專利名稱：一種雙功率陶瓷發(fā)熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱元件，尤其涉及一種雙功率陶瓷發(fā)熱管。
背景技術(shù)：
目前，發(fā)熱管應(yīng)用于電熱水器、電鍋爐、電風(fēng)幕和電暖氣等電熱設(shè)備上，而氧化鋁陶瓷發(fā)熱管由于具有熱效率高、熱功率大等特點(diǎn)越來越受到人們的歡迎。但市場上出現(xiàn)的發(fā)熱管普遍為常規(guī)的單功率陶瓷發(fā)熱管，其只有一種固定的功率發(fā)熱，而不能滿足需要多種功率來調(diào)節(jié)不同發(fā)熱的情況下使用。特別在應(yīng)用于電熱水器的發(fā)熱管，隨著環(huán)境溫度變化時，只能通過調(diào)節(jié)水龍頭的出水量或者依靠電路板降壓來控制出水的溫度，對電熱水器的電路板和水龍頭的設(shè)計(jì)也相對增加了成本，一年四季隨著氣候的變化電熱水器沒辦法通用，使用起來極其不方便且耗能大。因此，亟需一種具有雙功率選擇的陶瓷發(fā)熱管。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙功率的陶瓷發(fā)熱管。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種雙功率陶瓷發(fā)熱管，包括厚膜發(fā)熱線、氧化鋁基體及導(dǎo)線柱，所述導(dǎo)線柱包括第一導(dǎo)線柱、第二導(dǎo)線柱及第三導(dǎo)線柱，所述厚膜發(fā)熱線設(shè)置于氧化鋁基體內(nèi)，所述厚膜發(fā)熱線包括第一厚膜發(fā)熱線及第二厚膜發(fā)熱線，所述第一厚膜發(fā)熱線的一端與第一導(dǎo)線柱連接，所述第一厚膜發(fā)熱線的另一端與第三導(dǎo)線柱連接，所述第二厚膜發(fā)熱線的一端與第一導(dǎo)線柱連接，所述第二厚膜發(fā)熱線的另一端與第二導(dǎo)線柱連接。其中，還包括熱縮管，所述熱縮管與氧化鋁基體的一端套接。其中，所述氧化鋁基體與熱縮管連接的一端開設(shè)有對流孔。其中，所述第一導(dǎo)線柱、第二導(dǎo)線柱及第三導(dǎo)線柱均勻設(shè)置于熱縮管的端面。其中，所述氧化鋁基體呈管形。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種雙功率發(fā)熱管，其通過第一厚膜發(fā)熱線的一端與第一導(dǎo)線柱連接，第一厚膜發(fā)熱線的另一端與第三導(dǎo)線柱連接；第二厚膜發(fā)熱線的一端與第一導(dǎo)線柱連接，第二厚膜發(fā)熱線的另一端與第二導(dǎo)線柱連接，形成發(fā)熱雙線路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)陶瓷發(fā)熱管的雙功率加熱，使用戶可以根據(jù)環(huán)境溫度變化，選擇不同功率進(jìn)行工作，既節(jié)能又方便，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的厚膜發(fā)熱線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的厚膜發(fā)熱線與導(dǎo)線柱的電路連接示意圖。附圖標(biāo)記包括:[0015]I 一厚膜發(fā)熱線2—氧化鋁基體3—對流孔4一熱縮管5—導(dǎo)線柱11一第一厚膜發(fā)熱線12—第二厚膜發(fā)熱線51—第一導(dǎo)線柱52—第二導(dǎo)線柱53—第三導(dǎo)線柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種雙功率陶瓷發(fā)熱管，包括厚膜發(fā)熱線1、氧化鋁基體2及導(dǎo)線柱5，所述導(dǎo)線柱5包括第一導(dǎo)線柱51、第二導(dǎo)線柱52及第三導(dǎo)線柱53，所述厚膜發(fā)熱線I設(shè)置于氧化鋁基體2內(nèi)，所述厚膜發(fā)熱線I包括第一厚膜發(fā)熱線11及第二厚膜發(fā)熱線12，所述第一厚膜發(fā)熱線11的一端與第一導(dǎo)線柱51連接，所述第一厚膜發(fā)熱線11的另一端與第三導(dǎo)線柱53連接，所述第二厚膜發(fā)熱線12的一端與第一導(dǎo)線柱51連接，所述第二厚膜發(fā)熱線12的另一端與第二導(dǎo)線柱52連接。本實(shí)用新型通過厚膜發(fā)熱線I與導(dǎo)線柱5的連接，形成發(fā)熱雙線路設(shè)計(jì)，其中，第一厚膜發(fā)熱線11的一端與第一導(dǎo)線柱51連接，第一厚膜發(fā)熱線11的另一端與第三導(dǎo)線柱53連接，通電時，接通第一導(dǎo)線柱51和第三導(dǎo)線柱53則形成一組低功率發(fā)熱線；其中，第一厚膜發(fā)熱線11的一端與第一導(dǎo)線柱51連接，第一厚膜發(fā)熱線11的另一端與第三導(dǎo)線柱53連接，同時，第二厚膜發(fā)熱線12的一端與第一導(dǎo)線柱51連接，第二厚膜發(fā)熱線12的另一端與第二導(dǎo)線柱52連接，通電時，同時接通第一導(dǎo)線柱51、第二導(dǎo)線柱52及第三導(dǎo)線柱53則形成另一組高功率發(fā)熱線，即第一厚膜發(fā)熱線11和第二厚膜發(fā)熱線12同時工作發(fā)熱，實(shí)現(xiàn)陶瓷發(fā)熱管的雙種功率并可選擇地進(jìn)行加熱，使用戶可以根據(jù)環(huán)境溫度變化時選擇不同功率進(jìn)行工作，既節(jié)能又方便，實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)施例中，還包括熱縮管4，所述熱縮管4與氧化鋁基體2的一端套接。