專利名稱：帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)熱式電熱暖手器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器。
背景技術(shù)：
電熱暖手器又稱“電暖袋”或叫“電熱水袋”，它體積小、加熱快、儲(chǔ)熱持久、外表柔軟且手感舒適，作為冬季理想的取暖產(chǎn)品倍受人們的親睞。電熱暖手器結(jié)構(gòu)包括袋體、電源插座、組裝在插座下的溫控電路和指示電路、與電源插座電路連接且設(shè)在袋體內(nèi)的發(fā)熱裝置。早期的電熱暖手器設(shè)置在袋體內(nèi)的發(fā)熱裝置直接采用兩塊金屬片浸泡在含有一定比例的氯化鈉電解液里，通電后將電能通過(guò)兩塊金屬片導(dǎo)通電解液把電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過(guò)能量轉(zhuǎn)化的方式將電解液加熱，從而起到取暖效果。這種電極式電熱暖手器加熱裝置極為簡(jiǎn)單，成本較低，但在電暖袋通電加熱時(shí)因電極直接導(dǎo)通電解液，如果袋體出現(xiàn)漏水，人體接觸到袋體漏水都會(huì)造成觸電危險(xiǎn)。隨著人們使用安全意識(shí)的提高，曾經(jīng)風(fēng)靡一時(shí)的電極式電熱暖手器已慢慢地被一些新的水電分離發(fā)熱裝置的電熱暖手器所取代。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的有以下幾種電熱暖手器的水電分離式加熱裝置( I )、以發(fā)熱管為發(fā)熱體的電加熱裝置，發(fā)熱管發(fā)熱雖然快速，但發(fā)熱不均勻，高溫區(qū)集中在管體中間部位，散熱較慢，通常要在發(fā)熱管外壁包裹金屬外殼才能起到很好的均勻散熱及快速加熱的效果，還有必須將發(fā)熱管輸入端增加溫控元件，且須將發(fā)熱管的兩輸入端口用耐高溫的絕緣膠密封才能使其起到水電分離和防干燒的效果。這種以發(fā)熱管為發(fā)熱體的電熱暖手器加熱裝置通常是結(jié)構(gòu)配件多，裝配工藝復(fù)雜，人工成本很高。還有就是因發(fā)熱管兩輸入端口被膠密封，經(jīng)常出現(xiàn)因發(fā)熱管管內(nèi)鎂粉填充燒烤工藝未做到位而出現(xiàn)困氣爆管，致使發(fā)熱管無(wú)法加熱；(2)、以發(fā)熱線為發(fā)熱體的電加熱裝置，發(fā)熱線發(fā)熱速度快，發(fā)熱均勻，但線與線之間不能堆疊，如果緊密堆疊，散熱效果和加熱效果會(huì)降低，所以常見(jiàn)的發(fā)熱線大多有進(jìn)行交錯(cuò)繞線，且繞線工藝相對(duì)復(fù)雜，如發(fā)熱線線皮有沙孔就會(huì)使袋內(nèi)的水帶電，無(wú)法完全做到水電分離。好的發(fā)熱線成本較高，加之交錯(cuò)繞線產(chǎn)能低，如要將發(fā)熱線做到防干燒，其生產(chǎn)工藝更為復(fù)雜，綜合成本高也將制約其產(chǎn)能化發(fā)展的需求；(3)、以PTC為發(fā)熱體的電加熱裝置，PTC發(fā)熱體比上述兩種發(fā)熱體有諸多明顯的優(yōu)勢(shì)熱效率高、升溫速度快、散熱均勻、高溫恒溫發(fā)熱，但現(xiàn)有市場(chǎng)PTC電熱暖手器來(lái)看其組裝工藝簡(jiǎn)單，端口密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，沒(méi)有防干燒電路控制和無(wú)隔熱罩保護(hù)，無(wú)法起到防干燒作用，存在一定的安全隱患。以上三種電加熱裝置的電熱暖手器長(zhǎng)期使用后，袋內(nèi)的水都會(huì)含有一定的有害物質(zhì)而無(wú)法達(dá)到環(huán)保要求。針對(duì)上述不足，需研發(fā)使用一種新的電熱暖手器的電加熱裝置，新的電加熱裝置既節(jié)能又環(huán)保、既安全又耐用、既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，以滿足電熱暖手器專業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，加熱速度快、可防止干燒、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)的帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