專利名稱：一種橫向粉料液壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料成型裝置，特別是一種用于壓制流動性差或易附著在模具上的粉料的橫向液壓機。
背景技術：
壓制是將粉末密實成具有規(guī)定形狀和尺寸的工藝過程，是一種常用的使粉體成型的方式。流動性較差的粉體在豎向壓機壓制時，在填料時，裝填粉體從模具上方向下裝填，裝填在模具中的粉體不均勻，裝填速度慢；在壓制時，由于模具中的粉體裝填不均勻，壓制成型的成品件的密度也不均勻，成品件密度較小的位置易破損，影響成品件的物理性能。
發(fā)明內容本實用新型的目的提供一種橫向粉料液壓機，可以解決流動性較差的粉料的裝填問題，提聞生廣效率。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種橫向粉料液壓機，包括基座，所述基座上安裝有帶孔臺板，基座上設有固定板及帶孔固定板，固定板與帶孔固定板平行相向設置，固定板外側安裝有液壓缸，內側安裝有帶孔活動臺板，液壓缸與帶孔活動臺板連接，帶孔活動臺板上安裝有凸模，帶孔固定板的內側設有凹模。所述凹模由上模具和下模具構成，凹模安裝在帶孔固定板上或者由帶孔固定板及帶孔臺板配合固定；凹模設置成上模具和下模具，方便裝料時取下上模具，實現(xiàn)均勻、快速的裝填物料。所述固定板與帶孔固定板之間還設有絲桿，絲桿上設有限位裝置，可以通過絲桿及限位裝置調整壓制品的長度尺寸或密度。本實用新型提供的一種橫向粉料液壓機，采用橫向液壓方式進行壓制粉料，易于控制，能較快地完成流動性較差的物料的裝填，節(jié)約時間，提高生產效率；自由的調整控制壓制品的長度尺寸或密度，從而使壓制品標準化。本實用新型特別適合壓制流動性較差或壓制時易附著在模具上粉料。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括基座1，所述基座I上安裝有帶孔臺板2，基座I上設有固定板3及帶孔固定板9，固定板3與帶孔固定板9平行相向設置，固定板3外側安裝有液壓缸4,內側安裝有帶孔活動臺板5,液壓缸4與帶孔活動臺板5連接,帶孔活動臺板5上安裝有凸模7，帶孔固定板9的內側設有凹模。[0012]所述凹模由上模具10和下模具11構成，凹模安裝在帶孔固定板9上或者由帶孔固定板9及帶孔臺板2配合固定。所述固定板3與帶孔固定板9之間還設有絲桿6，絲桿6上設有限位裝置8。操作步驟:使用時，首先取出上模具10，從下模具11上方裝填粉體，然后將上模具10還原固定,再通過液壓缸4推動安裝在帶孔活動臺板5的凸模7向凹模方向運動，當帶孔活動臺板5運動到限位裝置8位置，帶孔活動臺板5停止運動，得到壓制成型的成品。
權利要求1.一種橫向粉料液壓機，包括基座(I )，其特征在于:所述基座(I)上安裝有帶孔臺板(2)，基座(I)上設有固定板(3)及帶孔固定板(9)，固定板(3)與帶孔固定板(9)平行相向設置，固定板(3)外側安裝有液壓缸(4)，內側安裝有帶孔活動臺板(5)，液壓缸(4)與帶孔活動臺板(5)連接，帶孔活動臺板(5)上安裝有凸模(7)，帶孔固定板(9)的內側設有凹模。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種橫向粉料液壓機，其特征在于:所述凹模由上模具(10)和下模具(11)構成，凹模安裝在帶孔固定板(9)上或者由帶孔固定板(9)及帶孔臺板(2)配合固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種橫向粉料液壓機，其特征在于:所述固定板(3)與帶孔固定板(9 )之間還設有絲桿(6 )，絲桿(6 )上設有限位裝置(8 )。
專利摘要一種橫向粉料液壓機，包括基座，所述基座上安裝有帶孔臺板，基座上設有固定板及帶孔固定板，固定板與帶孔固定板平行相向設置，固定板外側安裝有液壓缸，內側安裝有帶孔活動臺板，液壓缸與帶孔活動臺板連接，帶孔活動臺板上安裝有凸模，帶孔固定板的內側設有凹模；所述凹模由上模具和下模具構成，凹模安裝在帶孔固定板上或者由帶孔固定板及帶孔臺板配合固定；所述固定板與帶孔固定板之間還設有絲桿，絲桿上設有限位裝置。本實用新型通過橫向壓制便以調整控制壓制品長度尺寸或密度，特別適合壓制流動性較差或壓制時易附著在模具上粉料。
文檔編號B30B11/00GK203063158SQ201320076318
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月19日 優(yōu)先權日2013年2月19日
發(fā)明者周琰, 楊帆 申請人:中科恒達石墨股份有限公司