專利名稱：一種具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于發(fā)動機汽缸體吊裝的具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具。
技術(shù)背景 在發(fā)動機汽缸體的生產(chǎn)過程中，從鑄造到加工包括數(shù)十甚至上百道工序，中間需要翻轉(zhuǎn)多次，現(xiàn)在一般采用翻轉(zhuǎn)機進行翻轉(zhuǎn)，有手動的、電動的和生產(chǎn)線自動控制的。中小型缸體一般是在生產(chǎn)線道軌上先送到翻轉(zhuǎn)機進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)到要求的位置后，再送到道軌上傳送到下道工序；而中大型缸體則是采用吊運方式，先吊運到翻轉(zhuǎn)機進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)至要求的位置后，再重新吊運至下道工序。但這種使用翻轉(zhuǎn)機進行翻轉(zhuǎn)的方式缺陷在于，就是先要吊運汽缸體至翻轉(zhuǎn)機進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)完成后再重新吊運至下道工序，費時費力，還增加了磕碰機會，無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種省時省力、使用效率高、翻轉(zhuǎn)速度快且定位準的具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的一種具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具，包括主吊鉤和位于主吊鉤下端的橫梁，所述主吊鉤的兩側(cè)分別設有與橫梁相連的左吊架和右吊架，左吊架和右吊架的下部分別通過轉(zhuǎn)軸與位于左吊架和右吊架之間的轉(zhuǎn)板活動相連，轉(zhuǎn)板的兩端設有用于固定工件的定位銷且轉(zhuǎn)板上設有呈圓周分布的定位孔，所述的定位孔與左吊架和右吊架下端設置的通孔相對應且左吊架和/或右吊架通過貫穿通孔和定位孔的插銷與轉(zhuǎn)板固定相連。所述橫梁的端部設有支撐，所述的支承上設有水平設置在橫梁上側(cè)的絲杠，絲杠的一端穿過支承與手輪相連，絲杠的另一端與左吊架和/或右吊架上端設置的螺套相連。所述主吊鉤的兩側(cè)皆設有絲杠，左吊架和右吊架皆與橫梁活動相連。所述的絲杠設置在主吊鉤的左側(cè)時，左吊架與橫梁活動相連，右吊架固定設置在橫梁的右端。所述的絲杠設置在主吊鉤的右側(cè)時，右吊架與橫梁活動相連，左吊架固定設置在橫梁的左端。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點本實用新型采用的吊具可直接將汽缸體翻轉(zhuǎn)至合適位置然后吊運至下道工序進行加工，翻轉(zhuǎn)速度快且對汽缸體的定位準確，避免產(chǎn)生不必要的碰撞；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且省時省力的特點，適宜推廣使用。

附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]附圖2是附圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實用新型的轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)示意圖。其中1一主吊鉤；2—橫梁；3—左吊架；4一右吊架；5—轉(zhuǎn)軸；6—轉(zhuǎn)板；7—定位銷；8—定位孔；9一通孔；10—插銷；11 一支承；12—絲杠；13—手輪；14一螺套。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1-3所示一種具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具，包括主吊鉤I和位于主吊鉤I下端的橫梁2，在主吊鉤I的兩側(cè)分別設有與橫梁2相連的左吊架3和右吊架4，左吊架3和右吊架4的下部分別通過轉(zhuǎn)軸5與位于左吊架3和右吊架4之間的轉(zhuǎn)板6活動相連，轉(zhuǎn)板6的兩端設有用于固定工件的定位銷7且轉(zhuǎn)板6上設有呈圓周分布的定位孔8，該定位孔8與左吊架3和右吊架4下端設置的通孔9相對應且左吊架3和/或右吊架4通過貫穿通孔9和定位`孔8的插銷10與轉(zhuǎn)板6固定相連。另外為擴大對工件的加工范圍，在橫梁2的端部設有支撐11，支承11上設有水平設置在橫梁2上側(cè)的絲杠12，絲杠12的一端穿過支承11與手輪13相連，絲杠12的另一端與左吊架3和/或右吊架4上端設置的螺套14相連。