，包括袋體和電加熱體，電加熱體設(shè)置在袋體內(nèi)，其特征是，所述電加熱體系陶瓷電熱基板，陶瓷電熱基板串聯(lián)有過(guò)熱保護(hù)器；此款電熱暖手器，通過(guò)使用陶瓷電熱基板作為電加熱體，并配合串聯(lián)的過(guò)熱保護(hù)器，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，加熱速度快的特性，而且，過(guò)熱保護(hù)器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)陶瓷電熱基板的發(fā)熱狀況，當(dāng)陶瓷電熱基板露出液面造成干燒時(shí)，過(guò)熱保護(hù)器會(huì)斷電保護(hù)，實(shí)現(xiàn)防干燒的作用，因此，其工作安全可靠，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，而且，這種新型電加熱體，其發(fā)熱效率高，可節(jié)省電能、環(huán)保。本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決作為更具體的方案，所述陶瓷電熱基板包括金屬發(fā)熱膜、氧化鋁陶瓷外層、接線電極和導(dǎo)電線，金屬發(fā)熱膜設(shè)置在氧化鋁陶瓷外層內(nèi)，接線電極與金屬發(fā)熱膜電性連接，導(dǎo)電線與接線電極連接，且導(dǎo)電線和接線電極連接處設(shè)置有密封絕緣層，其中，導(dǎo)電線上還串接有所述過(guò)熱保護(hù)器；工作時(shí)，電源由導(dǎo)電線經(jīng)接線電極導(dǎo)入金屬發(fā)熱膜，金屬發(fā)熱膜通電發(fā)熱，熱量迅速由氧化鋁陶瓷外層傳遞出去，鑒于氧化鋁陶瓷外層具有良好的熱傳導(dǎo)作用，而且面積較大，有利于熱量的迅速散發(fā)，提高熱效率。作為更具體之方案，所述金屬發(fā)熱膜和氧化鋁陶瓷外層系在氧化鋁陶瓷生片上印刷電阻漿料、并經(jīng)疊片層壓后在1200°C至1800°C高溫下電阻漿料與氧化鋁陶瓷生片共燒而成，氧化鋁陶瓷生片燒結(jié)后形成所述氧化鋁陶瓷外層，電阻漿料燒結(jié)后形成所述金屬發(fā)熱膜。所述電加熱體包括 兩個(gè)接線電極，它們分別與金屬發(fā)熱膜的兩端焊固連接，每個(gè)接線電極連接有導(dǎo)電線。它還包括網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩和防震耐高溫硅膠圈，所述電加熱體呈片狀、并設(shè)置在網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩內(nèi)，以防止電加熱體與袋壁接觸，因過(guò)熱而損壞袋壁之不足，所述防震耐高溫硅膠圈設(shè)置在電加熱體與網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩之間，既有利于電加熱體的安放、固定，又可起到防震之作用。作為更具體的實(shí)施，所述防震耐高溫硅膠圈設(shè)有兩個(gè)、并分別套設(shè)在電加熱體兩端。所述袋體由上袋壁和下袋壁圍設(shè)而成，下袋壁連接固定桿一端，固定桿和袋體均由相同材料制成，固定桿與下袋體為高頻熱復(fù)合連接成一體，固定桿另一端與網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩連接，上袋壁設(shè)置有電源插座，所述導(dǎo)電線與電源插座電性連接。為了方便高頻熱復(fù)合，所述固定桿和袋體系由PVC材料制成，固定桿下端設(shè)有連接頭，連接頭與下袋壁中心位置通過(guò)高頻熱復(fù)合固定連接在一起，固定桿上端設(shè)有掛扣，網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩系由耐高溫的熱塑性材料制成的上網(wǎng)罩和下網(wǎng)罩構(gòu)成，上網(wǎng)罩和下網(wǎng)罩表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈方形、菱形或圓形的散熱孔，下網(wǎng)罩底部對(duì)應(yīng)固定桿上端的掛扣設(shè)有卡槽，掛扣從卡槽開(kāi)口扣入卡槽內(nèi)，下網(wǎng)罩還扣接有將卡槽開(kāi)口封鎖住的鎖扣。