專利名稱：適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于各種電子元件的監(jiān)控終端殼體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體。
背景技術(shù)：
隨著配網(wǎng)自動(dòng)化技術(shù)在電網(wǎng)系統(tǒng)的大規(guī)模應(yīng)用，大量電子元器件(各種IC及電腦芯片等等)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)控制的公變房的一次設(shè)備上，這些電子元器件(各種IC及電腦芯片等等)對(duì)環(huán)境要求很高。傳統(tǒng)上，公變房(電房)的位置一般是位于建筑物的地下層或者邊角的地方，多塵且潮濕；供電的一次設(shè)備的防護(hù)等級(jí)也只能滿足IP20等級(jí)。而塵和水 汽的混合物會(huì)對(duì)電子器件產(chǎn)生電化腐蝕，這種電化腐蝕是各種尖端電子(控制)產(chǎn)品失效的重要原因。基于上述原因，目前在現(xiàn)有的電網(wǎng)(環(huán)境)設(shè)備上進(jìn)行配網(wǎng)自動(dòng)化改造。改造過(guò)程中，如何保證監(jiān)控終端殼體內(nèi)的各種電子元器件(各種IC及電腦芯片等等)有一個(gè)良好的工作環(huán)境是提高該類產(chǎn)品整機(jī)工作可靠性的一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。因此，目前急需一種保證各種電子元器件不易腐蝕的監(jiān)控終端殼體。與此同時(shí)，配網(wǎng)自動(dòng)化監(jiān)控終端與電力一次設(shè)備上的標(biāo)準(zhǔn)配置“故障指示器”的功能重疊；相關(guān)舊設(shè)備因此退出工作舞臺(tái)，怎么充分利用舊設(shè)備退出后留下已經(jīng)開孔的空間從而防止浪費(fèi)，是電網(wǎng)配網(wǎng)自動(dòng)化改造過(guò)程中另一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。最優(yōu)的解決辦法是設(shè)計(jì)一種適合與舊開孔相匹配的監(jiān)控終端殼體。另外，傳統(tǒng)上該類監(jiān)控終端殼體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上礙于無(wú)法兼顧解決顯示燈裝配、設(shè)備安裝、防護(hù)等方面的需要，造成整機(jī)的防護(hù)等級(jí)只能達(dá)到比較低的等級(jí)水平。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有用于電子元件的監(jiān)控終端殼體的技術(shù)不足，提供一種適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
提供一種適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，包括殼體主體和與殼體主體相配合的殼體面蓋，所述殼體主體開設(shè)有接線引入口，所述殼體面蓋包括采用復(fù)合加工技術(shù)加工的內(nèi)層和透明外層，且所述殼體面蓋上設(shè)有裝置顯示板，所述裝置顯示板上開有與電子元件顯示屏和/或指示燈的位置相對(duì)應(yīng)的顯示孔。優(yōu)選地，為便于生產(chǎn)，所述殼體面蓋與裝置顯示板一體成型。優(yōu)選地，為便于裝卸，所述殼體面蓋上設(shè)有顯示板安裝孔，所述裝置顯示板安裝在顯示板安裝孔上。優(yōu)選地，為進(jìn)一步將裝置顯示板固定在殼體面蓋上，所述裝置顯示板邊緣設(shè)有定位卡槽，所述內(nèi)層上設(shè)有定位卡扣，所述定位卡扣扣于定位卡槽內(nèi)。優(yōu)選地，為便于裝卸，所述殼體主體與殼體面蓋螺紋連接。優(yōu)選地，為進(jìn)一步將殼體主體與殼體面蓋結(jié)合在一起，所述殼體主體上端端面設(shè)有折邊；所述折邊開有若干個(gè)定位孔，所述內(nèi)層在對(duì)應(yīng)定位孔的位置上設(shè)有螺孔；所述每個(gè)螺孔內(nèi)嵌螺母，殼體面蓋通過(guò)螺釘穿過(guò)折邊上的定位孔與嵌在螺孔內(nèi)的螺母配合從而實(shí)現(xiàn)與殼體主體連接一起。優(yōu)選地，為加強(qiáng)定位效果，所述折邊上還設(shè)有釹磁鐵。優(yōu)選地，所述釹磁鐵的形狀為棱柱體或曲面體。