專利名稱：顯示模塊支撐架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子裝置部件技術領域，尤其是涉及ー種顯示模塊支撐架。
背景技術：
隨著科技的發(fā)展，筆記本電腦以及手機等電子裝置不斷地推陳出新，除效能上的提升之外，外觀也逐漸追求輕、薄、短、小。就以筆記本電腦來說，為了在配備顯示模塊(如顯示屏)以及運算模塊(如主機板)的同時，能兼具輕薄化的體積，一般多以掀蓋式或滑蓋式作為主要的設計方向。一般掀蓋式的電子裝置的用于承載顯示模塊的支撐架，通過兩支撐肋組接顯示模塊，或通過I個縷空框體形成裝配顯示模塊的組裝空間。然而，支撐肋具有一定厚度，導致電子裝置的厚度受限于兩支撐肋而無法薄型化。因而，縷空框體的實施方式成為主流。通常，該縷空框體是利用沖頭(或刀具)直接對金屬板材進行沖壓，在金屬板材上沖壓形成I個透空區(qū)域，此透空區(qū)域即可將顯示模塊裝配于其中。該方式雖有利于電子裝置的薄型化，但同時帶來的是金屬板材被沖壓出去的部分即成廢料，較為浪費。為了解決廢料過多的問題，亦有制造商改以金屬胚條進行制作，對金屬胚條實施多次沖壓，沖出支撐架上的各部位結構(如支撐平臺等)，最后再對支撐架進行彎折以形成裝配顯示模塊的空間。然而，一般支撐架通過直接進行彎折方式形成，支撐架彎折處需承受兩端向內擠壓的應力，若彎折カ稍有不慎或支撐架材質無法承受該應力，即會發(fā)生斷裂。此夕卜，強迫擠壓的彎折處同樣會受應カ影響而產生形變，不利于后續(xù)顯示模塊的組裝。因此有必要予以改進。

實用新型內容針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供ー種顯示模塊支撐架，它具有可以避免沖壓過程因施力不慎或材質無法承擔而帶來的支撐架斷裂的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是顯示模塊支撐架，包括I個第一支撐段，以及至少I個位于該第一支撐段端部的第二支撐段，該第一支撐段與該第二支撐段分別包含有相互對應的I個第一接合部與I個第二接合部；以及I個彎折段，該彎折段設置于該第一支撐段以及該第二支撐段之間，其特征在干所述第一接合部與該第二接合部之間形成有I個接合區(qū)域以及I個彎折緩沖區(qū)域，該彎折緩沖區(qū)域包含有I個分別連接該第一支撐段與該第二支撐段的橋接部，I個由該第一接合部、該第二接合部以及該橋接部之間所形成的壓縮緩沖空間；同時，該顯示模塊支撐架包含有該第一、第二支撐段在未受カ時該第一接合部與該第二接合部位于該接合區(qū)域兩側的初始狀態(tài)，以及該第一、第二支撐段的其中之一受カ彎折時該橋接部使該第一接合部與該第二接合部朝向該接合空間移動并相互接合且縮小該壓縮緩沖空間從而該第一、第二支撐段之間定義出I個容置顯示模塊的承載空間的彎折狀態(tài)。所述第一接合部朝向該第二接合部方向延伸且該第一接合部的寬度呈漸縮狀。[0008]所述第二接合部朝向該第一接合部方向延伸且該第二接合部的寬度呈漸縮狀。所述第一接合部包含有I個位于該接合區(qū)域ー側的第一接合面，以及I個位于該彎折緩沖區(qū)域ー側并與該第一接合面連接具有I個夾角的第一壓縮面。所述第一結合面與該第一壓縮面之間的夾角小于180度。所述第一壓縮面與該橋接部之間的夾角小于90度。所述第二接合部包含有I個位于該接合區(qū)域ー側的第二接合面，以及I個位于該彎折緩沖區(qū)域ー側并與該第二接合面連接具有I個夾角的第二壓縮面。所述第二結合面與該第二壓縮面之間的夾角小于180度。所述第二壓縮面與該橋接部之間的夾角系小于90度。采用上述結構后，本實用新型和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是1、不易斷裂。本實用新型的顯示模塊支撐架通過彎折段在該第一、第二接合部之間形成接合區(qū)域以及彎折緩沖區(qū)域，該顯示模塊支撐架受力彎折時，該第一、第二接合部向該接合區(qū)域移動產生接合并縮小該壓縮緩沖空間，通過該壓縮緩沖空間減緩該第一、第二支撐段在沖壓彎折過程中所產生的應力，從而可以避免沖壓過程因施力不慎或材質無法承擔而帶來的支撐架斷裂問題。2、節(jié)約材料。本實用新型避免采用整塊金屬材進行沖壓的方式，從而不會產生過多廢料。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明


