一種新型吊鏈接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型吊鏈接頭，其包括連接螺桿和調(diào)整螺母，所述連接螺桿的上端設(shè)有第一連接叉頭，所述第一連接叉頭上設(shè)有第一連接孔，所述連接螺桿的下端設(shè)有螺紋端，所述螺紋端的直徑為40～45mm，所述第一連接叉頭和螺紋端之間設(shè)有軸肩，所述軸肩的過渡處圓角的半徑大于8mm，所述調(diào)整螺母的下端設(shè)有第二連接叉頭，所述第二連接叉頭上設(shè)有第二連接孔，所述調(diào)整螺母的上端與連接螺桿的下端之間為螺紋連接。它在以后的使用過程中，長度不會(huì)發(fā)生變化，保證所有吊鏈及吊鏈接頭受力始終保持一致，不易斷裂，降低了備件的消耗。
【專利說明】一種新型吊鏈接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種新型吊鏈接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，吊車一般需要多個(gè)吊鏈和吊鏈接頭一起使用，通過調(diào)整吊鏈接頭的調(diào)節(jié)螺母，使所有的吊鏈接頭長度相等。但是，現(xiàn)有吊鏈接頭存在以下缺陷:一是調(diào)節(jié)螺母自鎖性能差，在運(yùn)行過程中，調(diào)節(jié)螺母因震動(dòng)容易松動(dòng)，使得吊鏈接頭變長，由于自鎖性能不一樣，每根吊鏈接頭的長度變化各不一樣，導(dǎo)致每條吊鏈?zhǔn)芰Σ煌?，短的吊鏈接頭受力最大，極端情況下整個(gè)受力都作用在一個(gè)吊鏈接頭上；二是上、下連接螺桿的軸徑偏小(一般為35mm)，且軸肩過度圓角小(一般為R3 )，使得應(yīng)力比較大。由于吊鏈接頭的以上二個(gè)缺陷，需經(jīng)常停車調(diào)整吊鏈接頭長度使所有吊鏈接頭長度一致，保證每條鏈條受力一致，此外，上、下連接螺桿的階梯軸肩處極易斷裂，一旦其中的一根吊鏈接頭斷裂，一方面增加了其他吊鏈及吊鏈接頭的拉力，另一方面，吊鏈接頭斷裂的瞬間，吊車受力瞬間失衡，沖擊力很大，易引起高空墜物，而且對(duì)地面的人員和設(shè)備造成安全威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種新型吊鏈接頭，安裝該吊鏈接頭的吊鏈在以后的使用過程中，長度不會(huì)發(fā)生變化，保證所有吊鏈及吊鏈接頭受力始終保持一致，不易斷裂，降低了備件的消耗。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型吊鏈接頭，其包括連接螺桿和調(diào)整螺母，所述連接螺桿的上端設(shè)有第一連接叉頭，所述第一連接叉頭上設(shè)有第一連接孔，所述連接螺桿的下端設(shè)有螺紋端，所述螺紋端的直徑為40?45mm，所述第一連接叉頭和螺紋端之間設(shè)有軸肩，所述軸肩的過渡處圓角的半徑大于8mm，所述調(diào)整螺母的下端設(shè)有第二連接叉頭，所述第二連接叉頭上設(shè)有第二連接孔，所述調(diào)整螺母的上端與連接螺桿的下端之間為螺紋連接。
[0005]按上述技術(shù)方案，所述連接螺桿采用45號(hào)鍛鋼制成，所述調(diào)整螺母也采用45號(hào)鍛鋼制成。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述連接螺桿的螺紋端的長徑比為1.5?2.5。
[0007]本實(shí)用新型，具有以下有益效果:安裝時(shí)，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺母使所有吊鏈上使用的新型吊鏈接頭的長度一致，因?yàn)榈蹑溤谑芰Φ那闆r下扭轉(zhuǎn)角度很小，在以后的使用過程中，不需調(diào)整，新型吊鏈接頭的長度不會(huì)發(fā)生變化，使得所有吊鏈及新型吊鏈接頭的受力始終保持一致，同時(shí)加大連接螺桿的軸徑至40?45mm，并將其軸肩過渡處圓角的半徑放大至大于8_，使應(yīng)力集中得到釋放，軸肩處的應(yīng)力變小，安全系數(shù)增加，如此使得本實(shí)用新型不易斷裂，使用壽命大大提高，降低了備件的消耗，而且避免了由于吊鏈接頭斷裂而引起的安全事故。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，新型吊鏈接頭的連接螺桿和調(diào)整螺母均采用45號(hào)鍛鋼制成，并經(jīng)過熱處理，其力學(xué)性能大大提升，進(jìn)一步延長了新型吊鏈接頭的使用壽命O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0010]圖1是現(xiàn)有吊鏈接頭的安裝示意圖；
[0011]圖2是現(xiàn)有吊鏈接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖3的側(cè)視圖；
[0014]圖5是連接螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖圖；
