電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置以及熱力過載繼電器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種部件數(shù)量減少，同時(shí)容易安裝的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置以及使用該導(dǎo)軌安裝裝置的熱力過載繼電器。本發(fā)明的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置用于將插入在電流路徑中的電氣設(shè)備安裝在安裝導(dǎo)軌，具有在所述電氣設(shè)備的用于安裝所述安裝導(dǎo)軌的導(dǎo)軌安裝部所形成的導(dǎo)軌卡合部（23A、23B）和可動(dòng)卡合部（25），導(dǎo)軌卡合部（23A、23B）卡合在該安裝導(dǎo)軌的一側(cè)的側(cè)緣部上，可動(dòng)卡合部（25）與所述導(dǎo)軌卡合部相面對，且卡合在所述安裝導(dǎo)軌的另一側(cè)的側(cè)緣部上，所述可動(dòng)卡合部具有：く字形狀彈簧部件（26），在所述安裝導(dǎo)軌的另一側(cè)的側(cè)緣部上卡合一對開放端部；彈簧支撐部（27），支撐該く字形狀彈簧部件使得一對開放端部在所述安裝導(dǎo)軌上均勻?qū)χ拧?br> 【專利說明】電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置以及熱力過載繼電器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁接觸器、電磁繼電器、熱力過載繼電器等的插入到電流路徑中的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置以及使用該導(dǎo)軌安裝裝置的熱力過載繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]作為將插入在電流路徑中的電氣設(shè)備安裝在安裝導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌安裝裝置，提出有這樣一種電磁開關(guān)器:例如，在由電磁接觸器和熱動(dòng)繼電器(熱力過載繼電器)構(gòu)成的電磁開關(guān)器中，在將電磁接觸器的框架的背面?zhèn)劝惭b到設(shè)置在殼體內(nèi)的導(dǎo)軌上時(shí)，在殼體的內(nèi)側(cè)底面與導(dǎo)軌鄰接地植入在前端具有鉤狀部的支柱，將該鉤狀部卡合到滑塊(通過彈簧被偏置到電磁接觸器的框架背面而設(shè)置為可滑動(dòng))的卡接孔，從而在將電磁接觸器安裝到導(dǎo)軌時(shí)，滑塊通過鉤狀部抵抗彈簧而移動(dòng)并安裝到導(dǎo)軌上，之后，當(dāng)滑塊的卡接孔通過鉤狀部時(shí)，滑塊通過彈簧返回，滑塊的前端卡合在導(dǎo)軌上(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開平6-139893號公報(bào)
[0006]然而，在上述的專利文獻(xiàn)I中記載的以往示例中，其構(gòu)成為:在電磁接觸器的框架的背面將滑塊保持為可滑動(dòng)，在該滑塊內(nèi)配置的彈簧與形成在框架上的抵接片抵接，以沿著接觸軌道的方向按壓滑塊。該以往示例中需要安裝可滑動(dòng)地支撐滑塊并按壓滑塊的彈簧，存在部件數(shù)量增加，同時(shí)不容易將彈簧安裝到滑塊上的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明是針對上述以往示例未解決的問題而做出的，其目的是提供一種不用設(shè)置滑塊，僅根據(jù)彈簧部件形成可動(dòng)卡合部，從而在減少部件數(shù)量的同時(shí)容易安裝的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置以及使用該導(dǎo)軌安裝裝置的熱力過載繼電器。
