一種起吊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及吊裝【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種起吊裝置，該裝置包括：支撐架、以及安裝在所述支撐架上的吊耳單元和提升單元；所述吊耳單元帶有滑輪，并通過跨過所述滑輪的吊索與所述提升單元相連接；所述提升單元帶有手柄，并在所述手柄的作用下，通過齒輪傳動方式帶動所述吊索繞所述滑輪轉(zhuǎn)動，以提升或降落起吊物。利用該裝置，可以簡單方便地實現(xiàn)對起吊物的提升或降落。
【專利說明】—種起吊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及吊裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種起吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展迅速，環(huán)境保護問題日益得到重視。污水處理是環(huán)境保護中非常重要的一項任務(wù)。在污水處理中，水泵在整個污水處理運行過程中起著重要的作用，其主要用于進水的提升、污泥的回流、剩余污泥的排放和處理污水的外排等。污水處理廠由于其進水水質(zhì)的特點，大多使用專用的污水泵，如潛水排污泵和立式污水泵等。
[0003]污水泵由于其職能性、傳送介質(zhì)及工作環(huán)境的問題，堵塞是污水泵面臨的一個嚴重問題，因此需要定期對其進行清理。目前，在污水泵的提升清理過程中，大多采用比較原始的方式，即人工提拉。由于提升口較大，污水泵較重，操作工人在提升時站立在邊緣，提升勞動強度較大，且易發(fā)生掉落深井的安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種起吊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工方式提升污水泵勞動強度大、存在安全隱患的問題。
[0005]為此，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種起吊裝置，包括:支撐架、以及安裝在所述支撐架上的吊耳單元和提升單元；所述吊耳單元帶有滑輪，并通過跨過所述滑輪的吊索與所述提升單元相連接；所述提升單元帶有手柄，并在所述手柄的作用下，通過齒輪傳動方式帶動所述吊索繞所述滑輪轉(zhuǎn)動，以提升或降落起吊物。
[0007]優(yōu)選地，所述吊耳單元包括:上下相接的上吊耳和下吊耳，所述上吊耳與所述支撐架相連接，所述下吊耳為U型結(jié)構(gòu)，并且所述滑輪安裝在所述下吊耳的U型槽內(nèi)，所述滑輪帶有凹槽，所述吊索跨過所述凹槽隨所述滑輪的轉(zhuǎn)動提升或降落起吊物。
[0008]優(yōu)選地，所述滑輪的輪軸通過銷軸固定在所述下吊耳的U型臂上。
[0009]優(yōu)選地，所述上吊耳與下吊耳采用焊接方式連接。
[0010]優(yōu)選地，所述上吊耳與所述支撐架通過螺栓或鉚釘相連接。
[0011]優(yōu)選地，所述提升單元包括:安裝座，在所述安裝座上設(shè)置有限位機構(gòu)和齒輪傳動機構(gòu)；所述齒輪傳動機構(gòu)包括齒輪間相互嚙合的大鏈輪和小鏈輪，所述小鏈輪套接在第一銷軸上，所述大鏈輪套接在銷軸轉(zhuǎn)套上，所述銷軸轉(zhuǎn)套套接在第二銷軸上；所述第一銷軸和第二銷軸安裝在所述安裝座上；所述手柄與套接在所述第一銷軸上的固定轉(zhuǎn)臂相連，轉(zhuǎn)動手柄時，通過齒輪的嚙合傳動，使所述吊索纏繞或松開所述銷軸轉(zhuǎn)套，以提升或降落起吊物；所述限位機構(gòu)用于在所述吊索提升或降落起吊物到設(shè)定高度時，限制所述小鏈輪的轉(zhuǎn)動方向。
[0012]優(yōu)選地，所述齒輪傳動機構(gòu)還包括:左擋板和右擋板，所述左擋板與所述大鏈輪疊放后套接在所述銷軸轉(zhuǎn)套的一端，所述左擋板用于防止所述銷軸轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動時磨損所述大鏈輪，所述右擋板套接在所述銷軸轉(zhuǎn)套的另一端，在所述右擋板上設(shè)有吊索固定孔，所述吊索的一端穿過所述吊索固定孔并固定在所述右擋板上。
[0013]優(yōu)選地，所述安裝座為U型結(jié)構(gòu)；
