專利名稱：自動貼片機結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子產品生產加工技術領域，具體而言，涉及一種自動貼片機結構。
背景技術：
在電子產品的生產作業(yè)過程中，一般情況，都會使用貼片機。貼片機用于對電路板進行貼片。貼片作業(yè)是把一些基礎的電子元器件批量地安裝于電路板上，此工序在整個電子產品的生產過程中屬于基礎工序。當前的自動貼片機具有被貼片電路板的輸入平臺、進行貼片的作業(yè)平臺和貼片完成電路板的輸出平臺。然而，其輸入平臺與作業(yè)平臺之間往往有限制電路板大小的阻礙部，于其作業(yè)平臺和輸出平臺之間也有限制電路板的阻礙部；并且，輸入平臺和輸出平臺自身大小也有一定的規(guī)定與限制，只能輸入、輸出大小在其范圍內的電路板。從而導致，只有在輸入平臺和輸出平臺范圍內且小于或者等于阻礙部空間范圍的電路板才能夠順利進出貼片機，進行貼片。對于那些面積較大，規(guī)格較大的電路板就無法在自動貼片機上進行貼片作業(yè)了。因此，目前的自動貼片機適應性弱，不能滿足較大電路板的貼片加工。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在解決目前自動貼片機不能夠對規(guī)格較大電路板進行加工貼片的問題。本發(fā)明旨在提供一種適應性強，能夠滿足不同規(guī)格大小的電路板進行貼片的自動貼片機結構。為了實現上述目的，本發(fā)明提供了一種自動貼片機結構，包括一自動貼片機，所述自動貼片機的工作平臺上可拆裝地設置有一個固定裝置，所述固定裝置用于固定被貼片電路板。進一步地，所述固定裝置包括基板、分別固定設置于所述基板兩端的固定部。進一步地，所述固定裝置的所述固定部是與所述基板一體成型的。進一步地，所述固定裝置的所述固定部是與所述基板相對獨立的。進一步地，所述自動貼片機包括底盤，設置于所述底盤上的輸入臺、工作平臺、輸出臺，固定設置于所述底盤上兩端的兩個機架，固定設置于所述機架上的橫梁和設置于所述橫梁上的貼片執(zhí)行器。進一步地，所述固定部之間的距離大于或等于所述輸入平臺的內寬度。本發(fā)明的有益效果是:根據本發(fā)明技術方案，包括一自動貼片機，所述自動貼片機的工作平臺上可拆裝地設置有一個固定裝置，所述固定裝置用于固定被貼片電路板。由于本發(fā)明在自動貼片機的工作平臺上可拆裝地設置有一個用于固定被貼片電路板的固定裝置，所以本發(fā)明能夠滿足與所述固定裝置相匹配的電路板進行貼片加工，能夠加工較大的電路板。所述固定裝置是根據所要加工貼片的電路板進行設計的，因此可以適應不同規(guī)格大小的電路板進行加工。
總而言之，本發(fā)明提高了自動貼片機的適應性，能夠滿足不同規(guī)格大小的電路板進行貼片加工。


構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:圖1示出了本發(fā)明的自動貼片機結構實施例的立體結構示意圖。
具體實施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。圖1是本發(fā)明的自動貼片機結構實施例的立體結構示意圖。如圖1所示，自動貼片機結構，包括一自動貼片機1，所述自動貼片機I的工作平臺2上可拆裝地設置有一個固定裝置，所述固定裝置用于固定被貼片電路板。在本實施例中，所述固定裝置是通過長螺桿固定于所述自動貼片機上的。所述固定裝置必須是可以拆卸的，當需要加工規(guī)格較大的電路板時，便把固定裝置安裝于所述自動貼片機I的工作平臺2上；當不需要加工規(guī)格較大的電路板，S卩加工普通電路板時，便把固定裝置拆卸下來，通過自動貼片機I的自身輸入平臺6進行加工。優(yōu)選地，所述固定裝置包括基板3、分別固定設置于所述基板3兩端的固定部4。