熱縮管4是一種特制的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管，其具有絕緣密封、柔軟阻燃及固定導(dǎo)線的作用，應(yīng)用于與氧化鋁基體2套接，不但可以起到讓氧化鋁基體2內(nèi)設(shè)置的厚膜發(fā)熱線I與導(dǎo)線柱5連接，還可以防止導(dǎo)線柱5通電時發(fā)生漏電，使用起來安全、方便，實(shí)用性效果好。本實(shí)施例中，所述氧化鋁基體2與熱縮管4連接的一端開設(shè)有對流孔3。對流孔3的設(shè)置可以使得陶瓷發(fā)熱管應(yīng)用于電熱水器時，水流能進(jìn)入到氧化鋁基體2進(jìn)行加熱并從氧化鋁基本2的另一端流出，讓陶瓷發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量與水的接觸更加充分，加熱效果更佳，加熱效率更高。本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)線柱51、第二導(dǎo)線柱52及第三導(dǎo)線柱53均勻設(shè)置于熱縮管4的端面。導(dǎo)線柱均勻設(shè)置于熱縮管4的端面，使得第一導(dǎo)線柱51、第二導(dǎo)線柱52及第三導(dǎo)線柱53相互之間的間距達(dá)到最適合的距離，防止導(dǎo)線柱5之間發(fā)生觸碰，而導(dǎo)致發(fā)生電路短路的現(xiàn)象。本實(shí)施例中，所述氧化鋁基體2呈管形。將氧化鋁基體2設(shè)置成管形，使其有更大的接觸面積，當(dāng)將厚膜發(fā)熱線I設(shè)置于氧化鋁基體2內(nèi)時，厚膜發(fā)熱線I通電后產(chǎn)生的熱量與氧化鋁基體2的內(nèi)表面的接觸更加充分，氧化鋁基體2傳遞出的熱量也更加充分，使陶瓷發(fā)熱管的發(fā)熱效果更好、發(fā)熱效率更高。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.種雙功率陶瓷發(fā)熱管，包括厚膜發(fā)熱線(I)、氧化鋁基體(2)及導(dǎo)線柱(5)，所述導(dǎo)線柱(5)包括第一導(dǎo)線柱(51)、第二導(dǎo)線柱(52)及第三導(dǎo)線柱(53)，所述厚膜發(fā)熱線(I)設(shè)置于氧化鋁基體(2 )內(nèi)，其特征在于:所述厚膜發(fā)熱線(I)包括第一厚膜發(fā)熱線(11)及第二厚膜發(fā)熱線(12 )，所述第一厚膜發(fā)熱線(11)的一端與第一導(dǎo)線柱(51)連接，所述第一厚膜發(fā)熱線(11)的另一端與第三導(dǎo)線柱(53)連接；所述第二厚膜發(fā)熱線(12)的一端與第一導(dǎo)線柱(51)連接，所述第二厚膜發(fā)熱線(12)的另一端與第二導(dǎo)線柱(52)連接。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙功率陶瓷發(fā)熱管，其特征在于:還包括熱縮管(4)，所述熱縮管(4)與氧化鋁基體(2)的一端套接。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙功率陶瓷發(fā)熱管，其特征在于:所述氧化鋁基體(2)與熱縮管(4 )連接的一端開設(shè)有對流孔(3 )。
4.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙功率陶瓷發(fā)熱管，其特征在于:所述第一導(dǎo)線柱(51)、第二導(dǎo)線柱(52)及第三導(dǎo)線柱(53)均勻設(shè)置于熱縮管(4)的端面。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙功率陶瓷發(fā)熱管，其特征在于:所述氧化鋁基體(2)呈管形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電熱元件，尤其涉及一種雙功率陶瓷發(fā)熱管，包括厚膜發(fā)熱線、氧化鋁基體及導(dǎo)線柱，所述導(dǎo)線柱包括第一導(dǎo)線柱、第二導(dǎo)線柱及第三導(dǎo)線柱，所述厚膜發(fā)熱線設(shè)置于氧化鋁基體內(nèi)，所述厚膜發(fā)熱線包括第一厚膜發(fā)熱線及第二厚膜發(fā)熱線，其中，第一厚膜發(fā)熱線的一端與第一導(dǎo)線柱連接，第一厚膜發(fā)熱線的另一端與第三導(dǎo)線柱連接，第二厚膜發(fā)熱線的一端與第一導(dǎo)線柱連接，第二厚膜發(fā)熱線的另一端與第二導(dǎo)線柱連接。本實(shí)用新型通過厚膜發(fā)熱線與導(dǎo)線柱的連接，形成發(fā)熱雙線路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)陶瓷發(fā)熱管的雙功率加熱，使用戶可以根據(jù)環(huán)境溫度變化時，選擇不同功率進(jìn)行工作，既節(jié)能又方便，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號H05B3/42GK202931581SQ20122055412
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者何峰斌 申請人:東莞市國研電熱材料有限公司