[0008]為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置的第I實(shí)施方式，是將插入在電流路徑中的電氣設(shè)備安裝在安裝導(dǎo)軌中的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置，具備在所述電氣設(shè)備的用于安裝所述安裝導(dǎo)軌的導(dǎo)軌安裝部中形成有導(dǎo)軌卡合部和可動(dòng)卡合部，導(dǎo)軌卡合部卡合在所述安裝導(dǎo)軌的一側(cè)的側(cè)緣部上，可動(dòng)卡合部與所述導(dǎo)軌卡合部相面對，且卡合在與所述安裝導(dǎo)軌的另一側(cè)的側(cè)緣部上，所述可動(dòng)卡合部具有: < 字形狀彈簧部件，在所述安裝導(dǎo)軌的另一側(cè)的側(cè)緣部上卡合一對開放端部；彈簧支撐部，支撐所述 < 字形狀彈簧部件使得一對開放端部在所述安裝導(dǎo)軌上均勻?qū)χ拧?br> [0009]而且，在根據(jù)本發(fā)明的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置的第2實(shí)施方式中，所述〈字形狀彈簧部件在彎曲部具有由以預(yù)定距離間隔形成的兩個(gè)峰部和在這兩個(gè)峰部之間形成的一個(gè)谷部組成的反向W形彎折部。
[0010]進(jìn)一步地，在根據(jù)本發(fā)明的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置的第3實(shí)施方式中，所述彈簧支撐部具有:峰部支撐部，所述 < 字形狀彈簧部件的兩個(gè)峰部插入并支撐于該峰部支撐部；端部支撐部，支撐所述 < 字形狀彈簧部件的開放端部；內(nèi)側(cè)支撐部，支撐所述 < 字形狀彈簧部件的兩個(gè)峰部的與所述谷部相反側(cè)的傾斜部。
[0011]而且，在根據(jù)本發(fā)明的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置的第4實(shí)施方式中，所述端部支撐部支撐所述 < 字形狀彈簧部件的一對開放端部，可供插入所述安裝導(dǎo)軌。
[0012]進(jìn)一步地，在根據(jù)本發(fā)明的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置的第5實(shí)施方式中，所述<字形狀彈簧部件的一對開放端部上形成有與所述安裝導(dǎo)軌的側(cè)緣部平行并向外側(cè)延長的平行延長部。
[0013]而且，根據(jù)本發(fā)明的熱力過載繼電器的第I實(shí)施方式，在安裝于繼電器主體的安裝臺底面具備所述第I實(shí)施方式至第5實(shí)施方式的任一種方式的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，在導(dǎo)軌安裝部形成分別卡合在導(dǎo)軌的兩側(cè)緣的固定卡合部和可動(dòng)卡合部，可動(dòng)卡合部由在安裝導(dǎo)軌的另一側(cè)的側(cè)緣部上卡合其一對開放端部的 < 字形狀彈簧部件和支撐該 < 字形狀彈簧部件使得一對開放端部在所述安裝導(dǎo)軌上均勻?qū)χ诺膹椈芍尾繕?gòu)成，從而能夠減少部件數(shù)量。并且，因?yàn)?< 字形狀彈簧部件的一對開放端部在安裝導(dǎo)軌上均勻?qū)χ?，所以能夠容易地在安裝導(dǎo)軌上進(jìn)行安裝，同時(shí)，能夠保持安裝導(dǎo)軌的穩(wěn)定。
[0015]并且，通過將導(dǎo)軌安裝裝置應(yīng)用于熱力過載繼電器，能夠容易地將該熱力過載繼電器安裝在安裝導(dǎo)軌上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為示出將 本發(fā)明適用于熱力過載繼電器時(shí)的一個(gè)示例的外觀立體圖。