[0021]所述鎖扣系由耐高溫PP材料制成，鎖扣呈U形，U形開(kāi)口設(shè)有倒鉤，U形底部一側(cè)設(shè)有凸起擋塊，所述下網(wǎng)罩的卡槽開(kāi)口旁側(cè)對(duì)應(yīng)鎖扣的倒鉤設(shè)有扣孔，鎖扣的倒鉤從下網(wǎng)罩由外向內(nèi)插入扣孔中扣接固定，凸起擋塊伸入卡槽內(nèi)并擋住固定桿。所述導(dǎo)電線和接線電極連接處包裹有耐高溫絕緣薄膜，耐高溫絕緣薄膜外圍再用耐高溫硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂合成膠進(jìn)行密封絕緣處理；所述導(dǎo)電線系外絕緣層為硅纖材料的耐高溫導(dǎo)線；所述過(guò)熱保護(hù)器系溫控器或熔斷器，過(guò)熱保護(hù)器與陶瓷電熱基板接觸或靠近。本實(shí)用新型的有益效果如下(I)此款電熱暖手器，由于采用陶瓷電熱基板(MCH)作為電加熱體，它是在氧化鋁陶瓷生片上印刷電阻漿料，經(jīng)疊片層壓后，在1650°C左右的高溫下金屬與陶瓷共燒，然后再焊接上導(dǎo)線，就成為一種中低溫發(fā)熱元件；陶瓷本身就是一種優(yōu)良的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高硬度、超強(qiáng)的耐酸堿、耐有害氣體的環(huán)保材料，它有極佳的導(dǎo)熱性能和絕緣性能，發(fā)熱均勻無(wú)明火，高效節(jié)能，在相同發(fā)熱效率條件下，可節(jié)電40% ;高溫下不會(huì)損壞發(fā)熱金屬膜，使用壽命長(zhǎng)，功率衰減量小，發(fā)熱效果穩(wěn)定，是替代含鉛有毒PTC發(fā)熱元件及傳統(tǒng)低熱效率電阻元件的理想產(chǎn)品。只要將陶瓷發(fā)熱片上的兩電極同導(dǎo)線焊接位置絕緣密封就能起到很好的防漏電效果。這種陶瓷電熱基板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用極為方便，關(guān)鍵是節(jié)能環(huán)保，利于產(chǎn)業(yè)化的可持續(xù)發(fā)展；(2)再有，上網(wǎng)罩和下網(wǎng)罩通過(guò)螺釘連接在一起形成網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩，最后用固定桿和鎖扣將裝有電加熱體的網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩通過(guò)一固定桿固定在電暖手器下袋體內(nèi)壁中心位置，這樣既保證良好的加熱效果，又能起到發(fā)熱體干燒不會(huì)燒壞袋體的功能；(3)再有，電加熱體兩端套有防震耐高溫硅膠圈可避免電加熱體5因震蕩而斷裂，提聞其使用壽命，另外，防震耐聞溫娃I父圈將電加熱體塾起一定聞度，上網(wǎng)罩和下網(wǎng)罩表面還設(shè)有散熱孔，以便于電加熱體上下兩側(cè)導(dǎo)熱對(duì)流，加快水溫提升的速度；(4)另，固定桿與袋體材料一致(均為PVC材料制成)，以確保兩者結(jié)合的牢固性；(5)最后，鑒于鎖扣與下網(wǎng)罩由外向內(nèi)扣入后，從外面是無(wú)法正常拆卸，必須通過(guò)輔助工具從下網(wǎng)罩的內(nèi)部側(cè)頂鎖扣的倒扣位才能將鎖扣取出，所以其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度安全可靠，而且操作非常方便。

圖1為本實(shí)用新型的電熱暖手器示意圖。圖2為本實(shí)用新型網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩及電加熱體的分解示意圖。圖3為電加熱體第一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為電加熱體第二實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖2的網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩及電加熱體組合后的示意圖。圖6為圖5打開(kāi)上網(wǎng)罩后結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖5的另一角度示意圖。圖8為圖7的固定桿、鎖扣與電加熱體分解示意圖。