專(zhuān)利名稱(chēng)：一種快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層pcb板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印制電路板領(lǐng)域，尤其涉及ー種快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層PCB板。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，PCB板的到了廣泛的應(yīng)用，電子零件就鑲在大小各異的PCB板上。隨著電子設(shè)備越來(lái)越復(fù)雜，需要的零件越來(lái)越多，PCB板上的零件與線路也越來(lái)越密集。該板由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)構(gòu)成基板，在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔，原 本銅箔是覆蓋在整個(gè)板子上，在制造過(guò)程中部分被腐蝕處理棹，留下來(lái)的部分就是網(wǎng)狀的細(xì)小線路，這些線路被稱(chēng)作導(dǎo)線或布線，并用來(lái)提供PCB板上的電路連接?，F(xiàn)有PCB板都有異形孔，其經(jīng)常不做為連接電路使用，而是用于PCB板與安裝設(shè)備配合連接。當(dāng)在鉆床或銑床加工時(shí)，直接在異形孔區(qū)域加工，會(huì)留下許多鉆孔的殘屑，這些殘屑留在版面上會(huì)影響印制エ序的進(jìn)行，人工不得不進(jìn)行清理工作，増加了工作量，另外直接在板面上開(kāi)鉆容易損害鉆頭甚至導(dǎo)致鉆頭折斷，且不易發(fā)現(xiàn)，降低了 PCB板的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層PCB板，g在解決現(xiàn)有PCB板的生產(chǎn)過(guò)程中存在的鉆孔殘屑不易清理及鉆頭損害不易發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，ー種快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層PCB板，該P(yáng)CB板包括去屑孔、異形孔、尾孔；所述去屑孔設(shè)置在所述異形孔的內(nèi)部區(qū)域，所述異形孔加工在PCB板的相應(yīng)區(qū)域，所述尾孔設(shè)置在PCB板的邊緣區(qū)域。進(jìn)ー步，所述去屑孔至少為ー個(gè)。進(jìn)ー步，所述去屑孔的形狀為圓形。進(jìn)ー步,所述尾孔至少為兩個(gè)。進(jìn)一歩，所述PCB板上設(shè)置的不同尾孔的直徑不同。進(jìn)ー步，所述尾孔在PCB板地邊緣按直徑大小呈直線排列。進(jìn)ー步，所述PCB板采用高密度多層板作為基板。本實(shí)用新型提供的快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層PCB板，由去屑孔、異形孔、尾孔構(gòu)成，尾孔在PCB板的邊緣呈直線排列，異形孔按照實(shí)際的引用設(shè)定，去屑孔在異形孔的內(nèi)部或與其相交，在PCB板的加工設(shè)計(jì)中，通過(guò)尾孔檢測(cè)各類(lèi)鉆頭的工作狀態(tài)，可以很輕易的辨別鉆頭是否損壞或折斷，去屑孔在異形孔的內(nèi)部或與其相交，可以較快的將殘屑去除，同時(shí)一定程度上防止鉆頭的破損，如果發(fā)生了鉆頭破損情況，可以對(duì)鉆出的尾孔做金相切片分析，進(jìn)而檢測(cè)鉆孔的質(zhì)量，提高了 PCB板的加工效率，加工PCB板的異形孔的過(guò)程中產(chǎn)生很多的碎屑，由于去屑孔的存在，有效地去掉因鉆孔留下的碎屑，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

圖I示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、尾孔；2、去屑孔；3、異形孔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖I示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層PCB板的結(jié)構(gòu)。為了便于說(shuō)明，僅僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。該P(yáng)CB板包括去屑孔2、異形孔3、尾孔I ;去屑孔2設(shè)置在異形孔3的內(nèi)部區(qū)域，異形孔3加工在PCB板的相應(yīng)區(qū)域，尾孔I設(shè)置在PCB板的邊緣區(qū)域。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，去屑孔2至少為ー個(gè)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，去屑孔2的形狀為圓形。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，尾孔I至少為兩個(gè)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，PCB板上設(shè)置的不同尾孔I的直徑不同。