專利名稱：整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)械領(lǐng)域，具體指一種在機(jī)械維修、鈑金加工等場合用于校正、彎曲、壓制工件的整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
在一些工礦企業(yè)的維修車間中常要進(jìn)行機(jī)械維修、鈑金加工等工作，諸如碰到需要對工件進(jìn)行彎曲、需要把變形彎曲的工件恢復(fù)到初始狀態(tài)、還有需要完成多個(gè)零件之間的過盈配合以及過盈配合后的拆卸等工作。傳統(tǒng)的辦法是依靠人力用螂頭進(jìn)行敲打或在機(jī)械壓力機(jī)、沖床上加工完成。用螂頭進(jìn)行敲打不但體力消耗大，而且不易控制變形與彎曲的尺寸，工作過程很容易損壞工件，因此操作時(shí)存在諸多安全隱患。使用機(jī)械壓力機(jī)、沖床設(shè)備不但麻煩而且成本高，同時(shí)必須送到安裝有機(jī)械壓力機(jī)、沖床的場所去加工，造成生產(chǎn)成本提高，且要搬運(yùn)才能進(jìn)行工作。所以若能就近使用手動(dòng)的拆裝機(jī)械確是一種明智之舉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為彌補(bǔ)上述缺陷與不足，向維修車間提供一種以手動(dòng)液壓為動(dòng)力、移動(dòng)與拆裝方便，能夠替代機(jī)械壓力機(jī)、沖床來完成校正、彎曲、壓制工作的機(jī)械裝備。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)由頂梁、油壓千斤頂、拉簧及拉簧鉤、壓力頭總成、墊鐵、支撐平臺(tái)、銷軸、左右立柱、內(nèi)撐檔、支撐腳組成。所述頂梁、左右立柱、內(nèi)撐檔焊接后組成整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)的框架總成。所述左右立柱設(shè)置在框架總成的左右兩側(cè)，頂梁兩端與左右立柱的頂端連接，內(nèi)撐檔設(shè)置在左右立柱下部；所述支撐腳設(shè)置在左右立柱的底部內(nèi)側(cè)，與左右立柱用螺栓連接。所述壓力頭總成設(shè)置在頂梁下，壓力頭總成兩端呈U形與左右立柱滑動(dòng)配合，并用拉簧、拉簧鉤、螺栓與頂梁相連接；所述頂梁與壓力頭總成之間設(shè)置有油壓千斤頂；所述支撐平臺(tái)設(shè)置在壓力頭總成下，用銷軸定位在左右立柱上，與左右立柱滑動(dòng)配合；所述支撐平臺(tái)上設(shè)置有墊鐵。所述壓力頭總成中間向下方伸出頂桿。所述左右立柱上設(shè)有若干通孔，用于插入銷軸調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)的高度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、承載能力強(qiáng)、使用方便可靠、工作范圍跨度大，油壓千斤頂作動(dòng)力可降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，支撐平臺(tái)可根據(jù)工作高度上下移動(dòng)，可滿足不同高度產(chǎn)品的加工需求，能輕松完成校正、彎曲、壓制和拆卸工作。

圖1是本實(shí)用新型正面視圖；圖2是本實(shí)用新型側(cè)面視圖；圖中各部名稱及編號1_頂梁、2-拉簧、3-油壓千斤頂、4-拉簧鉤、5-壓力桿總成、6-墊鐵、7-支撐平臺(tái)、8-銷軸、9-左右立柱、10-內(nèi)撐檔、11-支撐腳。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)由頂梁1、拉簧2、油壓千斤頂3、拉簧鉤4、壓力桿總成5、墊鐵6、支撐平臺(tái)7、銷軸8、立柱9、內(nèi)撐檔10、支撐腳11組成。頂梁1、左右立柱9、內(nèi)撐檔10焊接后組成整臺(tái)手動(dòng)液壓整體焊接式壓力機(jī)的框架總成，左右立柱9設(shè)置在框架總成的左右兩邊，頂梁I設(shè)置在左右立柱9的頂端，內(nèi)撐檔10設(shè)置在左右立柱9下方。支撐腳11設(shè)置在左右立柱9的底部內(nèi)側(cè)，與左右立柱9用螺栓連接。