[0014]所述限位機構(gòu)包括:卡抓、拉板和拉簧，其中，所述卡抓和拉板疊放后通過第三銷軸固定在所述安裝座的一側(cè)；所述拉簧的一端固定在所述安裝座的底部，另一端與所述拉板相連；所述卡抓包括與所述小鏈輪的齒輪相適配的上板牙和下板牙，用于與所述小鏈輪的齒輪卡接，限制所述小鏈輪的轉(zhuǎn)動方向；所述拉板用于在所述拉簧的作用下限定所述卡抓的工作位置。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐架包括:底部框架及固定在所述底部框架上的吊裝架，所述吊裝架為L型結(jié)構(gòu)，所述提升單元安裝在所述吊裝架與所述底部框架垂直相接的臂上。
[0016]優(yōu)選地，所述吊裝架的兩臂間設(shè)有加強筋，所述吊耳單元安裝在所述加強筋上。
[0017]優(yōu)選地，在所述加強筋上設(shè)有至少一個螺栓孔，以通過螺栓固定所述吊耳單元。
[0018]優(yōu)選地，所述底部框架為方形，在所述底部框架的四個角上安裝有滾輪，所述底部框架的每個邊框中部設(shè)有向外延伸的凸起；
[0019]所述起吊裝置還包括:定位單元，所述定位單元包括:四組支撐結(jié)構(gòu)，每組支撐結(jié)構(gòu)包括:支腳支撐、支腳盤、以及調(diào)節(jié)手柄；所述支腳支撐固定在所述支腳盤上，并套接在所述凸起內(nèi)；所述支腳支撐上設(shè)有橫向通孔，所述調(diào)節(jié)手柄穿過所述橫向通孔，以調(diào)節(jié)所述底部框架距離地面的高度。
[0020]優(yōu)選地，所述底部框架上設(shè)有擋頭盤，在所述擋頭盤上設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔；所述吊裝架與所述底部框架垂直相接的臂底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，在所述旋轉(zhuǎn)座的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述旋轉(zhuǎn)孔并通過間隙配合能夠在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)；
[0021]在所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有第一通孔，在所述擋頭盤上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔位于所述旋轉(zhuǎn)座繞所述軸承旋轉(zhuǎn)時所述第一通孔所經(jīng)過的圓周位置上，所述第一通孔和第二通孔用于通過銷軸固定所述吊裝架的工作方位。
[0022]本發(fā)明提供的起吊裝置，將吊耳單元和提升單元安裝在支撐架上，而且吊耳單元帶有滑輪，并通過跨過所述滑輪的吊索與提升單元相連接；提升單元帶有手柄，并在所述手柄的作用下，通過齒輪傳動方式帶動吊索繞滑輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對起吊物的提升或降落。該起吊裝置結(jié)構(gòu)緊湊，布置方便，操作簡便，實現(xiàn)了污水泵提升的自動化操作，而且安全性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本發(fā)明實施例起吊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1所示起吊裝置的A-A向剖視圖；
[0026]圖3是本發(fā)明實施例起吊裝置的B向剖視圖；
[0027]圖4是本發(fā)明實施例起吊裝置中安裝座的主視圖；
[0028]圖5是本發(fā)明實施例起吊裝置中安裝座的側(cè)視圖；
[0029]圖6是本發(fā)明實施例起吊裝置在提升起吊物時限位機構(gòu)的狀態(tài)示意圖；[0030]圖7是本發(fā)明實施例起吊裝置在降落起吊物時限位機構(gòu)的狀態(tài)示意圖；
[0031]圖8是本發(fā)明實施例起吊裝置中底部框架的俯視圖；
[0032]圖9是本發(fā)明實施例起吊裝置中定位單元的主視圖。
[0033]附圖標(biāo)號:
