專利名稱：模塊化控制臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
模塊化控制臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種控制臺(tái)，特別涉及一種模塊化可拼接組裝的控制臺(tái)。
背景技術(shù)：
[0002]在調(diào)度、監(jiān)控、控制中心等應(yīng)用環(huán)境中，一般的控制臺(tái)不具備任意拆卸、拼裝功能，如果有增加或者減少人員的情況下，無法對(duì)原有控制臺(tái)進(jìn)行工位的添加或減少，無法滿足調(diào)度、監(jiān)控大廳復(fù)雜多樣的布局、各種功能需求，更不便于運(yùn)輸。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是，提供一種模塊化結(jié)構(gòu)的控制臺(tái)，該結(jié)構(gòu)的控制臺(tái)能夠根據(jù)用戶需求隨意組合與拼接出款式多樣、變化多端、功能不同的各種造型。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種模塊化控制臺(tái)，包括多個(gè)垂直于地面設(shè)置的長度模塊，長度模塊是包括由位于左、右兩側(cè)的側(cè)窗體和上、下兩端的橫梁體搭接成的長方體，長度模塊的上方支撐并連接控制臺(tái)臺(tái)面，其特征在于，相鄰兩個(gè)長度模塊相對(duì)應(yīng)的側(cè)面之間直接相連或連接有一個(gè)以上的角度模塊。[0005]進(jìn)一步，所述角度模塊的左、右兩側(cè)面之間的夾角數(shù)值范圍在大于O度小于360度之間，優(yōu)選為5°、10。、15。,22.5°、30?；?5。中的一種。[0006]進(jìn)一步，所述長度模塊的后上方還連接有后梁5，后梁上搭接有后背板6。后背板可根據(jù)用戶需求，制成不同表面圖案和形狀，使控制臺(tái)更加美觀和實(shí)用，并可連接懸掛顯示屏的支臂或者電話的托盤、工作燈等。[0007]進(jìn)一步，所述角度模塊為一包括一塊水平板和兩塊垂直位于水平板兩側(cè)的豎直板，豎直板與長度模塊的側(cè)面相連接的切角角度模塊；兩塊豎直板之間的夾角數(shù)值范圍在大于O度小于360度之間,優(yōu)選為5° > 10° > 15° >22.5° >30°或45。中的一種。[0008]所述切角角度模塊為兩個(gè)或以上，呈上、下排列位于兩個(gè)相鄰長度模塊之間。豎直板上開有連接孔，通過螺栓或螺釘組件與長度模塊連接。[0009]進(jìn)一步，所述角度模塊為包括位于左、右兩側(cè)的連接側(cè)窗體和上、下兩端的連接橫梁體搭接成的四方體的轉(zhuǎn)角角度模塊，其連接側(cè)窗體與長度模塊的側(cè)面相連接；兩側(cè)的連接側(cè)窗體之間的夾角數(shù)值范圍在大于O度小于360度之間，優(yōu)選為5°、10°、15°、22.5°、30?；?5。中的一種。[0010]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:總體而言，本發(fā)明創(chuàng)造運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)原理對(duì)調(diào)度控制臺(tái)的功能進(jìn)行科學(xué)合理的分析和分解，將其功能要素進(jìn)行歸并和簡化，能夠根據(jù)用戶不同尺寸和形狀的調(diào)度大廳、以及用戶的各種功能需求隨意組合與拼接出款式多樣、變化多端、功能不同的各種造型，可滿足不同客戶的調(diào)度和監(jiān)控的工作需要。[0011]具體而言優(yōu)點(diǎn)如下:[0012]1、長度模塊的長度可選600、750、1200、1500、1800，角度模塊的角度可選5°、10°、15°、22.5°、30°、45° (但不局限于這些角度值)，使用時(shí)將這些模塊自由隨意組合成不同長度和形狀款式，使之與調(diào)度大廳和大屏幕相匹配、呼應(yīng)，整體統(tǒng)一、整齊、美觀。[0013]2、可自由拆卸或添加，在用戶增加人員辦公或者減少的情況下，便可延長或減短控制臺(tái)，不影響原來的正常使用。