專利名稱：電動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖開口可調(diào)高度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)，特別涉及一種電動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖開口可調(diào)高度裝置。
背景技術(shù)：
液壓機(jī)在進(jìn)行落料、沖孔、切邊等工序時(shí)，由于材料斷裂，變形抗力突然減小，往往引起相當(dāng)大的沖擊振動(dòng)，甚至造成機(jī)件損壞。在切邊過程中，隨著滑塊的下行，切邊凸模與工件開始接觸，若滑塊繼續(xù)下降，工件與毛邊將發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)(剪切)，直至材料斷裂，切邊力在較短的工作行程內(nèi)急劇上升，約在行程等于毛邊厚度的2/3處，切邊力達(dá)到最大值，然后又急劇下降，直至為零。為了在材料斷裂時(shí)，使液壓機(jī)不致突然失載，可在工作行程略超過料厚2/3時(shí)，在材料下部或滑塊兩側(cè)安裝緩沖裝置，以增加滑塊下降的阻力，使液壓機(jī)在材料斷裂時(shí)不致突然失載，因而減小了沖擊振動(dòng)?！0003]由于用戶模具結(jié)構(gòu)不同或同一臺(tái)液壓機(jī)上需安裝不同的模具，緩沖裝置緩沖開口可調(diào)高度需要進(jìn)行重新調(diào)整。現(xiàn)有緩沖裝置的緩沖開口可調(diào)高度是通過旋動(dòng)螺桿來實(shí)現(xiàn)的，這種裝置的缺點(diǎn)是需要人工操作，調(diào)節(jié)時(shí)需要將滑塊落下，當(dāng)液壓機(jī)較高時(shí)，不便人工操作，滑塊兩側(cè)緩沖裝置的調(diào)節(jié)高度不易一致。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種電動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖開口可調(diào)高度裝置，調(diào)節(jié)方便可靠。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種電動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖開口可調(diào)高度裝置，包括固定在滑塊上的上部調(diào)節(jié)裝置及固定在工作臺(tái)上的緩沖缸，所述緩沖缸的缸筒內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述活塞桿上端設(shè)有下緩沖墊塊，所述滑塊上部安裝有蝸輪蝸桿箱及電機(jī)，所述蝸輪蝸桿箱中設(shè)有相互適配的蝸桿和蝸輪，所述電機(jī)通過同步齒形帶與所述蝸桿傳動(dòng)連接，所述蝸輪中心設(shè)有與之連接的外花鍵傳動(dòng)軸，所述外花鍵傳動(dòng)軸向下方伸出且下端套裝有梯形螺桿，所述梯形螺桿的上端通過內(nèi)花鍵與所述外花鍵傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述梯形螺桿的下端旋接有梯形螺母且從梯形螺母中伸出，所述梯形螺母固定在所述滑塊的下端面上，所述梯形螺桿的下端面上固定有上緩沖墊塊，所述上緩沖墊塊與所述下緩沖墊塊相對(duì)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪帶動(dòng)外花鍵傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，外花鍵傳動(dòng)軸通過內(nèi)花鍵驅(qū)動(dòng)梯形螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于梯形螺母固定在滑塊上，梯形螺桿的旋轉(zhuǎn)使得梯形螺桿伸出梯形螺母的長(zhǎng)度有所改變，也就改變了上緩沖墊塊與下緩沖墊塊之間的間距。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。圖I為本實(shí)用新型電動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖開口可調(diào)高度裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為圖I中沿A-A的剖視圖。圖中1.滑塊；2.電機(jī)；2a.小同步帶輪；3.蝸輪蝸桿箱；4.蝸桿；4a.大同步帶輪；5.蝸輪；6.同步齒形帶；7.外花鍵傳動(dòng)軸；8.內(nèi)花鍵；9.梯形螺桿；10.梯形螺母；11.上緩沖墊塊；12.工作臺(tái)；13.緩沖缸；13a.活塞桿；14.下緩沖墊塊。