[0034]1、上吊耳；2、下吊耳；3、滑輪；4、螺釘；5、螺母；6、銷軸；7、開口銷；8、吊索；9、安裝座；10、手柄；11、手柄固定轉(zhuǎn)臂；12、固定夾；13、銷軸轉(zhuǎn)套；14、弟二銷軸；15、弟一銷軸；16、大鏈輪；17、小鏈輪；18、左擋板；19、右擋板；20、第三銷軸；21、底部框架；22、吊裝架；23、加強筋；24、拉手；25、凸起；26、擋頭盤；31、旋轉(zhuǎn)座；32、第一通孔；32'、第二通孔；27、卡抓；28、拉板；29、拉簧；30、拉簧固定螺釘；33、調(diào)節(jié)手柄；34、支腳支撐；35、支腳盤；36、滾輪；43插銷。
【具體實施方式】
[0035]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明實施例的方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明實施例作進一步的詳細說明。
[0036]所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的部件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0038]如圖1所示，是本發(fā)明實施例起吊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]該起吊裝置包括:支撐架、以及安裝在所述支撐架上的吊耳單元和提升單元；所述吊耳單元帶有滑輪，并通過跨過所述滑輪的吊索8與所述提升單元相連接；所述提升單元帶有手柄，并在所述手柄的作用下，通過齒輪傳動方式帶動所述吊索8繞所述滑輪轉(zhuǎn)動，以提升或降落起吊物。
[0040]下面分別對該吊裝裝置中的各部分分別進行詳細說明。
[0041]如圖2所示,是圖1所示起吊裝置的A-A向剖視圖,該圖示出了起吊裝置中吊耳單元的結(jié)構(gòu)。
[0042]在該實施例中，所述吊耳單元包括:上下相接的上吊耳I和下吊耳2,如圖1所示，上吊耳I與所述支撐架相連接，下吊耳2為U型結(jié)構(gòu)，并且滑輪3安裝在下吊耳2的U型槽內(nèi)。
[0043]上吊耳I和下吊耳2可以采用焊接方式相連接；另外，考慮到保證連接強度及更換使用方便性的要求，也可采用其他連接方式，如鉚接等；當(dāng)然也可以采用一體結(jié)構(gòu)。
[0044]在圖2所示的結(jié)構(gòu)中，上吊耳I也采用了 U型結(jié)構(gòu)。需要說明的是，在實際應(yīng)用中，上吊耳I也可以采用其他結(jié)構(gòu)，對此本發(fā)明實施例不做限定。而且，也可以只設(shè)置一個吊耳，比如將下吊耳的長度加長，直接將其與所述支撐架相連接。
[0045]如圖2所示，上吊耳I可以通過螺釘4和螺母5固定在所述支撐架上，滑輪3可通過銷軸6和開口銷7與下吊耳2的U型臂相連接。當(dāng)然，也可以采用其他連接方式，對此本發(fā)明實施例不做限定。
[0046]在實際應(yīng)用中，滑輪3也選用帶有凹槽的滑輪，這樣，可以使吊索8在滑動轉(zhuǎn)動時不會在滑輪表面產(chǎn)生左右滑動，保證了吊裝的安全性及工作效率。
[0047]根據(jù)實際起吊物的大小及重量，吊索8可以選用不同材質(zhì)的產(chǎn)品，比如可以是具有一定強度和拉力的不銹鋼鋼絲繩、鏈條等。
[0048]如圖3所示，是本發(fā)明實施例起吊裝置的B向剖視圖，該圖示出了起吊裝置中提升單元的結(jié)構(gòu)。
[0049]在該實施例中，所述提升單元包括:安裝座9，在安裝座9上設(shè)置有限位機構(gòu)和齒輪傳動機構(gòu)；所述齒輪傳動機構(gòu)包括齒輪間相互哨合的大鏈輪16和小鏈輪17。其中，小鏈輪17套接在第一銷軸15上，大鏈輪16套接在銷軸轉(zhuǎn)套13上，銷軸轉(zhuǎn)套13套接在第二銷軸14上，第一銷軸15和第二銷軸14安裝在安裝座9上。
[0050]需要說明的是，銷軸轉(zhuǎn)套13是帶有臺肩及中心孔的軸套類零件。
[0051]手柄10與套接在第一銷軸15上的固定轉(zhuǎn)臂11相連，轉(zhuǎn)動手柄10時，通過齒輪傳動方式，使吊索8纏繞或松開銷軸轉(zhuǎn)套13，從而實現(xiàn)提升或降落起吊物。
[0052]進一步地，如圖3所示，所述齒輪傳動機構(gòu)還可包括:左擋板18和右擋板19。其中，左擋板18與大鏈輪16疊放后套接在銷軸轉(zhuǎn)套13的一端，左擋板18用于防止銷軸轉(zhuǎn)套13轉(zhuǎn)動時磨損大鏈輪16。右擋板19套接在銷軸轉(zhuǎn)套13的另一端。在右擋板19上設(shè)有吊索固定孔，所述吊索8的一端穿過所述吊索固定孔并通過固定夾12和十字槽盤頭螺釘固定在右擋板19上。