[0014]3、通用模塊可批量生產(chǎn)，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)的成本與難度，確保生產(chǎn)周期不延時(shí)延誤，此外，模塊化設(shè)計(jì)能提高企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，從制造角度看，顯著提高企業(yè)“快速響應(yīng)市場，靈活組織生產(chǎn)”的能力。[0015]4、很多部件可通用，便于組裝，每個(gè)模塊可在工廠內(nèi)組裝好，再發(fā)往用戶地，有效節(jié)約了現(xiàn)場的安裝時(shí)間，大大提高了組裝效率，同時(shí)減少了錯(cuò)誤，保證貨到現(xiàn)場100%的準(zhǔn)確率，避免返工與耽誤用戶的正常使用時(shí)間。[0016]5、模塊劃分設(shè)計(jì)時(shí)將易損壞的子系統(tǒng)(鋁扣板、后背板等)設(shè)計(jì)成單獨(dú)的模塊，這樣便于更換和維修，具有良好的可維修性。降低企業(yè)售后服務(wù)成本，提高消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)可度。[0017]6、通過控制臺(tái)模塊化自由組合，設(shè)計(jì)出跟不同類型的大屏幕對(duì)應(yīng)的方案，讓調(diào)度操作人員在視線角度上達(dá)到最佳、有效的保護(hù)了操作人員的視力；觀看大屏也有效的控制在最有利的范圍之內(nèi)，使工作人員的工作效率大大提高，另外結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)很好的將人員結(jié)合或分割開，彼此工作相互配合，或互不干擾，從而設(shè)計(jì)出美觀、高端、專業(yè)的造型控制臺(tái)。


[0018]圖1是兩個(gè)長度模塊之間連接2個(gè)上、下排列的切角角度模塊示意圖[0019]圖2是角度模塊為一四方體的轉(zhuǎn)角角度模塊時(shí)與一長度模塊連接前的示意圖[0020]圖3是角度模塊的兩側(cè)邊夾角示意圖[0021]圖4是長度模塊上方支撐連接控制臺(tái)臺(tái)面的狀態(tài)的側(cè)視示意圖具體實(shí)施方式
[0022]如圖1、圖2所示，長度模塊是垂直于地面設(shè)置的，其包括由位于左、右兩側(cè)的側(cè)窗體I和上、下兩端的橫梁體4通過連接件3連接而成的長方體，長度模塊的上方支撐并連接控制臺(tái)臺(tái)面9(如圖4所示)。[0023]長度模塊的后上方還能連接有后梁5，后梁上搭接有后背板6。后背板可根據(jù)用戶需求，制成不同表面圖案和形狀，使控制臺(tái)更加美觀和實(shí)用，也可連接懸掛顯示屏的支臂或者電話的托盤、工作燈等。[0024]根據(jù)用戶的工位數(shù)量N的使用需要，先確定使用適當(dāng)數(shù)量的長度模塊作為組成一個(gè)控制臺(tái)的基本體，單個(gè)長度模塊的長度可米用600mm、750mm、1200mm、1500mm、1800mm等不同標(biāo)準(zhǔn)，相鄰的兩個(gè)長度模塊之間可使用角度模塊進(jìn)行連接或者不用角度模塊而直接連接，角度模塊的兩側(cè)邊的夾角的角度可選5°、10°、15°、22.5°、30°、45°等之一，但并不局限于文中所述這些角度數(shù)值，通過這些不同的組合，可設(shè)計(jì)拼接出形式各異、種類繁多的控制臺(tái)。[0025]發(fā)明人在本文中提供了兩種不同形式的角度模塊樣式，但不僅局限于以下兩種:[0026]如圖1所示，此形式的角度模塊2是兩個(gè)，呈上下排列于兩個(gè)長度模塊之間，每個(gè)角度模塊包括一塊水平板和兩塊垂直位于水平板兩側(cè)的豎直板，豎直板與長度模塊的側(cè)面相連接；兩塊豎直板之間的夾角α (如圖3所示)為5°、10°、15°、22.5°、30°或45°中的一種。圖中所示的為15°的角度模塊，其他角度的同此，不再累述。[0027]角度模塊2與側(cè)窗體I之間使用1/4-20*16螺絲(圓頭)a連接組合在一起，用六角螺絲b和法蘭螺母c連接兩組模塊中的后背板6，因而將2個(gè)長度模塊連接形成帶有弧度的控制臺(tái)。[0028]如圖2所示，此形式的角度模塊8為由位于左、右兩側(cè)的連接側(cè)窗體801和上、下兩端的連接橫梁體804搭接成的四方體，連接側(cè)窗體801與長度模塊的側(cè)面相連接，角度模塊左右兩側(cè)邊的夾角α (如圖3所示)為5°、10°、15° ,22.5°、30°或45°中的一種。