一種家用榨油的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種家用榨油機，榨油機包括外殼、安裝固定在外殼內(nèi)的供料裝置、安裝固定在外殼內(nèi)的榨油裝置和加熱裝置，榨油裝置包括固定支架、壓榨電機、榨膛和螺桿，壓榨電機安裝固定在固定支架上，螺桿與壓榨電機驅(qū)動連接，螺桿套設(shè)在榨膛內(nèi)，榨膛通過一緊固件固定連接在壓榨電機上，緊固件與壓榨電機固定，供料裝置與榨膛所設(shè)進料口相對應(yīng)，加熱裝置安裝在外殼內(nèi)且連接于榨膛。實現(xiàn)一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得拆卸非常方便，便于清洗榨膛和螺桿；所述供料裝置與所述榨膛所設(shè)進料口相對應(yīng)，加熱裝置安裝在外殼內(nèi)且連接于榨膛。本發(fā)明家用榨油機體積小，重量輕，炒料、壓榨一體化，可提高出油率，便于安裝使用，適用于家庭對食用油的自產(chǎn)自用。
【專利說明】一種家用榨油機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及榨油機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種家用榨油機。
【背景技術(shù)】
[0002]在生活水平不斷提高的今天，人們?nèi)找孀分鹨恍┰兜木G色健康食品，而食用油是人們生活中必不可少的物質(zhì)。其質(zhì)量好壞，直接影響人們的身體健康。目前市場上銷售的食用植物油，多由專業(yè)廠家生產(chǎn)，且以各種谷物調(diào)和油類居多，一般價格也比較昂貴；還有一些個體商戶利用自制榨油機榨制散裝油在市場上銷售，這些油品質(zhì)較差，加之常有在原料中摻雜假油料或有毒有害物質(zhì)，消費者長期食用，會危害人們的身體健康。
[0003]于是，有些廠家設(shè)計出了家用榨油機，使消費者可以購買花生等胚料，在家自己榨油，以吃到綠色、健康、放心的食用植物油。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的家用榨油機一般出油率不高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、自動化程度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種家用榨油機，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、自動化程度高、可提高出油率。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種家用榨油機，應(yīng)用于胚料壓榨出油，所述榨油機包括外殼、安裝固定在所述外殼內(nèi)的供料裝置、安裝固定在所述外殼內(nèi)的榨油裝置和加熱裝置，所述榨油裝置包括固定支架、壓榨電機、榨膛和螺桿，所述壓榨電機安裝固定在所述固定支架上，所述螺桿與所述壓榨電機驅(qū)動連接，所述螺桿套設(shè)在所述榨膛內(nèi)，所述榨膛通過一緊固件固定連接在所述壓榨電機上，所述緊固件與所述壓榨電機固定，所述供料裝置與所述榨膛所設(shè)進料口相對應(yīng)，所述加熱裝置安裝在所述外殼內(nèi)且連接于所述榨膛。
[0006]進一步地，所述榨膛所設(shè)內(nèi)腔分為進料區(qū)、碎料區(qū)、壓榨區(qū)和碎渣區(qū)，所述壓榨區(qū)內(nèi)壁橫截面為異形面，所述異形面為圓弧與倒角相結(jié)合。
[0007]進一步地，所述碎渣區(qū)前端設(shè)置有喇叭狀的開口，在所述榨膛內(nèi)安裝設(shè)置一與所述開口相匹配的碎渣件，所述碎渣件連接所述螺桿。
[0008]進一步地，在所述榨膛外壁上設(shè)有連通內(nèi)腔的漏油槽，所述漏油槽設(shè)置在所述碎料區(qū)上，所述漏油槽包括橫切縫槽和豎切縫槽。
