專利名稱：一種卷揚(yáng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷揚(yáng)機(jī)，尤其涉及一種帶有限位功能的卷揚(yáng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于吊車、升降裝置上的卷揚(yáng)機(jī)，其限位方式大多采用安裝一些電器元件，通過復(fù)雜的電路控制來實(shí)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的限位。如公開號為CN201647894U的中國實(shí)用新型專利，包括絕緣固定板，絕緣固定板固定在卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上，絕緣固定板上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)SPl及感應(yīng)開關(guān)SP2，感應(yīng)開關(guān)SPl及感應(yīng)開關(guān)SP2分別設(shè)置在卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩的兩側(cè)，且均與鋼絲繩相對應(yīng)，感應(yīng)開關(guān)SPl及感應(yīng)開關(guān)SP2分別通過電源線連接限位電路，利用感應(yīng)器和限位電路的共同作用，起到限位的作用。但是對于這種設(shè)計(jì)的卷揚(yáng)機(jī)一旦某一個(gè)電子元件出現(xiàn)問題或者某一控制線路出現(xiàn)問題，對整個(gè)卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生影響，起不到限位的作用。另外，電器元件的安裝相對于一些簡單的機(jī)械器件來說，其生產(chǎn)成本也相對會較高。因此，設(shè)計(jì)一種既簡單又實(shí)用的限位方式的卷揚(yáng)機(jī)也是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種卷揚(yáng)機(jī)，尤其是一種帶有限位功能的卷揚(yáng)機(jī)。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的如下技術(shù)方案
一種卷揚(yáng)機(jī)，它包括殼體、電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的蝸桿、與所述蝸桿相嚙合且繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置的蝸輪、套設(shè)在所述蝸輪上的繩索，其特征在于所述卷揚(yáng)機(jī)還包括與所述電機(jī)的機(jī)軸固定設(shè)置的傳動軸及用于在所述卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)后控制所述電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的限位裝置，所述傳動軸的軸心線與所述蝸輪的軸心線垂直，所述蝸桿套設(shè)于所述傳動軸上且沿著所述傳動軸的軸向能夠滑動地設(shè)置，在所述蝸桿與所述傳動軸之間設(shè)有彈簧，限位裝置包括能夠被所述蝸桿帶動而在所述殼體上滑動的滑塊、設(shè)置于所述殼體上能夠控制所述電機(jī)開啟和關(guān)閉的限位開關(guān)，所述滑塊具有二個(gè)工作位置，當(dāng)處于第一工作位置時(shí)，所述卷揚(yáng)機(jī)正常升降，所述滑塊與所述限位開關(guān)相分離，所述電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)處于第二工作位置時(shí)，所述卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)，所述滑塊與所述限位開關(guān)接觸，所述電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。所述蝸桿與所述傳動軸之間通過鍵相連接。所述彈簧套設(shè)在所述傳動軸上。所述滑塊套設(shè)在所述傳動軸上并設(shè)置于所述蝸桿與所述彈簧之間。所述殼體的一側(cè)設(shè)有一滑槽，所述滑塊與所述滑槽相配合且可以在所述滑槽內(nèi)滑動。本發(fā)明通過所述蝸輪受力方向的不同，推動所述蝸桿和所述滑塊沿著所述傳動軸的軸向滑動。所述卷揚(yáng)機(jī)升降過程中，所述蝸桿與所述滑塊受到所述彈簧彈力的作用，將所述蝸桿與所述滑塊始終定位于所述傳動軸的遠(yuǎn)離所述彈簧的一端，所述滑塊處于第一工作位置，所述滑塊與所述限位開關(guān)相分離，所述電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所述卷揚(yáng)機(jī)正常升降；當(dāng)所述卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)時(shí)，所述蝸輪的受力方向發(fā)生改變，推動所述蝸桿和所述滑塊向著所述傳動軸的靠近所述彈簧的一端滑動，所述彈簧受到壓縮，所述滑塊滑動到第二工作位置，所述滑塊與所述限位開關(guān)接觸，關(guān)閉所述電機(jī)，所述電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述卷揚(yáng)機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)了極限位置的停止。由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
(I)、本發(fā)明結(jié)構(gòu)安全可靠，機(jī)械限位方式直截了當(dāng)，避免了各個(gè)控制環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題。(2)、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，擺脫了復(fù)雜的控制電路，降低了生產(chǎn)成本。


圖1本發(fā)明卷揚(yáng)機(jī)的立體 圖2本發(fā)明卷揚(yáng)機(jī)的主視圖(殼體未顯示)；
圖中1、繩索；2、殼體；3、電機(jī)；4、彈黃；5、滑塊；6、蝸桿；7、傳動軸；8、蝸輪；9、限位開關(guān)；10、滑槽。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如圖1、圖2所示，一種卷揚(yáng)機(jī)，它包括殼體2、電機(jī)3、由電機(jī)3驅(qū)動轉(zhuǎn)動的蝸桿6、與蝸桿6相嚙合且繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置的蝸輪8、套設(shè)在蝸輪8上的繩索1，卷揚(yáng)機(jī)還包括與電機(jī)3的機(jī)軸固定設(shè)置的傳動軸7及用于在卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)后控制電機(jī)3停止運(yùn)轉(zhuǎn)的限位裝置，傳動軸7的軸心線與蝸輪8的軸心線垂直，蝸桿6套設(shè)于傳動軸7上且沿著傳動軸7的軸向能夠滑動地設(shè)置，蝸桿6和傳動軸7之間通過鍵連接，在傳動軸7上套設(shè)有彈簧4且設(shè)于蝸桿6靠近電機(jī)3的一側(cè)，限位裝置包括能夠被蝸桿6帶動而在殼體2上滑動的滑塊5、設(shè)置于殼體2上能夠控制電機(jī)3開啟和關(guān)閉的限位開關(guān)9，滑塊5套設(shè)在傳動軸7上并設(shè)置于蝸桿6與彈簧4之間，殼體2上設(shè)有與滑塊5相配合且可以讓滑塊5滑動的滑槽10，滑塊5具有二個(gè)工作位置，當(dāng)處于第一工作位置即滑塊5在滑槽10的左端時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)正常升降，滑塊5與限位開關(guān)9相分離，電機(jī)3正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)處于第二工作位置即滑塊5在滑槽10的右端時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)，滑塊5與限位開關(guān)9接觸，電機(jī)3停止運(yùn)轉(zhuǎn)。