專利名稱：塔式起重機上支座及具有其的塔式起重機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及起重機械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種塔式起重機上支座及具有其的塔式起重機。
背景技術(shù)：
如圖I和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的塔式起重機上支座100’包括上蓋板110’、下蓋板120’、設(shè)置在上蓋板110’和下蓋板120’之間用于連接二者的中間連接部件130’和用于連接塔式起重機的上部結(jié)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)連接部件。其中，上部結(jié)構(gòu)連接部件為四個連接接頭140’。該塔式起重機上支座100’的連接截面為正方形，即圖2中所示的連接尺寸為L’XL’的正方形。該塔式起重機上支座100’的各連接接頭140’與上部結(jié)構(gòu)之間通過銷軸連接，并且在上蓋板110’和下蓋板120’之間的中間連接部件130’采用多塊板拼焊而成。以上現(xiàn)有技術(shù)的塔式起重機上支座100’存在如下缺點I、采用正方形截面的連接尺寸，不利于塔式起重機上支座的受力；2、采用銷軸連接，因銷軸與銷軸孔存在間隙，由于在連接處受拉壓力的交變載荷，工作一段時間后，銷軸孔會變形，間隙增大，從而容易造成塔式起重機晃動以及異響；3、中間連接部件采用多塊板拼焊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，加工工藝復雜，浪費材料，且不利于回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)機構(gòu)螺栓的連接。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種受力分布合理的塔式起重機上支座及具有其的塔式起重機。本實用新型提供了一種塔式起重機上支座，包括上蓋板；下蓋板；中間連接部件，位于上蓋板和下蓋板之間以連接上蓋板和下蓋板；上部結(jié)構(gòu)連接部件，設(shè)置于上蓋板上，用于與塔式起重機的上部結(jié)構(gòu)連接；上部結(jié)構(gòu)連接部件包括與上部結(jié)構(gòu)連接的四個連接單元，四個連接單元與上部結(jié)構(gòu)連接處的中心分別位于一個長方形的四個頂點，長方形的長邊方向與塔式起重機的臂架方向相同。進一步地，長方形的長邊長度大于塔式起重機上支座與塔式起重機的回轉(zhuǎn)支承相連的螺栓的分布中心圓的直徑，長方形的短邊長度小于分布中心圓的直徑。進一步地，連接單元為連接法蘭，連接法蘭與上蓋板平行設(shè)置。進一步地,連接法蘭包括中心定位孔。進一步地，上蓋板包括長方形板，長方形板長邊的方向與塔式起重機的臂架方向相同。進一步地，塔式起重機上支座包括用于安裝塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝座，安裝座位于塔式起重機的臂架的外側(cè)；長方形板的長邊上具有用于避讓回轉(zhuǎn)機構(gòu)的凹入部。進一步地，長方形板具有位于中心的通道孔；塔式起重機上支座還包括通道，設(shè)置于塔式起重機上支座內(nèi)部。[0015]進一步地，中間連接部件包括圓筒狀的圍板，圍板的上部與上蓋板的下表面連接、下部與下蓋板的上表面連接。進一步地，塔式起重機上支座包括用于安裝塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝座，安裝座位于塔式起重機的臂架的外側(cè)；圍板上具有用于避讓回轉(zhuǎn)機構(gòu)的避讓缺口。進一步地，中間連接部件還包括豎板，豎板位于避讓缺口處并分別與圍板和上蓋板連接。本實用新型還提供了一種塔式起重機，包括塔式起重機上支座和上部結(jié)構(gòu)，塔式起重機上支座為前述的塔式起重機上支座，塔式起重機上支座和上部結(jié)構(gòu)通過螺栓連接。根據(jù)本實用新型的塔式起重機上支座，由于采用了長方形的連接截面，在由塔式起重機上支座以上部分即塔式起重機的上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相同彎矩的情況下，因沿臂架方向的長度尺寸增大，分解到塔式起重機上支座各連接單元的力相應減小，從而有利于塔式起重 機上支座結(jié)構(gòu)的受力。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)的塔式起重機上支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型的塔式起重機上支座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖旋轉(zhuǎn)90°后的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型的塔式起重機上支座的連接法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中C-C向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是根據(jù)本實用新型的塔式起重機上支座中上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是根據(jù)本實用新型的塔式起重機上支座中圍板的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖9是圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。本實用新型的上部結(jié)構(gòu)定義為上支座以上部分的結(jié)構(gòu)(不含上支座)。如圖3至圖4所示，本實施例的塔式起重機上支座包括上蓋板210、下蓋板220、中間連接部件和上部結(jié)構(gòu)連接部件。中間連接部件位于上蓋板210和下蓋板220之間以連接上蓋板210和下蓋板220，上部結(jié)構(gòu)連接部件設(shè)置于上蓋板210上，用于與塔式起重機的上部結(jié)構(gòu)連接的上部結(jié)構(gòu)連接部件。