專利名稱：散熱裝置及其散熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種散熱裝置及其散熱模組，尤指一種可防止散熱流體滲漏的散熱裝置及其散熱模組。
背景技術(shù)：
按，隨著電子設(shè)備計(jì)算效能日漸增強(qiáng)，其內(nèi)部所設(shè)置的電子元件于運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，通常需于電子元件上設(shè)置散熱器或散熱鰭片藉以增加散熱面積進(jìn)而提升散熱效能，但散熱器與散熱鰭片僅藉由輻射方式作散熱，所達(dá)到的散熱效果有限，故現(xiàn)行公知技術(shù)便大量采用液冷式散熱模組作為增強(qiáng)散熱效能的解決方式。液冷式散熱模組即是一種通過散熱流體對發(fā)熱源進(jìn)行散熱的作業(yè)，液冷式散熱模 組具有與發(fā)熱源接觸傳導(dǎo)熱量的水冷頭及用以儲(chǔ)蓄散熱流體的水箱單元及對散熱流體加壓使其于液冷式散熱模組進(jìn)行熱交換循環(huán)的泵浦與熱交換器，所述元件間通過管體串接進(jìn)行連結(jié)，令散熱流體得以進(jìn)行熱交換循環(huán)，雖液冷式散熱模組可提升散熱的效能，但由于所述元件間由管體作連接，容易于連接端處造成滲漏的疑慮，因液冷式散熱模組直接與所述發(fā)熱源及多個(gè)電子元件組設(shè)，若液冷式散熱模組內(nèi)部的散熱流體滲漏外流，則會(huì)造成電子設(shè)備損壞，故液冷式散熱模組發(fā)生散熱流體滲漏外流則為現(xiàn)行最需改善的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，為解決上述公知技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的，提供一種可防止液冷裝置的散熱流體發(fā)生滲漏的散熱裝置及其散熱模組。為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種散熱裝置，包含至少一水冷頭、一熱交換
器、一第一金屬管體、一第二金屬管體；所述水冷頭具有一第一容置空間及一第一入口及一第一出口，所述第一入口及該第一出口與前述容置空間相連通；所述熱交換器具有至少一中空槽體及至少一散熱元件，所述中空槽體具有一第二容置空間一第一進(jìn)口端及一第一出口端及一第二進(jìn)口端及一第二出口端，所述第一、二進(jìn)口端與該第一、二出口端與該第二容置空間相連通，所述散熱元件與該中空槽體對接；所述第一金屬管兩端分別連接第一入口及該第一進(jìn)口端；該第二金屬管兩端分別連接第一出口及該第一出口端。為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種散熱模組，包含一散熱裝置、一熱交換器、一泵浦模組、一散熱流體；一散熱裝置，具有至少一水冷頭、一熱交換器、一第一金屬管、一第二金屬管；所述水冷頭具有一第一容置空間及一第一入口及一第一出口，所述第一入口及該第一出口與前述容置空間相連通；所述熱交換器具有至少一中空槽體及至少一散熱元件，所述中空槽體具有一第二容置空間一第一進(jìn)口端及一第一出口端及一第二進(jìn)口端及一第二出口端，所述第一、二進(jìn)口端與該第一、二出口端與該第二容置空間相連通，所述散熱元件與該中空槽體對接；所述第一金屬管兩端分別連接第一入口及該第一進(jìn)口端；所述第二金屬管兩端分別連接第一出口及該第一出口端；所述泵浦裝置具有一引水通道及一出水端口及一入水端口及一第一導(dǎo)水扇，該引水通道與該出水端口及該入水端口相互連通，所述第一導(dǎo)水扇設(shè)于該引水通道內(nèi)，所述出水端口及該入水端口分別對接前述第二進(jìn)口端及該第二出口端；所述散熱流體充滿于前述散熱裝置及該泵浦裝置內(nèi)。通過本實(shí)用新型散熱裝置及其散熱模組可防止散熱模組內(nèi)部的散熱流體滲漏，并提升散熱模組的使用壽命。具體而言，本新型提供了一種散熱裝置，包含至少一水冷頭，具有一第一容置空間及一第一入口及一第一出口，所述第一入口及該第一出口與前述容置空間相連通；一熱交換器，具有至少一中空槽體及至少一散熱元件，所述中空槽體具有一第二容置空間一第一進(jìn)口端及一第一出口端及一第二進(jìn)口端及一第二出口端，所述第一、二進(jìn)口端與該第一、二出口端與該第二容置空間相連通，所述散熱元件與該中空槽體對接；一第一金屬管，兩端分別連接第一入口及該第一進(jìn)口端；一第二金屬管，兩端分別連接第一出口及該第一出口端。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述第一、二金屬管的材質(zhì)為銅材質(zhì)及鋁材質(zhì)其中任
