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電輔熱裝置及空調器的制作方法

文檔序號:8171232閱讀:260來源:國知局
專利名稱:電輔熱裝置及空調器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及空調器技術領域,尤其是涉及一種電輔熱裝置及具有該電輔熱裝置的空調器。
背景技術
在冬季使用冷暖空調器時,因室外溫度低,室外側熱交換器會經常結霜,導致熱交換效果變差,甚至不能工作。為此,需要在空調器的適當部位安裝如圖I-圖2所示的電輔熱裝置,其包括正溫度系數熱敏電阻(Positive Temperature Coeff icient, PTC)陶瓷發(fā) 熱體I、散熱片2和加強件3。PTC陶瓷發(fā)熱體I最基本的特性就是自動恒溫發(fā)熱,且其發(fā)熱溫度不隨環(huán)境溫度、電壓波動而變化,可以快速制熱?,F(xiàn)有的電輔熱裝置,散熱片2固定于PTC陶瓷發(fā)熱體I的表面,散熱片2自由端被加強件3完全覆蓋,阻隔了空氣從頂部吹向散熱片2,氣流只能從電輔熱裝置的一端進入,另一端流出,氣流通道相當狹小,導致熱氣流過度集中,氣流溫度極不均勻,從而形成湍流和漩渦,產生異常的噪音;同時吹向散熱片2的氣流有限,散熱片2不能充分向氣流散熱,散熱效率較低。

實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種散熱效率高、噪音小的電輔熱裝置及具有該電輔熱裝置的空調器。為達以上目的,本實用新型提出一種電輔熱裝置,其包括發(fā)熱體及兩散熱體,所述兩散熱體分別固定于發(fā)熱體兩個相對的表面,至少一散熱體上設有沿該散熱體縱向延伸的凹槽。優(yōu)選地,所述凹槽貫穿所述散熱體,將該散熱體一分為二。優(yōu)選地,所述凹槽橫截面呈一端開口的矩形、梯形或三角形。優(yōu)選地,所述凹槽底部的寬度為發(fā)熱體寬度的0. r0. 4倍。優(yōu)選地,所述發(fā)熱體包括散熱片和加強件,所述散熱片固定于發(fā)熱體,所述加強件覆蓋于散熱片。優(yōu)選地,所述加強件的寬度小于散熱片的寬度。優(yōu)選地,所述加強件設有至少一散熱孔。優(yōu)選地,所述散熱片由若干翅片連接而成,所述翅片橫截面呈V形或U形。優(yōu)選地,相鄰兩所述翅片之間的距離為2mnT4mm。本實用新型同時提出一種空調器,其包括一電輔熱裝置,所述電輔熱裝置包括發(fā)熱體及兩散熱體,所述兩散熱體分別固定于發(fā)熱體兩個相對的表面,至少一散熱體上設有沿該散熱體縱向延伸的凹槽。本實用新型所提供的一種電輔熱裝置,由于在散熱體上設置了縱向延伸的凹槽,流過電輔熱裝置的氣流在流經該凹槽時,可以與外部氣流充分接觸而實現(xiàn)充分換熱,外部氣流也可以通過凹槽吹向散熱體,提高了換熱效率;同時氣流得以于凹槽處充分混合換熱后,氣流溫度比較均勻,不會因氣流各處較大的溫差而形成強勁的湍流和漩渦,從而減小了噪音。