[0053]如圖4所示，是本發(fā)明實施例起吊裝置中安裝座的主視圖，圖5是其側(cè)視圖。
[0054]安裝座9可以采用U型結(jié)構(gòu)，包括底板和兩個側(cè)板，側(cè)板可以是方形，當(dāng)然也可以是其他形狀，比如三角形，底板可以通過螺栓連接方式固定在所述支撐架上，在兩個側(cè)板上設(shè)有相對稱的軸孔。具體各軸孔的作用將在后面詳細說明。
[0055]需要說明的是，在實際應(yīng)用中，安裝座9也可以采用其它結(jié)構(gòu)，對此本發(fā)明實施例不做限定。
[0056]本發(fā)明實施例中，所述限位機構(gòu)用于在吊索8提升或降落起吊物到設(shè)定高度時，限制小鏈輪17的轉(zhuǎn)動方向。
[0057]如圖6所示，是本發(fā)明實施例起吊裝置在提升起吊物時限位機構(gòu)的狀態(tài)示意圖；圖7是本發(fā)明實施例起吊裝置在降落起吊物時限位機構(gòu)的狀態(tài)示意圖。
[0058]在該實施例中，所述限位機構(gòu)包括:卡抓27、拉板28和拉簧29。其中，卡抓27和拉板28疊放后通過圖3中的第三銷軸20固定在安裝座9的一側(cè)，即所述側(cè)板上；拉簧29的一端通過拉簧固定螺釘30固定在安裝座9的底部，即所述底板上，另一端與拉板28相連。所述卡抓27包括與小鏈輪17的齒輪相適配的上板牙和下板牙，用于與小鏈輪17的齒輪卡接，以限制小鏈輪17的轉(zhuǎn)動方向，從而限制大鏈輪16轉(zhuǎn)向。拉板28用于在拉簧29的作用下限定卡抓27的工作位置。
[0059]再參照圖5，安裝座9的側(cè)板上有三個軸孔，其中，第一軸孔91用于連接第一銷軸15，第二軸孔92用于連接第二銷軸14，第三軸孔93用于連接第三銷軸20。
[0060]在本發(fā)明實施例的起吊裝置中，所述支撐架包括:底部框架21及固定在底部框架21上的吊裝架22，吊裝架22為L型結(jié)構(gòu)，所述提升單元安裝在所述吊裝架22與所述底部框架21垂直相接的臂(為了描述方便，以下簡稱垂臂)上。
[0061]為了進一步保證所述支撐架的牢固性，還可以在吊裝架22的兩臂間設(shè)有加強筋23。所述吊耳單元安裝在加強筋23上。
[0062]為了方便調(diào)整所述吊耳單元的安裝高度，可以在加強筋23上設(shè)置多個螺栓孔，以通過螺栓固定所述吊耳單元。
[0063]如圖8所示，是本發(fā)明實施例起吊裝置中底部框架的俯視圖。
[0064]在該實施例中，所述底部框架21為方形，在所述底部框架的四個角上安裝有滾輪，另外，還可以在一個邊框上設(shè)置拉手24，如圖1中所示，以方便移動所述支撐架。
[0065]由于安裝了滾輪，因此，在使用時，為了保證所述支撐架的穩(wěn)固性，所述起吊裝置還可進一步包括定位單元。使將所述支撐架安放到相應(yīng)位置后，通過所述定位單元使底部框架21提升，從而使所述滾輪離地，避免了滾輪滾動導(dǎo)致的支撐架移動。
[0066]相應(yīng)地，在底部框架21的每個邊框中部設(shè)有向外延伸的凸起25。
[0067]如圖9所示，是本發(fā)明實施例起吊裝置中定位單元的主視圖。
[0068]在該實施例中，所述定位單元包括:四組支撐結(jié)構(gòu)，每組支撐結(jié)構(gòu)包括:支腳支撐34、支腳盤35、以及調(diào)節(jié)手柄33。其中，支腳支撐34固定在支腳盤35上，并套接在所述凸起25內(nèi)；支腳支撐34上設(shè)有橫向通孔，調(diào)節(jié)手柄33穿過所述橫向通孔，以調(diào)節(jié)底部框架21距離地面的高度。
[0069]另外，再參照圖8，在底部框架21上設(shè)有擋頭盤26，在擋頭盤26上設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔；所述吊裝架22垂臂底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)座31，在旋轉(zhuǎn)座31的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述旋轉(zhuǎn)孔并通過間隙配合能夠在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整吊裝架22垂臂的方位。