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)，啟動電機(jī)3，驅(qū)動蝸桿6轉(zhuǎn)動，與蝸桿6相嚙合的蝸輪8受到蝸桿6的傳動作用而轉(zhuǎn)動，收放套設(shè)在蝸輪8上的繩索I，蝸桿6與滑塊8受到彈簧4彈力的作用，將蝸桿6與滑塊8始終定位于傳動軸7左端，此時(shí)滑塊5在滑槽10的左端，滑塊5與限位開關(guān)9相分離，電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)，卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行升降工作。當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)下降至最低點(diǎn)時(shí)，繩索I全部放完，卷揚(yáng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，蝸輪8繼續(xù)轉(zhuǎn)動，繩索I反繞回蝸輪8，此時(shí)蝸輪8的受力發(fā)生改變，推動蝸桿6和滑塊5向著傳動軸7的右端滑動，彈簧4受到壓縮，滑塊5滑動到滑槽10的右端，滑塊5與限位開關(guān)9相接觸，關(guān)閉電機(jī)3停止運(yùn)轉(zhuǎn)，卷揚(yáng)機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)極限位置停止。當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)上升至最高點(diǎn)時(shí)，繩索I另一端提升的物體將阻止繩索I進(jìn)一步收回至蝸輪8，此時(shí)蝸輪8受到繩索I對它的阻力，阻止蝸輪8運(yùn)轉(zhuǎn)，蝸輪8受力的改變推動蝸桿6和滑塊5向著傳動軸7的右端滑動，彈簧4受到壓縮，滑塊5滑動滑槽10的右端，滑塊5與限位開關(guān)9相接觸，關(guān)閉電機(jī)3停止運(yùn)轉(zhuǎn)，卷揚(yáng)機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)極限位置停止。需要說明的是，以上所說的左端和右端位置關(guān)系都是以圖2所示的狀態(tài)下作參考的。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種卷揚(yáng)機(jī)，包括殼體(2)、電機(jī)(3)、由所述電機(jī)(3)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的蝸桿￠)、與所述蝸桿(6)相嚙合且繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置的蝸輪⑶、套設(shè)在所述蝸輪⑶上的繩索(I)，其特征在于所述卷揚(yáng)機(jī)還包括與所述電機(jī)(3)的機(jī)軸固定設(shè)置的傳動軸(7)及用于在所述卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)后控制所述電機(jī)(3)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的限位裝置，所述傳動軸(7)的軸心線與所述蝸輪(8)的軸心線垂直，所述蝸桿(6)套設(shè)于所述傳動軸(7)上且沿著所述傳動軸(7)的軸向能夠滑動地設(shè)置，在所述蝸桿(6)與所述傳動軸(7)之間設(shè)有彈簧(4)，限位裝置包括能夠被所述蝸桿(6)帶動而在所述殼體(2)上滑動的滑塊(5)、設(shè)置于所述殼體⑵上能夠控制所述電機(jī)(3)開啟和關(guān)閉的限位開關(guān)(9)，所述滑塊(5)具有二個(gè)工作位置，當(dāng)處于第一工作位置時(shí)，所述卷揚(yáng)機(jī)正常升降，所述滑塊(5)與所述限位開關(guān)(9)相分離，所述電機(jī)(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)處于第二工作位置時(shí)，所述卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)，所述滑塊(5)與所述限位開關(guān)(9)接觸，所述電機(jī)(3)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于，所述蝸桿(6)與所述傳動軸(7)之間通過鍵相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于，所述彈簧(4)套設(shè)在所述傳動軸(7) 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于，所述滑塊(5)套設(shè)于所述傳動軸(7)上并設(shè)置于所述蝸桿(6)與所述彈簧(4)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于，所述殼體(2)的一側(cè)設(shè)有一滑槽(10)，所述滑塊(5)與所述滑槽(10)相配合且可以在所述滑槽(10)內(nèi)滑動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷揚(yáng)機(jī)，它包括殼體、電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的蝸桿、與所述蝸桿相嚙合的蝸輪、套設(shè)在所述蝸輪上的繩索、與所述電機(jī)的機(jī)軸固定設(shè)置的傳動軸及限位裝置。所述限位裝置包括能夠被所述蝸桿帶動而在所述殼體上滑動的滑塊和設(shè)置于所述殼體上的限位開關(guān)，所述滑塊具有兩個(gè)工作位置，當(dāng)處于第一工作位置時(shí)，所述卷揚(yáng)機(jī)正常升降，所述滑塊與所述限位開關(guān)相分離，所述電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)處于第二工作位置時(shí)，所述卷揚(yáng)機(jī)升至最高點(diǎn)或降至最低點(diǎn)，所述滑塊與所述限位開關(guān)接觸，所述電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述卷揚(yáng)機(jī)停止工作。本發(fā)明機(jī)械式限位方式直接了當(dāng)，避免各個(gè)控制環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題。
文檔編號B66D1/56GK103072915SQ20131000583
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者陳利忠, 楊楚, 顧罡 申請人:太倉市康輝科技發(fā)展有限公司