O優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述第二進(jìn)口端及該第二出口端分別設(shè)有一快速接頭。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述散熱元件為散熱器及散熱鰭片組及散熱風(fēng)扇其中任一。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述第一、二金屬管體與該水冷頭的第一入口與該第一出口及該熱交換器的第一進(jìn)口端與第一出口端通過超音波焊接加以固定。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述冷水頭的第一容置空間設(shè)有多個(gè)散熱鰭片。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述冷水頭至少一側(cè)設(shè)有一吸熱面。一種散熱模組，包含一散熱裝置，具有至少一水冷頭，具有一第一容置空間及一第一入口及一第一出口，所述第一入口及該第一出口與前述容置空間相連通；一熱交換器，具有至少一中空槽體及至少一散熱元件，所述中空槽體具有一第二容置空間一第一進(jìn)口端及一第一出口端及一第二進(jìn)口端及一第二出口端，所述第一、二進(jìn)口端與該第一、二出口端與該第二容置空間相連通，所述散熱元件與該中空槽體對接；一第一金屬管，兩端分別連接第一入口及該第一進(jìn)口端；—第二金屬管，兩端分別連接第一出口及該第一出口端；一泵浦裝置，具有一引水通道及一出水端口及一入水端口及一第一導(dǎo)水扇，所述第一導(dǎo)水扇設(shè)于該引水通道內(nèi)，該引水通道與該出水端口及該入水端口相互連通，所述出水端口及該入水端口分別對接前述第二進(jìn)口端及該第二出口端；—散熱流體,充滿于前述散熱裝置及該泵浦裝置內(nèi)。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述第一、二金屬管的材質(zhì)為銅材質(zhì)及鋁材質(zhì)其中任
O[0031]優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述第二進(jìn)口端及該第二出口端分別設(shè)有一快速接頭。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述散熱元件為散熱器及熱板及散熱風(fēng)扇其中任一。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述第一、二金屬管體與該水冷頭的第一入口與該第一出口及該熱交換器的第一進(jìn)口端與第一出口端通過超音波焊接加以固定。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述冷水頭的第一容置空間設(shè)有多個(gè)散熱鰭片。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述冷水頭至少一側(cè)設(shè)有一吸熱面。優(yōu)選的是，所述的散熱裝置，所述泵浦裝置還具有一第二導(dǎo)水扇。
圖I為本實(shí)用新型的散熱裝置第一實(shí)施例的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的散熱裝置第一實(shí)施例的組合剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的散熱裝置第二實(shí)施例的熱交換器立體圖；圖4為本實(shí)用新型的散熱模組第一實(shí)施例的立體分解圖；圖5為本實(shí)用新型的散熱模組第一實(shí)施例的組合剖視圖；圖6為本實(shí)用新型的散熱模組第二實(shí)施例的泵浦裝置剖視圖；圖7為本實(shí)用新型散熱模組第三實(shí)施例的組合剖視圖。主要元件符號說明散熱裝置I水冷頭11第一容置空間111第一入口112第一出口113吸熱側(cè)114散熱鰭片115熱交換器12中空槽體121第二容置空間1211第一進(jìn)口端1212第一出口端1213第二進(jìn)口端1214第二出口端1215散熱元件122第一金屬管13第二金屬管14發(fā)熱源2快速接頭3散熱模組4泵浦裝置5[0066]引水通道51出水端口 52入水端口 53第一導(dǎo)水扇54散熱流體6伺服設(shè)備7機(jī)柜71 發(fā)熱源711快速插拔槽71具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說明。請參閱圖I、圖2為本實(shí)用新型的散熱裝置第一實(shí)施例的立體分解及組合剖視圖與熱交換器剖視圖，如圖所示，所述散熱裝置1，包含至少一水冷頭11、一熱交換器12、一