[0017]圖2為示出圖1的熱力過載繼電器的罩體的立體圖。
[0018]圖3為示出在圖2的罩體的底面中安裝彈簧部件之前的狀態(tài)的立體圖。
[0019]圖4為示出在圖2的罩體的底面中安裝了彈簧部件的狀態(tài)的立體圖。
[0020]圖5為放大示出圖2的罩體的彈簧部件安裝部的立體圖。
[0021]圖6為示出在安裝導(dǎo)軌上安裝了罩體的狀態(tài)的立體圖。
[0022]符號說明
[0023]1:熱力過載繼電器2:外殼
[0024]3:復(fù)位棒10:罩體
[0025]11:安裝臺部12:背面罩體部
[0026]21:導(dǎo)軌安裝凹部21F:前壁面
[0027]21R:后壁面22:卡合槽
[0028]23A、23B:導(dǎo)軌卡合部 25:可動(dòng)卡合部
[0029]26: <字形狀彈簧部件 26a、26b:開放端部
[0030]26c:彎曲部26d、26e:峰部
[0031]26f:谷部26g:反向W形彎折部
[0032]26h、261:平行延長部 27:彈簧支撐部
[0033]27a:卡合凸部27b、27c:插入孔
[0034]27d、27e:內(nèi)側(cè)支撐部 27f:卡合槽
[0035]27g、27h:卡合板部40:安裝導(dǎo)軌[0036]41:中間板部42U:上側(cè)板部
[0037]42L:下側(cè)板部43U、43L:凸緣部
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面，參照附圖來說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
[0039]圖1是將本發(fā)明涉及的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置應(yīng)用在熱力過載繼電器的情況下的外觀立體圖。
[0040]在圖1中，I是熱力過載繼電器，該熱力過載繼電器I在背面開放的絕緣性外殼2的內(nèi)部配置有隨著卡合在主雙金屬片的自由端上的移位器的位移而運(yùn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)或根據(jù)調(diào)整機(jī)構(gòu)的動(dòng)作切換觸點(diǎn)的觸點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等(圖中沒有示出)。
[0041]在外殼2的上面，配置有調(diào)整刻度盤的調(diào)整部以及內(nèi)部的觸點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作顯示、手動(dòng)切斷操作窗口等(圖中未示出)，同時(shí)突出形成有對觸點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位操作的復(fù)位棒3。
[0042]在該外殼2的上面，配置有通過左端部的鉸鏈部5使其能夠開閉的開閉蓋6，通過該開閉蓋6遮蓋在外殼2的上面形成的調(diào)整刻度盤的調(diào)整部以及觸點(diǎn)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作顯示、手動(dòng)切斷操作窗口等，但復(fù)位棒3突出在開閉蓋6的上方。
[0043]而且，在外殼2的背面安裝有能夠裝卸的兼起到安裝臺功能的罩體10。如圖2所示，罩體10由安裝在外殼2的下面能夠滑動(dòng)的安裝臺部11和從該安裝臺部11的后端延長到上方的背面罩體部 12構(gòu)成。與形成在外殼2的下面的卡合槽卡合的兩條卡合凸條IOa和IOb沿前后方向互相平行地延長并形成在安裝臺部11的上面。并且，從外殼2的底面將卡合凸條IOa和IOb邊卡合邊插入到在外殼2的下面形成并沿前后方向延長的一對卡合槽(未示出)上，從而使外殼2和罩體10成為一體。此時(shí)，外殼2的前下端與形成在安裝臺部11上面的阻擋部IOc和IOd抵接以阻止外殼2向圖1的前方移動(dòng)。