[0009]進一步地，所述螺桿一端采用定位軸承套設(shè)在所述榨膛內(nèi)，所述定位軸承固定安裝在所述榨膛內(nèi)，所述螺桿另一端呈圓臺狀，所述螺桿的錐度為6-15度。
[0010]進一步地，所述緊固件采用金屬件折彎呈套筒狀，其端部連接一可調(diào)節(jié)其松緊的固定螺絲，所述固定螺絲連通至所述外殼外側(cè)。
[0011]進一步地，所述加熱裝置連接在所述壓榨區(qū)上，所述加熱裝置包括發(fā)熱體、發(fā)熱體外蓋和隔熱件，所述隔熱件、所述發(fā)熱體外蓋和所述發(fā)熱體自上而下組合固定安裝在所述外殼內(nèi)。
[0012]進一步地，所述供料裝置包括攪拌機構(gòu)、供胚料放置的炒鍋和外鍋，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌電機和驅(qū)動連接的攪拌刀，所述攪拌刀設(shè)置在所述炒鍋內(nèi)，所述外鍋安裝在所述炒鍋外圍，所述炒鍋內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱圈，所述炒鍋通過一炒鍋固定圈安裝在所述外殼內(nèi)，所述炒鍋固定圈與所述炒鍋之間設(shè)有隔熱硅膠圈。
[0013]進一步地，所述外殼頂部和底部分別安裝有面蓋和底座，所述面蓋與所述外殼頂部之間還設(shè)有隔熱金屬板。
[0014]進一步地，還包括安裝在所述外殼上的一接油杯和一接渣杯，所述接油杯開口處還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述外殼為一內(nèi)空框架，其底部設(shè)有可供所述接油杯和所述接渣杯擱置的擱置部，所述固定支架為一與可套在所述外殼內(nèi)的金屬支架。
[0015]本發(fā)明提供一種家用榨油機，榨油機包括外殼、安裝固定在外殼內(nèi)的供料裝置、安裝固定在外殼內(nèi)的榨油裝置和加熱裝置，實現(xiàn)了集炒料、供料、粉碎、壓榨、加溫于一體，自動化程度高；榨油裝置包括固定支架、壓榨電機、榨膛和螺桿，壓榨電機安裝固定在固定支架上，螺桿與壓榨電機驅(qū)動連接，螺桿套設(shè)在榨膛內(nèi)，榨膛通過一緊固件固定連接在所述壓榨電機上，緊固件與壓榨電機固定，實現(xiàn)一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得拆卸非常方便，便于清洗榨膛和螺桿；所述供料裝置與所述榨膛所設(shè)進料口相對應(yīng)，加熱裝置安裝在外殼內(nèi)且連接于榨膛。本發(fā)明家用榨油機體積小，重量輕，炒料、壓榨一體化，可提高出油率，便于安裝使用，適用于家庭對食用油的自產(chǎn)自用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的榨油機的爆炸圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例提供的榨油機組裝后的剖視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例提供的榨油機組裝后的另一剖視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例提供的榨膛安裝在緊固件上的立體圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例提供的榨膛立體圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實施例提供的榨膛的局部剖視圖；
[0023]圖7為本發(fā)明實施例提供的榨膛的另一局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]如圖1-圖7，本發(fā)明實施例提供一種家用榨油機1，應(yīng)用于胚料壓榨出油，該發(fā)明采用純物理壓榨，無添加，實現(xiàn)真正健康、環(huán)保，胚料可以是花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。所述榨油機I包括外殼11、安裝固定在所述外殼11內(nèi)的供料裝置12、安裝固定在所述外殼11內(nèi)的榨油裝置13和加熱裝置14，供料裝置用于輸送胚料，使胚料均勻地輸送到榨油裝置13內(nèi)，可自動化程度高，加熱裝置14可實現(xiàn)一邊榨油，一邊加熱，保證了榨油裝置13內(nèi)溫度，可提高胚料出油率；這種榨油機I集炒料、供料、粉碎、壓榨、加溫于一體，自動化程度高，使用十分方便。
