專利名稱:一種鑄錠爐用雙控泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及空氣泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鑄錠爐用雙控泵。
背景技術(shù):
鑄錠爐是專為太陽能エ業(yè)設(shè)計的專用設(shè)備,是多晶硅鑄錠的必需設(shè)備。采用先進(jìn)的多晶硅定向凝固技術(shù),將硅料高溫熔融后通過特殊エ藝定向冷凝結(jié)晶,從而達(dá)到太陽能電池生產(chǎn)用多晶硅品質(zhì)的要求,是ー種適用于長時間連續(xù)工作,高精度、高可靠性、自動化程度高的智能化生產(chǎn)設(shè)備。鑄錠爐的運(yùn)行過程近60小時,前約5小時加熱抽真空除雜,后約55小時沖入氬氣保護(hù)氮化硅涂層,每臺鑄錠爐都需要一臺機(jī)械泵進(jìn)行供氣,不僅浪費(fèi)資源,造成制造硅錠成本高,而且增加了機(jī)械泵的維修、維護(hù)費(fèi)用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種鑄錠爐用雙控泵,通過使用一個所述雙控泵就能夠滿足兩個鑄錠爐的保壓任務(wù),不僅降低了制造硅錠成本,而且增加了機(jī)械泵的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是ー種鑄錠爐用雙控泵,其特征在于包括第一機(jī)械泵和第二機(jī)械泵,第一機(jī)械泵與第一檢漏三通裝置通過管路連接,第二機(jī)械泵與第二檢漏三通裝置通過管路連接,第一檢漏三通裝置與第二檢漏三通裝置通過管路進(jìn)行連接,第一檢漏三通裝置與第二檢漏三通裝置間的管路上設(shè)有第一常閉手動閥和第二常閉手動閥,第一機(jī)械泵與第一檢漏三通裝置間的管路上設(shè)有第一常開手動閥,第ニ機(jī)械泵與第二檢漏三通裝置間的管路上設(shè)有第二常開手動閥。
優(yōu)選的連接第一檢漏三通裝置和第二檢漏三通裝置間的管路為波紋管。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于現(xiàn)有技術(shù)中正常使用機(jī)械泵需要不間斷運(yùn)行,通過使用所述雙控泵,鑄錠爐每個運(yùn)行周期機(jī)械泵最多只需要運(yùn)行10個小時,大大節(jié)約了制造硅錠的成本,同時,増加了機(jī)械泵的使用壽命,減少了維修、維護(hù)成本,減少了機(jī)械泵開機(jī)率,從而降低了機(jī)械泵的事故發(fā)生率。此外,所述雙控泵的結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低具有較好的推廣和使用前景。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、第一機(jī)械泵2、第二機(jī)械泵3、第一檢漏三通裝置4、第二檢漏三通裝置5、第一常閉手動閥6、第二常閉手動閥7、第一常開手動閥8、第二常開手動閥9、一號鑄錠爐10、二號鑄錠爐。
具體實(shí)施方式
[0010]如圖1所示,一種鑄錠爐用雙控泵,包括第一機(jī)械泵I和第二機(jī)械泵2 ;第ー機(jī)械泵I與第一檢漏三通裝置3通過管路連接,第二機(jī)械泵2與第二檢漏三通裝置4通過管路連接;第一檢漏三通裝置3與第二檢漏三通裝置4通過波紋管進(jìn)行連接,第一檢漏三通裝置3與第二檢漏三通裝置4間的管路上設(shè)有第一常閉手動閥5和第二常閉手動閥6,第一機(jī)械泵I與第一檢漏三通裝置3間的管路上設(shè)有第一常開手動閥7,第二機(jī)械泵2與第二檢漏三通裝置4間的管路上設(shè)有第二常開手動閥8。在運(yùn)行時當(dāng)一號和二號鑄錠爐都達(dá)到氣體模式時,手動關(guān)閉第一常開手動閥并打開第一和第二常閉手動閥,拉掉第一機(jī)械泵的泵閘,讓系統(tǒng)默認(rèn)為第一機(jī)械泵在工作,實(shí)際只讓第二機(jī)械泵運(yùn)行,此時第二機(jī)械泵為一號和二號鑄錠爐同時供氣,這樣便實(shí)現(xiàn)了雙控的功能。每臺鑄錠爐在運(yùn)行過程中都有約90%的時間為氣體模式,近55小時,在氣體模式下鑄錠爐爐體會保持約600mbar的壓力,進(jìn)氣、出氣量比較小,單臺機(jī)械泵就可以完全滿足兩臺鑄錠爐爐體對壓カ的要求?,F(xiàn)有技術(shù)中正常使用機(jī)械泵需要不間斷運(yùn)行,通過使用所述雙控泵,鑄錠爐每個運(yùn)行周期機(jī)械泵最多只需要運(yùn)行10個小時,大大節(jié)約了制造硅錠的成本;同時,増加了機(jī)械泵的使用壽命,減少了維修、維護(hù)成本,減少了機(jī)械泵開機(jī)率,從而降低了機(jī)械泵的事故發(fā)生率。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及其實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用來幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑄錠爐用雙控泵,其特征在于包括第一機(jī)械泵(I)和第二機(jī)械泵(2),第一機(jī)械泵(I)與第一檢漏三通裝置(3 )通過管路連接,第二機(jī)械泵(2 )與第二檢漏三通裝置(4 )通過管路連接,第一檢漏三通裝置(3)與第二檢漏三通裝置(4)通過管路進(jìn)行連接,第一檢漏三通裝置(3)與第二檢漏三通裝置(4)間的管路上設(shè)有第一常閉手動閥(5)和第二常閉手動閥(6),第一機(jī)械泵(I)與第一檢漏三通裝置(3)間的管路上設(shè)有第一常開手動閥(7),第二機(jī)械泵(2)與第二檢漏三通裝置(4)間的管路上設(shè)有第二常開手動閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄錠爐用雙控泵,其特征在于連接第一檢漏三通裝置(3)和第二檢漏三通裝置(4)間的管路為波紋管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄錠爐用雙控泵,包括第一機(jī)械泵和第二機(jī)械泵,第一機(jī)械泵與第一檢漏三通裝置通過管路連接,第二機(jī)械泵與第二檢漏三通裝置通過管路連接,第一檢漏三通裝置與第二檢漏三通裝置通過管路進(jìn)行連接,第一檢漏三通裝置與第二檢漏三通裝置間的管路上設(shè)有第一常閉手動閥和第二常閉手動閥,第一機(jī)械泵與第一檢漏三通裝置間的管路上設(shè)有第一常開手動閥,第二機(jī)械泵與第二檢漏三通裝置間的管路上設(shè)有第二常開手動閥。通過使用一個所述雙控泵就能夠滿足兩個鑄錠爐的保壓任務(wù),不僅降低了制造硅錠成本,而且增加了機(jī)械泵的使用壽命。
文檔編號C30B28/06GK202867164SQ20122048911
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者劉勇 申請人:衡水英利新能源有限公司