[0044]如圖3至圖5所示，在罩體10的安裝臺部11的底面配置有導(dǎo)軌安裝裝置。在該導(dǎo)軌安裝裝置上，作為安裝后面所述的安裝導(dǎo)軌40的導(dǎo)軌安裝部的導(dǎo)軌安裝凹部21在左右方向上延長而形成。在該導(dǎo)軌安裝凹部21的前后側(cè)壁21F和21R中的一側(cè)上，例如前側(cè)壁21F上，導(dǎo)軌卡合部23A和23B在左右兩側(cè)端部上保持預(yù)定間隔突出形成，在導(dǎo)軌卡合部23A和23B與導(dǎo)軌安裝凹部21的底面之間形成有與安裝導(dǎo)軌40的前后側(cè)面上形成的凸緣部43L和43U中的一個(gè)，例如凸緣部43L卡合的卡合槽22，即導(dǎo)軌卡合部23A和23B成為固定卡合部。
[0045]在導(dǎo)軌安裝凹部21的另一側(cè)的后側(cè)壁21R上，卡合在安裝導(dǎo)軌40的另一側(cè)的凸緣部43U的側(cè)緣上的可動(dòng)卡合部25與導(dǎo)軌卡合部23A和23B相對配置。該可動(dòng)卡合部25具備有: < 字形狀的彈簧部件26，使一對開放端部26a、26b卡合在安裝導(dǎo)軌40的另一側(cè)的凸緣部43U的側(cè)緣上；彈簧支撐部27，支撐該 < 字形狀的彈簧部件26以使一對開放端部26a、26b相對于安裝導(dǎo)軌40均勻?qū)χ拧?br> [0046]如圖5的放大圖所示，< 字形狀彈簧部件26在 < 字形狀的彎曲部26c形成有反向W形彎折部26g，該反向W形彎折部26g由保持預(yù)定間隔的兩個(gè)峰部26d、26e和在這兩個(gè)峰部26d、26e之間形成的一個(gè)谷部26f構(gòu)成。而且，< 字形狀彈簧部件26的兩端的開放端部26a、26b形成有朝外側(cè)延長的平行延長部26h、26i，以在接觸安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43U時(shí)與凸緣部43U的側(cè)緣平行。這里，< 字形狀彈簧部件26由其直徑和安裝導(dǎo)軌40的凸緣43U的厚度大約相等的彈簧圓棒材形成。
[0047]彈簧支撐部27具有卡合凸部27a，所述卡合凸部27a在導(dǎo)軌安裝凹部21的后側(cè)壁中的左右方向的中間位置朝導(dǎo)軌卡合部23A、23B側(cè)突出形成，并卡合在〈字形狀彈簧部件26的谷部26f上，彈簧支撐部27還具有作為峰部支撐部的插入孔27b和27c，其中，插入孔27b和27c在卡合凸部27a的左右位置形成，以插入 < 字形狀彈簧部件26的兩個(gè)峰部26d和 26e。
[0048]而且，彈簧支撐部27具有與插入孔27b和27c的外側(cè)端部面對的從導(dǎo)軌安裝凹部21的底面朝下方突出形成的內(nèi)側(cè)支撐部27d和27e，以從內(nèi)測支撐 < 字形狀彈簧部件26的兩個(gè)峰部26d和26e的與谷部26f相反側(cè)的傾斜部。
[0049]進(jìn)一步地，彈簧支撐部27在導(dǎo)軌安裝凹部21的左右兩端側(cè)具有作為端部支撐部的卡合板部27g和27h，卡合板部27g和27h在上面?zhèn)刃纬煞謩e插入支撐 < 字形狀彈簧部件26的平行延長部26h和26i且插入安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43U的卡合槽27f。
[0050]并且，在彈簧支撐部27安裝 < 字形狀彈簧部件26時(shí)，首先，以峰部26d和26e位于下側(cè)的狀態(tài)傾斜地緊握 < 字形狀彈簧部件26，將峰部26d和26e插入到彈簧支撐部27的插入孔27b和27c中，同時(shí)使谷部26f卡合到卡合凸部27a，并且使峰部26d和26e的外側(cè)的傾斜部卡合到內(nèi)側(cè)支撐部27d和27e。在該狀態(tài)下，以插入在插入孔27b和27c中的峰部26d和26e作為支點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng) < 字形狀彈簧部件26以使開放端部26a和26b接觸導(dǎo)軌安裝凹部21的底面。此時(shí)，為了將開放端部26a和26b的平行延長部26h和26i卡合到卡合板部27g和27h的下側(cè)的卡合槽27f中，使 < 字形狀彈簧部件26的開放端部26a和26b朝內(nèi)側(cè)彈性變形。并且，當(dāng) < 字形狀彈簧部件26接觸導(dǎo)軌安裝凹部21的底面時(shí)，解除 < 字形狀彈簧部件26的彈性變形，從而使 < 字形狀彈簧部件26卡合在卡合板部27g和27h的下側(cè)的卡合槽27f中后使其保持在彈簧支撐部27。