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，尾孔I在PCB板地邊緣按直徑大小呈直線排列。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，PCB板采用高密度多層板作為基板。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)ー步描述。如圖I所示，該P(yáng)CB板由去屑孔2、異形孔3、尾孔I構(gòu)成，尾孔I在PCB板的邊緣呈ー線排列，異形孔3按照實(shí)際的引用設(shè)定，去屑孔2在異形孔3的內(nèi)部或與其相交，PCB板邊緣的尾孔1，按大小一線排列，在PCB板的加工設(shè)計(jì)中讓各類(lèi)鉆頭最后鉆出相應(yīng)的尾孔1，可以很輕易的辨別鉆頭是否損壞或折斷，如果發(fā)生了鉆頭破損情況，可以對(duì)鉆出的尾孔I做金相切片分析，進(jìn)而檢測(cè)鉆孔的質(zhì)量，提高了 PCB板的加工效率，去屑孔2在異形孔3的內(nèi)部或與其相交，可以較快的將殘屑去除，同時(shí)一定程度上防止鉆頭的破損，加工PCB板的焊接孔(異形孔3)的過(guò)程中產(chǎn)生很多的碎屑，由于去屑孔2的存在，可以有效的去掉因鉆孔留下的碎屑，同時(shí)也一定程度上防止斷鉆頭，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際的生產(chǎn)中實(shí)用性大，較好的解決了鉆頭破損不易發(fā)現(xiàn)和去除殘屑費(fèi)エ費(fèi)時(shí)的問(wèn)題，提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的合格率，另外一定程度上減輕了對(duì)PCB板的損害性，降低了生產(chǎn)的成本。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層PCB板，由去屑孔2、異形孔3、尾孔I構(gòu)成，尾孔I在PCB板的邊緣呈直線排列，異形孔3按照實(shí)際的弓丨用設(shè)定，去屑孔2在異形孔3的內(nèi)部或與其相交，在PCB板的加工設(shè)計(jì)中，通過(guò)尾孔I檢測(cè)各類(lèi)鉆頭的工作狀態(tài)，可以很輕易的辨別鉆頭是否損壞或折斷，去屑孔2在異形孔3的內(nèi)部或與其相交，可以較快的將殘屑去除，同時(shí)一定程度上防止鉆頭的破損，如果發(fā)生了鉆頭破損情況，可以對(duì)鉆出的尾孔I做金相切片分析，進(jìn)而檢測(cè)鉆孔的質(zhì)量，提高了 PCB板的加エ效率，加工PCB板的異形孔3的過(guò)程中產(chǎn)生很多的碎屑，由于去屑孔2的存在，有效地去掉因鉆孔留下的碎屑，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層PCB板，其特征在于，該P(yáng)CB板包括去屑孔、異形孔、尾孔； 所述去屑孔設(shè)置在所述異形孔的內(nèi)部區(qū)域，所述異形孔加工在PCB板的相應(yīng)區(qū)域，所述尾孔設(shè)置在PCB板的邊緣區(qū)域。
2.如權(quán)利要求I所述的PCB板，其特征在于，所述去屑孔至少為ー個(gè)。
3.如權(quán)利要求I所述的PCB板，其特征在于，所述去屑孔的形狀為圓形。
4.如權(quán)利要求I所述的PCB板，其特征在于，所述尾孔至少為兩個(gè)。
5.如權(quán)利要求I或4所述的PCB板，其特征在于，所述PCB板上設(shè)置的不同尾孔的直徑不同。
6.如權(quán)利要求I或4所述的PCB板，其特征在于，所述尾孔在PCB板地邊緣按直徑大小呈直線排列。
7.如權(quán)利要求I所述的PCB板，其特征在于，所述PCB板采用高密度多層板作為基板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型適用于印制電路板領(lǐng)域，提供了一種快速去除殘屑及防止鉆頭破損的高密度多層PCB板，由去屑孔、異形孔、尾孔構(gòu)成，尾孔在PCB板的邊緣呈直線排列，異形孔按照實(shí)際的引用設(shè)定，在PCB板的加工設(shè)計(jì)中，通過(guò)尾孔檢測(cè)各類(lèi)鉆頭的工作狀態(tài)，可以很輕易的辨別鉆頭是否損壞或折斷，去屑孔在異形孔的內(nèi)部或與其相交，可以較快的將殘屑去除，同時(shí)一定程度上防止鉆頭的破損，如果發(fā)生了鉆頭破損情況，可以對(duì)鉆出的尾孔做金相切片分析，進(jìn)而檢測(cè)鉆孔的質(zhì)量，提高了PCB板的加工效率，加工PCB板的異形孔的過(guò)程中產(chǎn)生很多的碎屑，由于去屑孔的存在，有效地去掉因鉆孔留下的碎屑，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
文檔編號(hào)H05K1/02GK202406383SQ20122000698
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者吳永青, 周青鋒, 沙磊, 胡建明, 趙永剛 申請(qǐng)人:蘇州艾迪亞電子科技有限公司