帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種透明玻璃，其包含至少一個(gè)透明基材(1)和在所述透明基材(1)的至少一個(gè)表面上的至少一個(gè)導(dǎo)電涂層(2)，其中所述導(dǎo)電涂層(2)具有至少兩個(gè)疊加設(shè)置的功能層(3)，和每個(gè)功能層(3)包含至少一個(gè)抗反射層(4)、在所述抗反射層(4)的上方的第一匹配層(6)和在所述第一匹配層(6)的上方的導(dǎo)電層(7)，和至少一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層(7)之間的抗反射層(4)包含至少一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層(9)和一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層(10)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃
[0001]本發(fā)明涉及帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃、其制備方法及其用途。
[0002]機(jī)動(dòng)車(chē)窗玻璃尤其是擋風(fēng)玻璃的視野必須保持沒(méi)有冰和冷凝物。在使用內(nèi)燃機(jī)的機(jī)動(dòng)車(chē)的情況下，例如，可以把由發(fā)動(dòng)機(jī)熱量加熱的空氣流引導(dǎo)到窗玻璃上。
[0003]可選擇地，所述窗玻璃可以有電加熱功能。例如，由DE 103 52 464 Al已知了復(fù)合玻璃，其中可電加熱的導(dǎo)線(xiàn)置于兩層玻璃之間?？梢酝ㄟ^(guò)所述導(dǎo)線(xiàn)的歐姆電阻調(diào)節(jié)單位加熱功率P，例如大約600W/m2。由于設(shè)計(jì)和安全性方面，導(dǎo)線(xiàn)的數(shù)量以及導(dǎo)線(xiàn)的直徑必須保持盡可能小。所述導(dǎo)線(xiàn)必須是在白天和在晚上用大燈照明時(shí)不可見(jiàn)的或者幾乎不可察覺(jué)的。
[0004]還已知透明的，特別是基于銀的導(dǎo)電涂層。這種導(dǎo)電涂層可以用作具有紅外范圍的反射性能的涂層或者甚至作為可加熱的涂層。例如，WO 03/ 024155 A2公開(kāi)了帶兩個(gè)銀層的導(dǎo)電涂層。這樣的涂層通常具有3歐姆/平方至5歐姆/平方范圍內(nèi)的面電阻。
[0005]可以用公式P = U2/ (Rto *h2)計(jì)算具有面電阻、工作電壓U和兩個(gè)集流器之間的距離h的可電加熱涂層的單位加熱功率P。在客車(chē)通常的擋風(fēng)玻璃內(nèi)，兩個(gè)集流器之間的距離h大約是0.Sm,它大約相應(yīng)于所述玻璃的高度。對(duì)于4歐姆/平方的面電阻為了獲得需要的600 ff/m2的單位加熱功率P，需要大約40V的工作電壓U。由于機(jī)動(dòng)車(chē)的車(chē)載電壓通常為14V，需要有電源件或電壓轉(zhuǎn)換器來(lái)產(chǎn)生40V的工作電壓。電壓從14V增加到40V總是伴隨著電功率損耗和額外元件的額外成本。
[0006]US 2007/0082219 Al和US 2007/0020465 Al公開(kāi)了具有至少三個(gè)銀層的透明導(dǎo)電涂層。在US 2007/0082219 Al中，報(bào)導(dǎo)了基于三個(gè)銀層的涂層接近I歐姆/平方的面電阻。工作電壓U= 14 V，面電阻Rto= I歐姆/平方和距離h = 0.8 m產(chǎn)生大約300 W/m2的單位加熱功率P。
[0007]為了提供特別地是用于加熱相對(duì)較大的玻璃的充足的單位加熱功率P，例如約500W/m2，進(jìn)一步降低所述可電加熱涂層的面電阻是必需的。這可以用一般帶有三個(gè)銀層的可電加熱的涂層通過(guò)增加所述各個(gè)銀層的厚度實(shí)現(xiàn)。然而，所述銀層的太大的層厚度會(huì)導(dǎo)致所述玻璃的光學(xué)性能不足，特別是關(guān)于透射率和顏色外觀(guān)，使得不符合例如如ECE R43 ( “關(guān)于安全玻璃和復(fù)合玻璃材料的統(tǒng)一規(guī)定”)中所規(guī)定的法律法規(guī)。
[0008]也可以通過(guò)在所述導(dǎo)電涂層中使用四個(gè)銀層實(shí)現(xiàn)足夠低的面電阻，其中由于所述各個(gè)銀層低的層厚度，所述玻璃的光學(xué)性能符合法律要求。然而，施加帶四個(gè)或更多個(gè)銀層的涂層技術(shù)復(fù)雜且成本高。
[0009]本發(fā)明的目的在于提供具有改善的導(dǎo)電涂層的透明玻璃。所述導(dǎo)電涂層應(yīng)特別地具有比現(xiàn)有技術(shù)更低的面電阻，和因此具有改善的單位加熱功率P以及改善的紅外范圍的反射性能。所述玻璃應(yīng)該具有高的透射率和高的色中性且制備經(jīng)濟(jì)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1的透明玻璃達(dá)到了本發(fā)明的目的。優(yōu)選的實(shí)施方案出現(xiàn)于從屬權(quán)利要求。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃包括至少一個(gè)透明基材和在所述透明基材的至少一個(gè)表面上的至少一個(gè)導(dǎo)電涂層，其中
-所述導(dǎo)電涂層具有彼此上下疊加設(shè)置的至少兩個(gè)功能層，且每個(gè)功能層包括至少 -一個(gè)抗反射層，
-在所述抗反射層的上方，一個(gè)第一匹配層，和
-在所述第一匹配層的上方，一個(gè)導(dǎo)電層，和
-至少一個(gè)功能層包括一個(gè)抗反射層，該抗反射層包括至少
-一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層,和
-一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層。
[0012]如果第一層設(shè)置在第二層的上方，在本發(fā)明的上下文中，這意味著所述第一層比所述第二層更遠(yuǎn)離所述透明基材設(shè)置。如果第一層設(shè)置在第二層的下方，在本發(fā)明的上下文中，這意味著所述第二層比所述第一層更遠(yuǎn)離所述透明基材設(shè)置。最上面的功能層是離所述透明基材最大距離的那個(gè)功能層。最下面的功能層是離所述透明基材最小距離的那個(gè)功能層。
[0013]在本發(fā)明的上下文中，層可以由一種材料制成。然而，層也可以包括不同材料的兩個(gè)或更多個(gè)單層。根據(jù)本發(fā)明的功能層包括例如至少一個(gè)抗反射層、一個(gè)第一匹配層和一個(gè)第二匹配層和一個(gè)導(dǎo)電層。
[0014]如果第一層設(shè)置在第二層的上方或下方，在本發(fā)明的上下文中，這并不必然意味著所述第一層和第二層彼此相互直接接觸。只要未明確排除，在所述第一層和第二層之間可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)其它的層。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，將所述導(dǎo)電涂層施加到所述透明基材的至少一個(gè)表面上。但是，所述透明基材的兩個(gè)表面也可以都帶有根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電涂層。