[0051]這樣在 < 字形狀彈簧部件26保持在彈簧支撐部27上的狀態(tài)下，< 字形狀彈簧部件26的峰部26d和26e插入在彈簧支撐部27的插入孔27b和27c中，形成在開放端部26a和26b的平行延長部26h和26i卡合在卡合槽27f中，所以可靠地保持 < 字形狀彈簧部件26不脫落。
[0052]并且，在該 < 字形狀彈簧部件26的保持狀態(tài)中，< 字形狀彈簧部件26的谷部26f卡合在彈簧支撐部27的卡合凸部27a上，< 字形狀彈簧部件26的峰部26d和26e的與谷部26f相反側(cè)的內(nèi)側(cè)被支撐在內(nèi)側(cè)支撐部27d和27e上，所以如圖5所示，< 字形狀彈簧部件26被定位保持為其開放端部26a和26b的平行延長部26h和26i與導(dǎo)軌安裝凹部21的后壁面21R平行的狀態(tài)。因此，當(dāng)安裝到安裝導(dǎo)軌40時(shí)，平行延長部26h和26i相對于安裝導(dǎo)軌40均勻?qū)χ拧?br> [0053]而且，如圖6所示，安裝導(dǎo)軌40具有頂帽形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，包括:沿左右方向延長的中間板部41 ;從所述中間板部41的上下端部開始朝后方延長的上側(cè)板部42U和下側(cè)板部42L;以及從上側(cè)板部42U的后方端部開始朝上方延長的凸緣部43U和從下側(cè)板部42L的后方端部開始朝下方延長的凸緣部43L。
[0054]該安裝導(dǎo)軌40在安裝熱力過載繼電器I的配電盤等的壁面(例如，垂直的壁面)上以在水平方向上配置中間板部41的方式被固定。由此，凸緣部43U和43L相對于垂直壁面的間隔相當(dāng)于上下側(cè)板部42U和42L。
[0055]接下來，說明將罩體10的安裝臺部11安裝到安裝導(dǎo)軌40的安裝方法。
[0056]首先，例如，如圖6所示，握緊罩體10以使可動(dòng)卡合部25成為上側(cè)，在此狀態(tài)下，使導(dǎo)軌安裝凹部21的可動(dòng)卡合部25側(cè)的底面接觸安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43U以與 < 字形狀彈簧部件26的平行延長部26h和26i大致平行。
[0057]在此狀態(tài)下，在下方按壓罩體10，從而安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43U —邊向?qū)к壈惭b凹部21的后壁面21R側(cè)彎曲 < 字形狀彈簧部件26的平行延長部26h和26i，一邊卡合到卡合板部27g和27h下側(cè)的卡合槽27f中。
[0058]此時(shí)，如上所述，將 < 字形狀彈簧部件26定位保持在彈簧支撐部27上以使平行延長部26h和26i與導(dǎo)軌安裝凹部21的后壁面21R平行。因此，能夠可靠地防止 < 字形狀彈簧部件26的反向W形彎折部26g偏離轉(zhuǎn)動(dòng)，所以能夠防止〈字形狀彈簧部件26的平行延長部26h和26i中的一個(gè)與安裝導(dǎo)軌40單側(cè)接觸而導(dǎo)致的安裝臺部11相對于安裝導(dǎo)軌40傾斜的傾斜狀態(tài)。
[0059]在如上所述將安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43U卡合在卡合板部27g和27h的下側(cè)的卡合槽27f時(shí)，罩體10發(fā)生下降，其在此過程中安裝導(dǎo)軌40的相反側(cè)的凸緣部43L的側(cè)緣與在導(dǎo)軌安裝凹部21的下側(cè)配置的導(dǎo)軌卡合部23A和23B的表面接觸。