上部結(jié)構(gòu)連接部件包括與上部結(jié)構(gòu)連接的四個連接單元，如圖4所示，四個連接單元與上部結(jié)構(gòu)連接處的中心分別位于一個長方形的四個頂點，即塔式起重機上支座的連接截面為長度為L、寬度為B的長方形，并且長方形的長邊方向與塔式起重機的臂架的方向相同。圖4中方向Fl代表臂架的起重臂方向，而方向F2代表臂架的平衡臂方向。[0033]本實施例摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中的正方形截面連接方式，而采用長方形截面連接方式，即沿臂架方向的長度尺寸L大于垂直臂架方向的寬度B，此種形式在由塔式起重機上支座以上部分即塔式起重機的上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相同彎矩的情況下，因沿臂架方向的長度尺寸L的增大，分解到上支座各連接單元的力相應減小，從而對塔式起重機上支座的結(jié)構(gòu)受力有利。優(yōu)選的是，長方形的長邊長度L大于塔式起重機上支座與塔式起重機的回轉(zhuǎn)支承相連的螺栓的分布中心圓的直徑，長方形的短邊長度B小于該分布中心圓的直徑。如圖3至圖4所示，本實施例進一步優(yōu)選地采用了四個連接法蘭240作為連接單元。設(shè)置連接法蘭240作為連接單元，使本實施例的塔式起重機上支座200與其上部的上部結(jié)構(gòu)連接時采用螺栓連接，而不是采用現(xiàn)有技術(shù)中的銷軸連接。采用連接法蘭和螺栓的連接方式，在螺栓達到預緊力后，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且可靠，因此能有效避免采用銷軸連接時，因工作一段時間后銷孔變形而產(chǎn)生竄動，影響塔式起重機的使用及造成塔式起重機異響的問題。本實施例中連接法蘭240與上蓋板210平行地設(shè)置。具體地，連接法蘭240直接焊接在了上蓋板210的上表面。如圖5至圖6所示，連接法蘭240的法蘭主體241上除設(shè)置了四個螺栓孔242外，在法蘭主體241的中心部位還設(shè)置了中心定位孔243，該中心定位孔243有上支座200與上部結(jié)構(gòu)連接時用于插入定位銷以對二者進行定位，便于準確快速地連接。如圖7所示，本實施例中的上蓋板210整體上為一塊長方形板211。如圖4所示，長方形板211的長邊方向與塔式起重機的臂架方向相同。如圖3至圖4所示，本實施例的塔式起重機上支座200上還設(shè)有三個用于安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝座270，安裝座270位于所述塔式起重機的臂架的外側(cè)，安裝座270的數(shù)量可以根據(jù)回轉(zhuǎn)機構(gòu)的數(shù)量而定。在安裝座270的中心設(shè)有回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝孔271，其中回轉(zhuǎn)機構(gòu)用于驅(qū)動連接于上支座200下部的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動塔式起重機的上支座及以上結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。為避免回轉(zhuǎn)機構(gòu)與上蓋板210的相應部位在安裝或運動時產(chǎn)生干涉,在上蓋板210的長方形板211的兩個長邊上各具有用于避讓塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)的凹入部213。其中凹入部213的形狀和數(shù)量可視回轉(zhuǎn)機構(gòu)的數(shù)量和位置等確定。本實施例中與三個回轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝孔271相適應的，在長方形板211的一側(cè)長邊的中間設(shè)置了一個凹入部213，另一側(cè)長邊的中間對稱地設(shè)置了兩個凹入部213。另外，如圖3和圖4所示，塔式起重機上支座還包括方便通行的通道260，該通道設(shè)置于塔式起重機上支座200的內(nèi)部。適應于通道260的設(shè)置，如圖7所示的上蓋板210的長方形板211還具有位于中心部位的通道孔212。在本實施例中，中間連接部件主要包括整體上為圓筒狀的圍板230，圍板230的上部與上蓋板210的下表面連接、下部與下蓋板220的上表面連接。圍板230采用圓筒狀的結(jié)構(gòu)，而不采用現(xiàn)有技術(shù)中的多塊板拼焊的形式，使得中間連接部件的結(jié)構(gòu)和加工工藝都很簡單,且可節(jié)約生產(chǎn)成本。如圖8至圖9所示的，在圍板230與塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)在安裝或運動時發(fā)生干涉的情況下，圍板230上可以相應地設(shè)置用于避讓塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)的避讓缺口232。避讓缺口 232專為安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)而設(shè)計，其數(shù)量和大小等視回轉(zhuǎn)機構(gòu)的數(shù)量和布置而定。在本實施例中，為了分別避讓上支座200兩側(cè)的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，對稱地設(shè)置了兩個避讓缺口232。為了補償避讓缺口帶來的不利影響，在本實施例中優(yōu)選地，中間連接部件還包括豎板250，豎板250位于避讓缺口 232處，分別與圍板230和上蓋板210連接。另外，如圖I所示，為了使塔式起重機上支座200的整體力學性能加強，下蓋板220與回轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝座270的安裝板采用了整體結(jié)構(gòu)。以上描述的塔式起重機上支座200主要用于塔式起重機中回轉(zhuǎn)支承和塔式起重機的上部結(jié)構(gòu)的連接。本實施例的塔式起重機包括塔式起重機上支座和上部結(jié)構(gòu)，其中，塔式起重機上支座為前面所描述的塔式起重機上支座，塔式起重機上支座和上部結(jié)構(gòu)之間通過螺栓連接。