圖9為PTC電加熱裝置與網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9中PTC電加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為PTC電加熱裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一，如圖1、圖2、圖3和圖5所示，一種帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，包括袋體B和電加熱體5，電加熱體5設(shè)置在袋體B內(nèi)，其特征是，所述電加熱體5系陶瓷電熱基板，陶瓷電熱基板串聯(lián)有過(guò)熱保護(hù)器7。上述陶瓷電熱基板可以系包括金屬發(fā)熱膜52、氧化鋁陶瓷外層51、接線電極53和導(dǎo)電線6，金屬發(fā)熱膜52設(shè)置在氧化鋁陶瓷外層51內(nèi)，接線電極53與金屬發(fā)熱膜52電性連接，導(dǎo)電線6與接線電極53連接，且導(dǎo)電線6和接線電極53連接處設(shè)置有密封絕緣層，其中，導(dǎo)電線6上還串接有所述過(guò)熱保護(hù)器7。作為具體的實(shí)施方案，所述金屬發(fā)熱膜52和氧化鋁陶瓷外層51系在氧化鋁陶瓷生片上印刷電阻漿料、并經(jīng)疊片層壓后在1200°C至1800°C高溫下電阻漿料與氧化鋁陶瓷生片共燒而成，氧化鋁陶瓷生片燒結(jié)后形成所述氧化鋁陶瓷外層51，電阻漿料燒結(jié)后形成所述金屬發(fā)熱膜52。所述電加熱體5包括兩個(gè)接線電極，它們分別與金屬發(fā)熱膜的兩端焊固連接，每個(gè)接線電極連接有導(dǎo)電線。它還包括網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩A和防震耐高溫硅膠圈10，所述電加熱體5呈片狀、并設(shè)置在網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩A內(nèi)，所述防震耐高溫硅膠圈10設(shè)置在電加熱體5與網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩A之間。結(jié)合圖6所示，所述防震耐高溫硅膠圈10設(shè)有兩個(gè)、并分別套設(shè)在電加熱體5兩端。結(jié)合圖1、圖7和圖8所示，所述袋體B由上袋壁BI和下袋壁B2圍設(shè)而成，下袋壁B2連接固定桿I 一端，固定桿I和袋體B均由相同材料制成，固定桿I與下袋體為高頻熱復(fù)合連接成一體，固定桿I另一端與網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩A連接，上袋壁BI設(shè)置有電源插座，所述導(dǎo)電線6與電源插座電性連接。所述固定桿I和袋體系由PVC材料制成，固定桿I下端設(shè)有連接頭12與下袋體內(nèi)壁中心位置通過(guò)高頻熱復(fù)合固定連接在一起，固定桿I上端設(shè)有掛扣11，網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩系由耐高溫的熱塑性材料制成的上網(wǎng)罩4和下網(wǎng)罩3構(gòu)成，上網(wǎng)罩4和下網(wǎng)罩3表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈方形、菱形或圓形的散熱孔41，下網(wǎng)罩3底部對(duì)應(yīng)固定桿I上端的掛扣11設(shè)有卡槽32，掛扣11從卡槽32開(kāi)口扣入卡槽32內(nèi)，下網(wǎng)罩3還扣接有將卡槽32開(kāi)口封鎖住的鎖扣2。所述固定桿I下端連接頭12呈圓盤(pán)狀，以確保其有更大的面積與下袋體接觸，連接更加可靠。所述鎖扣2系由耐高溫PP材料制成，鎖扣2呈U形，U形開(kāi)口設(shè)有倒鉤21，U形底部一側(cè)設(shè)有凸起擋塊22，所述下網(wǎng)罩3的卡槽32開(kāi)口旁側(cè)對(duì)應(yīng)鎖扣2的倒鉤21設(shè)有扣孔31，鎖扣2的倒鉤21從下網(wǎng)罩3由外向內(nèi)插入扣孔31中扣接固定，凸起擋塊22伸入卡槽32內(nèi)并擋住固定桿I。所述導(dǎo)電線6和接線電極53連接處系通過(guò)耐高溫硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂合成膠9進(jìn)行密封絕緣處理。所述導(dǎo)電線6系外絕緣層為硅纖材料61的耐高溫導(dǎo)線，所述過(guò)熱保護(hù)器7系突跳式可復(fù)位溫控器或熔斷器，過(guò)熱保護(hù)器7與陶瓷電熱基板接觸或靠近。