[0016]所述導(dǎo)電涂層可以蔓延過(guò)所述透明基材的整個(gè)表面。但是，可選擇地，所述導(dǎo)電涂層可以?xún)H蔓延過(guò)所述透明基材的一部分表面。所述導(dǎo)電涂層優(yōu)選地蔓延過(guò)所述透明基材表面的至少50%，特別優(yōu)選至少70%和非常特別優(yōu)選至少90%。
[0017]所述導(dǎo)電涂層可以直接施加到所述透明基材的表面上?？蛇x擇地，所述導(dǎo)電涂層可以施加到與所述透明基材粘合的載體膜上。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的所述導(dǎo)電涂層的每一個(gè)功能層都包括抗反射層。所述抗反射層特別是使根據(jù)本發(fā)明的涂層在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的反射率降低，和由此透射率增加。根據(jù)本發(fā)明，這些抗反射層的至少一個(gè)包括至少兩層:一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層和一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層。在本發(fā)明的上下文中，當(dāng)至少一個(gè)導(dǎo)電層設(shè)置在所述抗反射層的上方和當(dāng)至少一個(gè)導(dǎo)電層設(shè)置在所述抗反射層的下方時(shí)，抗反射層設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層之間。然而，根據(jù)本發(fā)明，所述抗反射層不與相鄰的導(dǎo)電層直接接觸。
[0019]報(bào)道的折射率的值是在550nm的波長(zhǎng)下進(jìn)行測(cè)量的。
[0020]本發(fā)明特別的優(yōu)點(diǎn)在于至少一個(gè)抗反射層的構(gòu)型，根據(jù)本發(fā)明，所述抗反射層包括至少一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層和至少一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層。已經(jīng)令人驚訝地證明，這樣的抗反射層導(dǎo)致所述導(dǎo)電涂層較低的面電阻，同時(shí)具有高透射率和高色中性。
[0021 ] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，利用所述導(dǎo)電涂層的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)型，所述導(dǎo)電層的厚度可以降低而不改變面電阻。較薄的導(dǎo)電層導(dǎo)致根據(jù)本發(fā)明帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃更好的透射率和更中性的顯色。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃優(yōu)選地具有大于70%的總透射率。術(shù)語(yǔ)“總透射率”是基于ECE-R 43，附件3，§9.1所規(guī)定的機(jī)動(dòng)車(chē)窗玻璃的透光性的測(cè)試方法。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃的導(dǎo)電涂層優(yōu)選地具有小于或等于I歐姆/平方，特別優(yōu)選0.4歐姆/平方到0.9歐姆/平方，非常特別優(yōu)選0.5歐姆/平方到0.85歐姆/平方，例如，大約0.7歐姆/平方的面電阻。在此面電阻范圍內(nèi)，有利地實(shí)現(xiàn)了高的單位加熱功率P。另外，在此面電阻范圍內(nèi)，所述導(dǎo)電涂層具有特別好的紅外范圍的反射性能。
[0024]為了增加所述總透射率和/或降低所述面電阻，可以使所述帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃經(jīng)受例如500 1:至700 °C溫度下的高溫處理。
[0025]已經(jīng)證明，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電涂層可以經(jīng)受這樣的高溫處理而涂層不會(huì)破壞。根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃也可以是凸或凹地彎曲而涂層不被破壞。這些都是根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電涂層的主要優(yōu)點(diǎn)。
[0026]所述光學(xué)高折射材料層可以設(shè)置在所述折射率小于2.1的介電材料層的上方或下方。所述光學(xué)高折射材料層優(yōu)選地設(shè)置在所述折射率小于2.1的介電材料層的上方。由此實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)電涂層的特別有利的面電阻。
[0027]所述折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層的厚度優(yōu)選為包含該光學(xué)高折射材料層的所述抗反射層厚度的10%至99%，特別優(yōu)選為25 %到75%，非常特別優(yōu)選為33%至67%。對(duì)于所述導(dǎo)電涂層的面電阻和光學(xué)性能以及根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃的經(jīng)濟(jì)制備，這是特別有利的。
[0028]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層之間的至少一個(gè)抗反射層包括至少一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層和一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層。由此獲得特別好 的結(jié)果。在本發(fā)明的上下文中，抗反射層設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層之間，此時(shí)它是設(shè)置在所述層序列的兩個(gè)相鄰的導(dǎo)電層之間。
[0029]在本發(fā)明的一個(gè)特別有利的實(shí)施方案中，設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層之間的每一個(gè)抗反射層都包括至少一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層和一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層。對(duì)于所述導(dǎo)電涂層的面電阻和根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃的光學(xué)性能，這是特別有利的。