[0070]上述擋頭盤26可以是焊接在底部框架21上，同樣，旋轉(zhuǎn)座31可以是焊接在吊裝架22垂臂底端，所述旋轉(zhuǎn)軸可以是焊接在旋轉(zhuǎn)座31下方。當(dāng)然，所述旋轉(zhuǎn)軸與吊裝架22垂臂也可以是一體成型結(jié)構(gòu)，比如通過鑄造成型，旋轉(zhuǎn)軸是橫截面為圓形的柱體，吊裝架22垂臂是橫截面為圓形或方形的柱體等。
[0071]另外，在實際應(yīng)用中，也可以通過軸承固定上述旋轉(zhuǎn)軸，對此本發(fā)明實施例不做限定。
[0072]在旋轉(zhuǎn)座31上設(shè)有第一通孔32，在擋頭盤26上設(shè)有第二通孔32 '，第二通孔32'位于旋轉(zhuǎn)座31繞所述軸承旋轉(zhuǎn)時第一通孔32所經(jīng)過的圓周位置上。第一通孔32和第二通孔32'用于通過插銷43固定所述吊裝架22的工作方位。
[0073]上述第二通孔32'可以有多個，這樣，可以更方便調(diào)整吊裝架22的安裝位置。
[0074]利用本發(fā)明實施例的起吊裝置，可以簡單方便地提升較大體積或重量的起吊物，比如污水泵等。
[0075]下面繼續(xù)參照圖6和圖7說明利用本發(fā)明起吊裝置提升和降落污水泵的工作原理。
[0076]提升污水泵時:通過采用支腳盤35、支腳支撐34、支腳調(diào)節(jié)手柄33，將該起吊裝置固定于提升口處。將卡抓27置于圖6所示位置，順時針轉(zhuǎn)動手柄10、手柄固定轉(zhuǎn)臂11，帶動小鏈輪17轉(zhuǎn)動，從而帶動大鏈輪16逆時針轉(zhuǎn)動，第二銷軸14隨之逆時針轉(zhuǎn)動，進而使固定在第二銷軸14上的銷軸轉(zhuǎn)套13隨之逆時針轉(zhuǎn)動，吊索8隨之卷緊，將污水處理站污水泵提升至井上。[0077]降落污水泵時:將卡抓27置于圖7所示位置，此時逆時針轉(zhuǎn)動手柄10、手柄固定轉(zhuǎn)臂11，帶動小鏈輪17，從而帶動大鏈輪16順時針轉(zhuǎn)動，進而使吊索8隨之放松，將污水處理站污水泵放置入井內(nèi)。
[0078]由此可見，本發(fā)明實施例的起吊裝置結(jié)構(gòu)緊湊，布置方便，操作簡便，實現(xiàn)了污水泵提升的自動化操作，而且安全性高。
[0079]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。
[0080]以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種起吊裝置，其特征在于，包括:支撐架、以及安裝在所述支撐架上的吊耳單元和提升單元；所述吊耳單元帶有滑輪，并通過跨過所述滑輪的吊索與所述提升單元相連接；所述提升單元帶有手柄，并在所述手柄的作用下，通過齒輪傳動方式帶動所述吊索繞所述滑輪轉(zhuǎn)動，以提升或降落起吊物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起吊裝置，其特征在于，所述吊耳單元包括:上下相接的上吊耳和下吊耳，所述上吊耳與所述支撐架相連接，所述下吊耳為U型結(jié)構(gòu)，并且所述滑輪安裝在所述下吊耳的U型槽內(nèi)，所述滑輪帶有凹槽，所述吊索跨過所述凹槽隨所述滑輪的轉(zhuǎn)動提升或降落起吊物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起吊裝置，其特征在于，所述滑輪的輪軸通過銷軸固定在所述下吊耳的U型臂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起吊裝置，其特征在于，所述上吊耳與下吊耳采用焊接方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起吊裝置，其特征在于，所述上吊耳與所述支撐架通過螺栓或鉚釘相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起吊裝置，其特征在于，所述提升單元包括:安裝座，在所述安裝座上設(shè)置有限位機構(gòu)和齒輪傳動機構(gòu)；所述齒輪傳動機構(gòu)包括齒輪間相互嚙合的大鏈輪和小鏈輪，所述小鏈輪套接在第一銷軸上，所述大鏈輪套接在銷軸轉(zhuǎn)套上，所述銷軸轉(zhuǎn)套套接在第二銷軸上；所述第一銷軸和第二銷軸安裝在所述安裝座上；所述手柄與套接在所述第一銷軸上的固定轉(zhuǎn)臂相連，轉(zhuǎn)動手柄時，通過齒輪的嚙合傳動，使所述吊索纏繞或松開所述銷軸轉(zhuǎn)套，以提升或降落起吊物；所述限位機構(gòu)用于在所述吊索提升或降落起吊物到設(shè)定高度時，限制所述小鏈輪的轉(zhuǎn)動方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所 