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變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈的制作方法

文檔序號(hào):8161552閱讀:612來源:國(guó)知局
專利名稱:變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)直流變頻壓縮機(jī)中轉(zhuǎn)子進(jìn)行加熱的加熱線圈。
背景技術(shù)
目前變頻壓縮機(jī)中轉(zhuǎn)子加熱壓合泵浦時(shí)廣泛使用內(nèi)外線圈加熱,轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈主要使用由銅管卷繞而形成的管狀加熱線圈,冷卻水在銅管的內(nèi)部流動(dòng)。該內(nèi)加熱線圈形式雖簡(jiǎn)單,但是其對(duì)工件的加熱效果及冷卻效果卻不好,一方面所加熱工件的溫度提升較慢,影響生產(chǎn)效率,另一方面銅管內(nèi)通冷卻水易出現(xiàn)滴漏且難以補(bǔ)救,而且由于需要將管狀加熱線圈插入轉(zhuǎn)子的孔內(nèi),因此當(dāng)孔的直徑較小時(shí),銅管的內(nèi)徑也必須較小,此時(shí)則無法使大量的冷卻水進(jìn)入銅管內(nèi)部,從而很難對(duì)管狀加熱線圈進(jìn)行充分冷卻
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈。其技術(shù)解決方案是一種變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈,其包括絕緣體一與絕緣體二,絕緣體一由板狀部與設(shè)置在板狀部中間位置的突出部組成,在絕緣體一的中心開設(shè)進(jìn)水孔道,絕緣體二為中空殼體,絕緣體一的突出部穿過絕緣體二,在突出部的外表面纏繞銅片線圈,銅片線圈的兩端分別通過線路連接銅管一與銅管二,在突出部的外側(cè)套有絕緣外套,絕緣外套的開口端與絕緣體二的一端密封連接,絕緣體二的另一端與絕緣體一的板狀部密封連接,在突出部與絕緣外套內(nèi)壁之間留有空隙構(gòu)成回水通道,回水通道連通絕緣體二的內(nèi)部空腔,銅管一連通空腔,銅管二連通進(jìn)水孔道。進(jìn)一步的,相鄰每圈銅片之間的間距相等。進(jìn)一步的,銅管一與銅管二平行固定在夾塊上,在夾塊與板狀部之間設(shè)置一墊塊。更進(jìn)一步的,在絕緣外套的開口端設(shè)置一固定座。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型采用由銅片繞制而成的線圈,加熱效果好,可使所需加熱工件的溫度迅速提升,提高生產(chǎn)效率,且銅片線圈整體置于冷卻循環(huán)水中,保證冷卻效果,延長(zhǎng)銅片線圈的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實(shí)用新型中變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中1-銅管三,2-銅管一,3-銅管二,4-夾塊,5-墊塊,6-絕緣體一,7-銅片線圈,8-絕緣體二,9-固定座,10-絕緣外套,11-空腔,12、13-線路,601-板狀部,602-突出部,603-進(jìn)水孔道。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,一種變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈,其包括絕緣體一 6與絕緣體二 8,絕緣體一 6由板狀部601與垂直設(shè)置在板狀部601中間位置的突出部602組成,在絕緣體一 6的中心順延其長(zhǎng)度方向開設(shè)進(jìn)水孔道603,進(jìn)水孔道貫穿板狀部與突出部。絕緣體二 8為中空殼體,絕緣體一的突出部602從絕緣體二的中心穿過,在突出部的外表面纏繞銅片線圈7,銅片線圈7需繞緊不可松懈,且相鄰每圈銅片之間的間距相等,另外銅片線圈的繞制長(zhǎng)度不可小于感應(yīng)工件的長(zhǎng)度。繞制在突出部上的銅片線圈一端通過線路12連接銅管一 2,另一端通過線路13連接銅管二 3,銅管一與銅管二分別連接一個(gè)銅管三I,銅管三與高頻電流源連接。在突出部602的外側(cè)套有絕緣外套10,絕緣外套10的開口端與絕緣體二的一端密封連接,并通過設(shè)置在絕緣外套開口端的固定座9緊密固定,絕緣體二的另一端與絕緣體一的板狀部密封連接。突出部602與絕緣外套10的內(nèi)壁之間留有空隙構(gòu)成回水通道,回水通道連通絕緣體二的內(nèi)部空腔11,銅管一的一端插入空腔11中,銅管二的一端插入進(jìn)水孔道603中。冷卻水對(duì)銅片線圈循環(huán)冷卻時(shí),先依次經(jīng)連接銅管二的銅管三、銅管二與進(jìn)水孔道進(jìn)入回水通道,再經(jīng)回水通道流入空腔,最后經(jīng)銅管一、連接銅管一的銅管三流出。 為了防止銅管一與銅管二接觸造成短路,將銅管一與銅管二平行固定在夾塊4上,在夾塊4與板狀部601之間還設(shè)置一墊塊5。需要說明的是,在本說明書的教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式,或明顯變型方式,均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈,特征在于其包括絕緣體一與絕緣體二,絕緣體一由板狀部與設(shè)置在板狀部中間位置的突出部組成,在絕緣體一的中心開設(shè)進(jìn)水孔道,絕緣體二為中空殼體,絕緣體一的突出部穿過絕緣體二,在突出部的外表面纏繞銅片線圈,銅片線圈的兩端分別通過線路連接銅管一與銅管二,在突出部的外側(cè)套有絕緣外套,絕緣外套的開口端與絕緣體二的一端密封連接,絕緣體二的另一端與絕緣體一的板狀部密封連接,在突出部與絕緣外套內(nèi)壁之間留有空隙構(gòu)成回水通道,回水通道連通絕緣體二的內(nèi)部空腔,銅管一連通空腔,銅管二連通進(jìn)水孔道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈,其特征在于相鄰每圈銅片之間的間距相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈,其特征在于銅管一與銅管二平行固定在夾塊上,在夾塊與板狀部之間設(shè)置一墊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈,其特征在于在絕緣外套的開口端設(shè)置一固定座。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變頻轉(zhuǎn)子內(nèi)加熱線圈,其包括絕緣體一與絕緣體二,絕緣體一由板狀部與設(shè)置在板狀部中間位置的突出部組成,在絕緣體一的中心開設(shè)進(jìn)水孔道,絕緣體二為中空殼體,絕緣體一的突出部穿過絕緣體二,在突出部的外表面纏繞銅片線圈,銅片線圈的兩端分別通過線路連接銅管一與銅管二,在突出部的外側(cè)套有絕緣外套,絕緣外套的內(nèi)壁與突出部之間留有空隙構(gòu)成回水通道,回水通道連通絕緣體二的內(nèi)部空腔,銅管一連通空腔,銅管二連通進(jìn)水孔道。本實(shí)用新型采用由銅片繞制而成的線圈,加熱效果好,可使所需加熱工件的溫度迅速提升,提高生產(chǎn)效率,且銅片線圈整體置于冷卻循環(huán)水中,保證冷卻效果,延長(zhǎng)銅片線圈的使用壽命。
文檔編號(hào)H05B6/42GK202634741SQ201220144579
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者王志剛 申請(qǐng)人:瑞智(青島)精密機(jī)電有限公司
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