具體實(shí)施方式如圖I及圖2所示，本實(shí)用新型電動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖開口可調(diào)高度裝置，滑塊上部安裝有蝸輪蝸桿箱3及電機(jī)2，蝸輪蝸桿箱3中設(shè)有相互適配的蝸桿4和蝸輪5，電機(jī)2的軸端安裝有小同步帶輪2a,蝸桿4的軸端安裝有大同步帶輪4a,小同步帶輪2a與大同步帶輪4a通過同步齒形帶6傳動(dòng)連接，蝸輪5中心設(shè)有外花鍵傳動(dòng)軸7，外花鍵傳動(dòng)軸7向下方伸出且下端套裝有梯形螺桿9，梯形螺桿9的上端通過內(nèi)花鍵8與外花鍵傳動(dòng)軸7傳動(dòng)連接，梯形螺桿9的下端旋接有梯形螺母10且從梯形螺母中伸出，梯形螺母10固定在滑塊I的下端面上，梯形螺桿9的下端面上固定有上緩沖墊塊11。緩沖缸13固定在工作臺(tái)12上，緩沖缸的缸筒內(nèi)設(shè)有活塞桿13a，活塞桿13a的上端安裝有下緩沖墊塊14，下緩沖墊塊14與上緩沖墊塊11相對(duì)。調(diào)節(jié)時(shí)，電機(jī)2驅(qū)動(dòng)蝸桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿4驅(qū)動(dòng)蝸輪5旋轉(zhuǎn)，蝸輪5帶動(dòng)外花鍵傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，外花鍵傳動(dòng)軸7通過內(nèi)花鍵8驅(qū)動(dòng)梯形螺桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，由于梯形螺母10固定在滑塊I上，梯形螺桿9的旋轉(zhuǎn)使得梯形螺桿伸出梯形螺母的長(zhǎng)度有所改變，也就改變了上緩沖墊塊11與下緩沖墊塊14之間的間距。以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種電動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖開口可調(diào)高度裝置，包括固定在滑塊上的上部調(diào)節(jié)裝置及固定在工作臺(tái)上的緩沖缸，所述緩沖缸的缸筒內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述活塞桿上端設(shè)有下緩沖墊塊，其特征在于所述滑塊上部安裝有蝸輪蝸桿箱及電機(jī)，所述蝸輪蝸桿箱中設(shè)有相互適配的蝸桿和蝸輪，所述電機(jī)通過同步齒形帶與所述蝸桿傳動(dòng)連接，所述蝸輪中心設(shè)有與之連接的外花鍵傳動(dòng)軸，所述外花鍵傳動(dòng)軸向下方伸出且下端套裝有梯形螺桿，所述梯形螺桿的上端通過內(nèi)花鍵與所述外花鍵傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述梯形螺桿的下端旋接有梯形螺母且從梯形螺母中伸出，所述梯形螺母固定在所述滑塊的下端面上，所述梯形螺桿的下端面上固定有上緩沖墊塊，所述上緩沖墊塊與所述下緩沖墊塊相對(duì)?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)調(diào)節(jié)緩沖開口可調(diào)高度裝置，滑塊上部安裝有蝸輪蝸桿箱及電機(jī)，蝸輪蝸桿箱中設(shè)有相互適配的蝸桿和蝸輪，電機(jī)與蝸桿傳動(dòng)連接，蝸輪中心設(shè)有與之連接的外花鍵傳動(dòng)軸，外花鍵傳動(dòng)軸向下方伸出且下端套裝有梯形螺桿，梯形螺桿的上端通過內(nèi)花鍵與外花鍵傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，梯形螺桿的下端旋接有梯形螺母且從梯形螺母中伸出，梯形螺母固定在滑塊的下端面上，梯形螺桿的下端面上固定有上緩沖墊塊。緩沖缸固定在工作臺(tái)上，緩沖缸的缸筒內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿的上端安裝有下緩沖墊塊，下緩沖墊塊與上緩沖墊塊相對(duì)。電機(jī)通過蝸桿蝸輪及外花鍵傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)梯形螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可以準(zhǔn)確快捷地改變上緩沖墊塊與下緩沖墊塊之間的間距。
文檔編號(hào)B30B15/00GK202753469SQ20122042983
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者夏衛(wèi)明, 步福安, 王冬仙 申請(qǐng)人:江蘇國(guó)力鍛壓機(jī)床有限公司