[0026]所述榨油裝置13包括固定支架131、壓榨電機132、榨膛133和螺桿134，固定支架131可供壓榨電機132、榨膛133和螺桿134安裝，以將榨油裝置13組合于一體，安裝在上述外殼11內(nèi)，實現(xiàn)了安裝、拆卸方便；所述壓榨電機132安裝固定在所述固定支架131上，所述螺桿134與所述壓榨電機132驅(qū)動連接，所述螺桿134套設(shè)在所述榨膛133內(nèi)，所述螺桿134利用自身的螺紋在所述榨膛133內(nèi)傳遞運動或動力，以對榨膛133內(nèi)的胚料積壓；所述榨膛133通過一緊固件15固定連接在所述壓榨電機132上，所述緊固件15與所述壓榨電機132固定，所述緊固件15可將所述螺桿134、所述榨膛133固定，實現(xiàn)一體化，可方便安裝與拆卸，也便于清洗所述螺桿134、所述榨膛133 ;所述供料裝置12與所述榨膛133所設(shè)進料口 1331相對應(yīng)，便于胚料進入所述榨膛133內(nèi)，所述加熱裝置14安裝在所述外殼11上且連接于所述榨膛133。本發(fā)明家用榨油機I體積小，重量輕，可提高出油率，便于安裝使用，適用于家庭對食用油的自產(chǎn)自用。
[0027]具體應(yīng)用中，如圖1、圖5所示，所述榨膛133所設(shè)內(nèi)腔依次可分為進料區(qū)1332、碎料區(qū)1333、壓榨區(qū)1334和碎渣區(qū)1335，所述進料區(qū)1332用于胚料進入，胚料在所述碎料區(qū)1333內(nèi)被碾碎，胚料在所述壓榨區(qū)1334被壓榨出油，進而在所述碎渣區(qū)1335形成碎渣，所述壓榨區(qū)1334內(nèi)壁橫截面為異形面，所述異形面為圓弧與倒角相結(jié)合，所述進料區(qū)1332內(nèi)壁橫截面為圓形面，這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可適用于不同區(qū)段對胚料壓榨的需求，所述進料區(qū)1332采用圓形面可減少胚料與榨膛133內(nèi)腔之間的摩擦，導(dǎo)致碎渣從漏油縫擠出。所述壓榨區(qū)1334采用異形面可增加胚料與所述螺桿134之間的接觸面積，加大了摩擦，使胚料在最大程度上進行了破碎，充分分離了油脂與淀粉，提高了出油率。
[0028]進一步地，如圖1、圖2、圖5、圖6所示，所述碎渣區(qū)1335前端設(shè)置有喇叭狀的開口1336，即在碎渣區(qū)1335前端設(shè)計一個斜面，在所述榨膛133內(nèi)安裝設(shè)置一與所述開口 1336相匹配的碎渣件16，具體地，所述碎渣件16為一 Y形金屬件，Y形金屬件安裝配合在所述開口 1336處，所述碎渣件16連接所述螺桿134，通過所述螺桿134轉(zhuǎn)動，以帶動所述碎渣件16在所述開口 1336處轉(zhuǎn)動，以切斷打碎壓榨后胚料的渣塊，避免排出來的渣塊體積過大。
[0029]進一步地，如圖1、圖5所示，在所述榨膛133外壁上設(shè)有連通內(nèi)腔的漏油槽135，所述漏油槽135可供所述榨膛133內(nèi)的胚料經(jīng)壓榨后成油流出，所述漏油槽135設(shè)置在所述碎料區(qū)1333上，所述漏油槽135包括橫切縫槽1351和豎切縫槽1352，橫切縫槽1351和豎切縫槽1352可充分釋放所述進料區(qū)1332胚料過來及所述壓榨區(qū)1334油脂回流的壓力，減少碎渣從漏油縫排出。且胚料壓榨后，油可分別自橫切縫槽1351和豎切縫槽1352兩處流出，提高了出油速率。