[0060]之后，在安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43L的側(cè)緣不再接觸導(dǎo)軌卡合部23A和23B的突出端部的狀態(tài)下，將罩體10的安裝臺部11朝安裝導(dǎo)軌40側(cè)壓入，從而使安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43L的表面接觸到導(dǎo)軌安裝凹部21的底面。
[0061]在此狀態(tài)下，解除向罩體10下方的按壓，則通過 < 字形狀彈簧部件26的彈性，罩體10的安裝臺部11朝上方滑動(dòng)，安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43L卡合在導(dǎo)軌卡合部23A和23B的下側(cè)的卡合槽22上。
[0062]并且，一旦安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43L的側(cè)緣卡合在卡合槽22的最深部，則罩體10的安裝臺部11的停止向上移動(dòng)，由此在安裝導(dǎo)軌40的上凸緣部43U卡合在導(dǎo)軌安裝凹部21的上側(cè)的卡合板部27g和27h的卡合槽27f中，安裝導(dǎo)軌40的下凸緣部43L卡合在導(dǎo)軌安裝凹部21的下側(cè)的導(dǎo)軌卡合部23A和23B的卡合槽22中的狀態(tài)下，將罩體10的安裝臺部11安裝到安裝導(dǎo)軌40上。在將罩體10安裝到安裝導(dǎo)軌40的狀態(tài)下，由于通過 < 字形狀彈簧部件26的彈性對安裝臺部11施加向上的反彈力，所以可靠地保持軌道安裝狀態(tài)。
[0063]之后，或者在將罩體10安裝到安裝導(dǎo)軌40上之前，將罩體10和外殼2 —體化。
[0064]需要說明的是，所述的罩體10的安裝不限于可動(dòng)卡合部25作為上側(cè)安裝在安裝導(dǎo)軌40上的情況，也可以使可動(dòng)卡合部25位于下側(cè)而安裝到安裝導(dǎo)軌40上。
[0065]如上所述，根據(jù)上述實(shí)施方式，作為可動(dòng)卡合部僅設(shè)置 < 字形狀彈簧部件26，且該<字形狀彈簧部件26通過彈簧支撐部27相對于安裝導(dǎo)軌40的側(cè)緣能夠保持均勻?qū)χ?，所以能夠減小部件數(shù)量。而且，通過將峰部26d和26e插入到彈簧支撐部27的插入孔27b和27c中，并以該插入部作為支點(diǎn)使開放端朝導(dǎo)軌安裝凹部21的底面轉(zhuǎn)動(dòng)，即可極其容易地將 < 字形狀彈簧部件26安裝到彈簧支撐部27。
[0066]并且，由于 < 字形狀彈簧部件26能夠通過彈簧支撐部27相對于安裝導(dǎo)軌40的側(cè)緣均勻?qū)χ诺乇槐３?，所以?dāng)將罩體10的安裝臺部11安裝到安裝導(dǎo)軌40上時(shí)，< 字形狀彈簧部件26的反向W形彎折部26g不會(huì)偏離。因此，< 字形狀彈簧部件26的平行延長部26h和26i能夠同時(shí)接觸安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43U的側(cè)緣，從而能夠可靠地防止罩體10的安裝臺部11相對傾斜地安裝到安裝導(dǎo)軌40。
[0067]另外，在 < 字形狀彈簧部件26上沒有設(shè)置反向W形彎折部26g的情況下，即使<字形狀彈簧部件26的彎曲部插入并保持在例如插入孔中，按壓一側(cè)的開放端部時(shí)，彎曲部還是會(huì)移動(dòng)。因此，另一側(cè)的開放端部會(huì)朝軌道安裝凹部21內(nèi)的導(dǎo)軌安裝部突出而伸入安裝導(dǎo)軌40的凸緣部43U的下側(cè)，使罩體10的安裝臺部11傾斜安裝，同時(shí)造成不穩(wěn)定的安裝狀態(tài)。