[0030]設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層之間的抗反射層優(yōu)選地具有35nm到70nm,特別優(yōu)選45nm到60nm的層厚度。特別地，對(duì)于包括至少一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層和一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層的抗反射層，這些層厚度的范圍是優(yōu)選的。由此獲得所述導(dǎo)電涂層的特別有利的面電阻。
[0031]所述光學(xué)高折射材料層優(yōu)選地具有2.1-2.5，特別優(yōu)選2.1-2.3的折射率η。
[0032]所述折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層優(yōu)選地含有至少一種混合的硅/金屬氮化物，特別優(yōu)選至少一種混合的硅/鋯氮化物。對(duì)于所述導(dǎo)電涂層的面電阻這是特別有利的。所述混合的硅/鋯氮化物優(yōu)選地具有摻雜劑。所述光學(xué)高折射材料層可以例如含有鋁摻雜的混合的硅/鋯氮化物。
[0033]優(yōu)選地通過(guò)用靶的磁場(chǎng)輔助的陰極濺射沉積所述混合的硅/鋯氮化物，其中靶含有40重量％到70重量％的娃，30重量％到60重量％的鋯和O重量％到10重量％的鋁以及與制備相關(guān)的摻加劑。所述靶特別優(yōu)選含有45重量％至60重量％的硅，35重量％至55重量％的鋯和3重量％至8重量％的鋁以及與制備相關(guān)的摻加劑。優(yōu)選地在陰極濺射過(guò)程中加入氮?dú)庾鳛榉磻?yīng)氣體的條件下發(fā)生所述混合的硅/鋯氮化物的沉積。[0034]然而，所述光學(xué)高折射材料層中也可以含有，例如，至少混合的硅/鋁氮化物、混合的硅/鉿氮化物或混合的硅/鈦氮化物?？蛇x擇地，所述光學(xué)高折射材料層可以含有例如 Mn。、WO3> Nb2O5' Bi2O3' Ti02、Zr3N4 和 / 或 A1N。
[0035]所述光學(xué)高折射材料層的層厚度優(yōu)選為3.5 nm -69 nm。
[0036]所述折射率小于2.1的介電材料層優(yōu)選地具有1.6-2.1，特別優(yōu)選1.9-2.1的折射率η。
[0037]所述介電材料層優(yōu)選地含有至少一種氧化物例如氧化錫，和/或氮化物，特別優(yōu)選氮化娃。所述介電材料層優(yōu)選地具有0.3nm-63nm的層厚度。
[0038]所述導(dǎo)電層優(yōu)選地含有至少一種金屬例如金或銅，或合金，特別優(yōu)選銀或含銀的合金。然而，所述導(dǎo)電層也可以含有本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它導(dǎo)電材料。
[0039]在本發(fā)明一個(gè)有利的實(shí)施方案中，所述導(dǎo)電層含有至少90重量％的銀，優(yōu)選至少99.9重量％的銀。優(yōu)選地使用金屬層沉積的常規(guī)方法例如通過(guò)真空方法如磁場(chǎng)輔助陰極濺射法施加所述導(dǎo)電層。
[0040]所述導(dǎo)電層優(yōu)選地具有8nm至25nm,特別優(yōu)選13nm至19nm的層厚度。對(duì)于所述導(dǎo)電層的透明性、色中性和面電阻這是特別有利的。
[0041]優(yōu)選地,所有導(dǎo)電層總的層厚度為40nm到80nm,特別優(yōu)選45nm到60nm。在所有導(dǎo)電層的總厚度的此范圍內(nèi)，對(duì)于機(jī)動(dòng)車(chē)窗玻璃，特別是擋風(fēng)玻璃的兩個(gè)集流器之間的典型距離h和12V到15V范圍 內(nèi)的工作電壓U,有利地實(shí)現(xiàn)了足夠高的單位加熱功率P以及同時(shí)足夠高的透射率。此外，在所有導(dǎo)電層的總厚度的此范圍內(nèi)，所述導(dǎo)電涂層具有紅外范圍的特別好的反射性能。所有導(dǎo)電層格外低的總層厚度產(chǎn)生格外高的面電阻和因此格外低的單位加熱功率P以及紅外范圍內(nèi)降低的反射性能。所有導(dǎo)電層格外高的總層厚度大大降低了通過(guò)所述玻璃的透射率，以致不能滿(mǎn)足根據(jù)ECE R 43對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)窗玻璃的透射率的要求。
[0042]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電涂層包括在所述功能層的至少一個(gè)中的至少一個(gè)平滑層。所述平滑層設(shè)置在所述第一匹配層之一的下方，優(yōu)選地在所述抗反射層與根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電涂層的至少一個(gè)功能層的所述第一匹配層之間。所述平滑層特別優(yōu)選地與所述第一匹配層直接接觸。所述平滑層使得特別是隨后施加在其上的導(dǎo)電層的表面的平滑最佳化。沉積在較光滑的表面上的導(dǎo)電層具有更高程度的透射率，同時(shí)具有較低的面電阻。
[0043]在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述導(dǎo)電涂層的每一個(gè)功能層都包括平滑層，其設(shè)置在所述第一匹配層下方，優(yōu)選地在所述抗反射層和所述第一匹配層之間。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的玻璃的透射率程度和所述導(dǎo)電涂層的面電阻這是特別有利的。
[0044]所述平滑層優(yōu)選地含有至少一種非晶態(tài)的氧化物。所述氧化物可以是無(wú)定形的或者部分無(wú)定形的(因而是部分結(jié)晶的)，但不是完全結(jié)晶的。所述非晶態(tài)平滑層具有低的粗糙度并由此形成對(duì)于待施加到所述平滑層上方的層有利的光滑表面。所述非晶態(tài)平滑層進(jìn)一步產(chǎn)生直接沉積在所述平滑層上方的層的改善的表面結(jié)構(gòu)，所述層優(yōu)選是第一匹配層。所述平滑層可以含有例如一種或多種元素錫、硅、鈦、鋯、鉿、鋅、鎵和銦的至少一種氧化物。
[0045]所述平滑層特別優(yōu)選含有非晶態(tài)的混合氧化物。所述平滑層非常特別優(yōu)選含有混合錫/鋅氧化物。所述混合氧化物可以具有摻雜劑。所述平滑層可以含有例如銻摻雜的混合錫/鋅氧化物。所述混合氧化物優(yōu)選具有亞化學(xué)計(jì)量的氧含量。例如，由DE 198 48 751Cl已知通過(guò)反應(yīng)性陰極濺射制備混合的錫/鋅氧化物的方法。優(yōu)選地以含25重量％到80重量％的鋅，20重量％到75重量％的錫和O重量％到10重量％的銻以及與制備相關(guān)的摻加劑的靶沉積所述混合的錫/鋅氧化物。所述靶特別優(yōu)選含有45重量％至75重量％的鋅，25重量％至55重量％的錫和I重量％至5重量％的銻以及與制備相關(guān)的其它金屬摻加劑。在陰極濺射過(guò)程中加入氧氣作為反應(yīng)氣體的條件下進(jìn)行所述混合的錫/鋅氧化物的沉積。