絲杠12可設置在主吊鉤I的一側(cè)或兩側(cè)，附圖I和附圖2所示的情況即為絲杠12設置在主吊鉤I左側(cè)時的情形，此時左吊架3與橫梁2活動相連，右吊架4固定設置在橫梁2的右端；絲杠12還可設置在主吊鉤I的右側(cè)，此時右吊架4與橫梁2活動相連，左吊架3固定設置在橫梁2的左端；另外絲杠12還可設置在主吊鉤I的兩側(cè)，此時左吊架3和右吊架4皆與橫梁2活動相連，絲杠12設置主吊鉤I的一側(cè)還是兩側(cè)可根據(jù)實際需要確定。如圖I和圖2所示的具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具，本實用新型在使用時，首先將翻轉(zhuǎn)吊具靠近汽缸體，使右吊架4下部內(nèi)側(cè)設置的轉(zhuǎn)板6上的兩個定位銷7插入汽缸體右端的兩個凸輪軸孔內(nèi)，并使得左吊架3下部內(nèi)側(cè)設置的轉(zhuǎn)板6上的兩個定位銷7對著汽缸體左端的凸輪軸孔；然后轉(zhuǎn)動絲杠12，帶動左吊架3向中心移動，使左吊架3和右吊架4之間的距離縮短，同時左吊架3下部內(nèi)側(cè)設置的轉(zhuǎn)板6上的兩個定位銷7進入汽缸體左端的兩個凸輪軸孔中起定位作用，直至左吊架3下端的轉(zhuǎn)板6靠近右吊架4下端的轉(zhuǎn)板6并夾緊汽缸體；然后起吊汽缸體，此時汽缸體可以通過一側(cè)或兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸5進行轉(zhuǎn)動，將汽缸體轉(zhuǎn)動至下道工序需要的合適位置后，將一個或兩個插銷插入通孔9和與通孔9相對應的定位孔8內(nèi)即可對汽缸體完成定位，吊運到下道工序進行加工。本實用新型采用的吊具可直接將汽缸體翻轉(zhuǎn)至合適位置然后吊運至下道工序進行加工，翻轉(zhuǎn)速度快且對汽缸體的定位準確，避免產(chǎn)生不必要的碰撞；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且省時省力的特點，適宜推廣使用。本實用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具，包括主吊鉤(I)和位于主吊鉤(I)下端的橫梁(2)，其特征在于所述主吊鉤(I)的兩側(cè)分別設有與橫梁(2)相連的左吊架(3)和右吊架(4)，左吊架(3)和右吊架(4)的下部分別通過轉(zhuǎn)軸(5)與位于左吊架(3)和右吊架(4)之間的轉(zhuǎn)板(6)活動相連，轉(zhuǎn)板(6)的兩端設有用于固定工件的定位銷(7)且轉(zhuǎn)板(6)上設有呈圓周分布的定位孔(8)，所述的定位孔(8)與左吊架(3)和右吊架(4)下端設置的通孔(9)相對應且左吊架(3)和/或右吊架(4)通過貫穿通孔(9)和定位孔(8)的插銷(10)與轉(zhuǎn)板(6)固定相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具，其特征在于所述橫梁(2)的端部設有支撐(11)，所述的支承(11)上設有水平設置在橫梁(2)上側(cè)的絲杠(12)，絲杠(12)的一端穿過支承(11)與手輪(13)相連，絲杠(12)的另一端與左吊架(3)和/或右吊架(4)上端設置的螺套(14)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具，其特征在于所述主吊鉤(I)的兩側(cè)皆設有絲杠(12)，左吊架(3)和右吊架(4)皆與橫梁(2)活動相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具，其特征在于所述的絲杠(12)設置在主吊鉤(I)的左側(cè)時，左吊架(3)與橫梁(2)活動相連，右吊架(4)固定設置在橫梁(2)的右端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具，其特征在于所述的絲杠(12)設置在主吊鉤(I)的右側(cè)時，右吊架(4)與橫梁(2)活動相連，左吊架(3)固定設置在橫梁(2)的左端。
專利摘要本實用新型公開了一種具有翻轉(zhuǎn)功能的吊具，包括主吊鉤(1)和橫梁(2)，所述主吊鉤(1)的兩側(cè)分別設有與橫梁(2)相連的左吊架(3)和右吊架(4)，左吊架(3)和右吊架(4)的下部分別通過轉(zhuǎn)軸(5)與位于左吊架(3)和右吊架(4)之間的轉(zhuǎn)板(6)活動相連，轉(zhuǎn)板(6)的兩端設有用于固定工件的定位銷(7)且轉(zhuǎn)板(6)上設有呈圓周分布的定位孔(7)，所述的定位孔(7)與左吊架(3)和右吊架(4)下端設置的通孔(8)相對應且左吊架(3)和/或右吊架(4)通過貫穿通孔(8)和定位孔(7)的插銷(9)與轉(zhuǎn)板(6)固定相連。本實用新型的吊具可直接將汽缸體翻轉(zhuǎn)定位，定位準、速度快且省時省力，適宜推廣使用。
文檔編號B66C13/08GK202687744SQ201220311640
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者李乃振, 張永峰, 胡春云, 倉龍花, 王東, 康軍, 陸菊平 申請人:鷹普機械(宜興)有限公司