[0015]圖6是圖5的側(cè)視圖。
[0016]其中，1-掛梁、2-現(xiàn)有吊鏈接頭、3-吊鏈、4-電磁鐵、5-上連接螺桿、6-調(diào)節(jié)螺母、7-下連接螺桿、8-連接螺桿、9-調(diào)整螺母、10-第一連接叉頭、11-第一連接孔、12-第二連接叉頭、13-第二連接孔、14-螺紋端、15-圓角。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1?圖2所示，目前，每臺(tái)電磁鐵通過4條吊鏈3和4個(gè)現(xiàn)有吊鏈接頭2連接掛梁I和電磁鐵4，現(xiàn)有吊鏈接頭2包括上連接螺桿5、調(diào)節(jié)螺母6和下連接螺桿7，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母6來調(diào)節(jié)現(xiàn)有吊鏈接頭2的長度，因?yàn)檎{(diào)節(jié)螺母6自鎖性能差，在運(yùn)行過程中，吊車的震動(dòng)使調(diào)節(jié)螺母松動(dòng)，使得吊鏈接頭變長，由于調(diào)節(jié)螺母的自鎖性能不一樣，電磁鐵上方的四條吊鏈接頭長度變化各不一樣，導(dǎo)致四條電磁鐵吊鏈?zhǔn)芰Σ煌?，短的吊鏈接頭受力最大，極端情況下整個(gè)電磁鐵的受力都作用在一個(gè)吊鏈接頭上，容易導(dǎo)致該吊鏈接頭的斷裂。因此，本實(shí)用新型提供一種新型吊鏈接頭。
[0019]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖3?圖6所示，新型吊鏈接頭，包括連接螺桿8和調(diào)整螺母9。連接螺桿8的上端設(shè)有第一連接叉頭10，第一連接叉頭10上設(shè)有第一連接孔11，連接螺桿8的下端設(shè)有螺紋端14，螺紋端14的直徑為40?45mm，螺紋端的長徑比為
1.5?2.5,第一連接叉頭10和螺紋端14之間設(shè)有軸肩，軸肩的過渡處圓角15的半徑大于8_，調(diào)整螺母9的下端設(shè)有第二連接叉頭12，第二連接叉頭12上設(shè)有第二連接孔13，調(diào)整螺母9的上端與連接螺桿8的下端之間為螺紋連接。
[0020]優(yōu)選的，本實(shí)用新型所使用的連接螺桿8采用45號(hào)鍛鋼制成，調(diào)整螺母9也采用45號(hào)鍛鋼制成，采用45號(hào)鍛鋼制成的新型吊鏈接頭比采用的鑄造Q235制成的現(xiàn)有吊鏈接頭的力學(xué)性能好，使用壽命得以延長。
[0021]本實(shí)用新型的使用方法是:舉例來說，百米重軌一般采用兩臺(tái)聯(lián)動(dòng)吊車來吊運(yùn)，每臺(tái)吊車有8臺(tái)電磁鐵，每臺(tái)電磁鐵通過4條吊鏈及4個(gè)新型吊鏈接頭連接在掛梁上，掛梁設(shè)置在新型吊鏈接頭的連接螺桿的第一連接叉頭內(nèi)，并通過穿過第一連接孔內(nèi)的柱銷固定連接，吊鏈設(shè)置在新型吊鏈接頭的調(diào)整螺母的第二連接叉頭內(nèi)，并通過穿過第二連接孔內(nèi)的柱銷固定連接，安裝過程中，調(diào)整好每個(gè)新型吊鏈接頭的長度，使同一電磁鐵上的吊鏈及新型吊鏈接頭的長度相等，因?yàn)榈蹑溤谑芰Φ那闆r下扭轉(zhuǎn)角度很小，在以后的使用過程中，不需調(diào)整，新型吊鏈接頭的長度不會(huì)發(fā)生變化，使得同一電磁鐵上的吊鏈及新型吊鏈接頭的受力始終保持一致。本實(shí)用新型不易斷裂，降低了備件的消耗，避免了因百米重軌脫離電磁鐵而造成高空墜物，不會(huì)造成百米重軌的報(bào)廢，也不會(huì)對(duì)地面上的人員和設(shè)備造成安全威脅。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型吊鏈接頭，其特征在于，包括連接螺桿和調(diào)整螺母，所述連接螺桿的上端設(shè)有第一連接叉頭，所述第一連接叉頭上設(shè)有第一連接孔，所述連接螺桿的下端設(shè)有螺紋端，所述螺紋端的直徑為40?45mm，所述第一連接叉頭和螺紋端之間設(shè)有軸肩，所述軸肩的過渡處圓角的半徑大于8_，所述調(diào)整螺母的下端設(shè)有第二連接叉頭，所述第二連接叉頭上設(shè)有第二連接孔，所述調(diào)整螺母的上端與連接螺桿的下端之間為螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吊鏈接頭，其特征在于，所述連接螺桿采用45號(hào)鍛鋼制成，所述調(diào)整螺母也采用45號(hào)鍛鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吊鏈接頭，其特征在于，所述連接螺桿的螺紋端的長徑比為1.5?2.5。
【文檔編號(hào)】B66C1/06GK203395097SQ201320500059
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】張新華, 莫春健, 崔世軍, 馬新鋼 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司