第一金屬管13、一第二金屬管14 ；所述水冷頭11具有一第一容置空間111及一第一入口 112及一第一出口 113，所述第一入口 112及該第一出口 113與前述容置空間111相連通，所述水冷頭11為一導(dǎo)熱良導(dǎo)材，該水冷頭11至少一側(cè)具有一吸熱側(cè)114可直接與一發(fā)熱源2直接貼設(shè)傳導(dǎo)熱量，所述導(dǎo)熱良導(dǎo)材可選擇為銅材質(zhì)及鋁材質(zhì)及金屬材質(zhì)其中任一，所述冷水頭11的第一容置空間111設(shè)有多個(gè)散熱鰭片115。所述熱交換器12具有至少一中空槽體121及至少一散熱元件122，所述中空槽體121具有一第二容置空間1211 —第一進(jìn)口端1212及一第一出口端1213及一第二進(jìn)口端1214及一第二出口端1215，所述第一、二進(jìn)口端1212、1214與該第一、二出口端1213、1215與該第二容置空間1211相連通，所述散熱元件122與該中空槽體121對接，所述散熱元件122可選擇為一散熱風(fēng)扇及一散熱器及一散熱鰭片組其中任一，本實(shí)施例以散熱風(fēng)扇作為說明，但并不引以為限。所述第一金屬管13兩端分別連接第一入口 112及該第一進(jìn)口端1212，所述第二金屬管14兩端分別連接第一出口 113及該第一出口端1213。該第一、二金屬管13、14與該水冷頭11的第一入口 112與該第一出口 113及該熱交換器12的第一進(jìn)口端1212與第一出口端1213通過超音波焊接加以固定。請參閱圖3所示，為本實(shí)用新型的散熱裝置第二實(shí)施例的熱交換器立體圖，如圖所示，本實(shí)施例的熱交換器部分結(jié)構(gòu)與前述第一實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟本實(shí)施例與前述第一實(shí)施例的不同處為所述熱交換器12的第二進(jìn)口端1214及該第二出口端1215分別設(shè)有一快速接頭3。請參閱圖4、圖5為本實(shí)用新型的散熱模組第一實(shí)施例的立體分解及組合剖視圖，如圖所示，所述散熱模組4，包含一散熱裝置I、一泵浦裝置5、一散熱流體6 ;所述散熱裝置1，具有至少一水冷頭11、一熱交換器12、一第一金屬管13、一第二金屬管14 ;所述散熱裝置I結(jié)構(gòu)以前述散熱裝置I第一實(shí)施例相同，故在此將不再贅述。[0084]所述泵浦裝置5具有一引水通道51及一出水端口 52及一入水端口 53及一第一導(dǎo)水扇54，該引水通道51與該出水端口 52及該入水端口 53相互連通，所述第一導(dǎo)水扇54設(shè)于該引水通道51內(nèi)，所述出水端口 52及該入水端口 53分別對接前述第二進(jìn)口端1214及該第二出口端1215。所述散熱流體6充滿于前述散熱裝置I及該泵浦裝置5內(nèi)。再者，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)與前述散熱裝置I第一實(shí)施例相同故在此將不再贅述。請參閱圖6，為本實(shí)用新型散熱模組第二實(shí)施例的泵浦裝置剖視圖，如圖所示，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)與前述第一實(shí)施例相同故在此將不在贅述，惟本實(shí)施例與前述第一實(shí)施例的不同處為本實(shí)施例的泵浦裝置5還具有一第二導(dǎo)水扇55，所述第二導(dǎo)水扇55相同設(shè)于該引水通道51內(nèi)，若泵浦裝置5的第一導(dǎo)水扇54發(fā)生故障時(shí)，則可通過啟動(dòng)第二導(dǎo)水扇55繼續(xù)運(yùn)作。請參閱圖7，為本實(shí)用新型散熱模組第三實(shí)施例的組合剖視圖，本實(shí)施例將所述散熱模組4應(yīng)用于一伺服設(shè)備7，所述伺服設(shè)備7具有多個(gè)機(jī)柜71，所述機(jī)柜71內(nèi)具有多個(gè)發(fā)熱源711，所述散熱模組4對應(yīng)設(shè)置于該機(jī)柜71內(nèi)，并該水冷頭11對應(yīng)與所述發(fā)熱源711直接貼設(shè)傳輸熱量，所述機(jī)柜71還具有多個(gè)快速插拔槽712，所述泵浦裝置5對應(yīng)呈可插接及拔除的狀態(tài)與該快速插拔槽712對應(yīng)組設(shè)，并因所述泵浦裝置5于該出水端口 52及該入水端口 53分別設(shè)有一快速接頭3，可令該出水端口 52及該入水端口 53與該第二進(jìn)口端1214及該第二出口端1215得以快速結(jié)合，通過此一設(shè)計(jì)，當(dāng)所述泵浦裝置5故障損壞時(shí)可快速拔除替換。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，其特征在于，包含 至少一水冷頭，具有一第一容置空間及一第一入口及一第一出口，所述第一入口及該第一出口與前述容置空間相連通； 一熱交換器，具有至少一中空槽體及至少一散熱元件，所述中空槽體具有一第二容置空間一第一進(jìn)口端及一第一出口端及一第二進(jìn)口端及一第二出口端，所述第一、二進(jìn)口端與該第一、二出口端與該第二容置空間相連通，所述散熱元件與該中空槽體對接； 一第一金屬管，兩端分別連接第一入口及該第一進(jìn)口端； 一第二金屬管，兩端分別連接第一出口及該第一出口端。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一、二金屬管的材質(zhì)為銅材質(zhì)及鋁材質(zhì)其中任一。