[0046]平滑層的層厚度優(yōu)選地是3nm至20nm,特別優(yōu)選4nm至12nm。所述平滑層優(yōu)選地具有小于2.2的折射率。
[0047]在本發(fā)明一個(gè)有利的實(shí)施方案中，每一個(gè)功能層都包括第二匹配層，其設(shè)置在所述導(dǎo)電層的上方。對(duì)于所述導(dǎo)電涂層的面電阻這是特別有利的。
[0048]所述第一匹配層和/或所述第二匹配層優(yōu)選地含有氧化鋅ZnCVs，其中O I S <
0.01。所述第一匹配層和/或第二匹配層優(yōu)選地進(jìn)一步包含摻雜劑。所述第一匹配層和/或第二匹配層可以包含例如鋁摻雜的氧化鋅。優(yōu)選地相對(duì)于氧氣亞化學(xué)計(jì)量地沉積所述氧化鋅，以防止過(guò)量的氧氣與所述含銀的層反應(yīng)。優(yōu)選地通過(guò)磁場(chǎng)輔助陰極濺射沉積所述氧化鋅層。所述靶優(yōu)選地含有85重量％至100重量％的氧化鋅和O重量％至15重量％的鋁以及與制備相關(guān)的摻加劑。所述靶特別優(yōu)選含有90重量％至95重量％的氧化鋅和5重量％至10重量％的鋁以及與制備相關(guān)的摻加劑。可選擇地，所述靶優(yōu)選地含有95重量％至99重量％的鋅和I重量％至5重量％的鋁，其中在加入氧氣作為反應(yīng)氣體的條件下發(fā)生所述層的沉積。所述第一匹配層和所述第二匹配層的層厚度優(yōu)選為3nm至20nm，特別優(yōu)選4nm至 12nm。
[0049]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，在最上面的功能層的上方施加另一個(gè)抗反射層。所述額外的抗反射層改善了所述導(dǎo)電涂層的光學(xué)性能，而且保護(hù)下面的層不受腐蝕。在本發(fā)明的上下文中，則最上面的抗反射層是設(shè)置在所述功能層上方的抗反射層。在本發(fā)明的上下文中，最下面的抗反射層是距所述透明基材具有最小距離的抗反射層。所述最下面的抗反射層是最下面的功能層的抗反射層。所述最上面的和最下面的抗反射層不設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層之間。所述最上面的和/或最下面的抗反射層優(yōu)選地構(gòu)型為折射率大于或等于
2.1的光學(xué)高折射材料層。所述最上面的和/或最下面的抗反射層特別優(yōu)選含有至少一種混合的硅/鋯氮化物，如鋁摻雜的混合硅/鋯氮化物。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃的光學(xué)性能，這是特別有利的。但是，所述最上面的和/或最下面的抗反射層也可以包含折射率小于2.1的介電材料，例如，氮化硅或氧化錫。所述最上面的和/或最下面的抗反射層例如分別還可以包括一個(gè)光學(xué)高折射材料層和一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層。所述最上面的和最下面的抗反射層的層厚度優(yōu)選為20 nm到40 nm。由此獲得特別好的結(jié)果。
[0050]在根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，至少一個(gè)功能層包括至少一個(gè)阻擋層。所述阻擋層與所述導(dǎo)電層直接接觸，并就緊接設(shè)置在所述導(dǎo)電層的上方或緊接在所述導(dǎo)電層的下方。因此，在所述導(dǎo)電層和所述阻擋層之間沒(méi)有設(shè)置其它層。所述功能層還可以包括兩個(gè)阻擋層，優(yōu)選其中一個(gè)阻擋層緊接設(shè)置在所述導(dǎo)電層的上方和一個(gè)阻擋層緊接設(shè)置在所述導(dǎo)電層的下方。特別優(yōu)選地，每一個(gè)功能層包括至少一個(gè)這樣的阻擋層。所述阻擋層優(yōu)選地含有鈮、鈦、鎳、鉻和/或它們的合金，特別優(yōu)選鎳-鉻合金。所述阻擋層的層厚度優(yōu)選為0.1nm至5nm,特別優(yōu)選0.1nm至2nm。由此獲得特別好的結(jié)果。緊接在所述導(dǎo)電層下方的阻擋層特別在高溫處理過(guò)程中起穩(wěn)定所述導(dǎo)電層的作用，并改善所述導(dǎo)電涂層的光學(xué)質(zhì)量。緊接在所述導(dǎo)電層上方的阻擋層在下一層例如優(yōu)選含有氧化鋅的第二匹配層通過(guò)反應(yīng)性陰極濺射的沉積過(guò)程中防止所述敏感的導(dǎo)電層與所述氧化性反應(yīng)氣氛接觸。
[0051]所述透明基材優(yōu)選地包含玻璃，特別優(yōu)選為平板玻璃、浮法玻璃、石英玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃或透明塑料，優(yōu)選硬質(zhì)透明塑料，特別是聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯和/或它們的混合物。合適類(lèi)型的玻璃的例子由DE 697 31 268 T2第8頁(yè)[0053]段已知。
[0052]所述透明基材的厚度可以變化很大，因此可以理想地適合于個(gè)別情況的要求。優(yōu)選地，使用具有標(biāo)準(zhǔn)厚度1.0mm至25mm,優(yōu)選1.4mm至2.6mm的玻璃。所述透明基材的尺寸可以變化很大，并且取決于根據(jù)本發(fā)明的用途。例如，在汽車(chē)制造領(lǐng)域和在建筑領(lǐng)域內(nèi)，所述透明基材具有200cm2直至4m2的常用面積。
[0053]所述透明基材可以具有任意的三維形狀。優(yōu)選地，所述三維形狀沒(méi)有陰影區(qū)，從而例如可以通過(guò)陰極濺射法進(jìn)行涂布。所述透明基材優(yōu)選是平的或是在一個(gè)或多個(gè)空間方向上略微彎曲或高度彎曲的。所述透明基材可以是無(wú)色的或著色的。
[0054]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，所述導(dǎo)電涂層包含兩到四個(gè)，尤其是三個(gè)功能層。由此對(duì)于所述導(dǎo)電涂層的面電阻以及所述透明玻璃的光學(xué)性能和經(jīng)濟(jì)制備來(lái)說(shuō)獲得了特別好的結(jié)果。
[0055]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，所述透明基材是通過(guò)至少一個(gè)熱塑性中間層與第二個(gè)玻璃結(jié)合成復(fù)合玻璃。優(yōu)選地將根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電涂層施加到所述透明基材朝向所述熱塑性中間層的表面上。由此，有利地保護(hù)了所述導(dǎo)電涂層免受破壞和腐蝕。
[0056]所述復(fù)合玻璃優(yōu)選地具有大于70%的總透射率。
[0057]所述熱塑性中間層優(yōu)選包含熱塑性塑料，例如，聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(I3U)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或它們的多個(gè)層，優(yōu)選其厚度為
0.3mm 至 0.9mm。
