專利名稱：一種導(dǎo)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及導(dǎo)流裝置領(lǐng)域，特別是一種可用于瓷土、泥漿、食品等壓出液體設(shè)備的導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在液壓榨油方法是將待榨油料做成直徑30_60cm，厚度4_8cm的油餅，然后將多塊油餅疊在一起進(jìn)行壓榨，在壓力作用下，油脂朝環(huán)向流出，流動路徑長(最長為1/2油餅直徑)，油餅密實度增大與油脂本身具有粘滯力阻礙油脂流出，故現(xiàn)在的壓榨方法存在壓榨時間長，殘油率較聞(6%以上)等缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中液壓榨油方法存在壓榨時間長，殘油率較高的缺點，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、流動路徑短、出油快、出油率高的導(dǎo)流裝置。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種導(dǎo)流裝置，用于引導(dǎo)液體流向，其特征在于包括上導(dǎo)流板、下導(dǎo)流板和固定設(shè)置于上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板之間的夾板，所述上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板上分別設(shè)有若干通孔，所述夾板上設(shè)有若干導(dǎo)流槽。根據(jù)本實用新型一較佳實施方式，所述上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板分別采用鋼板或不銹鋼板。根據(jù)本實用新型一較佳實施方式，所述上導(dǎo)流板和所述下導(dǎo)流板為圓形且其上通孔直徑為1-5mm。
根據(jù)本實用新型一較佳實施方式，所述上導(dǎo)流板和所述下導(dǎo)流板上的相鄰?fù)字g的間距為40mm_100mm。根據(jù)本實用新型一較佳實施方式，所述夾板為圓形，所述導(dǎo)流槽為從夾板外周沿圓心方向延伸。由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的導(dǎo)流裝置是在設(shè)置在相鄰兩塊油餅之間，通過上導(dǎo)流板、下導(dǎo)流板和夾板的三層板結(jié)構(gòu)實現(xiàn)液體導(dǎo)流，壓榨時油脂通過上、下導(dǎo)流板上的通孔進(jìn)入夾板導(dǎo)油槽流出，即壓榨時油脂可朝各個方向流出，油脂的流動路徑長度小于油餅厚度，且路徑僅為現(xiàn)在榨法的1/4-1/3，具有出油快，出油率高(油餅殘油率4%以下)，比現(xiàn)在榨法提高出油率2%以上。另外，在相同壓力條件下，現(xiàn)在榨法每批次壓榨時間2小時以上，要提高出油率必須長時間保持高壓。采用本實用新型的導(dǎo)流裝置后每批次壓榨時間縮短一半以上，大大提高出油率、節(jié)約人工和電力。本實用新型的導(dǎo)流裝置還可適用于用于瓷土、泥漿、食品等壓出液體設(shè)備中，同樣能起到很好的導(dǎo)流效果。


[0013]圖1為本實用新型上、下導(dǎo)流板的示意圖；[0014]圖2為本實用新型夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為采用本實用新型導(dǎo)油裝置液壓榨油的示意圖。
具體實施方式
[0017]以下通過具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的描述。[0018]參照圖1、圖2和圖3，一種導(dǎo)流裝置，用于引導(dǎo)液體流向，包括上導(dǎo)流板1、下導(dǎo) 流板2和固定設(shè)置于上導(dǎo)流板I和下導(dǎo)流板2之間的夾板3，上導(dǎo)流板I和下導(dǎo)流板2上 分別設(shè)有若干通孔4，夾板3上設(shè)有若干導(dǎo)流槽5。其中，上導(dǎo)流板I和下導(dǎo)流板2分別采 用鋼板或不銹鋼板，其截面形狀為圓形，導(dǎo)流板的大小可根據(jù)油餅大小設(shè)置，例如直徑可設(shè) 置為40-70cm，其上的通孔4直徑設(shè)置為為l_5mm，每個導(dǎo)流板上的相鄰?fù)字g的間距為 40mm-1OOmmο同樣的，夾板3也為圓形,夾板3上的導(dǎo)流槽5為從夾板外周沿圓心方向延伸， 導(dǎo)流槽的寬度為之間，夾板與上下導(dǎo)流板之間采用鉚釘固定連接。[0019]參照圖4，為液壓榨油裝置，通過對頂板加壓實現(xiàn)擠壓油餅榨油，使用時，將導(dǎo)流 裝置是在設(shè)置在相鄰兩塊油餅A之間，通過上導(dǎo)流板1、下導(dǎo)流板2和夾板3的三層板結(jié) 構(gòu)實現(xiàn)液體導(dǎo)流，壓榨時油脂通過上、下導(dǎo)流板上的通孔4進(jìn)入夾板導(dǎo)油槽5流出，即壓 榨時油脂可朝各個方向流出，油脂的流動路徑長度小于油餅厚度，且路徑僅為現(xiàn)在榨法的 1/4-1/3，具有出油快，出油率高(油餅殘油率4%以下)，比現(xiàn)在榨法提高出油率2%以上。[0020]另外，在相同壓力條件下，采用本實用新型的導(dǎo)流裝置后每批次壓榨時間縮短一 半以上，大大提高出油率、節(jié)約人工和電力。本實用新型的導(dǎo)流裝置還可適用于用于瓷土、 泥漿、食品等壓出液體設(shè)備中，同樣能起到很好的導(dǎo)流效果。[0021]上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)流裝置，用于引導(dǎo)液體流向，其特征在于包括上導(dǎo)流板、下導(dǎo)流板和固定設(shè)置于上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板之間的夾板，所述上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板上分別設(shè)有若干通孔，所述夾板上設(shè)有若干導(dǎo)流槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流裝置，其特征在于所述上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板分別采用鋼板或不銹鋼板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)流裝置，其特征在于所述上導(dǎo)流板和所述下導(dǎo)流板為圓形且其上通孔直徑為l_5mm。
4.如權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)流裝置，其特征在于所述上導(dǎo)流板和所述下導(dǎo)流板上的相鄰?fù)字g的間距為40mm-100mm。
5.如權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)流裝置，其特征在于所述夾板為圓形，所述導(dǎo)流槽為從夾板外周沿圓心方向延伸。
專利摘要一種導(dǎo)流裝置，用于引導(dǎo)液體流向，包括上導(dǎo)流板、下導(dǎo)流板和固定設(shè)置于上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板之間的夾板，所述上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板上分別設(shè)有若干通孔，所述夾板上設(shè)有若干導(dǎo)流槽。本實用新型的導(dǎo)流裝置是在設(shè)置在相鄰兩塊油餅之間，通過上導(dǎo)流板、下導(dǎo)流板和夾板的三層板結(jié)構(gòu)實現(xiàn)液體導(dǎo)流，壓榨時油脂通過上、下導(dǎo)流板上的通孔進(jìn)入夾板導(dǎo)油槽流出，即壓榨時油脂可朝各個方向流出，油脂的流動路徑長度小于油餅厚度，且路徑僅為現(xiàn)在榨法的1/4-1/3，具有出油快，出油率高(油餅殘油率4%以下)、大大縮短了壓榨時間，節(jié)約人工和電力。
文檔編號B30B15/00GK202878727SQ20122057735
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者徐毓智 申請人:徐毓智