隔熱殼體的制造方法
【專利摘要】一種隔熱殼體的制作方法，包括以下步驟：提供一蓋體和一模具，該蓋體具有相對(duì)的一上表面，該模具具有一底面，該模具底面向內(nèi)凹陷形成一凹槽；將該模具罩設(shè)于該蓋體上，且使該底面緊貼該蓋體的上表面，如此，該模具的凹槽與該蓋體的上表面共同圍成一空間；將氣凝膠溶液填充至該空間中，并對(duì)填充至空間中的氣凝膠溶液其進(jìn)行干燥處理；將模具移除。
【專利說(shuō)明】隔熱殼體的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種殼體的制造方法，特別涉及一種具有隔熱效果的殼體的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的電子產(chǎn)品，其殼體通常會(huì)靠近人體或與人體直接接觸，當(dāng)殼體的溫度過(guò)高時(shí)，人體便會(huì)感到不適，因此除設(shè)置散熱裝置外，電子產(chǎn)品還會(huì)設(shè)有隔熱層，以避免殼體與人體接觸之處產(chǎn)生高溫，進(jìn)而讓使用者感到不適。
[0003]傳統(tǒng)的隔熱層多使用泡棉或是橡膠來(lái)隔熱，但這些材料具有以下缺點(diǎn):首先，泡棉或橡膠的隔熱效果不佳；其次，泡棉或橡膠不耐高溫，因此一旦溫度過(guò)高，便容易產(chǎn)生質(zhì)變；再次，泡棉或橡膠容易受到濕度影響，一旦受潮便會(huì)大幅影響隔熱性能；最后，泡棉或橡膠皆需要一定厚度(約5_)才能有隔熱效果，因此無(wú)法薄型化，不適用于小型的電子裝置中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于此，有必要提供一種具有較好隔熱效果且輕薄的隔熱殼體的制造方法。
[0005]一種隔熱殼體的制作方法，包括以下步驟:提供一蓋體和一模具，該蓋體具有相對(duì)的一上表面，該模具具有一底面，該模具底面向內(nèi)凹陷形成一凹槽；將該模具罩設(shè)于該蓋體上，且使該底面緊貼該蓋體的上表面，如此，該模具的凹槽與該蓋體的上表面共同圍成一空間；將氣凝膠溶液填充至該空間中，并對(duì)填充至空間中的氣凝膠溶液其進(jìn)行干燥處理；將模具移除。
[0006]本發(fā)明所提供的隔熱殼體的制造方法通過(guò)提供一具有凹槽的模具，并將蓋體貼合在模具的凹槽一側(cè)，再將氣凝膠溶液填充至凹槽與蓋體形成的空間內(nèi)，如此，再經(jīng)由干燥空間內(nèi)的氣凝膠溶液之后將氣凝膠層成型于蓋體的上表面，也解決了氣凝膠材質(zhì)不易成型的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的隔熱殼體的一較佳實(shí)施例的立體組裝圖。
[0008]圖2和圖3為本發(fā)明的隔熱殼體的制作方法的示意圖。
[0009]主要元件符號(hào)說(shuō)明
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱殼體的制作方法，包括以下步驟: 提供一蓋體和一模具，該蓋體具有相對(duì)的一上表面，該模具具有一底面，該模具底面向內(nèi)凹陷形成一凹槽； 將該模具罩設(shè)于該蓋體上，且使該底面緊貼該蓋體的上表面，以使該模具的凹槽與該蓋體的上表面共同圍成一空間； 將氣凝膠溶液填充至該空間中，并對(duì)填充至空間中的氣凝膠溶液進(jìn)行干燥處理； 將模具移除。
2.如權(quán)利要求1所述的隔熱殼體的制作方法，其特征在于，該凹槽設(shè)于該底面的中部，該模具底面上還設(shè)有自該凹槽延伸至該模具外部的一引導(dǎo)槽。
3.如權(quán)利要求1所述的隔熱殼體的制作方法，其特征在于，該干燥處理采用二氧化碳超臨界干燥法。
【文檔編號(hào)】H05K5/00GK103635038SQ201210300296
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月22日
【發(fā)明者】陳榮安, 林恒生 申請(qǐng)人:富瑞精密組件（昆山）有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司