[0058]所述第二個(gè)玻璃優(yōu)選包含玻璃，特別優(yōu)選平板玻璃、浮法玻璃、石英玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃或透明塑料，優(yōu)選硬質(zhì)透明塑料，特別是聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯和/或它們的混合物。所述第二個(gè)玻璃優(yōu)選具有1.0 mm至25 mm和特別優(yōu)選1.4 mm至2.6 mm的厚度。
[0059]所述導(dǎo)電涂層優(yōu)選地蔓延過(guò)所述透明基材的整個(gè)表面,減去寬度為2mm至20mm,優(yōu)選5_至10_的周邊框狀的無(wú)涂層區(qū)域。優(yōu)選地通過(guò)所述熱塑性中間層或丙烯酸酯粘合劑作為蒸氣擴(kuò)散阻擋層氣密地密封所述無(wú)涂層區(qū)域。通過(guò)蒸氣擴(kuò)散阻擋層保護(hù)所述腐蝕敏感的導(dǎo)電涂層免受濕氣和大氣中的氧氣。如果提供所述復(fù)合玻璃作為機(jī)動(dòng)車(chē)窗玻璃，例如，作為擋風(fēng)玻璃，和如果所述導(dǎo)電涂層用作可電加熱的涂層，那么周邊無(wú)涂層區(qū)域也在所述帶電壓涂層和所述機(jī)動(dòng)車(chē)身之間產(chǎn)生電絕緣。
[0060]所述透明基材可以在一個(gè)或多個(gè)其它區(qū)域中無(wú)涂層。這些區(qū)域可以例如作為數(shù)據(jù)傳輸窗口或通訊窗口。在其它的無(wú)涂層區(qū)域內(nèi)，所述透明玻璃能透過(guò)電磁輻射，且特別是紅外線(xiàn)輻射。
[0061]所述導(dǎo)電涂層可以直接施加到所述透明基材的表面上?？蛇x擇地，導(dǎo)電涂層可以施加到嵌入在兩個(gè)中間層之間的載體膜上。所述載體膜優(yōu)選包含熱塑性聚合物，特別是聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或它們的組合。
[0062]例如，所述透明基材也可以通過(guò)隔離物連接到第二個(gè)玻璃上，形成絕緣玻璃窗單元。所述透明基材也可以通過(guò)熱塑性中間層和/或隔離物連接到一個(gè)以上的其它玻璃上。如果所述透明基材連接到一個(gè)或多個(gè)其它玻璃上，那么一個(gè)或多個(gè)這些其它玻璃也可以具有導(dǎo)電涂層。
[0063]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電涂層是可電加熱的涂層。在那種情況下，所述導(dǎo)電涂層合適地電接觸。
[0064]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電涂層是具有紅外范圍的反射性能的涂層。為此，所述 導(dǎo)電涂層不需要電接觸。在本發(fā)明的上下文中，“具有紅外范圍的反射性能的涂層”應(yīng)當(dāng)理解為特別地是指在1000nm至1600nm波長(zhǎng)范圍內(nèi)具有至少20%的反射率的涂層。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電涂層在1000nm至1600nm波長(zhǎng)范圍內(nèi)具有大于或等于50%的反射率。
[0065]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，所述導(dǎo)電涂層通過(guò)集流器連接到電源上，并且施加在所述導(dǎo)電涂層上的電壓值優(yōu)選為12V到15V。所述集流器，即所謂的匯流條，用于傳輸電力。合適的集流器的例子由DE 103 33 618 B3和EP O 025 755 BI已知。
[0066]所述集流器通過(guò)印刷導(dǎo)電膏有利地制備。如果所述透明基材在施加所述導(dǎo)電涂層后彎曲，那么優(yōu)選在所述透明基材彎曲之前和/或在彎曲的同時(shí)烘烤(einbrennen)所述導(dǎo)電膏。所述導(dǎo)電膏優(yōu)選包含銀粒子和玻璃料。在烘烤過(guò)的導(dǎo)電膏的層厚度優(yōu)選為5Mm到
20觸。
[0067]在一個(gè)備選的實(shí)施方案中，使用薄且窄的金屬箔條或金屬絲作為集流器，其優(yōu)選地包含銅和/或鋁；特別是使用厚度優(yōu)選為10 μ m至200 μ m，例如約50Mm的銅箔條。所述銅箔條的寬度優(yōu)選為1mm至10_。在所述導(dǎo)電涂層和所述集流器之間的電接觸可以例如通過(guò)焊接或用導(dǎo)電粘合劑膠結(jié)生成。如果所述透明基材是復(fù)合玻璃的一部分，那么可以在復(fù)合層的組裝過(guò)程中將所述金屬箔條或金屬絲置于所述導(dǎo)電涂層上。在后來(lái)的高壓釜工藝中，通過(guò)熱和壓力的作用實(shí)現(xiàn)所述集流器和涂層之間的可靠的電接觸。
[0068]在汽車(chē)領(lǐng)域中，通常使用箔導(dǎo)體作為復(fù)合玻璃的內(nèi)部用于接觸集流器的引入線(xiàn)。在 DE 42 35 063 Al、DE 20 2004 019 286 Ul 和 DE 93 13 394 Ul 中描述有箔導(dǎo)體的例子。
[0069]柔性箔導(dǎo)體，有時(shí)也被稱(chēng)為“平板導(dǎo)體”或“平帶導(dǎo)體”，優(yōu)選地由厚度為0.03mm至
0.1mm和寬度為2mm至16mm的鍍錫銅條制成。已經(jīng)證明銅可成功地用于這類(lèi)印制導(dǎo)線(xiàn)，因?yàn)樗哂辛己玫膶?dǎo)電性以及良好的可加工成箔的能力。同時(shí)，材料成本低。也可以使用可以加工成箔的其它導(dǎo)電材料。對(duì)此的例子有鋁、金、銀或錫和它們的合金。
[0070]為了電絕緣和穩(wěn)定性，將所述鍍錫銅條施加到由塑料制成的載體材料上或?qū)訅涸谒鲚d體材料的兩面。通常，所述絕緣材料包含0.025mm至0.05mm厚的聚酰亞胺基薄膜。也可以使用具有所要求的絕緣性能的其它塑料或材料。多個(gè)彼此電隔離的導(dǎo)電層可以位于一個(gè)箔導(dǎo)體條內(nèi)。
[0071]在復(fù)合玻璃中適于接觸導(dǎo)電層的箔導(dǎo)體具有僅為0.3mm的總厚度。這樣薄的箔導(dǎo)體可以毫無(wú)困難地嵌入在各個(gè)玻璃之間的熱塑性中間層內(nèi)。[0072]可選擇地，也可以使用細(xì)金屬絲作為引入線(xiàn)。所述金屬絲特別地包含銅、鎢、金、銀或鋁或至少兩種這些金屬的合金。所述合金也可以含有鑰、錸、鋨、銥、鈀或鉬。
[0073]本發(fā)明進(jìn)一步包括用于制備帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃的方法，其中至少兩個(gè)功能層依次施加在透明基材上，并為了施加每個(gè)功能層，至少依次施加
(a)—個(gè)抗反射層，
(b)一個(gè)第一匹配層，和 (C) 一個(gè)導(dǎo)電層
和其中為了施加至少一個(gè)抗反射層，至少施加 -一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層,和 -一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層。
[0074]在一個(gè)有利的實(shí)施方案中，在施加所述導(dǎo)電層之后施加第二匹配層。