實(shí)施例二，如圖4所示，與實(shí)施例一的不同之處在于所述導(dǎo)電線6和接線電極53連接處包裹有耐高溫絕緣薄膜8，耐高溫絕緣薄膜外圍再用耐高溫硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂合成膠9進(jìn)行密封絕緣處理。 本實(shí)用新型的電熱暖手器，還公開(kāi)了一種使用PTC加熱裝置的實(shí)施例；見(jiàn)圖9至圖11所示，PTC加熱裝置5’包括PCT發(fā)熱片13、印刷鋁膜14、導(dǎo)電傳熱鋁片15和T型散熱鋁片16，T型散熱鋁片16設(shè)有內(nèi)腔161，PCT發(fā)熱片13上下兩側(cè)均設(shè)有所述導(dǎo)電傳熱鋁片15，印刷鋁膜14印制在PCT發(fā)熱片13上下兩側(cè)、并與導(dǎo)電傳熱鋁片15導(dǎo)電連接；PCT發(fā)熱片13及導(dǎo)電傳熱鋁片15同時(shí)套入耐高溫絕緣薄膜內(nèi)，然后，三者同時(shí)插入T型散熱鋁片16的內(nèi)腔161，最后在T型散熱鋁片16兩端用耐高溫硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂合成膠9對(duì)內(nèi)腔161端口進(jìn)行密封絕緣處理。上述PCT發(fā)熱片13上下兩側(cè)的導(dǎo)電傳熱鋁片15分別連接有導(dǎo)電線6，其中一導(dǎo)電線上串聯(lián)有熔斷器7，熔斷器7與導(dǎo)電線6連接處、導(dǎo)電線6與導(dǎo)電傳熱鋁片15連接處均套有耐高溫絕緣硅纖管17，兩根導(dǎo)電線6外套設(shè)有硅膠管18。上述PTC加熱裝置5’設(shè)置在由上網(wǎng)罩4和下網(wǎng)罩3構(gòu)成的網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩A內(nèi)，PTC加熱裝置5’兩端還設(shè)有硅膠圈10，網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩A表面設(shè)有散熱孔41。
權(quán)利要求1.帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，包括袋體(B)和電加熱體(5)，電加熱體(5)設(shè)置在袋體(B)內(nèi)，其特征是，所述電加熱體(5)系陶瓷電熱基板，陶瓷電熱基板串聯(lián)有過(guò)熱保護(hù)器(7)。
2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，其特征是，所述陶瓷電熱基板包括金屬發(fā)熱膜(52)、氧化鋁陶瓷外層(51)、接線電極(53)和導(dǎo)電線(6)，金屬發(fā)熱膜(52)設(shè)置在氧化鋁陶瓷外層(51)內(nèi)，接線電極(53 )與金屬發(fā)熱膜(52 )電性連接，導(dǎo)電線(6 )與接線電極(53)連接，且導(dǎo)電線(6)和接線電極(53)連接處設(shè)置有密封絕緣層，其中，導(dǎo)電線(6)上還串接有所述過(guò)熱保護(hù)器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，其特征是，所述電加熱體(5)包括兩個(gè)接線電極，它們分別與金屬發(fā)熱膜的兩端焊固連接，每個(gè)接線電極連接有導(dǎo)電線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，其特征是，還包括網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩(A)和防震耐高溫硅膠圈(10)，所述電加熱體(5)呈片狀、并設(shè)置在網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩(A)內(nèi)，所述防震耐高溫硅膠圈(10)設(shè)置在電加熱體(5)與網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩(A)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，其特征是，所述防震耐高溫硅膠圈(10)設(shè)有兩個(gè)、并分別套設(shè)在電加熱體(5)兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，其特征是，所述袋體(B)由上袋壁(BI)和下袋壁(B2)圍設(shè)而成，下袋壁(B2)連接固定桿(I) 