[0030]進一步地,如圖1、圖4、圖7所示,所述螺桿一端134采用定位軸承17套設(shè)在所述榨膛133內(nèi)，所述定位軸承17固定安裝在所述榨膛133內(nèi)，其一,所述定位軸承17可定位承載所述螺桿134，可方便所述螺桿134靈活無摩擦在所述榨膛133內(nèi)轉(zhuǎn)動，其二，所述定位軸承17可減輕所述壓榨電機132負載，減少摩擦，使機器的使用壽命更長、更省電。需要說明的是，所述螺桿134另一端呈圓臺狀，所述螺桿134的錐度為6-15度。與所述榨膛133所設(shè)出渣口后端的錐度配合提高了油脂往出渣口流出的門榲，加上出渣口后端的錐度與所述螺桿134的錐度配合形成設(shè)定的排渣厚度，使得物料擠壓更充分，提高了出油率。
[0031]進一步地，如圖1、圖3、圖4所示，所述緊固件15采用金屬件折彎呈套筒狀，也可以是由一片金屬件壓鑄成型，在金屬件兩端，其端部連接一可調(diào)節(jié)所述緊固件松緊的固定螺絲18，所述固定螺絲18連通至所述外殼11外側(cè)。這樣，在需要拆卸所述榨膛133、所述螺桿134時，只需要調(diào)節(jié)所述固定螺絲18，松開所述固定緊固件15，即可實現(xiàn)拆卸，非常方便清洗所述榨膛133、所述螺桿134，避免了需要拆卸整個外殼11，再從壓榨電機132上拆卸所述榨膛133、所述螺桿134，節(jié)省了工序，提高了工作效率。
[0032]進一步地，如圖1、圖2、圖5所示，所述加熱裝置14連接在所述壓榨區(qū)1334上，所述加熱裝置14包括發(fā)熱體141、發(fā)熱體外蓋142和隔熱件143，所述隔熱件143、所述發(fā)熱體外蓋142和所述發(fā)熱體141自上而下組合固定安裝在所述外殼11內(nèi)。所述發(fā)熱體141具體是一個與電熱管壓鑄成型的實心塊狀，所述隔熱件143通過所述發(fā)熱體外蓋142安裝在所述發(fā)熱體141上，可保證外殼11不會直接接觸到發(fā)熱體141，防止所述外殼11受熱變形。所述發(fā)熱體141可保證所述榨膛133內(nèi)溫度，實現(xiàn)熱榨，可提高胚料出油率。
[0033]進一步地，如圖1-圖3、所示，所述供料裝置12包括攪拌機構(gòu)121、供胚料放置的炒鍋122和外鍋123，所述攪拌機構(gòu)121包括攪拌電機1211和驅(qū)動連接的攪拌刀1212，所述攪拌刀1212設(shè)置在所述炒鍋122內(nèi)，炒鍋122內(nèi)還設(shè)置發(fā)熱圈，可供所述胚料炒熟，所述攪拌刀1212可保證在所述炒鍋122內(nèi)的胚料受熱均勻，所述外鍋123安裝在所述炒鍋122外圍，所述外鍋123不接觸所述炒鍋，所述外鍋123用以所述炒鍋122與外界隔離，所述炒鍋122內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱圈1221，所述發(fā)熱圈1221可用于加熱、炒熟胚料，炒熟后的胚料使得出油率更高；所述炒鍋122通過一面板19安裝在所述外殼11內(nèi)，所述面板19為注塑成型的塑膠件，塑膠件上開設(shè)有通孔191，所述炒鍋122從所述通孔191套入所述面板19上，以便于組裝，在所述面板19與所述炒鍋122之間設(shè)有隔熱圈10。由于炒鍋122具有一定熱量，所述隔熱圈10可保證所述炒鍋122直接與所述面板19接觸，防止所述面板19變形。具體地，所述外殼11頂部111和底部112分別安裝有面蓋20和底座21，所述面蓋20與所述外殼11頂部111之間還設(shè)有隔熱金屬板30。所述隔熱金屬板30起隔熱作用，防止所述面板19受熱變形。