[0075]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，在施加至少一個(gè)第一匹配層之前施加平滑層。在本發(fā)明的另一個(gè)有利的實(shí)施方案中，在施加至少一個(gè)導(dǎo)電層之前或之后施加阻擋層。
[0076]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，在施加最上面的功能層之后施加另一個(gè)抗反射層。
[0077]所述各個(gè)層通過(guò)本身已知的方法例如通過(guò)磁場(chǎng)輔助的陰極濺射法進(jìn)行沉積。在保護(hù)性氣氛例如氬氣或在反應(yīng)性氣氛例如通過(guò)加入氧氣或氮?dú)庵邪l(fā)生所述陰極濺射。
[0078]在透射率、面電阻和色值方面具有所需性能的所述各個(gè)層的層厚度通過(guò)在上述層厚范圍內(nèi)的模擬對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)以簡(jiǎn)單的方式得到。
[0079]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案中，將所述透明基材和第二個(gè)玻璃加熱到500°C至700 °C的溫度，所述透明基材和所述第二個(gè)玻璃完全對(duì)應(yīng)地與熱塑性中間層結(jié)合。所述玻璃的加熱可以發(fā)生在彎曲工藝中。所述導(dǎo)電涂層必須特別地適合經(jīng)受彎曲工藝和/或?qū)訅汗に嚩粨p壞。通常，通過(guò)加熱改善上述導(dǎo)電涂層的性能，特別是其面電阻。
[0080]在加熱所述基材之前，可以將所述導(dǎo)電涂層與至少兩個(gè)集流器結(jié)合。
[0081]本發(fā)明進(jìn)一步包括根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃的用途，用作窗玻璃或窗玻璃的組件，特別是作為絕緣玻璃窗單元或復(fù)合玻璃的組件，在建筑物或在陸地上、空中或水中/上運(yùn)行的運(yùn)輸裝置，特別是機(jī)動(dòng)車(chē)輛中，例如用作擋風(fēng)玻璃、后窗玻璃、側(cè)窗玻璃和/或頂窗玻璃或用作擋風(fēng)玻璃、后窗玻璃、側(cè)窗玻璃和/或頂窗玻璃的組件，特別是用于加熱窗玻璃和/或用于降低內(nèi)部空間的升溫。根據(jù)本發(fā)明的玻璃特別是用作具有紅外范圍的反射性能的玻璃和/或用作可電加熱的玻璃。
[0082]下面，參照附圖和示例性實(shí)施方案詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。附圖是示意性的說(shuō)明，而不是真實(shí)的比例。附圖決不限制本發(fā)明。
[0083]其中描繪了:
圖1根據(jù)本發(fā)明的帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃的第一個(gè)實(shí)施方案的剖面圖，
圖2根據(jù)本發(fā)明的帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃的另一個(gè)實(shí)施方案的剖面圖，
圖3作為復(fù)合玻璃的一部分的根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃的俯視圖，
圖4圖3的復(fù)合玻璃的剖面線(xiàn)A-A’，和 圖5根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)實(shí)施方案的詳細(xì)流程圖。
[0084]圖1描繪了根據(jù)本發(fā)明的帶透明基材I和導(dǎo)電涂層2的透明玻璃的實(shí)施方案的剖面圖。所述基材I含有浮法玻璃且具有的厚度為2.1mm。所述導(dǎo)電涂層2包含兩個(gè)功能層3 ( 3.1和3.2 )，這兩個(gè)功能層完全對(duì)應(yīng)地疊加設(shè)置。每一個(gè)功能層3包含-抗反射層4 (4.1和4.2)，
-第一匹配層6 (6.1和6.2)
-導(dǎo)電層7(7.1和7.2)，
-第二匹配層8 (8.1和8.2)。
[0085]這些層按指示的順序從所述透明基材I以逐漸增加的距離進(jìn)行設(shè)置。另一個(gè)抗反射層4.3設(shè)置在最上面的功能層3.2的上方。所述第一匹配層6以及第二匹配層8含有鋁摻雜的氧化鋅(ZnO = Al)和具有的層厚度為5 nm到10 nm。所述導(dǎo)電層7含有銀和具有的層厚度為15nm到16 nm。所述最下面的抗反射層4.1以及最上面的抗反射層4.3含有招摻雜的混合的硅/鋯氮化物(SiZrNx = Al)和具有的層厚度為28 nm到40 nm。
[0086]所述抗反射層4.2設(shè)置在所述導(dǎo)電層7.1和7.2之間。所述抗反射層4.2包含一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層9.2和一個(gè)光學(xué)高折射材料層10.2。所述介電材料層9.2含有氮化娃和具有的層厚度為 46nm。所述光學(xué)高折射材料層10.2含有招摻雜的混合的娃/鋯氮化物(SiZrNx = Al)和具有的層厚度為23 nm。
[0087]通過(guò)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層7.1和7.2之間的抗反射層4.2的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案有利地實(shí)現(xiàn)了所述導(dǎo)電涂層2的面電阻的降低。
[0088]圖2描繪了根據(jù)本發(fā)明的帶有所述透明基材I和所述導(dǎo)電涂層2的透明玻璃的另一個(gè)實(shí)施方案的剖面圖。所述基材I含有浮法玻璃且具有的厚度為2.1mm。所述導(dǎo)電涂層2包含三個(gè)功能層3(3.1,3.2和3.3)，這三個(gè)功能層完全對(duì)應(yīng)地疊加設(shè)置。每一個(gè)功能層3包含
-抗反射層4 (4.1、4.2和4.3)，
-平滑層 5 (5.1、5.2 和 5.3)，
-第一匹配層6 (6.1、6.2和6.3)
-導(dǎo)電層 7(7.1、7.2 和 7.3)，
-阻擋層 11(11.1、11.2 和 11.3)，和
-第二匹配層 8 (8.1、8.2 和 8.3)。
[0089]所述層按所示的順序從所述透明基材I以逐漸增加的距離進(jìn)行設(shè)置。另一個(gè)抗反射層4.4設(shè)置在最上面的功能層3.3的上方。所述平滑層5含有銻摻雜的混合錫/鋅氧化物(SnZnOx:Sb)和具有的層厚度為6nm。所述第一匹配層6以及第二匹配層8含有鋁摻雜的氧化鋅(ZnO = Al)和具有的層厚度為5nm到10nm。所述導(dǎo)電層7含有銀和具有的層厚度為15nm到16nm。所述最下面的抗反射層4.1以及最上面的抗反射層4.4含有招摻雜的混合的硅/鋯氮化物(SiZrNx = Al)和具有的層厚度為28 nm到40 nm。
[0090]所述抗反射層4.2設(shè)置在所述導(dǎo)電層7.1和7.2之間。所述抗反射層4.3設(shè)置在所述導(dǎo)電層7.2和7.3之間。所述抗反射層4.2和4.3分別包括一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層9 (9.2和9.3)和一個(gè)光學(xué)高折射材料層10 (10.2和10.3)。所述介電材料層9含有氮化硅和具有的層厚度為39nm到42nm。所述光學(xué)高折射材料層10含有鋁摻雜的混合硅/鋯氮化物(SiZrNx = Al)和具有的層厚度為20nm到21nm。
