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一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件的制作方法

文檔序號:9064049閱讀:339來源:國知局
一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)軸是指用于支撐住轉(zhuǎn)動零件并帶動轉(zhuǎn)動零件同步轉(zhuǎn)動,達到傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件,常見的軸根據(jù)軸的形狀可分為曲軸轉(zhuǎn)軸、直轉(zhuǎn)軸、軟轉(zhuǎn)軸、實心轉(zhuǎn)軸、空心轉(zhuǎn)軸、剛性轉(zhuǎn)軸以及撓性轉(zhuǎn)軸,在實際使用過程中,轉(zhuǎn)軸的使用壽命短和轉(zhuǎn)軸的傳動精度低是轉(zhuǎn)軸最常見的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種使用壽命長、傳動精度高的改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件,包括底板,在底板上依次設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、擺架以及擺桿;
[0005]所述轉(zhuǎn)軸包括主體部、第一連接部以及第二連接部,所述第一連接部和第二連接部分別位于主體部的兩側(cè),且所述第一連接部隨第二連接部同步轉(zhuǎn)動,在第一連接部上設(shè)置有凸輪,在第一連接部的前端固連有安裝部,所述安裝部插設(shè)于底板上;
[0006]所述擺架包括一端鉸接于底板上的兩安裝片,在兩安裝片之間設(shè)置有固定軸;
[0007]所述擺桿包括活動設(shè)置于底板上的轉(zhuǎn)動部,在轉(zhuǎn)動部前端延伸形成有過渡部,在過渡部靠近擺架一側(cè)開設(shè)有弧形口,所述第一連接部轉(zhuǎn)動時能使凸輪抵靠于固定軸上并使安裝片伸入弧形口內(nèi)。
[0008]在上述的一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件中,所述凸輪包括凸輪部和與凸輪部相連的凸緣部,在凸緣部上開設(shè)有弧形槽,所述固定軸能抵靠于弧形槽內(nèi)。
[0009]在上述的一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件中,所述安裝部的橫截面面積小于第一連接部的橫截面面積,所述第一連接部的部分端面抵靠于底板上,在安裝部遠離第一連接部的一端開設(shè)有環(huán)形槽。
[0010]在上述的一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件中,所述第一連接部的橫截面面積與第二連接部的橫截面面積相等,且第一連接部和第二連接部的橫截面面積均小于主體部的橫截面面積。
[0011]在上述的一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件中,在底板上設(shè)置有彈簧,所述彈簧的兩端分別與安裝片和底板相連。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0013]1、本實用新型包括主體部和由主體部兩端延伸形成的第一連接部和第二連接部,主體部的設(shè)置提高了轉(zhuǎn)軸的整體剛性,避免了由于第一連接部和第二連接部的軸向間距過長而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)中部折斷現(xiàn)象的產(chǎn)生,增強了轉(zhuǎn)軸的剛性,提高了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。
[0014]2、在第一連接部上設(shè)置有凸輪,在擺架上設(shè)置有固定軸,且第二轉(zhuǎn)動部能帶動第一連接部轉(zhuǎn)動,并使凸輪抵靠于固定軸上,從而提高了轉(zhuǎn)軸與擺架之間的傳動精度。
[0015]3、擺桿包括轉(zhuǎn)動部和過渡部,且在過渡部靠近擺架一側(cè)開設(shè)有弧形口,當凸輪抵靠固定軸上時,安裝片位于弧形口內(nèi),從而保證了轉(zhuǎn)軸、擺桿以及擺架三者連接的穩(wěn)定性,提高了轉(zhuǎn)動組件工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型俯視圖。
[0017]圖2是本實用新型主視圖。
[0018]圖中,100、主體部;200、第一連接部;300、第二連接部;400、凸輪;410、凸輪部;420、凸緣部;421、弧形槽;500、安裝部;510、環(huán)形槽;600、擺架;610、安裝片;620、固定軸;630、固定片;700、擺桿;710、轉(zhuǎn)動部;720、過渡部;730、弧形口 ;800、彈簧;900、底板。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1和圖2所示,本改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動組件,包括底板900,在底板900上依次設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、擺架600以及擺桿700 ;所述轉(zhuǎn)軸包括主體部100、第一連接部200以及第二連接部300,所述第一連接部200和第二連接部300分別位于主體部100的兩側(cè),且所述第一連接部200隨第二連接部300同步轉(zhuǎn)動,在第一連接部200上設(shè)置有凸輪400,在第一連接部200的前端固連有安裝部500,所述安裝部500插設(shè)于底板900上;所述擺架600包括一端鉸接于底板900上的兩安裝片610,在兩安裝片610之間設(shè)置有固定軸620 ;所述擺桿700包括活動設(shè)置于底板900上的轉(zhuǎn)動部710,在轉(zhuǎn)動部710前端延伸形成有過渡部720,在過渡部720靠近擺架600 —側(cè)開設(shè)有弧形口 730,所述第一連接部200轉(zhuǎn)動時能使凸輪400抵靠于固定軸620上并使安裝片610伸入弧形口 730內(nèi)。
[0021]上述第一連接部200和第二連接部300的橫截面面積相等且橫截面的形狀均為正六邊形,而主體部100的橫截面為圓形,且第一連接部200和第二連接部300的橫截面面積均小于主體部100的橫截面面積,從而在第一連接部200與主體部100之間形成有臺階,在第二連接部300與主體部100之間也形成有臺階,主體部100的設(shè)置為了避免第一連接部200和第二連接部300在軸向方向上的間距較大,而導(dǎo)致在第二連接部300帶動第一連接部200轉(zhuǎn)動的過程中,第一連接部200和第二連接部300之間的連接處發(fā)生損傷現(xiàn)象的產(chǎn)生,從而提高了轉(zhuǎn)軸整體的剛性,提高了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。
[0022]優(yōu)選地,在第二連接部300上開設(shè)有安裝孔,在實際使用的過程中,使用者能通過使用配套的扳手轉(zhuǎn)動第二連接部300,提高了使用效率,扳手前端部分能卡設(shè)于安裝孔內(nèi),轉(zhuǎn)動扳手能帶動第二連接部300轉(zhuǎn)動,由于第二連接部300和第一連接部200設(shè)置于主體部100兩側(cè),從而第二連接部300能帶動第一連接部200同步轉(zhuǎn)動,并使凸輪400周向轉(zhuǎn)動。
[0023]上述擺架600包括平行設(shè)置的兩安裝片610和設(shè)置于兩安裝片610之間的固定軸620,進
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