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果本發(fā)明用于電子元件的防護(hù)終端殼體的殼體與殼體面蓋采用普通螺紋連接方式進(jìn)行結(jié)合，保證了螺釘、螺母的裝拆次數(shù)不受到限制，從而方便產(chǎn)品的生產(chǎn)、調(diào)試與維修等。在本發(fā)明中，螺母均采用銅螺母，從而可以有效降低其與外包物料的膨脹率不同而造成的不良影響。殼體面蓋采用不同材料組合的設(shè)計(jì)與加工，徹底解決了同類裝置一直未能解決的顯示(透視)與殼體密封在結(jié)構(gòu)方面的矛盾，從而達(dá)到高防護(hù)等級(jí)，便于使用。另外，本發(fā)明的安裝固定形式提供了包括磁力固定與機(jī)械固定兩種形式。磁力固 定方式則依靠通過(guò)粘結(jié)在殼體面蓋上的釹磁鐵提供磁力。當(dāng)設(shè)備安裝在具有鐵金屬外殼的一次設(shè)備上時(shí)，可以有效吸附在指定的位置上。當(dāng)設(shè)備安裝環(huán)境不適合用磁力時(shí)，則可以通過(guò)設(shè)備附帶的裝置壓板按照傳統(tǒng)的安裝方式進(jìn)行安裝。


圖I是本發(fā)明適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體的俯視 圖2是圖I的B-B剖面 圖3是圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的發(fā)明目的作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，所有實(shí)施例不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不因此限定于以下實(shí)施例。除非特別說(shuō)明，本發(fā)明采用的材料和加工方法為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)材料和加工方法。實(shí)施例I
如圖I、2和3所示，適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，包括殼體主體2和與殼體主體2上端相配合的殼體面蓋3，殼體主體2底部開設(shè)有接線引入口 5。殼體面蓋組合3包括采用復(fù)合加工技術(shù)加工的內(nèi)層31與透明外層32 ;其中，外層32采用透明防火工程材料，內(nèi)層31采用不透明防火工程材料。殼體面蓋3上設(shè)有裝置顯示板4，裝置顯示板4上與電子元件相應(yīng)處上開有與電子元件顯示屏和指示燈的位置相對(duì)應(yīng)的顯示孔42。殼體面蓋3與裝置顯示板4 一體制成。殼體主體2上端端面設(shè)有折邊21。折邊21開有若干個(gè)定位孔22，內(nèi)層31在對(duì)應(yīng)定位孔22的位置上設(shè)有螺孔34 ;每個(gè)螺孔34內(nèi)嵌螺母35，殼體面蓋3通過(guò)螺釘11穿過(guò)折邊21上的定位孔22與嵌在螺孔34內(nèi)的螺母35配合實(shí)現(xiàn)與殼體主體2連接一起。折邊21上還設(shè)有釹磁鐵,在本實(shí)施例中，釹磁鐵為長(zhǎng)方體永磁鐵。該結(jié)構(gòu)即為磁力固定方式，該方式依靠通過(guò)粘結(jié)在殼體面蓋上的釹磁鐵提供磁力。當(dāng)設(shè)備安裝在具有鐵金屬外殼的一次設(shè)備上時(shí)，可以有效吸附在指定的位置上。
該終端殼體使用時(shí)需用到壓板7，圖2中所示。壓板7包括豎直部71，豎直部71兩端設(shè)有上下翻邊72、73，上翻邊72抵靠折邊21。殼體主體2底部設(shè)有第二螺孔23，第二螺孔23內(nèi)嵌第二螺母24 ;下翻邊73上設(shè)有第二定位孔，第二螺母24、第二定位孔74通過(guò)第二螺釘12將殼體主體2與壓板7結(jié)合在一起。第一螺母35與第二螺母24為銅質(zhì)螺母。第一螺釘11與第二螺釘12為不銹鋼螺釘。該結(jié)構(gòu)即為機(jī)械固定方式。當(dāng)設(shè)備安裝環(huán)境不適合用磁力時(shí)，則可以通過(guò)設(shè)備附帶的裝置壓板按照傳統(tǒng)的安裝方式進(jìn)行安裝。首先，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的需要，在面蓋注塑過(guò)程確定殼體面蓋3的內(nèi)層31的顏色和材料，殼體面蓋3的外層32 —般選用透明塑料，這樣加工形成的殼體面蓋3的顏色風(fēng)格可以隨意調(diào)整，同時(shí)在結(jié)構(gòu)上也保證了整個(gè)殼體面蓋3不透氣、不漏水的效果。再根據(jù)裝置的需要，可以在殼體面蓋3的外面表面絲印文字圖案，絲印完成后，再在外面表面進(jìn)行涂覆透明UV膠處理，最終形成了對(duì)透明效果和絲印文字圖案的有效保護(hù)。 