[0091]所述光學(xué)高折射材料層10.2、10.3的厚度為包括相應(yīng)的光學(xué)高折射材料層10.2或10.3的抗反射層4.2或4.3的厚度的33%到67%。
[0092]所述導(dǎo)電涂層2的各個(gè)層通過(guò)陰極射線(xiàn)濺射沉積。用于沉積所述匹配層6、8的靶含有92重量％的氧化鋅(ZnO)和8重量％的鋁。用于沉積所述平滑層5的靶含有68重量％的錫、30重量％的鋅和2重量％的銻。在所述陰極濺射過(guò)程中在加入氧氣作為反應(yīng)氣體的條件下發(fā)生所述沉積。沉積所述光學(xué)高折射材料層10以及最上面的和最下面的抗反射層4.1、4.4的靶含有52.9重量％的硅、43.8重量％的鋯和3.3重量％的鋁。在所述陰極濺射過(guò)程中在加入氮?dú)庾鳛榉磻?yīng)氣體的條件下發(fā)生所述沉積。
[0093]通過(guò)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層7之間的抗反射層4.2,4.3的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案實(shí)現(xiàn)了所述導(dǎo)電涂層2的面電阻的降低。所述平滑層5導(dǎo)致面電阻的進(jìn)一步的降低和透射率的改善。在后面的層通過(guò)反應(yīng)性陰極濺射進(jìn)行沉積的過(guò)程中所述阻擋層11保護(hù)所述導(dǎo)電涂層7。
[0094]圖3和圖4各自描繪了根據(jù)本發(fā)明的透明玻璃作為復(fù)合玻璃的一部分的詳圖。所述復(fù)合玻璃提供作為客車(chē)的擋風(fēng)玻璃。所述透明基材I通過(guò)熱塑性中間層17與第二個(gè)玻璃12結(jié)合。圖3描繪了所述透明基材I背離所述熱塑性中間層的表面的俯視圖。所述透明基材I是朝向客車(chē)內(nèi)部的玻璃。所述透明基材I和第二個(gè)玻璃12含有浮法玻璃和各自具有的層厚度均為2.1mm0所述熱塑性中間層17含有聚乙烯醇縮丁醛(PVB)和具有的厚度為 0.76mm。
[0095]將導(dǎo)電涂層2施加到所述透明基材I朝向所述熱塑性中間層17的表面上。所述導(dǎo)電涂層2是可電加熱的涂層，和為此進(jìn)行電接觸。所述導(dǎo)電涂層2蔓延到所述透明基材I的整個(gè)表面上，去掉寬度b為8mm的周邊框狀無(wú)涂層區(qū)。所述無(wú)涂層區(qū)用于加載電壓的導(dǎo)電涂層2和車(chē)身之間的電 緣。為了保護(hù)所述導(dǎo)電涂層2免受損壞和腐蝕，所述無(wú)涂層區(qū)通過(guò)膠合到所述中間層17進(jìn)行氣密性密封。
[0096]在每種情況下，在所述透明基材I的外部上側(cè)和下側(cè)邊緣上設(shè)置集流器13用于所述導(dǎo)電涂層2的電接觸。使用導(dǎo)電銀膏將所述集流器13印刷到所述導(dǎo)電涂層2上并進(jìn)行烘烤。所述烘烤過(guò)的銀膏的層厚度為15 μ m。將集流器13電導(dǎo)地連接到位于其下面的所述導(dǎo)電涂層2的區(qū)域。
[0097]所述引入線(xiàn)16由鍍錫銅箔制成,其寬度為IOmm和厚度為0.3mm。在每種情況下，將每一個(gè)引入線(xiàn)16焊接到所述集流器13之一上。通過(guò)所述集流器13和所述引入線(xiàn)16將所述導(dǎo)電涂層2連接到電源14。所述電源14是機(jī)動(dòng)車(chē)輛的14 V車(chē)載電壓。
[0098]將寬度a為20mm的不透明顏色層作為掩模印刷15框狀地施加到第二個(gè)玻璃12上朝向所述熱塑性中間層17的表面的邊緣上。所述掩模印刷15隱蔽了用于將所述復(fù)合玻璃結(jié)合到車(chē)身上的粘合劑膠線(xiàn)上的視線(xiàn)。同時(shí)，所述掩模印刷15同時(shí)用于保護(hù)粘合劑免受UV輻射，從而保護(hù)粘合劑防止過(guò)早老化。另外，通過(guò)所述掩模印刷15隱蔽了所述集流器13和所述引入線(xiàn)16。
[0099]圖4描繪了在下邊緣區(qū)域中沿A-A’通過(guò)圖3的復(fù)合玻璃的剖面線(xiàn)。可以看到帶可電加熱的涂層2的透明基材1、第二個(gè)玻璃12、熱塑性中間層17、集流器13和引入線(xiàn)16以及掩模印刷15。
[0100]圖5描述了用于制備帶有導(dǎo)電涂層⑵的透明玻璃的根據(jù)本發(fā)明的方法的示例性實(shí)施方案的流程圖。實(shí)施例
[0101]制備根據(jù)本發(fā)明的帶有導(dǎo)電涂層的透明玻璃。在所述透明基材I涂布后，測(cè)定所述導(dǎo)電涂層2的面電阻。然后，在大約650°C的溫度下彎曲帶有所述導(dǎo)電涂層2的透明基材
I。彎曲工藝持續(xù)約10分鐘。然后，在大約140°C的溫度和大約12巴的壓力下通過(guò)熱塑性中間層17將每一個(gè)透明基材I與同樣彎曲的第二個(gè)玻璃12進(jìn)行層壓。所述導(dǎo)電涂層2朝向所述熱塑性中間層17設(shè)置。
[0102]在每一種情況下，所述導(dǎo)電涂層2包括三個(gè)功能層3。實(shí)施例1至3的確切的層序列與層厚度和材料示于表I。
[0103]在實(shí)施例1中,所述抗反射層4.2包括一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層9.2和一個(gè)光學(xué)高折射材料層10.2。所述光學(xué)高折射材料層10.2的厚度為所述抗反射層4.2的厚度的33.3%。所述抗反射層4.3僅包括一個(gè)介電材料層9.3。僅最下面的功能層3.1具有平滑層5.1。阻擋層11設(shè)置在每一個(gè)導(dǎo)電層7的上方。
[0104]在實(shí)施例2中,所述抗反射層4.2包括一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層9.2和一個(gè)光學(xué)高折射材料層10.2。所述光學(xué)高折射材料層10.2的厚度為所述抗反射層4.2的厚度的66.7%。所述抗反射層4.3僅包括一個(gè)介電材料層9.3。僅最下面的功能層3.1具有平滑層5.1。阻擋層11設(shè)置在每一個(gè)導(dǎo)電層7的上方。
[0105]在實(shí)施例3中,所述抗反射層4.2包括一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層9.2和一個(gè)光學(xué)高折射材料層10.2。所述光學(xué)高折射材料層10.2的厚度為所述抗反射層4.2的厚度的33.3%。所述抗反射層4.3也包括一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層9.3和一個(gè)光學(xué)高折射材料層10.3。所述光學(xué)高折射材料層10.3的厚度為所述抗反射層4.3的厚度的33.9%。每一個(gè)功能層3都具有平滑層5。阻擋層11設(shè)置在每一個(gè)導(dǎo)電層7的上方。實(shí)施例3的導(dǎo)電涂層2的層結(jié)構(gòu)相應(yīng)于圖2的層結(jié)構(gòu)。
[0106]表I
【權(quán)利要求】
