專利名稱：一種模壓機組件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模壓設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種模壓機組件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，各種模壓設備被大量使用，極大的提高了定型產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。但現(xiàn)有模壓設備一般均系單獨設置，獨立運行，集成度不高；另外，現(xiàn)有模壓設備模壓成型產(chǎn)品的拾取也是通過手工操作進行，勞動強度較大。基于上述原因，現(xiàn)有模壓設備確有改進之必要，更有改進之空間
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設計合理、多機聯(lián)動的模壓機組件結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用如下技術(shù)方案本實用新型所述的ー種模壓機組件結(jié)構(gòu)，包括若干臺成直線排列設置的模壓機，所述若干臺模壓機同一側(cè)對應設有若干臺自動取料裝置，所述模壓機與自動取料裝置之間設有料運輸裝置。其中，所述模壓機包括機架，所述機架上設有下驅(qū)動機構(gòu)，所述下驅(qū)動機構(gòu)上固定有膜腔；所述機架上設有導磁框架，所述導磁框架頂部設有上驅(qū)動機構(gòu)，所述上驅(qū)動機構(gòu)底部設有上模板；所述下驅(qū)動機構(gòu)與上驅(qū)動機構(gòu)相對設置；所述導磁框架兩側(cè)相對應設有兩個導磁極柱，所述導磁極柱上繞有充磁線圈。其中，所述料運輸裝置包括架體，設于架體上的出料手套箱以及設于出料手套箱內(nèi)的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)由傳動輪和套設于傳動輪上的傳動帶組成。其中，所述自動取料裝置為可擺臂的機械手。進ー步地，所述導磁極柱外端設有調(diào)節(jié)機械，導磁極柱內(nèi)端設有壓機極頭。其中，所述下驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或者油缸。其中，所述上驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或者油缸。本實用新型的有益效果為本實用新型包括若干臺成直線排列設置的模壓機，所述若干臺模壓機同一側(cè)對應設有若干臺自動取料裝置，所述模壓機與自動取料裝置之間設有料運輸裝置。經(jīng)模壓機壓制成型后的產(chǎn)品，由動取料裝置取后放于料運輸裝置上運走。本實用新型若干臺模壓機共用ー個料運輸裝置，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。

圖I是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、上驅(qū)動機構(gòu)；2、導磁框架，3、下驅(qū)動機構(gòu)；4、上模板；[0017]5、膜腔，6、導磁極柱；7、壓機極頭； 8、出料手套箱；9、傳動帶，10、傳動輪，11、架體，12、調(diào)節(jié)機械，13、機架，A、模壓機， B、自動取料裝置，C、料運輸裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步說明如圖I所示，本實用新型所述的ー種模壓機組件結(jié)構(gòu)，包括若干臺成直線排列設置的模壓機A，所述若干臺模壓機A同一側(cè)對應設有若干臺自動取料裝置B，即模壓機A與自動取料裝置B成型一一對應關(guān)系。所述模壓機A與自動取料裝置B之間設有料運輸裝置C。本實用新型優(yōu)選若干臺模壓機A共用ー個料運輸裝置C。其中，所述模壓機A包括機架13，所述機架13上設有下驅(qū)動機構(gòu)3，所述下驅(qū)動機構(gòu)3上固定有膜腔5。具體而言，下驅(qū)動機構(gòu)3為氣缸或者油缸，用于驅(qū)動膜腔5上下移動。所述機架I上設有導磁框架2，所述導磁框架2頂部設有上驅(qū)動機構(gòu)1，所述上驅(qū)動機構(gòu)I底部設有上模板4。具體而言，上驅(qū)動機構(gòu)I為氣缸或者油缸，用于驅(qū)動上模板4上下移動。所述下驅(qū)動機構(gòu)3與上驅(qū)動機構(gòu)I相對設置，上模板4與膜腔5對應設置。上模板4和膜腔5分別在上驅(qū)動機構(gòu)I和下驅(qū)動機構(gòu)3作用下，可有效實現(xiàn)合摸。所述導磁框架2兩側(cè)相對應設有兩個導磁極柱6，所述導磁極柱6上繞有充磁線圈(圖中未示出)。所述導磁極柱6外端設有調(diào)節(jié)機械12，導磁極柱6內(nèi)端設有壓機極頭7。所述膜腔5位于兩個壓機極頭7之間。當充磁線圈通電后，兩個導磁極柱6會產(chǎn)生較大磁場，可將膜腔5內(nèi)待壓物質(zhì)磁化。所述導磁極柱6外端設有調(diào)節(jié)機構(gòu)12，調(diào)節(jié)機構(gòu)12的作用主要在于調(diào)節(jié)兩個導磁極柱6之間的距離。其中，所述料運輸裝置C包括架體11，設于架體11上的出料手套箱8以及設于出料手套箱8內(nèi)的傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)由傳動輪10和套設于傳動輪10上的傳動帶9組成。其中，所述自動取料裝置B為可擺臂的機械手。經(jīng)模壓機A壓制成型的模件，通過自動取料裝置B取放于料運輸裝置C的傳動帶9上運走。本實用新型若干模壓機A共用ー個料運輸裝置C，極大的提高了生產(chǎn)效率，同時降低了勞動強度。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種模壓機組件結(jié)構(gòu)，其特征在干包括若干臺成直線排列設置的模壓機(A)，所述若干臺模壓機(A)同一側(cè)對應設有若干臺自動取料裝置(B)，所述模壓機(A)與自動取料裝置(B)之間設有料運輸裝置(C)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模壓機(A)包括機架(13)，所述機架(13)上設有下驅(qū)動機構(gòu)(3)，所述下驅(qū)動機構(gòu)(3)上固定有膜腔(5);所述機架(13)上設有導磁框架(2)，所述導磁框架(2)頂部設有上驅(qū)動機構(gòu)(I)，所述上驅(qū)動機構(gòu)(I)底部設有上模板(4);所述下驅(qū)動機構(gòu)(3)與上驅(qū)動機構(gòu)(I)相對設置；所述導磁框架(2)兩側(cè)相對應設有兩個導磁極柱(6)，所述導磁極柱(6)上繞有充磁線圏。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述料運輸裝置(C)包括架體(11)，設于架體(11)上的出料手套箱⑶以及設于出料手套箱⑶內(nèi)的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)由傳動輪(10)和套設于傳動輪(10)上的傳動帶(9)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機組件結(jié)構(gòu)，其特征在干所述自動取料裝置(B)為可擺臂的機械手。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模壓機組件結(jié)構(gòu)，其特征在干所述導磁極柱(6)外端設有調(diào)節(jié)機械(12)，導磁極柱￠)內(nèi)端設有壓機極頭(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下驅(qū)動機構(gòu)(3)為氣缸或者油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機組件結(jié)構(gòu)，其特征在干所述上驅(qū)動機構(gòu)(I)為氣缸或者油缸。
專利摘要本實用新型涉及模壓設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模壓機組件結(jié)構(gòu)；包括若干臺成直線排列設置的模壓機，所述若干臺模壓機同一側(cè)對應設有若干臺自動取料裝置，所述模壓機與自動取料裝置之間設有料運輸裝置。本實用新型若干臺模壓機共用一個料運輸裝置，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。
文檔編號B30B1/32GK202448363SQ20122001473
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者王國培, 王晗權(quán) 申請人:寧波百琪達自動化設備有限公司