一端，固定桿(I)和袋體(B)均由相同材料制成，固定桿(I)與下袋體為高頻熱復(fù)合連接成一體，固定桿(I)另一端與網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩(A)連接，上袋壁(BI)設(shè)置有電源插座，所述導(dǎo)電線(6)與電源插座電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，其特征是，所述固定桿(I)和袋體(B )系由PVC材料制成，固定桿(I)下端設(shè)有連接頭(12 )，連接頭(12 )與下袋壁(B2 )中心位置通過(guò)高頻熱復(fù)合固定連接在一起，固定桿(I)上端設(shè)有掛扣(11 )，網(wǎng)狀隔離保護(hù)罩(A)系由耐高溫的熱塑性材料制成的上網(wǎng)罩(4)和下網(wǎng)罩(3)構(gòu)成，上網(wǎng)罩(4)和下網(wǎng)罩(3)表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈方形、菱形或圓形的散熱孔(41)，下網(wǎng)罩(3)底部對(duì)應(yīng)固定桿(I)上端的掛扣(11)設(shè)有卡槽(32)，掛扣(11)從卡槽(32)開(kāi)口扣入卡槽(32)內(nèi)，下網(wǎng)罩(3)還扣接有將卡槽(32 )開(kāi)口封鎖住的鎖扣(2 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，其特征是，所述鎖扣(2)系由耐高溫PP材料制成，鎖扣(2)呈U形，U形開(kāi)口設(shè)有倒鉤(21)，U形底部一側(cè)設(shè)有凸起擋塊(22)，所述下網(wǎng)罩(3)的卡槽(32)開(kāi)口旁側(cè)對(duì)應(yīng)鎖扣(2)的倒鉤(21)設(shè)有扣孔(31)，鎖扣(2)的倒鉤(21)從下網(wǎng)罩(3)由外向內(nèi)插入扣孔(31)中扣接固定，凸起擋塊(22)伸入卡槽(32)內(nèi)并擋住固定桿(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，其特征是，所述導(dǎo)電線(6)和接線電極(53)連接處包裹有耐高溫絕緣薄膜(8)，耐高溫絕緣薄膜外圍再用耐高溫硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂合成膠(9)進(jìn)行密封絕緣處理；所述導(dǎo)電線(6)系外絕緣層為硅纖材料(61)的耐高溫導(dǎo)線；所述過(guò)熱保護(hù)器(7)系溫控器或熔斷器，過(guò)熱保護(hù)器(7)與陶瓷電熱基板接觸或靠近。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，包括袋體和電加熱體，電加熱體設(shè)置在袋體內(nèi)，其特征是，所述電加熱體系陶瓷電熱基板，陶瓷電熱基板串聯(lián)有過(guò)熱保護(hù)器；此款電熱暖手器，通過(guò)使用陶瓷電熱基板作為電加熱體，并配合串聯(lián)的過(guò)熱保護(hù)器，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，加熱速度快的特性，而且，過(guò)熱保護(hù)器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)陶瓷電熱基板的發(fā)熱狀況，當(dāng)陶瓷電熱基板露出液面造成干燒時(shí)，過(guò)熱保護(hù)器會(huì)斷電保護(hù)，實(shí)現(xiàn)防干燒的作用，因此，其工作安全可靠，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，而且，這種新型電加熱體，其發(fā)熱效率高，可節(jié)省電能、環(huán)保，有利于產(chǎn)業(yè)化的可持續(xù)發(fā)展。
文檔編號(hào)H05B3/82GK202859429SQ20122051641
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者徐遠(yuǎn)水 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)美美創(chuàng)新電器有限公司