加工裝置顯示板4時(shí)，在指定的范圍內(nèi)可以隨意調(diào)整顯示(液晶、數(shù)碼管、發(fā)光管等)孔的數(shù)量和尺寸，零件的顏色也可以靈活調(diào)整，滿足產(chǎn)品的外觀風(fēng)格隨意調(diào)整的便利性?？傃b殼體時(shí)，通過(guò)不銹鋼螺釘11，殼體主體2與殼體面蓋3連成一體。由于殼體主體2是密閉的，殼體面蓋3是密閉的，殼體主體2與殼體面蓋3的結(jié)合部分造成密配合的防水結(jié)構(gòu)，有效地保證了結(jié)合部分的防水效果。安裝整機(jī)時(shí)，電子元件的顯示線路板把裝置顯示板4頂住，從而達(dá)到對(duì)裝置顯示板4的第六個(gè)自由度的限制，進(jìn)一步保證了有效定位裝置顯示板4。實(shí)施例2
本實(shí)施例除以下特征外，其他均與實(shí)施例I相同殼體面蓋3的內(nèi)層上鑲嵌有裝置顯示板4，裝置顯示板4邊緣設(shè)有定位卡槽，內(nèi)層31上設(shè)有定位卡扣，定位卡扣扣于定位卡槽內(nèi)。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，包括殼體主體(2)和與殼體主體(2)相配合的殼體面蓋(3)，所述殼體主體(2)開設(shè)有接線引入口(5)，其特征在于所述殼體面蓋(3)包括采用復(fù)合加工技術(shù)加工的內(nèi)層(31)和透明外層(32);所述殼體面蓋(3)上設(shè)有裝置顯示板(4)，所述裝置顯示板(4)上開有與電子元件顯示屏和/或指示燈的位置相對(duì)應(yīng)的顯示孔(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，其特征在于所述殼體面蓋(3)與裝置顯示板(4) 一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，其特征在于所述殼體面蓋(3)上設(shè)有顯示板安裝孔，所述裝置顯示板(4)安裝在顯示板安裝孔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，其特征在于所述裝置顯示板(4)邊緣設(shè)有定位卡槽，所述內(nèi)層(31)上設(shè)有定位卡扣，所述定位卡扣扣于定位卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，其特征在于所述殼體主體(2)與殼體面蓋(3)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，其特征在于所述殼體主體(2)上端端面設(shè)有折邊(21);所述折邊(21)開有若干個(gè)定位孔(22)，所述內(nèi)層(31)在對(duì)應(yīng)定位孔(22)的位置上設(shè)有螺孔(34);所述每個(gè)螺孔(34)內(nèi)嵌螺母(35)，殼體面蓋(3)通過(guò)螺釘(11)穿過(guò)折邊(21)上的定位孔(22)與嵌在螺孔(34)內(nèi)的螺母(35)配合實(shí)現(xiàn)與殼體主體(2)連接一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，其特征在于所述折邊(21)上還設(shè)有釹磁鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，其特征在于所述釹磁鐵的形狀為棱柱體或曲面體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于開關(guān)柜故障指示器安裝空間的配電監(jiān)控終端殼體，其包括殼體主體和與殼體主體相配合的殼體面蓋，殼體主體開設(shè)有接線引入口，殼體面蓋包括采用復(fù)合加工技術(shù)加工的內(nèi)層和透明外層，且殼體面蓋上設(shè)有裝置顯示板，裝置顯示板上開有與電子元件顯示屏和/或指示燈的位置相對(duì)應(yīng)的顯示孔。在本發(fā)明殼體中，主體與殼體面蓋采用普通螺紋連接方式進(jìn)行結(jié)合，保證了螺釘、螺母的裝拆次數(shù)不受到限制，從而方便產(chǎn)品的生產(chǎn)、調(diào)試與維修等；另外，殼體面蓋采用不同材料組合的設(shè)計(jì)與加工，徹底解決了同類裝置一直未能解決的顯示(透視)與殼體密封在結(jié)構(gòu)方面的矛盾，從而達(dá)到高防護(hù)等級(jí)，便于使用。
文檔編號(hào)H05K5/00GK102769998SQ20121021494
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者霍錦強(qiáng), 黃仲堅(jiān) 申請(qǐng)人:廣州南方電力集團(tuán)科技發(fā)展有限公司