[0034]進一步地，如圖1-圖3、圖7所示，榨油機I還包括安裝在所述外殼11上的一接油杯40和一接渣杯50，所述接油杯40開口處還設(shè)置有濾網(wǎng)400，所述濾網(wǎng)400可進一步過濾出油,保證出油的質(zhì)量高；所述外殼11為一內(nèi)空框架,其底部設(shè)有可供所述接油杯40和所述接渣杯50擱置的擱置部113，內(nèi)空框架可供所述固定支架131承載所述榨膛133、所述螺桿134、所述壓榨電機132安裝，所述固定支架131為一與可套在所述外殼11內(nèi)的金屬支架。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性好、可靠性高。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種家用榨油機，應(yīng)用于胚料壓榨出油，其特征在于，所述榨油機包括外殼、安裝固定在所述外殼內(nèi)的供料裝置、安裝固定在所述外殼內(nèi)的榨油裝置和加熱裝置，所述榨油裝置包括固定支架、壓榨電機、榨膛和螺桿，所述壓榨電機安裝固定在所述固定支架上，所述螺桿與所述壓榨電機驅(qū)動連接，所述螺桿套設(shè)在所述榨膛內(nèi)，所述榨膛通過一緊固件固定連接在所述壓榨電機上，所述緊固件與所述壓榨電機固定，所述供料裝置與所述榨膛所設(shè)進料口相對應(yīng)，所述加熱裝置安裝在所述外殼內(nèi)且連接于所述榨膛。
2.如權(quán)利要求1所述的家用榨油機，其特征在于:所述榨膛所設(shè)內(nèi)腔分為進料區(qū)、碎料區(qū)、壓榨區(qū)和碎渣區(qū)，所述壓榨區(qū)內(nèi)壁橫截面為異形面，所述異形面為圓弧與倒角相結(jié)合。
3.如權(quán)利要求2所述的家用榨油機，其特征在于:所述碎渣區(qū)前端設(shè)置有喇叭狀的開口，在所述榨膛內(nèi)安裝設(shè)置一與所述開口相匹配的碎渣件，所述碎渣件連接所述螺桿。
4.如權(quán)利要求2所述的家用榨油機，其特征在于:在所述榨膛外壁上設(shè)有連通內(nèi)腔的漏油槽，所述漏油槽設(shè)置在所述碎料區(qū)上，所述漏油槽包括橫切縫槽和豎切縫槽。
5.如權(quán)利要求1所述的家用榨油機，其特征在于:所述螺桿一端采用定位軸承套設(shè)在所述榨膛內(nèi)，所述定位軸承固定安裝在所述榨膛內(nèi)，所述螺桿另一端呈圓臺狀，所述螺桿的錐度為6-15度。
6.如權(quán)利要求1所述的家用榨油機，其特征在于:所述緊固件采用金屬件折彎呈套筒狀，其端部連接一可調(diào)節(jié)其松緊的固定螺絲，所述固定螺絲連通至所述外殼外側(cè)。
7.如權(quán)利要求2所述的家用榨油機，其特征在于:所述加熱裝置連接在所述壓榨區(qū)上，所述加熱裝置包括發(fā)熱體、發(fā)熱體外蓋和隔熱件，所述隔熱件、所述發(fā)熱體外蓋和所述發(fā)熱體自上而下組合固定安裝在所述外殼內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的家用榨油機，其特征在于:所述供料裝置包括攪拌機構(gòu)、供胚料放置的炒鍋和外鍋，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌電機和驅(qū)動連接的攪拌刀，所述攪拌刀設(shè)置在所述炒鍋內(nèi)，所述外鍋安裝在所述炒鍋外圍，所述炒鍋內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱圈，所述炒鍋通過一炒鍋固定圈安裝在所述外殼內(nèi)，所述炒鍋固定圈與所述炒鍋之間設(shè)有隔熱硅膠圈。
9.如權(quán)利要求8所述的家用榨油機，其特征在于:所述外殼頂部和底部分別安裝有面蓋和底座，所述面蓋與所述外殼頂部之間還設(shè)有隔熱金屬板。
10.如權(quán)利要求1所述的家用榨油機，其特征在于:還包括安裝在所述外殼上的一接油杯和一接渣杯，所述接油杯開口處還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述外殼為一內(nèi)空框架，其底部設(shè)有可供所述接油杯和所述接渣杯擱置的擱置部，所述固定支架為一與可套在所述外殼內(nèi)的金屬支架。
【文檔編號】B30B15/00GK103465496SQ201310219409
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】彭經(jīng)軍 申請人:彭經(jīng)軍