1.透明玻璃，包括至少一個(gè)透明基材(I)和在所述透明基材(I)的至少一個(gè)表面上的至少一個(gè)導(dǎo)電涂層(2)，其中 -所述導(dǎo)電涂層(2)具有至少兩個(gè)疊加設(shè)置的功能層(3)，和每個(gè)功能層(3)包含至少 O一個(gè)抗反射層(4)， O在所述抗反射層(4)的上方的一個(gè)第一匹配層(6)和 O在所述第一匹配層(6)的上方的一個(gè)導(dǎo)電層(7)，和 -至少一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層(7)之間的抗反射層(4)包含至少 O一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層(9),和 O一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的透明玻璃，其中所述導(dǎo)電涂層(2)是可電加熱的涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的透明玻璃，其中所述導(dǎo)電涂層(2)是具有紅外范圍的反射性能的涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3之一的透明玻璃，其中另一個(gè)抗反射層(4)設(shè)置在最上面的功能層⑶的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的透明玻璃，其中最上面的和最下面的抗反射層(4)構(gòu)型為折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層和優(yōu)選地含有至少一種混合的硅/金屬氮化物，特別優(yōu)選混合的硅/鋯氮化物，如鋁摻雜的混合硅/鋯氮化物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5之一的透明玻璃，其中所述光學(xué)高折射材料層(10)的厚度為包括所述光學(xué)高折射材料層(10)的抗反射層(4)的厚度的10%到99%，優(yōu)選為25%到75%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6之一的透明玻璃，其中設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層(7)之間的每一個(gè)抗反射層(4)包括至少一個(gè)折射率小于2.1的介電材料層(9)和一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7之一的透明玻璃，其中設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)電層(7)之間的抗反射層(4)的厚度為35 nm到70 nm,優(yōu)選45 nm到60 nm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8之一的透明玻璃，其中所述光學(xué)高折射材料層(10)包含至少一種混合的硅/金屬氮化物，特別優(yōu)選混合的硅/鋯氮化物，如鋁摻雜的混合硅/鋯氮化物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到9之一的透明玻璃，其中所述介電材料層(9)至少含有氮化硅。
11.根據(jù)權(quán)利要求1到10之一的透明玻璃，其中在所述導(dǎo)電層(7)上方的每一個(gè)功能層(3)包括第二匹配層(8)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1到11之一的透明玻璃，其中所述導(dǎo)電涂層(2)包括至少一個(gè)設(shè)置在所述第一匹配層(6)之一的下方的平滑層(5)和其中優(yōu)選每一個(gè)功能層(3)包括在所述第一匹配層(6)下方的平滑層(5)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的透明玻璃，其中所述平滑層(5)含有至少一種非晶態(tài)的氧化物，優(yōu)選非晶態(tài)的混合氧化物，特別優(yōu)選混合的錫/鋅氧化物，如銻摻雜的混合錫/鋅氧化物，和優(yōu)選具有3nm到20nm ,特別優(yōu)選4nm到12nm的層厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求1到13之一的透明玻璃，其中所述導(dǎo)電層(7)至少含有銀或含銀的合金和優(yōu)選具有8 nm到25 nm的層厚度。
15.根據(jù)權(quán)利要求1到14之一的透明玻璃，其中所述第一匹配層(6)和/或所述第二匹配層(8)含有氧化鋅ZnCVs，其中O i s ? 0.01，如鋁摻雜的氧化鋅和優(yōu)選具有3 nm到20nm,特別優(yōu)選4 nm到12 nm的厚度。
16.根據(jù)權(quán)利要求1到15之一的透明玻璃，其中至少一個(gè)功能層(3)，優(yōu)選每一個(gè)功能層(3)包括至少一個(gè)阻擋層(11)，所述阻擋層(11)緊接著設(shè)置在所述導(dǎo)電層(7)的上方和/或下方，并且其優(yōu)選含有至少鈮、鈦、鎳、鉻或它們的合金，優(yōu)選鎳-鉻合金，和其優(yōu)選地具有0.1nm到2nm的層厚度。
17.根據(jù)權(quán)利要求1到16之一的透明玻璃，其中所述導(dǎo)電涂層(2)具有小于I歐姆/平方，優(yōu)選0.4歐姆/平方至0.9歐姆/平方的面電阻。
18.根據(jù)權(quán)利要求1到17之一的透明玻璃，其中所述透明基材(I)通過(guò)至少一個(gè)熱塑性中間層(17)與第二個(gè)玻璃(12)結(jié)合成復(fù)合玻璃且其中所述復(fù)合玻璃的總透射率優(yōu)選地大于70%。
19.制備根據(jù)權(quán)利要求1到18之一的帶有導(dǎo)電涂層(2)的透明玻璃的方法，其中至少兩個(gè)功能層(3)依次施加到透明基材(I)上和為了施加每一個(gè)功能層(3)，至少依次施加 (a)一個(gè)抗反射層(4)， (b)一個(gè)第一匹配層(6)，和 (c)一個(gè)導(dǎo)電層(7) 和其中為了施加至少一個(gè)抗反射層(4)，至少施加 -一個(gè)折射率小于2.1 的介電材料層(9),和 -一個(gè)折射率大于或等于2.1的光學(xué)高折射材料層(10)。
20.根據(jù)權(quán)利要求1到18之一的透明玻璃的用途，其用作窗玻璃或窗玻璃的組件，特別是作為絕緣玻璃窗單元或復(fù)合玻璃的組件，用于建筑物或陸地上、空中或水中/上運(yùn)行的運(yùn)輸裝置，特別是機(jī)動(dòng)車(chē)輛中，例如用作擋風(fēng)玻璃、后窗玻璃、側(cè)窗玻璃和/或頂窗玻璃，特別是用于加熱窗玻璃和/或用于降低內(nèi)部空間的升溫。
【文檔編號(hào)】H05B3/86GK104025704SQ201280066218
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2012年10月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月10日
【發(fā)明者】K.菲舍爾, S.彥齊克, V.莫羅, M.內(nèi)安德, C.施米茨 申請(qǐng)人:法國(guó)圣戈班玻璃廠(chǎng)