圖1-1是本實用新型的實施例在初始狀態(tài)的立體示意圖；圖1-2是本實用新型的實施例在初始狀態(tài)的主視圖(局部)；圖2-1是本實用新型的實施例在彎折狀態(tài)的立體示意圖；圖2-2本實用新型的實施例在彎折狀態(tài)的主視圖(局部)；圖3是制造本實用新型的顯示模塊支撐架的方法的流程圖；圖4是本實用新型的顯示模塊支撐架的制造方法的制造示意圖(一)；圖5是本實用新型的顯示模塊支撐架的制造方法的制造示意圖(ニ)；圖6是本實用新型的顯示模塊支撐架在應用狀態(tài)的示意圖。圖中1、顯示模塊支撐架，11、第一支撐段，111、第一接合部，112、第一接合面，113、第二壓縮面，12、第二支撐段，121、第二接合部，122、第二接合面，123、第二壓縮面，13、彎折段，131、接合區(qū)域，132、彎折緩沖區(qū)域，133、橋接部，134、壓縮緩沖空間；2、電子裝置；Al、承載空間；dl d4、夾角；sl0 sl4、步驟。
具體實施方式
實施例，見圖1-1、圖1-2、圖2-1以及圖2-2所示，本實用新型的用于電子裝置的顯示模塊支撐架1，可以采用金屬粗胚經多次沖壓成形，其包含有I個第一支撐段11、至少I個位于該第一支撐段11端部的第二支撐段12，以及I個設置于該第一支撐段11以及該第二支撐段12之間的彎折段13。該第一支撐段11與該第二支撐段12分別包含有相互對應的I個第一接合部111與I個第二接合部121。該第一、第二接合部111、121可以相互對應。即，該第一接合部111朝向該第二接合部121的方向延伸且該第一接合部111的寬度呈漸縮狀，即呈錐狀；該第二接合部121亦可朝向該第一接合部111的方向延伸并呈漸縮狀。更具體說明，該第一接合部111可包含有I個第一接合面112以及I個連接該第一接合面112的第一壓縮面113，該第一接合面112及該第一壓縮面113則分別面向該彎折段13且兩面之間具有I個夾角dl，該第二接合部121包含有I個第二接合面122以及I個連接該第二接合面122的第二壓縮面123，而該第二接合面122與該第二壓縮面123亦分別面向該彎折段13并具有夾角d2。更進一歩地，該夾角dl或d2分別小于180度。該彎折段13包含有由該第一接合部111及第ニ接合部121之間形成的I個接合區(qū)域131以及I個彎折緩沖區(qū)域132，更進ー步來說，該接合區(qū)域131由第一、第二接合面112、122形成，而該彎折緩沖區(qū)域132包含有I個分別連接該第一支撐段11與該第二支撐段12的橋接部133，以及I個由該第一、第二接合部111、121以及該橋接部133所形成的壓縮緩沖空間134。更具體的，該彎折緩沖區(qū)域132夾于該第一壓縮面113與該第二壓縮面123之間，而該壓縮緩沖空間134亦是由該第一、第二壓縮面113、123及該橋接部133所形成，且該第一、第二壓縮面113、123分別相對該橋接部133分別具有I個小于90度的夾角d3和d4。進ー步，本實用新型的顯示模塊支撐架I包含有初始狀態(tài)以及彎折狀態(tài)。該初始狀態(tài)指的是該第一、第二支撐段11、12未受カ時該第一接合部111與該第二接合部121位于該接合區(qū)域131兩側，也就是說該第一、第二支撐段11、12未受外力彎折。該彎折狀態(tài)指的是該顯示模塊支撐架I受外力沖壓彎折而制成可承載該顯示模塊的式樣。即，該彎折狀態(tài)指該第一、第二支撐段11、12的其中之一受カ時彎折該橋接部133，使該第一接合部111與該第二接合部121朝向接合區(qū)域131移動并相互接合且縮小該壓縮緩沖空間134，從而該第一、第二支撐段11、12之間定義出I個容置顯示模塊的承載空間Al。更進ー步來說，在彎折狀態(tài)時，該第一、第二壓縮面113、123分別朝該壓縮緩沖空間134移動，使該壓縮緩沖空間134逐漸縮小，直到該第一、第二接合面112、122相互接觸。見圖3所示，該電子裝置的顯示模塊支撐架I可采用以下方法制備結合圖1-1、圖1-2所示，包括如下步驟提供沖壓粗胚步驟SlO :提供I段沖壓金屬粗胚從而制成該顯示模塊支撐架1，而該沖壓金屬粗胚可以為長條柱狀金 屬棒材；沖壓形成彎折段步驟Sll :結合圖4所示，在該顯示模塊支撐架I上沖壓形成該彎折段13，并在該彎折段13兩端分別形成該第一支撐段11以及該第二支撐段12，而該第一、第二支撐段11、12分別包含有面向該彎折段13的第一、第二接合部111、121，而該彎折段13則于該第一、第二接合部111、121之間形成該接合區(qū)域131以及該彎折緩沖區(qū)域132。