圖I是現(xiàn)有技術中電輔熱裝置的主視圖;圖2是現(xiàn)有技術中的電輔熱裝置的側視圖;圖3是本實用新型的電輔熱裝置第一實施例的主視圖;圖4是本實用新型的電輔熱裝置第一實施例的側視圖;圖5是本實用新型的電輔熱裝置第二實施例的側視圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。參見圖3-圖4所示的本實用新型的電輔熱裝置第一實施例,本實施例的電輔熱裝置,包括一狹長且扁平的發(fā)熱體100和固定于發(fā)熱體100表面的散熱體200,發(fā)熱體100通常采用陶瓷PTC發(fā)熱體,散熱體200為兩個,分別置于如圖4所示的上下兩個表面。散熱體200通常選用鋁質的散熱片210,厚度約為0. lmnT2mm,其由若干翅片連接而成,翅片的橫截面呈V形或U形,也可以是一端開口的矩形,各個翅片之間的間隙形成供氣流流通的氣流通道,相鄰兩翅片之間的距離為2mnT4mm為宜,既保證足夠的氣流通道,又保證散熱體200足夠穩(wěn)固。為了加強散熱體200的強度,防止運輸過程中散熱片210因磕碰或擠壓而變形損壞,通常散熱體200還包括一加強件220,從而散熱片210 —端固定連接于發(fā)熱體100表面,另一端被加強件220覆蓋保護。至少一個散熱體200上還設有沿該散熱體200縱向延伸的凹槽300,作為一種優(yōu)選方式,本實施例于兩個散熱體200均設置凹槽300,該凹槽300相當于給電輔熱裝置增加了一個進風口和出風口,氣流可以通過該凹槽300吹向散熱片210,更有利于氣流的流通和充分的散熱。 氣流從電輔熱裝置一端進入氣流通道,流經凹槽300時與外部氣流充分接觸,熱量得以充分交換,使得氣流溫度比較均勻,湍急的氣流在此處得以緩和;從氣流通道內流出的一部分氣流通過凹槽300開口端流出電輔熱裝置,另一部分氣流及外部氣流繼續(xù)向前流動,通過凹槽300另一側散熱體200的氣流通道,并從電輔熱裝置的另一端流出。因此,本實施例的電輔熱裝置,由于凹槽300的存在,使得氣流所受阻力較小,并能充分換熱,氣流溫度比較均勻不會形成湍流或渦流,噪音較?。煌瑫r,氣流可以從端部和凹槽300處進入或流出氣流通道,電輔熱裝置的熱量得以充分擴散并傳遞給氣流,散熱效率得以高。進一步地,所述加強件220的寬度小于散熱片210的寬度,加強件220保護散熱片210的同時,也能使部分散熱片210得以暴露于外部,可以與外部氣流充分的換熱,進一步提高電輔熱裝置的換熱效率。進一步地,所述凹槽300貫穿所述散熱體200,將其一分為二,即發(fā)熱體100表面上的一個散熱體200被凹槽300分割成兩個獨立的散熱體200,兩獨立的散熱體200寬度可以相同也可以不同,根據實際需要而定;凹槽300的橫截面呈一端開口的矩形,作為一種優(yōu)選方式,所述凹槽300底部的寬度為發(fā)熱體100寬度的0. ro. 4倍,在保證氣流通過該凹槽300進出電輔熱裝置的同時,又保證有足夠長的氣流通道散發(fā)熱量。據此,氣流流過凹槽300 一側的散熱 體200的氣流通道,流經凹槽300時所有氣流在此與外部氣流充分混合換熱,氣流溫度變得均勻,混合后一部分氣流從凹槽300開口端流出,另一部分連同外部氣流繼續(xù)流入凹槽300另一側的散熱體200的氣流通道,最終從電輔熱裝置的另一端流出,散熱效率高,沒有湍急氣流所導致的噪音。參見圖5所示的本實用新型的電輔熱裝置的第二實施例,其與上述實施例的區(qū)別在于凹槽300橫截面的形狀呈一端開口的三角形,凹槽300的兩邊呈斜面,更有利于一側的散熱體200的氣流通道內的氣流從該凹槽流出,以及外部氣流通過該凹槽300進入另一側的散熱體200的氣流通道,氣流溫度更加均勻。從而進一步消除氣流噪音,提高散熱效率。此外,凹槽300的形狀也可以是一端開口的梯形,其長邊為開口端,也能實現(xiàn)相同的效果。當然,凹槽300的形狀并不限于以上列舉的實例,凡是能實現(xiàn)均勻氣流溫度、提高散熱效率均在本實施例的保護范圍之內。進一步地,在保護散熱片210的同時,為了進一步增加散熱效率和減小氣流噪音,還可以于加強件220上設置至少一散熱孔(圖中未示出)。散熱孔可以是一個,設于加強件220中心位置;也可以設多個,沿加強件220的縱向中心線均勻對稱分布;散熱孔形狀可以是圓形、橢圓形、矩形或多邊形等等。氣流得以從散熱孔進出進行充分的熱交換,使得氣流溫度更加均勻,進一步減小了噪音、提高了散熱效率。本實施例同時提出一種空調器,其包括一電輔熱裝置,所述電輔熱裝置包括發(fā)熱體及兩散熱體,所述兩散熱體分別固定于發(fā)熱體兩個相對的表面,至少一散熱體上設有沿該散熱體縱向延伸的凹槽。本實施例中所描述的電輔熱裝置為本實用新型中上述實施例所涉及的電輔熱裝置,在此不再贅述。應當理解的是,以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,不能因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種空調器的電輔熱裝置,包括發(fā)熱體及兩散熱體,所述兩散熱體分別固定于發(fā)熱體兩個相對的表面,其特征在于,至少一散熱體上設有沿該散熱體縱向延伸的凹槽。
2.根據權利要求I所述的電輔熱裝置,其特征在于,所述凹槽貫穿所述散熱體,將該散熱體一分為二。
3.根據權利要求2所述的電輔熱裝置,其特征在于,所述凹槽橫截面呈一端開口的矩形、梯形或三角形。
4.根據權利要求2所述的電輔熱裝置,其特征在于,所述凹槽底部的寬度為發(fā)熱體寬度的0. f 0.4倍。
5.根據權利要求1-4任一項所述的電輔熱裝置,其特征在于,所述發(fā)熱體包括散熱片和加強件,所述散熱片固定于發(fā)熱體,所述加強件覆蓋于散熱片。
6.根據權利要求5所述的電輔熱裝置,其特征在于,所述加強件的寬度小于散熱片的覽度。
7.根據權利要求5所述的電輔熱裝置,其特征在于,所述加強件設有至少一散熱孔。
8.根據權利要求5所述的電輔熱裝置,其特征在于,所述散熱片由若干翅片連接而成,所述翅片橫截面呈V形或U形。
9.根據權利要求8所述的電輔熱裝置,其特征在于,相鄰兩所述翅片之間的距離為2mm 4mmo
10.一種空調器,包括一電輔熱裝置,其特征在于,所述電輔熱裝置為如權利要求1-9任一項所述的電輔熱裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種電輔熱裝置及空調器,該電輔熱裝置包括發(fā)熱體及兩散熱體,所述兩散熱體分別固定于發(fā)熱體兩個相對的表面,至少一散熱體上設有沿該散熱體縱向延伸的凹槽。流過電輔熱裝置的氣流在流經該凹槽時,可以與外部氣流充分接觸而實現(xiàn)充分換熱,外部氣流也可以通過凹槽吹向散熱體,提高了換熱效率;同時氣流得以于凹槽處充分混合換熱后,氣流溫度比較均勻,不會因氣流各處較大的溫差而形成強勁的湍流和漩渦,從而減小了噪音。
文檔編號H05B3/06GK202799199SQ201220429258
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權日2012年8月27日
發(fā)明者薛瑋飛, 周撥, 黎文斗, 游斌, 張智 申請人:廣東美的制冷設備有限公司
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