專利名稱：壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓力機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種新型壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
壓力機(jī)具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動(dòng)脫開，同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通，使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。壓力機(jī)通常由電動(dòng)機(jī)通過摩擦盤帶動(dòng)飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機(jī)又稱摩擦壓力機(jī)，中國最大的摩擦壓力機(jī)為25兆牛。更大規(guī)格的壓力機(jī)用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)飛輪，稱為液壓螺旋壓力機(jī)，最大規(guī)格的有125兆牛。后來又出現(xiàn)用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)飛輪的電動(dòng)壓力機(jī)，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機(jī)。壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作用，萬能性強(qiáng)，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機(jī)，特別是摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所以應(yīng)用廣泛。螺旋壓力機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率和機(jī)械效率較低。對于不同的應(yīng)用，需要開發(fā)不同類型的壓力機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明人結(jié)合多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出了一種壓力機(jī)，包括:機(jī)身，所述機(jī)身具有一中空腔；壓力組件，設(shè)置于所述中空腔內(nèi)，所述壓力組件進(jìn)一步包括:頂部套筒；伸縮桿，所述伸縮桿的頂部容納于所述頂部套筒內(nèi)，且所述伸縮桿的下半部在液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在所述中空腔內(nèi)伸縮；滑塊，固定于所述伸縮桿的底部，隨所述伸縮桿上下移動(dòng)，且所述滑塊部分延伸至所述中空腔外；驅(qū)動(dòng)腔，套設(shè)于所述機(jī)身外圍，所述驅(qū)動(dòng)腔具有液壓活塞，所述液壓活塞中的活塞桿與所述滑塊相連接，以經(jīng)由所述滑塊驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿沿垂直方向上下伸縮。較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在上述的壓力機(jī)中，在所述中空腔底部、所述壓力組件的外圍設(shè)置有彈性圈。較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在上述的壓力機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)腔頂部具有鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)的內(nèi)圈和外圈之間留有一鎖定槽，該鎖定槽中容納并鎖定所述液壓活塞的頂部螺栓。
較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在上述的壓力機(jī)中，所述頂部套筒的頂部設(shè)置有一可拆卸式的頂蓋，且所述頂蓋套筒的內(nèi)壁留有第一潤滑槽。較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在上述的壓力機(jī)中，所述頂部套筒與所述機(jī)身相接的部位處設(shè)置有調(diào)心滾子軸承。較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在上述的壓力機(jī)中，在所述中空腔頂部處所述伸縮桿的外圈設(shè)有彈性墊塊。較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在上述的壓力機(jī)中，所述滑塊內(nèi)設(shè)置有第二潤滑槽，所述第二潤滑槽沿垂直方向延伸至所述滑塊的上表面處，其中在所述滑塊的上表面上的所述第二潤滑槽的位置處設(shè)置有一導(dǎo)油片，引導(dǎo)來自所述第二潤滑槽的潤滑油流向所述伸縮桿。本發(fā)明的壓力機(jī)具有優(yōu)良的潤滑和承壓性能。通過組合式設(shè)置的多個(gè)潤滑器件和承壓器件，本發(fā)明的壓力機(jī)可以達(dá)到更長的使用壽命以及更優(yōu)良的傳動(dòng)效率。此外，本發(fā)明的壓力機(jī)的伸縮桿可以承受更大的成形力，而不壓制其他行程位置，減少承壓面的受力。此外，潤滑油可以補(bǔ)充到承壓面內(nèi)，改善伸縮桿的潤滑條件，發(fā)揮材料的強(qiáng)度性能。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。


附圖主要是用于提供對本發(fā)明進(jìn)一步的理解。附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并與本說明書一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖中:圖1示意性地示出了本發(fā)明的壓力機(jī)的主要結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)討論本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。圖1示意性地示出了本發(fā)明的壓力機(jī)100的主要結(jié)構(gòu)。如圖所示，本發(fā)明的壓力機(jī)100主要包括:機(jī)身101、中空腔102、壓力組件103、頂部套筒104、伸縮桿105、滑塊106、驅(qū)動(dòng)腔107、液壓活塞108。機(jī)身101具有中空腔102。壓力組件103設(shè)置于所述中空腔102內(nèi)，所述壓力組件103進(jìn)一步包括:頂部套筒104 ;伸縮桿105，所述伸縮桿105的頂部容納于所述頂部套筒104內(nèi)，且所述伸縮桿105的下半部在液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在所述中空腔102內(nèi)伸縮；滑塊106，固定于所述伸縮桿105的底部，隨所述伸縮桿105上下移動(dòng)，且所述滑塊106部分延伸至所述中空腔102外。