3.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于，所述第二進(jìn)口端及該第二出口端分別設(shè)有一快速接頭。
4.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于，所述散熱元件為散熱器及散熱鰭片組及散熱風(fēng)扇其中任一。
5.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一、二金屬管體與該水冷頭的第一入口與該第一出口及該熱交換器的第一進(jìn)口端與第一出口端通過超音波焊接加以固定。
6.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于，所述冷水頭的第一容置空間設(shè)有多個(gè)散熱鰭片。
7.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于，所述冷水頭至少一側(cè)設(shè)有一吸熱面。
8.一種散熱模組，其特征在于，包含 一散熱裝置，具有 至少一水冷頭，具有一第一容置空間及一第一入口及一第一出口，所述第一入口及該第一出口與前述容置空間相連通； 一熱交換器，具有至少一中空槽體及至少一散熱元件，所述中空槽體具有一第二容置空間一第一進(jìn)口端及一第一出口端及一第二進(jìn)口端及一第二出口端，所述第一、二進(jìn)口端與該第一、二出口端與該第二容置空間相連通，所述散熱元件與該中空槽體對接； 一第一金屬管，兩端分別連接第一入口及該第一進(jìn)口端； 一第二金屬管，兩端分別連接第一出口及該第一出口端； 一泵浦裝置，具有一引水通道及一出水端口及一入水端口及一第一導(dǎo)水扇，所述第一導(dǎo)水扇設(shè)于該引水通道內(nèi)，該引水通道與該出水端口及該入水端口相互連通，所述出水端口及該入水端口分別對接前述第二進(jìn)口端及該第二出口端； 一散熱流體，充滿于前述散熱裝置及該泵浦裝置內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于，所述第一、二金屬管的材質(zhì)為銅材質(zhì)及鋁材質(zhì)其中任一。
10.如權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于，所述第二進(jìn)口端及該第二出口端分別設(shè)有一快速接頭。
11.如權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于，所述散熱元件為散熱器及熱板及散熱風(fēng)扇其中任一。
12.如權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于，所述第一、二金屬管體與該水冷頭的第一入口與該第一出口及該熱交換器的第一進(jìn)口端與第一出口端通過超音波焊接加以固定。
13.如權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于，所述冷水頭的第一容置空間設(shè)有多個(gè)散熱鰭片。
14.如權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于，所述冷水頭至少一側(cè)設(shè)有一吸熱面。
15.如權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于，所述泵浦裝置還具有一第二導(dǎo)水扇。
專利摘要一種散熱裝置及其散熱模組，該散熱裝置，包含一水冷頭、一熱交換器、一第一金屬管、一第二金屬管，所述水冷頭及該熱交換器通過該第一、二金屬管串接連接，并該散熱裝置與一泵浦裝置相互組接組成前述散熱模組，通過本實(shí)用新型的以第一、二金屬管將所述散熱元件串連組接，可大幅防止散熱流體滲漏的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號H05K7/20GK202652817SQ20122035942
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者邱子欽 申請人:奇鋐科技股份有限公司