壓力頭總成5設(shè)置在頂梁I下，壓力頭總成5兩端呈U形與左右立柱9滑動(dòng)配合，用拉簧2、拉簧鉤4、螺栓與頂梁I相連。頂梁I與壓力頭總成5之間設(shè)置有油壓千斤頂3。支撐平臺(tái)7設(shè)置在壓力頭總成5下，用銷軸8定位在左右立柱9上，與左右立柱9滑動(dòng)配合。支撐平臺(tái)7上設(shè)置有墊鐵6。頂梁I為兩根U形材料背對背疊合，中間留有間隙，兩頭焊接在左右立柱9上。左右立柱9橫斷面成U形，U形的開口朝外。在壓力頭總成5中間下方設(shè)有頂桿。使用時(shí)，根據(jù)工件高底調(diào)整好支撐平臺(tái)7的位置，將工件擱置到支撐平臺(tái)7的墊鐵6上；關(guān)閉油壓千斤頂3上的釋放閥，按動(dòng)油壓千斤頂3的手柄，壓力頭總成5中的頂桿在油壓千斤頂3的推動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，隨著頂桿與工件的直接接觸，使工件受力，就能完成校正、彎曲、壓制工作。旋松油壓千斤頂3上的釋放閥，油壓千斤頂3在拉簧2的作用下，帶動(dòng)壓力頭總成5中的頂桿與工件分離，取出工件，整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)恢復(fù)到原來的待工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)由頂梁(1)、油壓千斤頂(3)、拉簧(2)及拉簧鉤(4)、壓力頭總成(5)、墊鐵(6)、支撐平臺(tái)(7)、銷軸⑶、左右立柱(9)、內(nèi)撐檔(10)、支撐腳(11)組成，其特征是所述頂梁(1)、左右立柱(9)、內(nèi)撐檔(10)焊接后組成整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)的框架總成，所述左右立柱(9)設(shè)置在框架總成的左右兩側(cè)，頂梁(1)兩端與左右立柱 (9)的頂端連接，內(nèi)撐檔(10)設(shè)置在左右立柱(9)下部，所述支撐腳(11)設(shè)置在左右立柱 (9)的底部內(nèi)側(cè)，與左右立柱(9)用螺栓連接，所述壓力頭總成(5)設(shè)置在頂梁⑴下，壓力頭總成(5)兩端呈U形與左右立柱(9)滑動(dòng)配合，并用拉簧(3)、拉簧鉤(4)與頂梁(1)通過螺栓相連接，所述頂梁(I)與壓力頭總成(5)之間設(shè)置有油壓千斤頂(3)，所述支撐平臺(tái)(7)設(shè)置在壓力頭總成(5)下，用銷軸(8)定位在左右立柱(9)上，與左右立柱(9)滑動(dòng)配合，所述支撐平臺(tái)(7)上設(shè)置有墊鐵(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)，其特征是所述壓力頭總成(5) 中間向下方伸出頂桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)，其特征所述左右立柱(9)上分別設(shè)有若干用于插入銷軸(8)的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種整體焊接式手動(dòng)液壓壓力機(jī)，由頂梁、油壓千斤頂、拉簧及拉簧鉤、壓力頭總成、墊鐵、支撐平臺(tái)、銷軸、左右立柱、內(nèi)撐檔、支撐腳組成。頂梁、左右立柱、內(nèi)撐檔焊接后組成框架總成。頂梁兩端與左右立柱的頂端連接。壓力頭總成設(shè)置在頂梁下，兩端呈U形與左右立柱滑動(dòng)配合，并用拉簧、拉簧鉤、螺栓與頂梁相連接，頂梁與壓力頭總成之間設(shè)置有油壓千斤頂，并向下方伸出頂桿。支撐平臺(tái)設(shè)置在壓力頭總成下，用銷軸定位在左右立柱上，支撐平臺(tái)上設(shè)有墊鐵。左右立柱上設(shè)有插入銷軸的若干通孔。本產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、承載能力強(qiáng)、使用方便可靠、工作范圍跨度大，支撐平臺(tái)高度可上下移動(dòng)，以滿足不同高度工件的加工需求。
文檔編號B30B1/32GK202878702SQ20122061267
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者嚴(yán)東科, 嚴(yán)吉夫, 田遠(yuǎn)松, 斯士杰 申請人:奉化市飛宇電器制造有限公司