所述頂部套筒104的頂部設(shè)置有一可拆卸式的頂蓋111，且所述頂蓋111套筒的內(nèi)壁留有第一潤滑槽112。且，還可以在所述頂部套筒104與所述機(jī)身101相接的部位處設(shè)置有調(diào)心滾子軸承113。調(diào)心滾子軸承113是在有二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間，組裝著鼓形滾子的軸承。例如，調(diào)心滾子軸承113可以具有兩列滾子，主要承受徑一載荷，同時(shí)也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，特別適用于重載或振動(dòng)載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調(diào)心性能良好，能補(bǔ)償同軸度誤差。調(diào)心滾子軸承113有兩列對稱型球面滾子，外圈有一條共用的球面滾道，內(nèi)圈有兩條與軸承軸線傾斜一角度的滾道，具有良好的調(diào)心性能，當(dāng)軸受力彎曲或安裝不同心時(shí)軸承仍可正常使用，其除能承受徑向負(fù)荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負(fù)荷，具有較好的抗沖擊能力。驅(qū)動(dòng)腔107套設(shè)于所述機(jī)身101外圍，所述驅(qū)動(dòng)腔107具有液壓活塞108，所述液壓活塞108中的活塞桿與所述滑塊106相連接，以經(jīng)由所述滑塊106驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿105沿垂直方向上下伸縮。此外，所述驅(qū)動(dòng)腔107頂部優(yōu)選具有鎖定環(huán)110，所述鎖定環(huán)110的內(nèi)圈和外圈之間留有一鎖定槽，該鎖定槽中容納并鎖定所述液壓活塞108的頂部螺栓。較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在上述的壓力機(jī)100中，在所述中空腔底部、所述壓力組件的外圍設(shè)置有彈性圈109。另一方面，如圖1所示，還可以在所述中空腔102頂部處所述伸縮桿105的外圈設(shè)有彈性墊塊114。較佳地，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在上述的壓力機(jī)100中，所述滑塊106內(nèi)設(shè)置有第二潤滑槽115，所述第二潤滑槽115沿垂直方向延伸至所述滑塊106的上表面處，其中在所述滑塊106的上表面上的所述第二潤滑槽115的位置處設(shè)置有一導(dǎo)油片116，引導(dǎo)來自所述第二潤滑槽115的潤滑油流向所述伸縮桿105。本發(fā)明的壓力機(jī)具有優(yōu)良的潤滑和承壓性能。通過組合式設(shè)置的多個(gè)潤滑器件和承壓器件，本發(fā)明的壓力機(jī)可以達(dá)到更長的使用壽命以及更優(yōu)良的傳動(dòng)效率。此外，本發(fā)明的壓力機(jī)的伸縮桿可以承受更大的成形力，而不壓制其他行程位置，減少承壓面的受力。此外，潤滑油可以補(bǔ)充到承壓面內(nèi)，改善伸縮桿的潤滑條件，發(fā)揮材料的強(qiáng)度性能。上述實(shí)施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實(shí)現(xiàn)或使用本發(fā)明的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下，對上述實(shí)施例做出種種修改或變化，因而本發(fā)明的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求
1.一種壓力機(jī)，包括: 機(jī)身，所述機(jī)身具有一中空腔； 壓力組件，設(shè)置于所述中空腔內(nèi)，所述壓力組件進(jìn)一步包括: 頂部套筒； 伸縮桿，所述伸縮桿的頂部容納于所述頂部套筒內(nèi)，且所述伸縮桿的下半部在液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在所述中空腔內(nèi)伸縮； 滑塊，固定于所述伸縮桿的底部，隨所述伸縮桿上下移動(dòng)，且所述滑塊部分延伸至所述中空腔外； 驅(qū)動(dòng)腔，套設(shè)于所述機(jī)身外圍，所述驅(qū)動(dòng)腔具有液壓活塞，所述液壓活塞中的活塞桿與所述滑塊相連接，以經(jīng)由所述滑塊驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿沿垂直方向上下伸縮。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征在于，在所述中空腔底部、所述壓力組件的外圍設(shè)置有彈性圈。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)腔頂部具有鎖定環(huán)，所述鎖定環(huán)的內(nèi)圈和外圈之間留有一鎖定槽，該鎖定槽中容納并鎖定所述液壓活塞的頂部螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征在于，所述頂部套筒的頂部設(shè)置有一可拆卸式的頂蓋，且所述頂蓋套筒的內(nèi)壁留有第一潤滑槽。
5.如權(quán)利要求4所述的壓力機(jī)，其特征在于，所述頂部套筒與所述機(jī)身相接的部位處設(shè)置有調(diào)心滾子軸承。
6.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征在于，在所述中空腔頂部處所述伸縮桿的外圈設(shè)有彈性墊塊。
7.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征在于，所述滑塊內(nèi)設(shè)置有第二潤滑槽，所述第二潤滑槽沿垂直方向延伸至所述滑塊的上表面處，其中在所述滑塊的上表面上的所述第二潤滑槽的位置處設(shè)置有一導(dǎo)油片，引導(dǎo)來自所述第二潤滑槽的潤滑油流向所述伸縮桿。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種壓力機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身具有一中空腔；壓力組件，設(shè)置于所述中空腔內(nèi)，所述壓力組件進(jìn)一步包括頂部套筒；伸縮桿，所述伸縮桿的頂部容納于所述頂部套筒內(nèi)，且所述伸縮桿的下半部在液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在所述中空腔內(nèi)伸縮；滑塊，固定于所述伸縮桿的底部，隨所述伸縮桿上下移動(dòng)，且所述滑塊部分延伸至所述中空腔外；驅(qū)動(dòng)腔，套設(shè)于所述機(jī)身外圍，所述驅(qū)動(dòng)腔具有液壓活塞，所述液壓活塞中的活塞桿與所述滑塊相連接，以經(jīng)由所述滑塊驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿沿垂直方向上下伸縮。本發(fā)明的壓力機(jī)具有優(yōu)良的潤滑和承壓性能。
文檔編號B30B1/32GK103101208SQ20121045776
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者李金昌 申請人:昆山市大金機(jī)械設(shè)備廠