優(yōu)選地，所述固定裝置的所述固定部4是與所述基板3相對獨立的。在本實施例中，所述固定部4是與所述基板3相對獨立的。通過螺釘固定所述固定部4于所述基板3上。兩固定部4相互平行，且之間的距離為45厘米。需要特別說明的是，根據本發(fā)明技術方案設計，設置有可以調整固定部4之間距離的固定裝置的自動貼片機結構的也在本發(fā)明保護范圍之內。當然，如果根據本發(fā)明技術方案設計，設置的固定部4是與所述基板3 —體成型的也在本發(fā)明的保護范圍之內。優(yōu)選地，所述自動貼片機I包括底盤5，設置于所述底盤5上的輸入臺6、工作平臺
2、輸出臺7，固定設置于所述底盤5上兩端的兩個機架8，固定設置于所述機架8上的橫梁9和設置于所述橫梁9上的貼片執(zhí)行器10。需要特別說明指出的是，只要是根據本發(fā)明技術方案，其他不同于本實施例的自動貼片機也是在本發(fā)明的保護范圍之內。優(yōu)選地，所述固定部4之間的距離大于或等于所述輸入平臺6的內寬度。在本實施例中，固定部4之間的距離為45厘米，而輸入平臺6和輸出平臺7的內寬度為30厘米。故，電路板寬度小于等于30厘米的便只需通過自動貼片機I自身自動加工，而電路板寬度為45厘米的就需要根據本實施例進行加工。在實際操作過程中，由于需要被加工貼片的電路的寬度大于自動貼片機I自身輸入平臺6的內寬度，所以需要安裝上固定裝置。在本實施例中，需要加工貼片的電路板寬度為45厘米，所以首先，需要把本實施例中的固定裝置安裝在自動貼片機I的工作平臺2上，然后便把需要貼片加工的電路板安放于固定裝置內，最后進行打開自動貼片機I開關進行貼片加工即可。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種自動貼片機結構，包括自動貼片機(1)，其特征在于:所述自動貼片機(I)的工作平臺(2 )上可拆裝地設置有固定裝置，所述固定裝置用于固定被貼片電路板。
2.根據權利要求1所述的自動貼片機結構，其特征在于:所述固定裝置包括基板(3)和分別固定設置于所述基板(3 )兩端的固定部(4 )。
3.根據權利要求2所述的自動貼片機結構，其特征在于:所述固定部(4)與所述基板(3)一體成型。
4.根據權利要求2所述的自動貼片機結構，其特征在于:所述固定部(4)與所述基板(3)相對獨立。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的自動貼片機結構，其特征在于:所述自動貼片機(I)包括底盤(5)，設置于所述底盤(5)上的輸入臺(6)、工作平臺(2)和輸出臺(7)，固定設置于所述底盤(5)兩端的兩個機架(8)，固定設置于所述機架(8)上的橫梁(9)以及設置于所述橫梁(9)上的貼片執(zhí)行器(10)。
6.根據權利要求5所述的自動貼片機結構，其特征在于:所述固定部(4)之間的距離大于或等于所述輸入平臺(6)的內寬度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種自動貼片機結構，涉及電子產品生產加工技術領域。自動貼片機結構，包括一自動貼片機(1)，所述自動貼片機(1)的工作平臺(2)上可拆裝地設置有一個固定裝置，所述固定裝置用于固定被貼片電路板。所述固定裝置包括基板(3)、分別固定設置于所述基板(3)兩端的固定部(4)。根據本發(fā)明技術方案，提高了自動貼片機的適應性，能夠滿足不同規(guī)格大小的電路板進行貼片加工。
文檔編號H05K3/30GK103167743SQ20131008874
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權日2013年3月19日
發(fā)明者楊俊民 申請人:蘇州市國晶電子科技有限公司