一種pcb板用雙排屑渠道的鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是一種切削鉆頭，尤其是涉及一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭，屬于一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭的改造技術。
【背景技術】
[0002]PCB板通常用在電子設備中，是具有非均質性和各異向性的材料，因此，在鉆削過程中，因材質不同，鉆頭的切削機理差異明顯多樣性?；赑CB板的纖維強度、密度、網(wǎng)織構方向、金屬導體厚度和介電層厚度等因素影響而造成的，因而在鉆削工藝中對鉆頭切削性能的要求就具有多樣性。而且其過程由于不能使用冷卻液，出現(xiàn)鉆削過程中的切削力過大，排肩困難，鉆頭易磨損等問題，限制了生產(chǎn)效率。隨著產(chǎn)品國際化，基于歐盟指令的正式實施，全球電子業(yè)將進入無鉛時代，目前最有代表性的無鉛焊料Sn/Ag/Cu (SAC)，其熔點為217°C，比傳統(tǒng)錫鉛焊料約高34°C。為了獲得良好的焊接，對于SAC焊料，焊峰溫度達到260°C。這將對PCB用基材-覆銅板的耐熱性提出更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭，針對上述問題達成一種小切削力，容易排肩，方便實用的合理設計。
[0004]本發(fā)明按以下技術方案實施:本發(fā)明的一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭，含有旋削刃和固持柄，旋削刃含有研磨刃、雙排肩渠及旋削刃主體，研磨刃設在旋削刃主體的前端部，形狀為螺旋形，雙排肩渠設在旋削刃主體兩側的后刀面上，鉆頭雙旋削刃母線的夾角為鉆尖前端部，旋削刃主體設有螺旋角，固持柄與旋削刃主體的尾部連接。
[0005]上述固持柄為圓柱形；上述旋削刃主體所設螺旋角為15度?45度；上述旋削刃的鉆尖前端角為130度?166度；上述旋削刃的長度L1為10?13.8cm,直徑為3.5?7mm。上述固持柄的柄長L為30?33mm，直徑為3.260mmo
[0006]本發(fā)明設計的一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭，優(yōu)異之處在于，使旋削軸向力小，減小加工載荷應力；孔壁精度高，沒有分層和毛刺的產(chǎn)生；尤其是雙排肩渠性能良好，避免了金屬切肩的纏繞，從而鉆頭壽命長，加工質量得以保證。
【附圖說明】
[0007]圖1、為表示本發(fā)明的一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭示意圖；
[0008]圖2、為表示圖1中一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭其A向的狀態(tài)圖。
[0009]符號說明
[0010]1.旋削刃；2.固持柄； 11.研磨刃；12.雙排肩渠；
[0011]13.旋削刃主體；14.鉆尖頂角；15.螺旋角；
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0013]實施例
[0014]本發(fā)明一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭的結構示意圖如圖1所示，含有有旋削刃1和固持柄2，圖1中A向的結構如圖2所示，旋削刃1含有研磨刃11、雙排肩渠12及旋削刃主體13，研磨刃11設在旋削刃主體13的前端部，形狀為螺旋形，雙排肩渠12設在旋削刃主體13兩側的后刀面上，鉆頭兩切削刃母線的夾角為鉆尖頂角14，旋削刃主體13設有螺旋角15，固持柄2連接在旋削刃主體13的后部。
[0015]上述固持柄為圓柱形；上述旋削刃主體所設螺旋角為15度?45度；上述旋削刃的鉆尖前端角為130度?166度；上述旋削刃的長度L1為10?13.8cm,直徑為3.5?7mm。上述固持柄的柄長L為30?33mm，直徑為3.260mmo
[0016]以上如本發(fā)明所述的實施例，僅僅是對本發(fā)明的所述實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計宗旨的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應屬于本發(fā)明設計方案確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭，含有旋削刃1和固持柄2，其特征在于旋削刃1含有研磨刃11、雙排肩渠12及旋削刃主體13，研磨刃11設在旋削刃主體13的前端部，形狀為螺旋形，雙排肩渠12設在旋削刃主體13兩側的后刀面上，鉆頭兩切削刃母線的夾角為鉆尖頂角14，旋削刃主體13設有螺旋角15，固持柄2連接在旋削刃主體13的后部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板用雙排肩渠道的鉆頭，其特征在于上述固持柄2的形狀為圓柱體；上述旋削刃主體13所設螺旋角為15度?45度；上述旋削刃的鉆尖14前端角為130度?166度；上述旋削刃1的長度L1為10?13.8cm，直徑為3.5?7mm。上述固持柄的柄長L為30?33mm，直徑為3.260mmo
【專利摘要】本發(fā)明是一種PCB板用雙排屑渠道的鉆頭，含有旋削刃1和固持柄2，其中旋削刃1含有研磨刃1？1、雙排屑渠1？2及旋削刃主體1？3；研磨刃1？1設在旋削刃主體1？3的前端部、為螺旋形，雙排屑渠1？2設在旋削刃主體1？3兩側的后刀面上，鉆頭的雙旋削刃母線的夾角為鉆尖頂角1？4，旋削刃主體1？3設有螺旋角1？5，固持柄2與旋削刃主體1？3的尾部連接。本發(fā)明的設計使旋削軸向力小，減小加工載荷應力，鉆頭壽命長，保證加工質量。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號】CN105312636
【申請?zhí)枴緾N201510206521
【發(fā)明人】張春輝, 王勝利
【申請人】洛陽辰祥機械科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年4月27日