專利名稱：一種生化燃料成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種生化燃料成型機(jī)。
背景技術(shù)：
能源問題已經(jīng)越來越多的成為一個(gè)不可忽視的問題，傳統(tǒng)的能源面臨著急劇減少、甚至于即將枯竭的問題，因此，近年來，區(qū)別于傳統(tǒng)能源的新能源已經(jīng)成為一個(gè)新興的研究領(lǐng)域。所謂的新能源，即在新技術(shù)基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地開發(fā)利用的可再生能源。如核能、太陽能、風(fēng)能、生物質(zhì)能、地?zé)崮?、海洋能、氫能等。其中，生物質(zhì)能是新能源的一個(gè)重要組成部分。生物質(zhì)能，較多的以生化燃料的形式出現(xiàn)，生化燃料包括以秸桿、廢木料、動植物殘?bào)w等 為原料的燃料，由于生化燃料的原料來源復(fù)雜多樣，并且密度參差不齊，因此，在較多的使用場合，生化燃料的原材料不能直接使用，而要經(jīng)過簡單的成型，即將生化燃料經(jīng)過擠壓成一定的固體形狀，從而方便使用。現(xiàn)有技術(shù)中的成型機(jī)，基本是講生物燃料經(jīng)過擠壓輥擠壓，使原材料通過成型通孔成型，而成型通孔往往只有與擠壓輥相匹配的一排，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于適應(yīng)現(xiàn)實(shí)的需要，提供一種生化燃料成型機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種生化燃料成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有中空圓柱狀的成型盤，所述成型盤的底部分布有成型通孔，所述成型通孔為上大下小的倒圓臺結(jié)構(gòu)，所述成型盤底部中央設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸兩端設(shè)有與其連接的連桿，所述連桿外套裝有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥在成型盤底部滾動，轉(zhuǎn)動輥擠壓生化燃料并使生化燃料通過成型通孔成型，所述成型通孔布滿成型盤的底部，所述每根連桿外部套裝的轉(zhuǎn)動輥的長度小于成型盤底部的半徑。所述成型盤的底部下方設(shè)有向一側(cè)傾斜的傳送帶，所述傳送帶的末端下方設(shè)有集料箱。所述每根連桿外部套裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的自由端與成型盤內(nèi)壁間隙配合，另一端與轉(zhuǎn)動軸間隙配合。所述每根連桿外部套裝有兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)動輥，所述最外端的轉(zhuǎn)動輥的自由端與成型盤內(nèi)壁間隙配合，最內(nèi)端的轉(zhuǎn)動輥與轉(zhuǎn)動軸間隙配合。所述轉(zhuǎn)動軸與成型盤之間設(shè)有嵌套于轉(zhuǎn)動盤內(nèi)部的軸承。所述轉(zhuǎn)動軸外部套裝有凸臺，所述凸臺與連桿連接，所述凸臺高于轉(zhuǎn)動輥的高度。還包括位于成型盤外部的加熱器，所述成型盤的底部設(shè)有橫向并穿插于各成型通孔之間的加熱管道，所述加熱器通過加熱管與加熱管道連通。本實(shí)用新型的有益效果在于[0015]I.較之現(xiàn)有技術(shù)的成型機(jī)，具有更高的生產(chǎn)效率；2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理；3.加熱器的設(shè)置，使得在成型通孔中 被成型的生化燃料，都產(chǎn)生了一定的粘合力，成型效果更好；以及4.結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2為圖I的中成型盤的A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明實(shí)施例參見圖1，圖2。一種生化燃料成型機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上固定有中空圓柱狀的成型盤2，所述成型盤2的底部分布有成型通孔3，所述成型通孔3為上大下小的倒圓臺結(jié)構(gòu)，所述成型盤2底部中央設(shè)有由電機(jī)14驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸4，所述轉(zhuǎn)動軸4兩端設(shè)有與其連接的連桿5，所述連桿5外套裝有轉(zhuǎn)動輥6，所述轉(zhuǎn)動輥6在成型盤底部滾動，轉(zhuǎn)動輥6擠壓生化燃料并使生化燃料通過成型通孔3成型，所述成型通孔3布滿成型盤2的底部，所述每根連桿5外部套裝的轉(zhuǎn)動輥6的長度小于成型盤2底部的半徑。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)中的生化燃料成型機(jī)的重大區(qū)別之一，就是成型通孔3布滿成型盤2的底部，每根連桿5外部套裝的轉(zhuǎn)動輥6的長度小于成型盤2底部的半徑，就是說，轉(zhuǎn)動輥6的長度可以接近成型盤2的底部半徑，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得成型機(jī)的工作效