述的起吊裝置，其特征在于，所述齒輪傳動機構(gòu)還包括:左擋板和右擋板，所述左擋板與所述大鏈輪疊放后套接在所述銷軸轉(zhuǎn)套的一端，所述左擋板用于防止所述銷軸轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動時磨損所述大鏈輪，所述右擋板套接在所述銷軸轉(zhuǎn)套的另一端，在所述右擋板上設(shè)有吊索固定孔，所述吊索的一端穿過所述吊索固定孔并固定在所述右擋板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的起吊裝置，其特征在于，所述安裝座為U型結(jié)構(gòu)； 所述限位機構(gòu)包括:卡抓、拉板和拉簧，其中，所述卡抓和拉板疊放后通過第三銷軸固定在所述安裝座的一側(cè)；所述拉簧的一端固定在所述安裝座的底部，另一端與所述拉板相連；所述卡抓包括與所述小鏈輪的齒輪相適配的上板牙和下板牙，用于與所述小鏈輪的齒輪卡接，限制所述小鏈輪的轉(zhuǎn)動方向；所述拉板用于在所述拉簧的作用下限定所述卡抓的工作位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的起吊裝置，其特征在于，所述支撐架包括:底部框架及固定在所述底部框架上的吊裝架，所述吊裝架為L型結(jié)構(gòu)，所述提升單元安裝在所述吊裝架與所述底部框架垂直相接的臂上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的起吊裝置，其特征在于，所述吊裝架的兩臂間設(shè)有加強筋，所述吊耳單元安裝在所述加強筋上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述 的起吊裝置，其特征在于，在所述加強筋上設(shè)有至少一個螺栓孔，以通過螺栓固定所述吊耳單元。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的起吊裝置，其特征在于，所述底部框架為方形，在所述底部框架的四個角上安裝有滾輪，所述底部框架的每個邊框中部設(shè)有向外延伸的凸起； 所述起吊裝置還包括:定位單元，所述定位單元包括:四組支撐結(jié)構(gòu)，每組支撐結(jié)構(gòu)包括:支腳支撐、支腳盤、以及調(diào)節(jié)手柄；所述支腳支撐固定在所述支腳盤上，并套接在所述凸起內(nèi)；所述支腳支撐上設(shè)有橫向通孔，所述調(diào)節(jié)手柄穿過所述橫向通孔，以調(diào)節(jié)所述底部框架距離地面的高度。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的起吊裝置，其特征在于， 所述底部框架上設(shè)有擋頭盤，在所述擋頭盤上設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔；所述吊裝架與所述底部框架垂直相接的臂底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，在所述旋轉(zhuǎn)座的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述旋轉(zhuǎn)孔并通過間隙配合能夠在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)； 在所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有第一通孔，在所述擋頭盤上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔位于所述旋轉(zhuǎn)座繞所述軸承旋轉(zhuǎn)時所述第一通孔所經(jīng)過的圓周位置上，所述第一通孔和第二通孔用于通過銷軸固定所述吊裝架的 工作方位。
【文檔編號】B66C23/16GK103879914SQ201210555490
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
【發(fā)明者】楊志江, 徐夕濱, 陳永華, 宮波, 王軍富 申請人:北汽福田汽車股份有限公司