本實施例的塔式起重機主要將塔式起重機上部結(jié)構(gòu)的載荷由塔式起重機上支座 四個角上的四塊連接法蘭和螺栓將力傳遞給上支座，再通過上支座將力傳遞給回轉(zhuǎn)支承。塔式起重機上支座下部與回轉(zhuǎn)支承通過螺栓相連，上部與起重臂通過螺栓相連，所有連接螺栓必須達到螺栓相對應的預緊力，必要時需采用專用工具將其擰緊。從以上的描述中可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果采用長方形截面連接方式，對上支座結(jié)構(gòu)的受力有利。采用連接法蘭和螺栓的連接方式，達到預緊力后，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且可靠。中間連接部件主要采用圓筒狀的圍板，結(jié)構(gòu)和加工工藝簡單，節(jié)約生產(chǎn)成本，且方便回轉(zhuǎn)支承螺栓的連接。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塔式起重機上支座,包括 上蓋板(210)； 下蓋板(220)； 中間連接部件，位于所述上蓋板(210)和所述下蓋板(220)之間以連接所述上蓋板(210)和所述下蓋板(220)； 上部結(jié)構(gòu)連接部件，設(shè)置于所述上蓋板(210)上，用于與所述塔式起重機的上部結(jié)構(gòu)連接； 其特征在于， 所述上部結(jié)構(gòu)連接部件包括與所述上部結(jié)構(gòu)連接的四個連接單元，所述四個連接單元與所述上部結(jié)構(gòu)連接處的中心分別位于一個長方形的四個頂點，所述長方形的長邊方向與所述塔式起重機的臂架方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔式起重機上支座，其特征在于，所述長方形的長邊長度(L)大于所述塔式起重機上支座與所述塔式起重機的回轉(zhuǎn)支承相連的螺栓的分布中心圓的直徑，所述長方形的短邊長度(B)小于所述分布中心圓的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔式起重機上支座，其特征在于，所述連接單元為連接法蘭(240)，所述連接法蘭(240)與所述上蓋板(210)平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔式起重機上支座，其特征在于，所述連接法蘭(240)包括中心定位孔(243)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的塔式起重機上支座，其特征在于，所述上蓋板(210)包括長方形板(211)，所述長方形板(211)長邊的方向與所述塔式起重機的臂架方向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔式起重機上支座，其特征在于， 所述塔式起重機上支座包括用于安裝所述塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝座(270)，所述安裝座(270)位于所述塔式起重機的所述臂架的外側(cè)； 所述長方形板(211)的長邊上具有用于避讓所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)的凹入部(213)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔式起重機上支座，其特征在于， 所述長方形板(211)具有位于中心的通道孔(212)； 所述塔式起重機上支座還包括通道(260)，設(shè)置于所述塔式起重機上支座內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的塔式起重機上支座，其特征在于，所述中間連接部件包括圓筒狀的圍板(230)，所述圍板(230)的上部與所述上蓋板(210)的下表面連接、下部與所述下蓋板(220)的上表面連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塔式起重機上支座，其特征在于， 所述塔式起重機上支座包括用于安裝所述塔式起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝座(270)，所述安裝座(270)位于所述塔式起重機的臂架的外側(cè)； 所述圍板(230)上具有用于避讓所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)的避讓缺口(232)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塔式起重機上支座，其特征在于，所述中間連接部件還包括豎板(250)，所述豎板(250)位于所述避讓缺口(232)處并分別與所述圍板(230)和所述上蓋板(210)連接。
11.一種塔式起重機，包括塔式起重機上支座和上部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述塔式起重機上支座為根據(jù)權(quán)利要求I至10中任一項所述的塔式起重機上支座，所述塔式起重機上支座和所 述上部結(jié)構(gòu)通過螺栓連接。
專利摘要本實用新型提供了一種塔式起重機上支座及具有其的塔式起重機。本實用新型的塔式起重機上支座包括上蓋板(210)；下蓋板(220)；中間連接部件，位于上蓋板(210)和下蓋板(220)之間以連接上蓋板(210)和下蓋板(220)；上部結(jié)構(gòu)連接部件，設(shè)置于上蓋板(210)上，用于與塔式起重機的上部結(jié)構(gòu)連接；上部結(jié)構(gòu)連接部件包括與上部結(jié)構(gòu)連接的四個連接單元，四個連接單元與上部結(jié)構(gòu)連接處的中心分別位于一個長方形的四個頂點，長方形的長邊方向與塔式起重機的臂架方向相同。根據(jù)本實用新型，在由上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相同彎矩的情況下，分解到塔式起重機上支座各連接單元的力相對減小，有利于塔式起重機上支座結(jié)構(gòu)的受力。
文檔編號B66C23/62GK202542745SQ20122015123
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者劉小凡 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司