該彎折緩沖區(qū)域132還包含有橋接該第一、第二支撐段11、12的橋接部133，以及I個由該第一、第二結合部111、121及橋接部133之間形成的壓縮緩沖空間134 ；擠壓彎折步驟sl2 :結合圖5所示，在沖壓形成彎折段步驟Sll步驟之后，以該第一、第二支撐段11、12的其中之一作為支點對該顯示模塊支撐架I進行彎折，使該第一接合部111與該第二接合部121朝向該接合區(qū)域131移動并相互接合且縮小該壓縮緩沖空間134，最后在該第一、第二支撐架11、12之間形成容置顯示模塊的承載空間Al。此外，本實用新型在擠壓彎折步驟sl2之后，進ー步可以進行焊合固定步驟sl3，用以焊接結合固定該第一、第二接合面112、122，使該顯示模塊支撐架I彎折后進行固定，保證該顯示模塊支撐架I具有更好的支撐力。另ー方面，在焊合固定步驟sl3之后可以進一步進行研磨該第一、第二接合面112、122所焊合位置以便于該顯示模塊裝配的研磨整修步驟sl4，避免顯示模塊在裝配過程中產生刮痕或是損壞。見圖6所示，本實用新型的顯示模塊支撐架I制作完成后，可制備為倒U字型，裝配在比如筆記本電腦等的電子裝置2上，從而使電子裝置更為輕薄。綜上所述，本實用新型的用于電子裝置的顯示模塊支撐架，利用彎折段在該第一、第二接合部之間所形成的I個接合區(qū)域以及I個彎折緩沖區(qū)域，在顯示模塊支撐架受カ彎折時，該第一、第二接合部向該接合區(qū)域移動產生接合并縮小該壓縮緩沖空間，通過該壓縮緩沖空間減緩該第一、第二支撐段于沖壓彎折過程中所產生的應力，從而可以避免沖壓折彎過程因施力不慎或材質無法承受而帶來的支撐架斷裂問題，并解決了常用的支撐架制造時產生較多廢料的問題。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.顯示模塊支撐架，包括I個第一支撐段，以及至少I個位于該第一支撐段端部的第二支撐段，該第一支撐段與該第二支撐段分別包含有相互對應的I個第一接合部與I個第二接合部；以及I個彎折段，該彎折段設置于該第一支撐段以及該第二支撐段之間，其特征在于所述第一接合部與該第二接合部之間形成有I個接合區(qū)域以及I個彎折緩沖區(qū)域，該彎折緩沖區(qū)域包含有I個分別連接該第一支撐段與該第二支撐段的橋接部，I個由該第一接合部、該第二接合部以及該橋接部之間所形成的壓縮緩沖空間；同時，該顯示模塊支撐架包含有該第一、第二支撐段在未受力時該第一接合部與該第二接合部位于該接合區(qū)域兩側的初始狀態(tài)，以及該第一、第二支撐段的其中之一受力彎折時該橋接部使該第一接合部與該第二接合部朝向該接合空間移動并相互接合且縮小該壓縮緩沖空間從而該第一、第二支撐段之間定義出I個容置顯示模塊的承載空間的彎折狀態(tài)。
2.根據權利要求1所述的顯示模塊支撐架，其特征在于所述第一接合部朝向該第二接合部方向延伸且該第一接合部的寬度呈漸縮狀。
3.根據權利要求1所述的顯示模塊支撐架，其特征在于所述第二接合部朝向該第一接合部方向延伸且該第二接合部的寬度呈漸縮狀。
4.根據權利要求1所述的顯示模塊支撐架，其特征在于所述第一接合部包含有I個位于該接合區(qū)域一側的第一接合面，以及I個位于該彎折緩沖區(qū)域一側并與該第一接合面連接具有I個夾角的第一壓縮面。
5.根據權利要求4所述的顯示模塊支撐架，其特征在于所述第一結合面與該第一壓縮面之間的夾角小于180度。
6.根據權利要求4所述的顯示模塊支撐架，其特征在于所述第一壓縮面與該橋接部之間的夾角小于90度。
7.根據權利要求1所述的顯示模塊支撐架，其特征在于所述第二接合部包含有I個位于該接合區(qū)域一側的第二接合面，以及I個位于該彎折緩沖區(qū)域一側并與該第二接合面連接具有I個夾角的第二壓縮面。
8.根據權利要求7所述的顯示模塊支撐架，其特征在于所述第二結合面與該第二壓縮面之間的夾角小于180度。
9.根據權利要求7所述的顯示模塊支撐架，其特征在于所述第二壓縮面與該橋接部之間的夾角小于90度。
專利摘要本實用新型公開了一種顯示模塊支撐架，其利用彎折段在該第一、第二接合部之間所形成的1個接合區(qū)域以及1個彎折緩沖區(qū)域，在顯示模塊支撐架受力彎折時，該第一、第二接合部向該接合區(qū)域移動產生接合并縮小該壓縮緩沖空間，通過該壓縮緩沖空間減緩該第一、第二支撐段于沖壓彎折過程中所產生的應力，從而可以避免沖壓折彎過程因施力不慎或材質無法承受而帶來的支撐架斷裂問題，并解決了常用的支撐架制造時產生較多廢料的問題。
文檔編號H05K7/18GK202873251SQ20122059011
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權日2012年11月9日
發(fā)明者蘇丁鴻, 林文彥, 江永璋 申請人:昆山萬禾精密電子有限公司