數(shù)量為I片，所述漏斗擋板設(shè)置在所述漏斗口的中部，與所述漏斗圍成兩個(gè)大小相同的進(jìn)料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨油機(jī)進(jìn)料部件，其特征在于: 所述漏斗擋板的數(shù)量為多片； 多片所述漏斗檔板均勻設(shè)置在所述漏斗口的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油機(jī)進(jìn)料部件，其特征在于: 所述漏斗擋板與所述漏斗支架下端的通孔之間有間隙。
8.一種榨油機(jī)，包括本體，其特征在于: 還包括權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的榨油機(jī)進(jìn)料部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨油機(jī)，其特征在于: 所述榨油機(jī)進(jìn)料部件設(shè)置在所述本體的榨膛的入料口處； 所述漏斗支架的通孔與所述本體的榨膛的入料口相接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的榨油機(jī)，其特征在于: 所述榨油機(jī)進(jìn)料部件可拆卸固定在所述本體上。
【文檔編號(hào)】B30B9/12GK203543186SQ201320595694
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】陳冰, 胡小帝, 蕭志根, 孫婭麗, 丁濼火, 覃德華 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司