率更高。所述成型盤2的底部下方設(shè)有向一側(cè)傾斜的傳送帶7，所述傳送帶的末端下方設(shè)有集料箱8。經(jīng)過擠壓成型后的生化燃料，通過傳送帶7傳送至集料箱，再由人工或機(jī)械進(jìn)打集中收集。本實(shí)施例中，每根連桿5外部套裝有三個(gè)轉(zhuǎn)動輥61、62、63，所述最外端的轉(zhuǎn)動輥63的自由端與成型盤2內(nèi)壁間隙配合，最內(nèi)端的轉(zhuǎn)動輥61與轉(zhuǎn)動軸4間隙配合。即各轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動的過程中，不與成型盤2內(nèi)壁接觸，也不與轉(zhuǎn)動軸接觸，以免造成額外的摩擦阻力。容易想到的是，每根連桿5外部套裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動輥，這個(gè)轉(zhuǎn)動輥6的長度可以足夠長，只要滿足其自由端與成型盤內(nèi)壁間隙配合，另一端與轉(zhuǎn)動軸間隙配合即可。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)動軸4與成型盤2之間設(shè)有嵌套于轉(zhuǎn)動盤2內(nèi)部的軸承9。軸承9嵌套于轉(zhuǎn)動盤2的內(nèi)部，避免了再轉(zhuǎn)動擠壓過程中，原料從縫隙進(jìn)入軸承9影響轉(zhuǎn)動軸4的轉(zhuǎn)動。作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)動軸4外部套裝有凸臺10，所述凸臺10與連桿5連接，所述凸臺10高于轉(zhuǎn)動輥6的高度。凸臺10的設(shè)置，旨在對轉(zhuǎn)動軸4形成外部保護(hù)，避免轉(zhuǎn)動過程中原料碎屑進(jìn)入轉(zhuǎn)動軸與成型盤之間的縫隙，影響轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)中的另外一個(gè)重大的區(qū)別點(diǎn)在于，還包括位于成型盤2外部的加熱器11，所述成型盤2的底部設(shè)有橫向并穿插于各成型通孔之間的加熱管道12，所述加熱器通過加熱管13與加熱管道12連通。加熱器11通過加熱管道12將各成型盤2加熱，成型通孔3四周都被加熱，這樣，在成型通孔3中被成型的生化燃料，都產(chǎn)生了一定的粘合力，成型效果更好。本實(shí)用新型的實(shí)施例公 布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生化燃料成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有中空圓柱狀的成型盤，所述成型盤的底部分布有成型通孔，所述成型通孔為上大下小的倒圓臺結(jié)構(gòu)，所述成型盤底部中央設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸兩端設(shè)有與其連接的連桿，所述連桿外套裝有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥在成型盤底部滾動，轉(zhuǎn)動輥擠壓生化燃料并使生化燃料通過成型通孔成型，其特征在于所述成型通孔布滿成型盤的底部，所述每根連桿外部套裝的轉(zhuǎn)動輥的長度小于成型盤底部的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生化燃料成型機(jī)，其特征在于所述成型盤的底部下方設(shè)有向一側(cè)傾斜的傳送帶，所述傳送帶的末端下方設(shè)有集料 箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生化燃料成型機(jī)，其特征在所述每根連桿外部套裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的自由端與成型盤內(nèi)壁間隙配合，另一端與轉(zhuǎn)動軸間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生化燃料成型機(jī)，其特征在于所述每根連桿外部套裝有兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)動輥，所述最外端的轉(zhuǎn)動輥的自由端與成型盤內(nèi)壁間隙配合，最內(nèi)端的轉(zhuǎn)動輥與轉(zhuǎn)動軸間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求4中任一權(quán)利要求所述的生化燃料成型機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸與成型盤之間設(shè)有嵌套于轉(zhuǎn)動盤內(nèi)部的軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求4中任一權(quán)利要求所述的生化燃料成型機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸外部套裝有凸臺，所述凸臺與連桿連接，所述凸臺高于轉(zhuǎn)動棍的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求4中任一權(quán)利要求所述的生化燃料成型機(jī)，其特征在于還包括位于成型盤外部的加熱器，所述成型盤的底部設(shè)有橫向并穿插于各成型通孔之間的加熱管道，所述加熱器通過加熱管與加熱管道連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種生化燃料成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有中空圓柱狀的成型盤，所述成型盤的底部分布有成型通孔，所述成型通孔為上大下小的倒圓臺結(jié)構(gòu)，所述成型盤底部中央設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸兩端設(shè)有與其連接的連桿，所述連桿外套裝有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥在成型盤底部滾動，轉(zhuǎn)動輥擠壓生化燃料并使生化燃料通過成型通孔成型，所述成型通孔布滿成型盤的底部，所述每根連桿外部套裝的轉(zhuǎn)動輥的長度小于成型盤底部的半徑。本實(shí)用新型較之現(xiàn)有技術(shù)的成型機(jī)，具有更高的生產(chǎn)效率；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理。
文檔編號B30B15/34GK202491452SQ201120564140
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者姚燕, 孫軍文, 孫連勝 申請人:浙江同興建設(shè)有限公司