專利名稱：一種電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線路板制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是ー種電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架，該浮架安裝在線路板電鍍前處理槽中，以防止線路板在進(jìn)行除油、水洗、微蝕和酸洗等前處理過程中所造成的板之間的碰撞刮花問題。
背景技術(shù)：
電鍍エ藝是印刷電路板制造過程中的重要環(huán)節(jié)，它是指利用電解原理，在線路板等制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。在電鍍之前需要對(duì)線路板等鍍件表面進(jìn)行除油、微蝕和酸洗等處理(統(tǒng)稱前處理)，以確保鍍層的結(jié)合力和外觀品質(zhì)。在對(duì)線路板進(jìn)行電鍍前處理過程中，行業(yè)現(xiàn)有做法一般是將線路板逐塊用不銹鋼夾子夾住板邊，吊在飛巴上并排排列，通過機(jī)械吊起飛巴來往于各個(gè)前處理槽(如除油槽、水洗、微蝕槽和酸洗槽等)，每當(dāng)進(jìn)入其中ー個(gè)前處理槽中時(shí)，飛巴會(huì)吊著線路板進(jìn)入槽液向下運(yùn)動(dòng)，一方面由于不銹鋼夾子只夾住板邊，而線路板底部又沒有固定，容易左右搖擺使得夾點(diǎn)位板材折裂或斷裂導(dǎo)致掉板的現(xiàn)象，需要人為停機(jī)采用夾具從槽液中撈板，這就直接導(dǎo)致了生產(chǎn)效率降低；另一方面，飛巴帶動(dòng)線路板在槽液中上下運(yùn)動(dòng)過程中，由于線路板下面沒有裝置固定，所以線路板之間很容易發(fā)生碰撞而導(dǎo)致刮花，這直接影響了線路板的外觀品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架，以解決線路板折裂或斷裂導(dǎo)致的掉板現(xiàn)象，以及線路板之間容易發(fā)生碰撞而導(dǎo)致的刮花問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案ー種電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架，安裝在電鍍前處理槽中，包括矩形外框(I)，所述矩形外框(I)底部設(shè)置有兩條與外框(I)長(zhǎng)邊平行的底板(2)，所述底板
(2)上設(shè)置有多個(gè)與外框(I)短邊平行的“W”形的卡槽(4)，且卡槽(4)兩側(cè)與外框(I)的兩長(zhǎng)邊連接。其中所述外框(I)兩短邊處各設(shè)置有ー個(gè)“U”形導(dǎo)槽(3)。其中所述外框⑴的兩長(zhǎng)邊上還設(shè)置有多個(gè)通孔(5)。本實(shí)用新型通過在電鍍前處理槽中安裝有ー個(gè)浮架，將線路板固定卡在浮架中的“W”形卡槽中，且利用飛巴帶動(dòng)線路板及浮架在電鍍前處理槽液中垂直上下運(yùn)動(dòng)，以此完成除油、微蝕和酸洗等電鍍前處理的整個(gè)過程。與以往技術(shù)相比，本實(shí)用新型避免了因線路板在槽液內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)過程中的左右搖擺產(chǎn)生碰撞而導(dǎo)致的掉板以及板面刮花等外觀品質(zhì)問題，有效提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖中標(biāo)識(shí)說明外框I、底板2、導(dǎo)槽3、卡槽4、通孔5。
具體實(shí)施方式
為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做 進(jìn)ー步的說明。本實(shí)用新型提供的是ー種電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架，以解決目前線路板在進(jìn)行電鍍前的鍍件表面除油、微蝕和酸洗等處理時(shí)，因線路板底部無法固定，容易左右搖擺而導(dǎo)致板材折裂或斷裂導(dǎo)致掉板的現(xiàn)象，以及線路板在槽液中上下運(yùn)動(dòng)過程中，出現(xiàn)的線路板之間發(fā)生碰撞而導(dǎo)致的刮花問題。請(qǐng)參見圖I、圖2所示，圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖。本實(shí)用新型所述的防止線路板刮花的浮架，安裝在電鍍前處理槽中，其主要包括有ー個(gè)矩形外框1，所述矩形外框I的底部設(shè)置有兩條與外框I長(zhǎng)邊平行的底板2，所述底板2之間有空隙，不封住外框I的底部，而底板2上設(shè)置有多個(gè)與外框I短邊平行的“W”形的卡槽4，且卡槽4兩側(cè)與外框I的兩長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)連接，當(dāng)飛巴吊起線路板進(jìn)入槽液中時(shí)，線路板底端就會(huì)卡在所述卡槽4上，壓住浮架通過導(dǎo)槽3沿著槽邊的導(dǎo)軌垂直向下運(yùn)動(dòng)，浸泡在槽液以下，當(dāng)浸泡一段時(shí)間做前處理完畢后，飛巴吊起線路板離開槽液液面，此時(shí)浮架漂起浮在槽液表面，等待下一次線路板進(jìn)入槽液進(jìn)行前處理。在外框I的兩長(zhǎng)邊上還設(shè)置有多個(gè)通孔5，以便于飛巴帶著線路板壓住浮架在槽液中運(yùn)動(dòng)時(shí)便于藥水貫穿整個(gè)浮架內(nèi)部箱體，使線路板與藥水充分接觸；外框I的兩短邊處各設(shè)置有ー個(gè)“U”形導(dǎo)槽3，當(dāng)飛巴帶著線路板壓住浮架在槽液中垂直上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)槽3就會(huì)卡在槽邊導(dǎo)軌上，沿著導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，使其在垂直方向上的運(yùn)動(dòng)軌跡保持不變，確保不發(fā)生左右搖擺的現(xiàn)象。以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架，安裝在電鍍前處理槽中，其特征在于包括矩形外框(I)，所述矩形外框(I)底部設(shè)置有兩條與外框(I)長(zhǎng)邊平行的底板(2)，所述底板(2)上設(shè)置有多個(gè)與外框(I)短邊平行的“W”形的卡槽(4)，且卡槽(4)兩側(cè)與外框(I)的兩長(zhǎng)邊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架，其特征在于所述外框(I)兩短邊處各設(shè)置有一個(gè)“U”形導(dǎo)槽(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架，其特征在于所述外框(I)的兩長(zhǎng)邊上還設(shè)置有多個(gè)通孔(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電鍍前處理過程中防止線路板刮花的浮架，安裝在電鍍前處理槽中，包括矩形外框，所述矩形外框底部設(shè)置有兩條與外框長(zhǎng)邊平行的底板，所述底板上設(shè)置有多個(gè)與外框短邊平行的“W”形的卡槽，且卡槽兩側(cè)與外框的兩長(zhǎng)邊連接。本實(shí)用新型通過在電鍍前處理槽中安裝有一個(gè)浮架，將線路板固定卡在浮架中的“W”形卡槽中，且利用飛巴帶動(dòng)線路板及浮架在電鍍前處理槽液中垂直上下運(yùn)動(dòng)，以此完成除油、微蝕和酸洗等電鍍前處理的整個(gè)過程。與以往技術(shù)相比，本實(shí)用新型避免了因線路板在槽液內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)過程中的左右搖擺產(chǎn)生碰撞而導(dǎo)致的掉板以及板面刮花等外觀品質(zhì)問題，有效提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)H05K3/18GK202414771SQ20122001910
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李長(zhǎng)生, 胡卓 申請(qǐng)人:深圳市深聯(lián)電路有限公司