[0029]以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模塊化控制臺(tái)，包括多個(gè)垂直于地面設(shè)置的長度模塊，長度模塊是包括由位于左、右兩側(cè)的側(cè)窗體和上、下兩端的橫梁體搭接成的長方體，長度模塊的上方支撐并連接控制臺(tái)臺(tái)面，其特征在于，相鄰兩個(gè)長度模塊相對(duì)應(yīng)的側(cè)面之間直接相連或連接有一個(gè)以上的角度模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化控制臺(tái)，其特征在于:所述角度模塊的左、右兩側(cè)面之間的夾角數(shù)值范圍在大于O度小于360度之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化控制臺(tái)，其特征在于:所述角度模塊的左、右兩側(cè)面之間的夾角為5°、10°、15° ,22.5°、30°或45°中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化控制臺(tái)，其特征在于:所述長度模塊的后上方還連接后梁，后梁上搭接有后背板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化控制臺(tái)，其特征在于:所述角度模塊包括一塊水平板和兩塊垂直位于水平板兩側(cè)的豎直板，豎直板與長度模塊的側(cè)面相連接；兩塊豎直板之間的夾角數(shù)值范圍在大于O度小于360度之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化控制臺(tái)，其特征在于:兩塊豎直板之間的夾角為5°、10°、15° ,22.5°、30° 或 45° 中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化控制臺(tái)，其特征在于:所述角度模塊為兩個(gè)或以上，呈上、下排列位于兩個(gè)相鄰長度模塊之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化控制臺(tái)，其特征在于:豎直板上開有連接孔，通過螺栓或螺釘組件與長度模塊連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化控制臺(tái)，其特征在于:所述角度模塊為一包括位于左、右兩側(cè)的連接側(cè)窗體和上、下兩端的連接橫梁體搭接成的四方體，其連接側(cè)窗體與長度模塊的側(cè)面相連接；兩側(cè)的連接側(cè)窗體之間的夾角數(shù)值范圍在大于O度小于360度之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模塊化控制臺(tái)，其特征在于:所述兩側(cè)的連接側(cè)窗體之間的夾角為 5°、10。、15。,22.5°、30。或 45。中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種模塊化可拼接組裝的控制臺(tái)，包括多個(gè)垂直于地面設(shè)置的長度模塊，長度模塊是包括由位于左、右兩側(cè)的側(cè)窗體和上、下兩端的橫梁體搭接成的長方體，長度模塊的上方支撐并連接控制臺(tái)臺(tái)面，其特征在于，相鄰兩個(gè)長度模塊相對(duì)應(yīng)的側(cè)面之間直接相連或連接有至少一個(gè)角度模塊；角度模塊的左、右兩側(cè)面之間的夾角為5°、10°、15°、22.5°、30°或45°中的一種。本實(shí)用新型運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)原理對(duì)調(diào)度控制臺(tái)的功能進(jìn)行科學(xué)合理的分析和分解，將其功能要素進(jìn)行歸并和簡化，能夠根據(jù)用戶不同尺寸和形狀的調(diào)度大廳、以及用戶的各種功能需求隨意組合與拼接出款式多樣、變化多端、功能不同的各種造型，可滿足不同客戶的調(diào)度和監(jiān)控的工作需要。
文檔編號(hào)H05K5/02GK202958067SQ20122070710
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者柳志潔, 石文標(biāo) 申請(qǐng)人:鐵力山(北京)控制技術(shù)有限公司