[0068]但是，如上所述的本實(shí)施方式中，由于 < 字形狀彈簧部件26相對于安裝導(dǎo)軌40保持均勻?qū)χ诺臓顟B(tài)，所以對于安裝導(dǎo)軌40能夠可靠地防止在如上所述的不穩(wěn)定的狀態(tài)中進(jìn)行安裝。
[0069]需要說明的是，在上述實(shí)施方式中，雖然對利用彈簧圓棒材形成 < 字形狀彈簧部件26的情形進(jìn)行了說明，但是不限于此，< 字形狀彈簧部件26也可以利用彈簧角棒材形成。而且，< 字形狀彈簧部件26的開放端部不限于由平行延長部26h和26i構(gòu)成的情形，也可以形成為朝向安裝導(dǎo)軌40突出的圓弧狀。
[0070]而且，彈簧支撐部27的內(nèi)側(cè)支撐部27d和27e的形狀也不限于以三角柱狀形成的情形，也能夠以方形柱狀、圓柱狀等的任意形狀構(gòu)成。
[0071]另外，在上述實(shí)施方式中，雖然說明了關(guān)于導(dǎo)軌安裝裝置適用在熱力過載繼電器的情況，但是不限于此，也能適用于插入在電流路徑上的電磁接觸器、電磁繼電器等的任意的電氣設(shè)備上。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置，其特征在于:用于將插入在電流路徑中的電氣設(shè)備安裝到安裝導(dǎo)軌，所述電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置在所述電氣設(shè)備的用于安裝所述安裝導(dǎo)軌的導(dǎo)軌安裝部形成有:導(dǎo)軌卡合部，卡合在所述安裝導(dǎo)軌的一側(cè)的側(cè)緣部上；可動(dòng)卡合部，與所述導(dǎo)軌卡合部相面對，且卡合在所述安裝導(dǎo)軌的另一側(cè)的側(cè)緣部上， 所述可動(dòng)卡合部具有: < 字形狀彈簧部件，將其一對開放端部卡合在所述安裝導(dǎo)軌的另一側(cè)的側(cè)緣部上；彈簧支撐部，支撐所述〈字形狀彈簧部件使得一對開放端部在所述安裝導(dǎo)軌上均勻?qū)χ拧?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置，其特征在于:所述< 字形狀彈簧部件在彎曲部具有由間隔預(yù)定距離形成的兩個(gè)峰部和在這兩個(gè)峰部之間形成的一個(gè)谷部組成的反向W形彎折部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置，其特征在于:所述彈簧支撐部具有:峰部支撐部，所述 < 字形狀彈簧部件的兩個(gè)峰部插入并支撐于該峰部支撐部；端部支撐部，支撐所述 < 字形狀彈簧部件的開放端部；內(nèi)側(cè)支撐部，支撐所述 < 字形狀彈簧部件的兩個(gè)峰部中的與所述谷部相反側(cè)的傾斜部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置，其特征在于:所述端部支撐部支撐所述 < 字形狀彈簧部件的一對開放端部，可供插入所述安裝導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中的任一項(xiàng)所述的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置，其特征在于，所述 < 字形狀彈簧部件的一對開放端部形成有與所述安裝導(dǎo)軌的側(cè)緣部平行并向外側(cè)延長的平行延長部。
6.一種熱力過載繼電器，其特征在于:在安裝臺底面上具備所述權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中的任一項(xiàng)所述的電氣設(shè)備的導(dǎo)軌安裝裝置，所述安裝臺安裝在繼電器主體上。
【文檔編號】H05K7/14GK103874382SQ201310566350
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月18日
【發(fā)明者】古畑幸生, 鴨崎武雄, 藤田賢 申請人:富士電機(jī)機(jī)器制御株式會(huì)社